CN101109250B - 通过扳手来锁定和打开尤其人孔框架上的塞或盖的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通过扳手来锁定和打开尤其人孔框架上的塞或盖的装置。根据本发明，锁舌(8)安装于塞(1)的壳体(10)内并且在塞的壳体内以平移的方式被引导，并且通过锁舌(8)与壳体(10)的底壁(14)之间的被预压的螺旋压缩弹簧(13)，锁舌被保持在其锁定位置中，锁舌(8)包括横向分支(16)，扳手(3)的端部(7)可以作用于所述横向分支上，以便使锁舌(8)朝向用于将塞(1)从框架中打开的位置移位。本发明适用于道路系统设备。

Description

通过扳手来锁定和打开尤其人孔框架上的塞或盖的装置

技术领域

本发明涉及一种通过扳手来锁定和打开尤其人孔框架上的塞(plug)或盖的装置。

背景技术

已知这样一种装置，该装置包括与塞相结合的锁，并且该装置具有向外开口的孔，该孔为扳手提供通向锁的通道，所述扳手包括具有端部的臂，当将扳手从锁定位置到打开位置而被引入塞的孔中时，可以通过所述端部来操纵该锁，其中在所述锁定位置，锁的锁舌保持为被框架的保持件束缚，而在所述打开位置，锁舌被从保持件中释放出来。

但是，考虑到包含众多的部件，这种已知装置的结构相对复杂，并且成本相对昂贵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过扳手来锁定和打开框架上的塞或盖的装置，该装置尤其适合于确保儿童的安全，并且该装置具有简单且经济的结构。

为此，根据本发明，借助于扳手来锁定和打开框架上的塞或盖的装置包括与塞相结合的锁，所述塞具有向外开口的孔，以便为扳手提供通向锁的通道，所述扳手包括具有端部的臂，当将扳手从锁定位置到打开位置而引入到塞的孔内时，可以通过所述端部而操纵锁，其中在所述锁定位置，锁的锁舌保持为被框架的保持件束缚，而在所述打开位置，锁舌被从保持件中释放出来，该装置的特征在于，锁舌可拆卸地安装于塞的壳体内，并且在塞的壳体内以平移的方式被引导，锁舌通过介于该锁舌与壳体底壁之间的螺旋压缩弹簧而被保持在其锁定位置中，并且锁舌具有邻接所述弹簧的端部，该端部包括分支，所述分支垂直于锁舌的纵向方向且延伸通过两个导向凹槽，所述两个导向凹槽平行于锁舌的纵向方向而分别形成于壳体的两个侧壁中，所述导向凹槽中的至少一个穿过壳体的相应侧壁，并且扳手的臂的端部可以被引入到该凹槽中，扳手的该端部可以作用在锁舌的横向分支的相应端部上，以便使锁舌克服弹簧的回复力而朝向其从保持件中被释放的位置平移地移位。

包括贯通凹槽的壳体侧壁进一步包括垂直于该壁的狭槽，该狭槽开口到该贯通凹槽内，并且使得扳手的臂的操纵端部被引入到凹槽中。

扳手包括与具有操纵端部的臂平行的手柄以及将手柄连接于臂的杆，扳手的手柄、杆和具有操纵端部的臂均位于相同平面内，并且塞的提供通向锁的通道的孔为狭槽，该孔在垂直于锁舌纵向方向的平面内延伸，并且使得臂及其操纵端部通过在垂直于塞平面的扳手自身平面内的移位而被引入，通过使臂平行于塞的狭槽朝向壳体平移，可以将扳手的臂的操纵端部引入到穿过锁壳体的壁的凹槽内，并且该操纵端部可以作用于锁舌的横向分支上，以便通过围绕所述扳手的杆沿相应方向转动扳手的手柄而将锁舌移位到从保持件中释放出来的位置中。

