CN101109141A - 一种适用于变频技术的波轮洗衣机 - Google Patents

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Abstract

一种适用于变频技术的波轮洗衣机。包括内外桶及其内的波轮、与内桶相连的脱水轴和带排水牵引器的离合器的洗衣机主体,其特征是它还包括一个与洗涤轴相连的变频电动机,且上述离合器是一个同步离合器,洗涤轴是一根上端和下部为方形的圆柱状体。所述的同步离合器的上下壳体内,自下而上依次是固定于洗涤轴上的脱水摩擦片组件、脱水轴上滑套上下方分别固定的活动摩擦片、空套在脱水轴上的压簧与调整螺母;固定在上下壳体的接合处的洗涤摩擦片组件、并与排水牵引器相连的拨叉组件上的滚轮抵在滑套的底部。本发明能实现多种洗涤、漂洗、脱水的最佳组合,达到省电、省水、洗得净、磨损小、脱水率高,也大大简化了制造工艺和降低了成本。

Description

一种适用于变频技术的波轮洗衣机
技术领域
本发明属于洗衣机技术领域,更明确地说涉及一种适用于变频技术的波轮洗衣机。
背景技术
洗衣机洗涤时的转速仅为每分钟一百多转,而脱水时高达几百甚至上千转,因此,波轮式洗衣机常采用齿轮箱(减速离合器)进行减速,但其结构复杂、成本高、噪音大、效率较低;目前的波轮洗衣机几乎都是用单相交流异步电动机作为动力源,单相交流异步电动机虽然结构简单、成本低,但其效率低且调速不方便。
由于单相交流异步电动机的调速至今仍无良好的解决方法,而采用变频技术可实现电动机转速的无级调节。
随着科学技术的进步,变频技术终究会取代现有的波轮全自动洗衣机业已存在的变速系统(只有两种转速)。但在实施变频洗衣机技术时,由于减速离合器的存在,会使变频范围边窄(减速离合器洗涤时的传动比大约为1∶5),影响变频技术的真正效能。
发明内容
本发明的目的,就在于克服使用传统减速离合器传动系统波轮洗衣机带来的缺点和不足,提供一种适用于变频技术的波轮洗衣机,以替代传统的、复杂的、制造成本较高的波轮洗衣机。
研究表明,采用变频技术控制,可实现电动机的无级变速,即洗涤转速可调、脱水转速可调,从而使洗涤水位与洗涤转速之间的最佳匹配成为可能。突破了普通洗衣机电机转速不可调节的、只能改变洗衣节拍这一传统工作模式。由于转速、水位与洗涤节拍可实现最佳匹配,所以可以洗涤各种质地的衣物,从羊绒制品到牛仔服,并可根据衣物的赃物程度选择洗涤程序,既洗得干净,又不磨损衣物。也就是说使用变频技术控制的波轮洗衣机,其功能会更具有人性化,各种参数的选择空间更大,使过去采用普通洗衣机无法实现的洗衣程序成为可能(例如水位与水流,转速/节拍/时间的优化组合等),能实现人们所希望的多种洗涤方式。
本发明的技术方案是通过对传统自动洗衣机传动系统的改进,具体主要是对现有使用减速离合器传动系统的波轮洗衣机的改进,即使用不具备减速功能的同步离合器,以实现能与变频技术控制的电动机实现良好的耦合,实现较宽的变速范围,并且充分发挥变频技术在波轮洗衣机上的效能;本发明充分利用成熟的摩擦片技术,以简化传动机构和制造成本制成摩擦片式同步离合器。通过调节摩擦力,可实现“手搓洗(洗涤时内桶根转)”功能.
本发明有具体提供以下解决方案:包括外桶、内桶及其内的波轮、与波轮相连的套入脱水轴内的洗涤轴、与内桶相连的脱水轴和带排水牵引器的离合器的洗衣机主体,其特征是它还包括一个通过联轴器与洗涤轴的下端相连的变频电动机,且上述离合器是一个同步离合器,上述洗涤轴是一根上端和下部为方形的圆柱状体。
因此,只要使上述变频电动机20受控于已编程序的电子程控器,就可实现变频技术控制。
上述的同步离合器是在相盖合的上壳体、下壳体内,从下壳体内底自下而上依次是靠近下壳体底部的固定于洗涤轴上的脱水摩擦片组件、与脱水轴采用花键联接的滑套上下方分别固定一活动摩擦片,上抵滑套并空套在脱水轴上的压簧及其下方与脱水轴螺纹配合的调整螺母、固定在上壳体和下壳体的接合处的洗涤摩擦片组件及其上的洗涤摩擦片与活动摩擦片相对应,以及与排水牵引器相连的拨叉组件的叉体上的两个滚轮抵在滑套内花健外圆柱面的底部,且洗涤摩擦片、活动摩擦片和脱水摩擦片的形状均为环形,它们的中心线与洗涤轴、脱水轴的中心线重合。
由此构筑的本发明由于使用同步离合器,因此能与变频技术控制的电动机有良好的耦合,并且实现较宽的变速范围,才能充分发挥变频技术的效能,实现波轮洗衣机能够运用多种洗涤、漂洗、脱水的最佳组合,达到省电、省水、洗得净、磨损小、脱水率高等要求。又由于本发明使用成熟的摩擦片技术从而大大简化波轮洗衣机的复杂的传动机构和较高制造成本;并且通过调节摩擦力,也可实现“手搓洗(洗涤时内桶跟着转)”功能。
附图说明
图1为本发明的基本结构示意图。
图2为本发明的拨叉组件结构示意图。
