CN101104191A - 超长空心金属管的扩径方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超长空心金属管的扩径方法,包括如下步骤:将一端设置有芯头的芯杆从需要扩径的超长空心金属管的一端放入超长空心金属管中,超长空心金属管的另一端与推杆相连接,芯杆的另一端与牵引装置相连接,由牵引装置牵引芯杆和设置在芯杆端部的芯头运动,将超长空心金属管的端部扩出足够容纳夹头垫块的一小段,然后将夹头垫块放入扩出的超长空心金属管的端部位置,由拉伸装置上的夹头夹住夹头垫块外侧的超长空心金属管,牵引超长空心金属管运动,牵引装置将芯杆和设置在芯杆上的芯头固定,从而实现对超长空心金属管的扩径操作。其优点是:可以对长度较长的空心金属管实施扩径操作,节省材料,操作简捷,成品率和生产效率也高。
Description
技术领域
本发明涉及一种空心金属管的扩径方法,尤其涉及一种长度较长的空心金属管的扩径方法。
背景技术
传统的空心金属管的扩径方法有两种,一种是压入扩径法,包括如下步骤:将需要扩径的空心金属管的一端通过弹性垫片固定,然后将带有锥度的芯头从空心金属管的另一端压入,从而实现对空心金属管的扩径操作,但是这种压入扩径法受压入设备的限制,生产出来的空心金属管的长度比较短,无法生产出满足实际需要的长度较长的空心金属管;另一种是拉伸扩径法,包括如下步骤:先将需要扩径的空心金属管一端破口,将一端装有芯头的芯杆放入空心金属管中,芯杆的另一端固定,然后在空心金属管的破口端制一个拉伸头,通过牵引装置牵引拉伸头使带有锥度的芯头对空心金属管进行扩径操作,此种方法虽然可以对长度较长的空心金属管进行扩径操作,但是它只适用于薄壁空心金属管的扩径操作,得到符合要求的空心金属管一般都要经过若干次的拉伸扩径操作,每次拉伸操作,都要将上次的拉伸头去除,然后重新对空心金属管进行破口、制拉伸头,这样,就造成材料的浪费,成品率低,生产效率也低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高的超长空心金属管的扩径方法。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:超长空心金属管的扩径方法,包括如下步骤:将一端设置有芯头的芯杆从需要扩径的超长空心金属管的一端放入超长空心金属管中,超长空心金属管的另一端与推杆相连接,芯杆的另一端与牵引装置相连接,由牵引装置牵引芯杆和设置在芯杆端部的芯头运动,将超长空心金属管的端部扩出足够容纳夹头垫块的一小段,然后将夹头垫块放入扩出的超长空心金属管的端部位置,由拉伸装置上的夹头夹住夹头垫块外侧的超长空心金属管,牵引超长空心金属管运动,牵引装置将芯杆和设置在芯杆上的芯头固定,从而实现对超长空心金属管的扩径操作。
为了更好的解决上述技术问题,本发明进一步的技术方案是:在将超长空心金属管的端部扩出足够容纳夹头垫块的一小段之后,可以先将超长空心金属管放入拉伸外模中,使芯头固定在拉伸外模的模孔中。
本发明的优点是:可以对长度较长的空心金属管实施扩径操作,节省材料,操作简捷,成品率和生产效率也高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明超长空心金属管扩径时的结构示意图。
图中:1、芯头,2、芯杆,3、超长空心金属管,4、推杆,5、牵引装置,6、夹头垫块,7、拉伸装置,8、夹头,9、拉伸外模,10、模孔。
具体实施方式