塞包括至少一个壁，该至少一个壁在塞下方垂直地延伸，并在狭槽的外延部分中平行于该狭槽，且使得扳手的臂的端部朝向锁壳体的壁的贯通凹槽被引导。

塞可以包括用于引导扳手的臂的两个壁，其中一个壁在其面向锁壳体的端部处包括板，该板从另一导向壁岔开，并使得一旦臂的操纵端部被引入到壳体的壁的贯通凹槽内，扳手的臂就沿将锁舌从保持件中释放出来的方向受限地转动。

优选地，扳手的臂的自由操纵端部被弯折，以便平行于臂朝向手柄并沿与将臂连接于手柄的杆相反的方向延伸。

有利地，填隙片(shim)与塞以及用于在锁壳体的侧部上引导扳手的至少一个壁相结合，该填隙片适合于当臂的操纵端部被引入到壳体的壁的贯通凹槽中时装配到由扳手的臂在杆与该臂的弯折端部之间限定的基本上U形的部分中。

锁舌包括两个柔性翼片，该两个柔性翼片位于与锁舌的横向分支相同的平面内，并且沿与横向分支相反的方向相对于锁舌而彼此岔开，并且使得当将锁舌安装于该壳体中时，在将翼片分别闭锁于两个窗口内之后使锁舌保持于锁壳体中，所述两个窗口相对于壳体底壁和用于引导锁舌的横向分支的两个凹槽而形成于壳体的两个侧壁内，在塞的锁定位置中并在弹簧的回复力的作用下，柔性翼片的自由端部被支撑于窗口的与导向凹槽相对的两个边缘上。

锁舌的横向分支是锁舌的T形端部的一部分。

优选地，锁舌由诸如聚缩醛树脂(polyacetal)的塑料材料制成，并且复位弹簧与锁舌的材料相同。

通过以下方法将锁舌及其复位弹簧安装于壳体内，即将它们插入穿过壳体的前壁的相配印记(imprint)，并且克服弹簧的回复力将锁舌纵向地推进到壳体内，直至柔性翼片弹性地闭锁于它们各自的窗口内。

可替换地，可以通过将锁舌及其复位弹簧纵向地插入穿过壳体的与壳体底壁相对的端部孔而将锁舌及其复位弹簧安装于壳体内。

锁壳体和用于引导扳手的臂的壁与塞一起浇铸而成。

附图说明

在以下结合附图的示例性描述中，可以更好地理解本发明，并且本发明的其它目的、特征、细节及优点可以更显而易见，其中附图仅作为示出本发明实施例的实例而给出，附图中：

图1是安装并接合于框架上的、处于半打开位置中的塞的透视图，该塞设置有根据本发明的锁定和打开装置；

图2是图1的组件的部分透视俯视图，并且示出了框架的保持件，该保持件用于将塞锁定于该框架；

图3是图1的塞的俯视图；

图4是图1的塞的仰视图，并且示出了根据本发明的锁；

图5是本发明的不具有锁舌的锁的放大图；

图6是本发明的锁舌的透视图；

图7是图6的锁舌的俯视图；

图8-11是示出了将锁舌安装于锁壳体内的过程的透视图；

图12是本发明的扳手的透视图，所述扳手与本发明的锁结合使用；

图13是塞的部分透视俯视图，示出了经由塞的孔引入图12的扳手；

图14示出了朝向锁壳体引导扳手的操纵臂；

图15示出了用来操纵扳手以将其臂的端部引入到锁壳体内的状态；

图16示出了扳手的操纵臂，该臂的端部被引入到锁壳体内；

图17示出了与图16的扳手相对应的扳手位置；

图18示出了处于打开锁舌位置中的扳手；

图19示出了与图18的打开位置相对应的扳手外部的位置；以及

图20是示出了填隙片的透视图，从而可以仅使用图12的扳手就将塞从其框架中打开。

具体实施方式

具体地说，本发明的锁定和打开装置用来装配塞、盖或类似部件1，使得框架、底架或类似部件2限定例如待闭锁的人孔的孔。

该锁定装置可以通过扳手3来启动，该扳手将在随后进行描述。

该锁定装置包括锁4，该锁与塞1的上壁1a的内表面相结合，壁1a具有向外开口的孔5，以便为扳手3提供通向锁4的通道。

扳手3包括臂6，当将扳手3从锁定位置到打开位置而引入塞1的孔5内时，该臂的端部7使得锁4被操纵，其中在所述锁定位置，锁4的锁舌保持为被框架1的保持件9束缚，而在所述打开位置中，锁舌8被从保持件9中释放出来。