图3为本发明的脱水摩擦片组件结构示意图。
图4为本发明的洗涤轴与脱水摩擦片组件组合结构示意图。
图5为本发明的洗涤摩擦片组件结构示意图。
图6为本发明的与脱水轴配合的零件组合结构示意图。
图7为本发明的脱水轴与活动摩擦片组件组合剖面结构示意图。
图8为本发明的活动摩擦片组件结构示意图。
图9为本发明的基本结构方框示意图。
其中,1内桶;2外桶;3波轮;4螺钉;5脱水轴;6上壳体;7洗涤摩擦片组件;8活动摩擦片;9拨叉组件;10排水牵引器;11销轴;12调整螺母;13洗涤轴;14螺栓;15压簧;16下壳体;17脱水摩擦片组件;18滑套;19联轴器;20变频控制电动机;21小螺母(两个);22滚轮(两个);23滚轮轴(两个);24叉体;25销轴孔;26脱水摩擦片;27脱水摩擦片骨架;28洗涤摩擦片骨架;29洗涤摩擦片;30螺栓孔;31螺母(两个),32同步离合器。
图1至图8有关字符和尺寸的说明;
①字符相同的尺寸为同一尺寸;
②K×K、P×P表示正方轴;
③同步离合器内的四个摩擦片的外形尺寸相同,均为环形。
④ΦA各摩擦片的外径。
ΦB各摩擦片的内孔直径。
ΦE洗涤摩擦片的外径。
ΦF洗涤摩擦片骨架的内孔直径。
ΦG洗涤摩擦片骨架螺栓孔直径。
ΦN脱水轴圆柱面的外径。
ΦF>ΦN,即洗涤摩擦片骨架的内孔直径大于脱水轴圆柱面的外径。
具体实施方式
如图1至图8,本发明包括外桶2、内桶1及其内的波轮3、与波轮3相连的套入脱水轴5内的洗涤轴13、与内桶1相连的脱水轴5和带排水牵引器10的离合器的洗衣机主体,其特征是它还包括一个通过联轴器19与洗涤轴13的下端相连的变频电动机20,且上述离合器是一个同步离合器上述洗涤轴13是一根上端和下部为方形的圆柱状体。
上述的同步离合器32是在相盖合的上壳体6、下壳体16内,从下壳体16内底自下而上依次是靠近下壳体16底部的固定于洗涤轴13上的脱水摩擦片组件17、与脱水轴5采用花键联接的滑套18上下方分别固定一活动摩擦片8,上抵滑套18并空套在脱水轴5上的压簧15及其下方与脱水轴5螺纹配合的调整螺母12、固定在上壳体6和下壳体16的接合处的洗涤摩擦片组件7及其上的洗涤摩擦片29与活动摩擦片8相对应,以及与排水牵引器10相连的拨叉组件9的叉体24上的两个滚轮22抵在滑套18内花健外圆柱面的底部,且洗涤摩擦片29、活动摩擦片8和脱水摩擦片26的形状均为环形,它们的中心线与洗涤轴13、脱水轴5的中心线重合。
如图2,所述的使滑套18上下移动的拨叉组件9是由叉体24,并凭借其滚轮轴23与小螺母21对称固定在叉体24两抵上的滚轮22组成,且在叉体24另一端有销轴孔25又经由销轴11将叉体24穿插于下壳体16上。
如图3,所述的脱水摩擦片组件17是在中心为方孔的园盘形脱水摩擦片骨架27的上面固定一环形脱水摩擦片26而成,并且凭借脱水摩擦片骨架27中心方孔上下的两个螺母31,将脱水摩擦片组件17固定于洗涤轴13上。如图4
如图5,所述的洗涤摩擦片组件7,是在中心为方孔的园盘形洗涤摩擦片骨架28下面固定一环形洗涤摩擦片29而成,且凭借涤摩擦片骨架28边周上螺栓孔30,以螺栓14与上壳体6、下壳体16相固定。
如图8,所述的活动摩擦片组件8是在滑套18上下方分别固定一环形活动摩擦片8而成。
所述的三种摩擦片(洗涤摩擦片、活动摩擦片、脱水摩擦片)的形状均为环形,它们的中心线与洗涤轴、脱水轴的中心线重合。
本发明的上壳体6、下壳体16相盖合呈圆筒形,使用时将内桶1通过紧固螺钉4与脱水轴5刚性连接上本发明,再在波轮洗衣机的洗涤轴13下端部上经由联轴器19固定一个变频控制电动机20,只要根据需要辅以洗涤用的计算程序,可以使波轮洗衣机达到人们所希望的多种洗涤方式。以下是利用本发明的洗涤情况。
1、洗涤或漂洗时同步离合器的工作过程。
此时,在压簧15的作用下,上面的活动摩擦片8与洗涤摩擦片29紧密结合,洗涤轴13通电旋转,即实现洗涤和漂洗功能。波轮3的转速随变频控制电动机20转速变化而变化。
2、脱水时同步离合器的工作过程。
波轮全自动洗衣机脱水前的子程序是排水,脱水程序也是排水的延续。排水牵引器10得电后,同时将排水阀拉出排水,并且将拨叉组件9中的叉体24拉动。由于滑套18与脱水轴5间采用的是花键连接,滑套在外力(排水牵引器)作用下会克服压簧15的弹力,沿脱水轴5下移,使滑套18下面的活动摩擦片与脱水摩擦片26紧密结合而使洗涤轴13与脱水轴5合为一体。脱水时变频控制电动机20高速旋转,变频控制电动机20旋转时,即会带动波轮3与内桶1同速、同向高速旋转。
3、“手搓洗”的实现。
在脱水轴5的下部,装有压簧15和调整螺母12。旋转调整螺母,即可调整压簧15对上面的活动摩擦片8和洗涤摩擦片29之间的预紧力(即摩擦力),使洗衣机在洗涤或漂洗时,内桶1小幅度跟随波轮3旋转(同向)。

