CN101103258B - 用于散料的重力计量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是获得一种结构简单、紧凑的用于散料的重力计量装置，它具有一个通过用于将散料供给一个在水平面内旋转的、具有基本上径向延伸的输送工具(3)的转子的活化区(A)和输送区(F)的大的卸料截面、一个相对于输送区(F)错开的排空站(E)、和一个沿旋转方向设在它们之间具有测力器(20)的称量平台(W)，借助它可确定输送物料的质量，为此建议，所述输送工具(3)沿至少一个自由度彼此去耦地支承。
Description
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于散料的重力计量装置。
背景技术
由DE-C-3217406已知一种用于连续重力计量散料的装置，散料经装料口导入一个可绕垂直轴线旋转的转子的窝内以及在一个相对于装料口沿转子旋转方向错开的排空口被气动地卸料。转子的外壳可以绕一条基本上水平的轴线回转地支承，以及与一个远离此轴线设置的测力器连接。水平轴线通过弹性连接元件的中心延伸，从而可以补偿在计量装置受载时产生的力。采用此类计量装置可以达到比较高的准确度，但它需要比较大的空间位置和具有较小的散料卸料截面。此外，它的结构比较复杂，尤其由于所需的轴结构，因为轴结构为了避免其对齐误差必须准确地设计，以免影响到称量结果并因而影响计量精度。类似地这也适用于按本申请人的WO93/05372的转盘计量装置。
此外，在申请人的EP-A-0530797中已经建议，将转子设计为测量盘，它分成多个同样大小可彼此独立地略微垂直运动的扇形段。在这里各自的测力器设在各扇形段的下方以及确定在扇形段经过时处于每一个扇形段上的散料质量。然而这种计量装置基于分成三个或多个扇形段及因而必要的连接位置，所以在卸料截面同样较小的情况下有比较复杂的结构。
这也适用于在WO99/27331中申请人建议的将测量段设计为具有散料中央供给装置的测量盘环，由此可简单地在散料容器的下方安装紧凑的计量装置。然而在这里作为测力器仍需要较复杂的径向开缝和铰接点以及多个称量单元。
发明内容
因此本发明所所要解决的技术问题是创造一种重力计量装置，它有特别简单和紧凑的结构，有用于散料的大卸料截面以及高的测量精度。
按本发明上述技术问题通过一种具有权利要求1特征部分特征的重力计量装置得以解决。在从属权利要求中给出按照本发明的重力计量装置优选的扩展设计。
通过输送工具沿至少一个自由度，尤其沿高度或垂直方向去耦，可得到高的测量精度，因为力的分路远离称量平台。此外显著简化了结构，因为原则上只需一个称量单元和配套的电子计算设备。在这里各瞬时重量既可以检测绝对值(通过累加测力器的测量值)也可以检测相对于输送区或装料站或排空站的相对值。因此为了保持规定的瞬时输送强度，可以调整转子的圆周速度，以遵守排空站规定的计量功率。由此特别可靠地保证每单位时间的测量精度。通过随转子的输送工具一起旋转具有至少一个活化臂的中央卸料锥，有利地保证从设在它上面的贮仓经由大的卸料截面可靠地卸出散料。因此散料直接从散料贮仓整个大面积的连接截面通过输送工具经固定的卸料底部排出，通过称量扇形段(称量平台或曲桥)输送，并在卸料区直接排空或在此过程中计量。
附图说明
由下面借助附图对实施例的说明中给出本发明装置的其他特征及优点。附图中：
图1示意性表示计量装置一种实施例的剖面图；
图2表示按图1的装置沿测量盘平面的俯视图；
图3表示与图2所示类似的设计略有修改的装置；以及
图4表示输送工具另一种设计的放大图。
具体实施方式