塞1被示为矩形形状，该塞可以容纳于具有相配形状的框架2内，当然，塞也可以具有圆形形状。

根据本发明，锁舌8可拆卸地安装于锁4内，并且在锁4壳体10中以平移的方式被引导，该壳体与塞1一起浇铸而成并且垂直于塞1的侧部而延伸，该侧部与包括塞1的铰链11(用来接合于框架2)的一个侧部相对，从而使得锁舌8的活动部分12在塞1位于框架2上的关闭位置时被支撑在保持件9下方，该保持件由与框架2的邻近壳体10一侧的内表面一体的肋形成。

锁壳体10具有大致长方体形状，并且锁舌8通过螺旋压缩弹簧13而保持在用于将塞1锁定于框架2的位置中，所述螺旋压缩弹簧被预压地安装在锁舌8与壳体的底壁14之间，该底壁与锁舌8的活动部分12相对。

锁舌8包括T形端部15，该端部的末端分支16垂直于锁舌8的纵向方向而横向地延伸。

锁舌8进一步包括两个柔性翼片17，该两个柔性翼片位于与T形部15相同的平面内，并且沿与横向分支16相反的方向彼此岔开，从而朝向锁舌8的活动部分12。

优选地，锁舌8和复位弹簧13由塑料材料(例如，基于聚缩醛树脂)的单个件制成。活动部分12、柔性翼片17、T形部15和复位弹簧13相对于锁舌8的纵向正中面而对称。

翼片17可以在基本上平行于锁舌8的纵向轴线的位置处彼此靠近地弹性移动。

使用聚缩醛树脂(其作为形成锁舌8的材料)的有利之处在于，其具有良好的粘度指数，因此，仅管可能在锁舌8与壳体10的生铁之间存在摩擦，聚缩醛树脂也具有较长的寿命。该材料具有的有利之处还在于，其使得压缩弹簧13可容易地结合到锁舌8的后部。

壳体10包括两个凹槽18(仅清楚地示出了其中一个)，这两个凹槽分别形成于壳体10的与塞1的上壁1a垂直的两个侧壁19中，两个凹槽18均平行于壳体10的纵向方向朝向壳体的底壁14而延伸。至少其中一个凹槽18，即至少最靠近塞1的孔5的一个凹槽，穿透壳体10的相应侧壁19，并且该壁包括与塞1的平面垂直的狭槽20，并且该狭槽一方面开口到壳体10的前壁21内，另一方面开口到通槽18内，从而使得扳手3的臂6的端部7可以被引入到凹槽18中，如随后将要描述的。

两个凹槽18分别使得，当锁舌8纵向地移位以便平移到用于将塞1从框架2中打开的位置中时，可以克服弹簧13的回复力沿壳体的纵向方向在壳体10内引导锁舌8的横向分支16的两个端部。

壳体10进一步包括两个矩形窗口22，这两个矩形窗口相对于壁14和凹槽18分别形成于该壳体的两个侧壁19内，且平行于壳体10的纵向方向在基本上与导向凹槽18相同的平面内延伸。在将锁舌8安装于壳体10内时，两个窗口22均用来通过闭锁两个柔性翼片17而容纳之。

壳体10的前壁21被切割，以便形成具有与T形部15和锁舌8的压缩弹簧13相配的形状的印记，以便使得可将锁舌安装于该壳体内。

正如尤其图8中更好地示出的，锁舌8包括凸缘23，该凸缘从锁舌8的T形部15的平坦段(leg)中垂直地突出，并且使得在安装锁舌8时通过平移到壳体10内而手动地引入该锁舌。该凸缘23还使得锁舌从人孔内部的保持件中打开。