Claims (5)

1.一种适用于变频技术的波轮洗衣机,包括外桶(2)、内桶(1)及其内的波轮(3)、与波轮(3)相连的套入脱水轴(5)内的洗涤轴(13)、与内桶(1)相连的脱水轴(5)和带排水牵引器(10)的离合器的洗衣机主体,其特征是它还包括一个通过联轴器(19)与洗涤轴(13)的下端相连的变频电动机(20),且上述离合器是一个同步离合器,上述洗涤轴(13)是一根上端和下部为方形的圆柱状体。
2.如权利要求1所述的一种适用于变频技术的波轮洗衣机,其特征是上述的同步离合器(32)是在相盖合的上壳体(6)、下壳体(16)内,从下壳体(16)内底自下而上依次是靠近下壳体(16)底部的固定于洗涤轴(13)上的脱水摩擦片组件(17)、与脱水轴(5)采用花键联接的滑套(18)上下方分别固定一活动摩擦片(8)、上抵滑套(18)并空套在脱水轴(5)上的压簧(15)及其下方与脱水轴(5)螺纹配合的调整螺母(12)、固定在上壳体(6)和下壳体(16)的接合处的洗涤摩擦片组件(7)及其上的洗涤摩擦片(29)与活动摩擦片(8)相对应,以及与排水牵引器(10)相连的拨叉组件(9)的叉体(24)上的滚轮(22)抵在滑套(18)内花健外圆柱面的底部,且所述的洗涤摩擦片(29)、活动摩擦片(8)和脱水摩擦片(26)的形状均为环形,它们的中心线与洗涤轴(13)、脱水轴(5)的中心线重合。
3.如权利要求2所述的一种适用于变频技术的波轮洗衣机,其特征在于所述的拨叉组件(9)  是由叉体(24),并凭借其滚轮轴(23)与小螺母(21)对称固定在叉体(24)两抵上的滚轮(22)组成,且在叉体(24)另一端有销轴孔(25)又经由销轴(11)将叉体(24)穿插于下壳体(16)上。
4.如权利要求1所述的一种适用于变频技术的波轮洗衣机,其特征在于所述的脱水摩擦片组件(17)是在中心为方孔的园盘形脱水摩擦片骨架(27)的上面固定一环形脱水摩擦片(26)而成,并且凭借脱水摩擦片骨架(27)中心方孔上下的两个螺母(31),将脱水摩擦片组件(17)固定于洗涤轴(13)上。
5.如权利要求1所述的一种适用于变频技术的波轮洗衣机,其特征在于所述的洗涤摩擦片组件(7),是在中心为方孔的园盘形洗涤摩擦片骨架(28)下面固定一环形洗涤摩擦片(29)而成,且凭借涤摩擦片骨架(28)边周上螺栓孔(30),以螺栓(14)与上壳体(6)、下壳体(16)相固定。
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