如图1所示:超长空心金属管的扩径方法,包括如下步骤:将一端设置有芯头1的芯杆2从需要扩径的超长空心金属管3的一端放入超长空心金属管3中,超长空心金属管3的另一端与推杆4相连接,芯杆2的另一端与牵引装置5相连接,由牵引装置5牵引芯杆2和设置在芯杆2端部的芯头1运动,将超长空心金属管3的端部扩出足够容纳夹头垫块6的一小段,然后将夹头垫块6放入扩出的超长空心金属管3的端部位置,由拉伸装置7上的夹头8夹住夹头垫块6外侧的超长空心金属管3,牵引超长空心金属管3运动,牵引装置5将芯杆2和设置在芯杆2上的芯头1固定,从而实现对超长空心金属管3的扩径操作。
为了增大超长空心金属的便面圆度和成品率,可以在将超长空心金属管3的端部扩出足够容纳夹头垫块6的一小段之后,先将超长空心金属管3放入拉伸外模9中,使芯头1固定在拉伸外模9的模孔10中。然后在依照上述扩径方法继续对超长空心金属管进行扩径操作。
实施例1:首先取一根长6米型号为BFe10-1-1、规格为Φ250×12.5即:外径250mm壁厚12.5mm的超长空心低镍铁白铜管3,将一端设置有芯头1的芯杆2从超长空心低镍铁白铜管3的一端放入超长空心低镍铁白铜管3中,芯头1为有一定锥度的圆锥形,芯头1上用于扩径部分的直径为244mm。超长空心低镍铁白铜管3的另一端与推杆4相连接,芯杆2的另一端与牵引装置5相连接,由牵引装置5牵引芯杆2和设置在芯杆2端部的芯头1运动,推杆4顶住超长空心低镍铁白铜管3,将超长空心低镍铁白铜管3的端部扩出足够容纳夹头垫块6的一小段,扩出一小段的长度为150mm,夹头垫块6的长度为100mm。将超长空心低镍铁白铜管3放入拉伸外模9中,使芯头1固定在拉伸外模9的模孔10中,然后将夹头垫块6放入扩出的超长空心低镍铁白铜管3的端部位置,由拉伸装置7上的夹头8夹住夹头垫块6外侧的超长空心低镍铁白铜管3,牵引超长空心低镍铁白铜管3运动,牵引装置5将芯杆2和设置在芯杆2上的芯头1固定,从而实现对超长空心低镍铁白铜管3扩径操作,得到长度为6.74米,规格为Φ265×10.5,即外径265mm壁厚10.5mm的超长空心低镍铁白铜管3。
由于生产设备的限制,一次扩径拉伸无法得到需要的规格为Φ325×3.5的超长空心低镍铁白铜管3,因此,需要进行多次的扩径操作。将得到的长度为6.74米,规格为Φ265×10.5的超长空心低镍铁白铜管3用与上述相同的扩径方法进行扩径处理,得到长度为8.77米,规格为Φ285×7.5的超长空心低镍铁白铜管3,然后再进行一次上述的扩径操作得到长度为21.29米,规格为Φ305×5的超长空心低镍铁白铜管3,最后再将得到的超长空心低镍铁白铜管3进行一次扩径操作得到生产所需要的长度为16.47米,规格Φ325×3.5的超长空心低镍铁白铜管3。
Claims (2)
1.超长空心金属管的扩径方法,包括如下步骤:将一端设置有芯头(1)的芯杆(2)从需要扩径的超长空心金属管(3)的一端放入超长空心金属管(3)中,超长空心金属管(3)的另一端与推杆(4)相连接,芯杆(2)的另一端与牵引装置(5)相连接,由牵引装置(5)牵引芯杆(2)和设置在芯杆(2)端部的芯头(1)运动,将超长空心金属管(3)的端部扩出足够容纳夹头垫块(6)的一小段,然后将夹头垫块(6)放入扩出的超长空心金属管(3)的端部位置,由拉伸装置(7)上的夹头(8)夹住夹头垫块(6)外侧的超长空心金属管(3),牵引超长空心金属管(3)运动,牵引装置(5)将芯杆(2)和设置在芯杆(2)上的芯头(1)固定,从而实现对超长空心金属管(3)的扩径操作。
2.按照权利要求1所述的超长空心金属管的扩径方法,其特征在于:在将超长空心金属管(3)的端部扩出足够容纳夹头垫块(6)的一小段之后,可以先将超长空心金属管(3)放入拉伸外模(9)中,使芯头(1)固定在拉伸外模(9)的模孔(10)中。
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