扳手3包括：手柄24，平行于臂6；以及杆25，垂直于或倾斜于手柄24并将手柄24连接于臂6。臂6及其端部7、手柄24和连接杆25均位于相同平面内，并且通过使具有矩形截面的杆变形而形成。

臂6的端部7通过以直角弯折的部分而连接于该臂，从而使得该端部平行于臂6朝向手柄24并沿与杆25相反的方向延伸。因此扳手3总体上具有大致G形的形状，其中手柄24的长度大于臂6及其端部7的长度。

塞1的孔5由细长狭槽形成，该狭槽平行于塞1的与接合于框架2的接合部11相对的侧部，并且位于垂直于壳体10的纵向方向的平面内。

狭槽5具有的长度稍大于臂6及其端部7的长度，从而可以通过使扳手3在它自身平面内垂直于塞1的上壁1a移位而将臂6及其端部7经由该狭槽5而引入。

塞1包括从其内表面垂直延伸的两个壁26，这两个壁平行于狭槽5而设置在该狭槽的外延部分中，并且可将臂6的端部7朝向锁壳体10的壁19的贯通凹槽18引导。

两个导向壁26通过与壳体10相对的横向壁27而彼此连接，并且限定了面向凹槽18和狭槽20而设置的孔。导向壁26相对塞1的边缘(该边缘面对框架2的包括保持件9的边缘)而设置，该导向壁包括壁28，该壁28从另一导向壁26岔开，并使得扳手3的端部7克服弹簧13的回复力沿向锁舌8在壳体10内提供平移地移位的方向朝向打开塞1的位置受限地枢转。

填隙片29与塞1的上壁1a的位于岔开的壁28与导向壁26之间的内表面相结合，并且面向贯通凹槽18和狭槽20。当端部7在凹槽18处被引入到狭槽20中时，填隙片29适合装配于由臂26在扳手的杆25与弯折端部7之间限定的基本上U形的部分中。填隙片29对于为了试图非法地将锁舌8从其保持件9中打开而引入简单钩形形状的扳手形成障碍。换句话说，由于填隙片29的存在，所以仅可以使用本发明的扳手3，在将塞1从其框架2中打开期间其端部7作用在锁舌8上。

根据可替换实施例，可以设置单个导向壁26，即不包括岔开的壁28的导向壁。在这种情况下，填隙片29与塞以及该导向壁26相结合，并且扳手3的端部7将在扳手的某一位置(该位置与用于打开锁舌8的位置相对应)处被支撑于贯通凹槽18的底部。

图8-11示出了将锁舌8安装于壳体10内的过程。如图8所示，锁舌8被示为面向壳体10的前壁21，从而其活动部分12位于壳体10外部，而其T形部15以及其压缩弹簧13面向形成于壳体10的前壁21内的相配印记。然后，将锁舌8经由壁21而引入到壳体10内到达图9中所示的位置，然后借助于夹紧凸缘23使锁舌8以平移方式在壳体10内移位(如图9中的箭头F1所示)，从而两个柔性翼片17均通过侧壁19的与底壁14相对的两个端部而彼此靠近地弹性移动(如图10所示)，直至它们到达两个窗口22，在这两个窗口中，两个柔性翼片彼此弹性地分开(如图11所示)。在该位置中，两个翼片17的自由端在回复力(该回复力由支撑于底壁14上的弹簧13施加)的作用下邻接于窗口22的端部边缘上，以便将锁舌8保持在用于将塞1锁定于框架2的位置中。此外，锁舌8不仅通过容纳于各自窗口22内的两个翼片17，而且通过锁舌8的横向分支16而被保持在壳体10内，横向分支的两端部容纳于各自的导向凹槽18内。