图1和图2表示按本发明的计量装置1的一种实施形式，包括一个水平旋转的转子2，它在具有荷载单元或测力器20的称量平台W上面旋转。转子2由具有可调转速或已调转速的电动机4驱动。被驱动的轴5与中央卸料锥6连接以及具有沿径向向外延伸的用于活化的搅拌桨7。在这里计量装置1与贮仓(用点划线表示)或料仓上的法兰9固定，从而无需支架或类似的支承结构。此外，为了抑制物料的供入设有一个针阀8，它可以通过盆状的盖10插入。盖10大体沿转子2的半个圆周延伸(图1中进入到图纸平面内；在图2中在上半部分内)，但在这里由于剖面走向紧挨着转子2上方所以看不到盖10，所以仅用箭头A表示。通过盖10基本上覆盖称量站W和排空站E，而输送区F保持外露。
通过所述与设在它上方的贮仓直接连接，构成一个约160°角的活化区A和一个约200°角的输送区F(也参见图2)，从而使散料的供入实际上沿总共360°的区域延伸，如图1中弯曲的箭头F所示。与输送区F反向，如图2所示，在称量平台W之后固定设置一个形式上为出口井筒的排空站E，从而在转子2再次到达输送区F之前排空转子2。在这里散料用沿径向定向的输送工具3输送到卸料底部12，该卸料底部除了在排空站E上的开口以及在称量平台W边缘上的弹性支承外设计为连续的。
在转子2内部形成均匀的散料带在这里通过外和内界板33和32改善成环形(还可参见图3和4)。外部加高的界板和必要时内部界板32，可借助作为耦合元件14的链环或类似的略有柔性的元件与各自相邻的区段(也可参见图4)连接，以便由此使在旋转运动过程中排出的散料形成散料带。
尤其如图2所示，转子2按本实施例由将环形分成扇形段的输送工具3组成，它们借助轴5被驱动旋转(参见图1)。虽然这里在图2中测力器20表示为杆状，但它也可以用不同设计的测力器代替。在供入活化区A和输送区F之后，散料朝曲桥或这里是具有荷载单元的扇形称量平台W的方向输送，因此它提供一个与荷载成比例的测量信号。当基于不同的装载量造成散料带变化时，由电子计算设备对此进行检测。
为了改善输送效果，基本上沿径向延伸的彼此去耦的输送工具3优选地沿径向叶片状弯曲(geschwungen)(参见图3)或折角亦即成曲柄状，如图4的俯视图所示。根据称量单元20的测量信号，可通过图中没有表示的电子计算设备立即采取恰当的对应措施重调散料流量，例如通过提高转速(通过控制电动机4)进行增加散料从贮仓排入到输送区F。输送区F(由图2可见)约占转子面积的一半，而相对置的一半(图2中上一半在称量平台W和排空站E以及必要时与之连接的自重称量段上面)被盆状盖10相隔距离地覆盖。因此借助盖10形成一个活化区A，因为在那里旋转的搅拌桨7活化了散料并朝输送区F方向导引。在盖10的下侧设散料高度挡板11，它沿旋转或输送方向升高(见附图标记11′)，以便使在高度上同样在升高的散料带得以限制或均匀化。
在计量过程中转子2沿输送区F旋转以及基于在活化区A内的活化及从贮仓的排出运动来装载散料。在这里散料借助界板32/33沿其宽度以及借助挡板11/11′沿其高度均匀化为散料带。因此，通过旋转(图2中顺时针方向)实现连续不断地供料。
在这里处于扇形称量平台W下方的荷载单元20，检测在它上面运动的散料的质量，这是在散料从排空站E排出前进行的。在进一步旋转后散料到达构成排空站E的卸料区(图2右面)，在这里散料通过卸料底部12中的一个圆口必要时还借助送风卸出。
应当提及，散料在卸料区的卸出对于后续的散料流的质量确定没有干扰性影响，因为输送工具3通过铰链13和耦合元件14彼此去耦，亦即各自可以彼此独立地尤其沿高度方向略微运动，以便不使称量平台W受载。为此在转子2围绕轴5的轮毂上的铰链13例如设计为双横拉杆的类型(见图4的上图)，如由汽车技术中作为轴悬挂装置已知的那样。也可以是在每个输送工具3中心附近区域的平移铰链，在这种情况下还可以设想设计为弹性静力铰链。