可替换地，通过将锁舌8及其复位弹簧13纵向地插入穿过从壳体10向外开口且与底壁14相对的孔，可以将锁舌及其复位弹簧安装于壳体10内。

按照如下方式将塞1从其框架2中打开。

如图13所示，将扳手3的臂6及其端部7引入到塞1的狭槽5内，使得臂6及其端部7到达图14所示的位置，在该位置中，扳手3的杆25的一部分位于两个导向壁26之间，并且接近于横向壁27，端部7相对于填隙片29位于基本上较高的高度处。这样，扳手3可以通过壁26引导的方式沿垂直于壳体10纵向方向的方向移位(如图14中箭头F2所示)，使得臂6及其端部7到达图15所示的位置，在该位置中，杆25被支撑于填隙片29的与壳体10相对的端部上以及由臂6在杆25与弯折端部7之间限定的U形部分上，即，被支撑于填隙片29的垂直面处，以便通过沿与塞1的上壁1a相对的方向施加于扳手3的手柄24上的牵引力而将端部7引入到壳体10的狭槽20内(如图15中的箭头F3所示)。

图16和图17示出的是，通过使扳手3沿箭头F4(图17)所示的方向围绕杆25枢转，臂及其端部沿如图16中的箭头F5所示的同一方向枢转，从而端部7作用在锁舌8的横向分支16的相应端部上，以便使锁舌以直线和被引导的平移方式在壳体10的凹槽18内克服弹簧13的回复力而移位，直至到达这样的位置，在该位置中，锁舌8的活动部分12从框架2的保持件9中被释放出来。臂6及其端部7的枢转由岔开的壁28来限制，其中所述枢转用来将锁舌8从保持件9中释放出来。

一旦锁舌8已从其保持件9中脱开，则可以借助于扳手3的手柄24将塞1围绕用来接合于框架2的轴11抬起，直至到达其完全从该框架中释放的打开位置。在塞1的打开位置中，锁舌8通过压缩弹簧13而返回到其锁定位置。可以使用扳手3，通过使塞围绕接合部11摆动而将塞1返回到用于关闭框架2的位置，直到锁舌8的活动部分12克服弹簧13的回复力而自动地接合于保持件9的下方，但是，可以在使塞1在其自身重力下摆动到由锁舌8锁定于框架2的关闭位置之前，十分简单地将扳手3从塞1中移除。

对于壳体10、导向壁26、28可以与塞1一起浇铸而成。

通过使两个翼片17彼此靠近，并且通过在将锁舌8纵向移位以面对所述相配印记之后将锁舌8经由壳体的前壁21的相配印记取出，可以将锁舌8从其壳体10中移除。如果需要的话，通过在使两个翼片17彼此靠近之后将锁舌纵向拉出到壳体10之外，可以将锁舌8从壳体10中移除。

本发明的锁定和打开装置的结构非常简单且经济，并且该装置尤其适合于锁定确保儿童安全的塞或盖。实际上，由于儿童力量有限，所以用塑料材料制成的锁舌为该锁舌提供了足以确保这种安全的强度。此外，在用于引入扳手3的活动部7的狭槽出口处，与填隙片29相结合的扳手3的结构十分简单，这防止了使用简单钩形形状的其它扳手来非法地将塞1从其框架2中打开。

Claims (29)

1.一种通过扳手(3)来锁定和打开框架(2)上的塞或盖(1)的装置，所述装置包括与所述塞(1)相结合的锁(4)，所述塞具有向外开口的孔(5)，以便为所述扳手(3)提供通向所述锁(4)的通道，所述扳手包括具有操纵端部(7)的臂(6)，当将所述扳手(3)从锁定位置到打开位置而引入到所述塞(1)的所述孔(5)内时，可以通过所述端部而操纵所述锁(4)，其中在所述锁定位置，所述锁(4)的锁舌(8)保持为被所述框架(2)的保持件(9)束缚，而所述打开位置，所述锁舌(8)被从所述保持件(9)中释放出来，所述装置的特征在于，所述锁舌(8)可拆卸地安装于所述塞(1)的壳体(10)内，并且在所述塞的所述壳体内以平移的方式被引导，所述锁舌通过介于所述锁舌(8)与所述壳体(10)的底壁(14)之间的螺旋压缩弹簧(13)而被保持在其锁定位置中，并且所述锁舌(8)具有邻接所述弹簧(13)的端部，所述端部包括横向分支(16)，所述横向分支垂直于所述锁舌(8)的纵向方向且延伸通过两个导向凹槽(18)，所述两个导向凹槽平行于所述锁舌(8)的纵向方向而分别形成于所述壳体(10)的两个侧壁(19)中，所述导向凹槽(18)中的至少一个穿过所述壳体(10)的相应侧壁(19)，并且所述扳手(3)的所述臂(6)的所述操纵端部(7)可以被引入到所述导向凹槽中，所述操纵端部可以作用在所述锁舌(8)的所述横向分支(16)的相应端部上，以便使所述锁舌克服所述弹簧(13)的回复力而平移地移位到从所述保持件(9)中释放出来的位置。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，包括所述导向凹槽(18)的所述壳体(10)的所述侧壁(19)进一步包括垂直于 该壁的狭槽(20)，所述狭槽开口到所述导向凹槽(18)内，并且使得所述扳手(3)的所述臂(6)的所述操纵端部(7)被引入到所述导向凹槽(18)中。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述扳手(3)包括与具有所述操纵端部(7)的所述臂(6)平行的手柄(24)以及将所述手柄(24)连接于所述臂(6)的杆(25)，其中所述扳手(3)的所述手柄(24)、所述杆(25)和具有所述操纵端部(7)的所述臂(6)均位于相同平面内，并且其中所述塞(1)的提供通向所述锁(4)的通道的所述孔(5)为狭槽，所述孔在垂直于所述锁舌(8)纵向方向的平面内延伸，并且使得所述臂(6)及其操纵端部(7)通过在垂直于所述塞(1)平面的所述扳手(3)自身平面内的移位而被引入，通过使所述臂(6)平行于所述塞(1)的所述狭槽(5)朝向所述壳体(10)平移，可以将所述扳手(3)的所述臂(6)的所述操纵端部(7)引入到所述壳体(10)的所述侧壁(19)的所述导向凹槽(18)内，并且所述操纵端部可以作用于所述锁舌(8)的所述横向分支(16)上，以便通过围绕所述扳手的所述杆(25)沿相应方向转动所述扳手的所述手柄(24)而将所述锁舌移位到从所述保持件(9)中释放出来的位置中。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述扳手(3)包括与具有所述操纵端部(7)的所述臂(6)平行的手柄(24)以及将所述手柄(24)连接于所述臂(6)的杆(25)，其中所述扳手(3)的所述手柄(24)、所述杆(25)和具有所述操纵端部(7)的所述臂(6)均位于相同平面内，并且其中所述塞(1)的提供通向所述锁(4)的通道的所述孔(5)为狭槽，所述孔在垂直于所述锁舌(8)纵向方向的平面内延伸，并且使得所述臂(6)及其操纵端部(7)通过在垂直于所述塞(1) 平面的所述扳手(3)自身平面内的移位而被引入，通过使所述臂(6)平行于所述塞(1)的所述狭槽(5)朝向所述壳体(10)平移，可以将所述扳手(3)的所述臂(6)的所述操纵端部(7)引入到所述壳体(10)的所述侧壁(19)的所述导向凹槽(18)内，并且所述操纵端部可以作用于所述锁舌(8)的所述横向分支(16)上，以便通过围绕所述扳手的所述杆(25)沿相应方向转动所述扳手的所述手柄(24)而将所述锁舌移位到从所述保持件(9)中释放出来的位置中。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述塞(1)包括至少一个导向壁(26)，所述至少一个导向壁在所述塞下方垂直地延伸，并在所述狭槽(5)的外延部分中平行于所述狭槽，且使得所述扳手(3)的所述臂(6)的所述操纵端部(7)朝向所述壳体(10)的所述侧壁(19)的所述导向凹槽(18)被引导。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述塞(1)包括至少一个导向壁(26)，所述至少一个导向壁在所述塞下方垂直地延伸，并在所述狭槽(5)的外延部分中平行于所述狭槽，且使得所述扳手(3)的所述臂(6)的所述操纵端部(7)朝向所述壳体(10)的所述侧壁(19)的所述导向凹槽(18)被引导。

7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述塞(1)包括用于引导所述扳手(3)的所述臂(6)的两个导向壁(26)，其中一个所述导向壁包括板(28)，所述板面向所述壳体(10)并从另一导向壁(26)岔开，并且一旦所述臂(6)的所述操纵端部(7)已被引入到所述壳体(10)的所述侧壁(19)的所述导向凹槽(18)内，就沿将所述锁舌(8)从所述保持件 (9)中释放出来的方向向所述扳手(3)的所述臂(6)提供受限的转动。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述塞(1)包括用于引导所述扳手(3)的所述臂(6)的两个导向壁(26)，其中一个所述导向壁包括板(28)，所述板面向所述壳体(10)并从另一导向壁(26)岔开，并且一旦所述臂(6)的所述操纵端部(7)已被引入到所述壳体(10)的所述侧壁(19)的所述导向凹槽(18)内，就沿将所述锁舌(8)从所述保持件(9)中释放出来的方向向所述扳手(3)的所述臂(6)提供受限的转动。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的装置，其特征在于，所述扳手(3)的所述臂(6)的所述操纵端部(7)被弯折，以便平行于所述臂(6)朝向所述手柄(24)并沿与所述杆(25)相反的方向延伸，所述杆用于将所述臂(6)连接于所述手柄(24)。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，填隙片(29)与所述塞(1)以及用于在所述壳体(10)的侧部上引导所述扳手(3)的至少一个导向壁(26)相结合，所述填隙片适合于当所述臂(6)的所述操纵端部(7)被引入到所述壳体(10)的所述导向凹槽(18)中时装配到由所述扳手(3)的所述臂(6)在所述杆(25)与该臂的所述操纵端部(7)之间限定的基本上U形的部分中。

11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)包括两个柔性翼片(17)，所述两个柔性翼片位于与所述锁舌(8)的所述横向分支(16)相同的平面内，并且沿与所述横向分支(16)相反的方向相对于所述锁舌而彼此岔开，并且使得当将 所述锁舌(8)安装于所述壳体中时，在将所述翼片(17)分别闭锁于两个窗口(22)内之后使所述锁舌(8)保持于所述壳体(10)中，所述两个窗口相对于所述底壁(14)和所述锁舌(8)的所述横向分支(16)的两个导向凹槽(18)而形成于所述壳体(10)的两个侧壁(19)内，在所述塞(1)的所述锁定位置中并在所述弹簧(13)的回复力的作用下，所述柔性翼片(17)的自由端部被支撑于所述窗口(22)的与所述导向凹槽(18)相对的两个边缘上。

12.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)包括两个柔性翼片(17)，所述两个柔性翼片位于与所述锁舌(8)的所述横向分支(16)相同的平面内，并且沿与所述横向分支(16)相反的方向相对于所述锁舌而彼此岔开，并且使得当将所述锁舌(8)安装于所述壳体中时，在将所述翼片(17)分别闭锁于两个窗口(22)内之后使所述锁舌(8)保持于所述壳体(10)中，所述两个窗口相对于所述底壁(14)和所述锁舌(8)的所述横向分支(16)的两个导向凹槽(18)而形成于所述壳体(10)的两个侧壁(19)内，在所述塞(1)的所述锁定位置中并在所述弹簧(13)的回复力的作用下，所述柔性翼片(17)的自由端部被支撑于所述窗口(22)的与所述导向凹槽(18)相对的两个边缘上。

13.根据权利要求3-8中任一项所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)包括两个柔性翼片(17)，所述两个柔性翼片位于与所述锁舌(8)的所述横向分支(16)相同的平面内，并且沿与所述横向分支(16)相反的方向相对于所述锁舌而彼此岔开，并且使得当将所述锁舌(8)安装于所述壳体中时，在将所述翼片(17)分别闭锁于两个窗口(22)内之后使所述锁舌(8)保持于所述壳体(10)中，所述两个窗口相对于所述底壁(14) 和所述锁舌(8)的所述横向分支(16)的两个导向凹槽(18)而形成于所述壳体(10)的两个侧壁(19)内，在所述塞(1)的所述锁定位置中并在所述弹簧(13)的回复力的作用下，所述柔性翼片(17)的自由端部被支撑于所述窗口(22)的与所述导向凹槽(18)相对的两个边缘上。

14.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)包括两个柔性翼片(17)，所述两个柔性翼片位于与所述锁舌(8)的所述横向分支(16)相同的平面内，并且沿与所述横向分支(16)相反的方向相对于所述锁舌而彼此岔开，并且使得当将所述锁舌(8)安装于所述壳体中时，在将所述翼片(17)分别闭锁于两个窗口(22)内之后使所述锁舌(8)保持于所述壳体(10)中，所述两个窗口相对于所述底壁(14)和所述锁舌(8)的所述横向分支(16)的两个导向凹槽(18)而形成于所述壳体(10)的两个侧壁(19)内，在所述塞(1)的所述锁定位置中并在所述弹簧(13)的回复力的作用下，所述柔性翼片(17)的自由端部被支撑于所述窗口(22)的与所述导向凹槽(18)相对的两个边缘上。

15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)的所述横向分支(16)是所述锁舌的T形端部的一部分。

16.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)的所述横向分支(16)是所述锁舌的T形端部的一部分。

17.根据权利要求3-8中任一项所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)的所述横向分支(16)是所述锁舌的T形端部的一部分。 

18.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)的所述横向分支(16)是所述锁舌的T形端部的一部分。

19.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)由塑料材料制成，并且所述螺旋压缩弹簧(13)与所述锁舌(8)的材料相同。

20.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)由塑料材料制成，并且所述螺旋压缩弹簧(13)与所述锁舌(8)的材料相同。

21.根据权利要求3-8中任一项所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)由塑料材料制成，并且所述螺旋压缩弹簧(13)与所述锁舌(8)的材料相同。

22.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述锁舌(8)由塑料材料制成，并且所述螺旋压缩弹簧(13)与所述锁舌(8)的材料相同。

23.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，通过以下方法将所述锁舌(8)及其螺旋压缩弹簧(13)安装于所述壳体(10)内，即将所述锁舌及其螺旋压缩弹簧插入穿过所述壳体(10)的前壁(21)的相配印记，并且克服所述弹簧(13)的回复力将所述锁舌(8)纵向地推进到所述壳体(10)内，直至所述柔性翼片(17)弹性地闭锁于它们各自的窗口(22)内。

24.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，通过将所述锁舌(8)及其螺旋压缩弹簧(13)纵向地插入穿过所述壳体(10)的与所述壳体(10)的底壁(14)相对的端部孔而将所述锁舌及其复位弹簧安装于所述壳体(10)内。 

25.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述壳体(10)和用于引导所述扳手(3)的所述臂(6)的所述导向壁(26)与所述塞(1)一起浇铸而成。

26.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述壳体(10)和用于引导所述扳手(3)的所述臂(6)的所述导向壁(26)与所述塞(1)一起浇铸而成。

27.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述壳体(10)和用于引导所述扳手(3)的所述臂(6)的所述导向壁(26)与所述塞(1)一起浇铸而成。

28.根据权利要求24所述的装置，其特征在于，所述壳体(10)和用于引导所述扳手(3)的所述臂(6)的导向壁(26)与所述塞(1)一起浇铸而成。

29.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，所述塑料材料为聚缩醛树脂。 

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