上面说明了计量过程的各个阶段。当然此过程是连续的，在旋转时(按图2顺时针方向)总是转子2的另一个部分处于下一个阶段中。在排空站E输送工具3完全排空时，尤其对于流动性好的散料或在附加送风时，也可以取消上面已提及的按确定自重类型的阶段。然而根据具体情况也可以用第二个称量扇形段(类似于上面已说明的称量平台)在卸料区后实施各个刚刚排空的输送工具3的自重称量，以便控制所谓的净重计量。
转子2当时的转角位置或角速度通过已知的装置确定，例如通过配设的传感器(未表示)。由此可以确定转子2处于图2所示位置(以及其他任何转动位置)的时刻和转角。然后，确定在此时刻的各个记录值，并通过形成相关值之差确定和累加或综合被输送的质量。
因此若应输送规定的质量，则它通过累加或合计确定的测量值得出。在连续重力计量时，使如此确定的测量值与时间或转子2的转速相关联。由此便可导出用于电动机4的调节信号，以遵守针对流量或期望的输送强度的额定值，同样，对转子2的控制信号用于短时增大或减小供入量。
图3表示计量装置1的输送工具3的一种修改，在这里与图2的差别是输送工具3设计为弯曲的。由电动机4驱动的轴5在这里作用在转子轮毂上，以便能使安装在它上面形式上为具有彼此去耦的径向接片和加高的壁板32/33的星形轮的输送机构旋转，在此过程中连续引出来自容器的散料。这种结构方式除总直径小之外还可以实现一种紧凑的结构，从而此计量装置可简单地组合在现有的混合设备或类似设备中。
图4用放大侧视图(上图)和俯视图(下图)表示接片状输送工具3。与迄今的那些设计方案不同之处是，在这里输送接片设计为成角形弯折的以及小量地超出外挡板33延伸，以便在外壳内部获得一种立体效应。其他用一致的附图标记表示的构件与上面已提及的特征相同，其中还表示了一个作为耦合元件14用于与下一个输送工具3比较“松动”地(亦即有至少一个自由度)连接的链环。
作为称量单元或荷载单元，通常可以使用测力器20，它们允许确定放在曲桥或称量平台W上的散料带质量，在这里荷载单元20固定安装在卸料底部12的下方。有关本发明计量装置的电子计量控制装置及电子计算设备可参见前序部分列举的文献。
Claims (12)
1.一种用于散料的重力计量装置，具有一个用于将散料供给在水平面内旋转的、具有基本上径向延伸的输送工具的转子的活化区(A)和输送区(F)、一个相对于输送区错开的排空站(E)和一个沿旋转方向设在所述输送区(F)和排空站(E)之间具有测力器的曲桥或称量平台(W)，借助它可确定输送物料的质量，其特征为：所述输送工具(3)沿至少一个自由度彼此去耦地支承。
2.按照权利要求1所述的计量装置，其特征为，所述输送工具(3)沿高度和绕水平轴线的扭转彼此去耦。
3.按照权利要求1或2所述的计量装置，其特征为，为了去耦每个输送工具(3)设至少一个轴承或铰链(13)。
4.按照权利要求1或2所述的计量装置，其特征为，为了对输送工具(3)去耦设一个弹性元件。
5.按照权利要求4所述的计量装置，所述弹性元件是一个橡胶-金属件。
6.按照权利要求1或2所述的计量装置，其特征为，在所述输送工具(3)上面设一个旋转的卸料锥(6)。
7.按照权利要求6所述的计量装置，其特征为，所述旋转的卸料锥(6)带有至少一个驱动旋转的搅拌桨(7)。
8.按照权利要求1或2所述的计量装置，其特征为，所述输送工具(3)借助内和/或外耦合元件(14)连接成一个环。
9.按照权利要求1或2所述的计量装置，其特征为，所述输送工具(3)向外和/或向内以挡板(32/33)为界。
10.按照权利要求1或2所述的计量装置，其特征为，所述输送工具(3)在俯视图中看沿径向有一种弯曲或曲柄的形状。
11.按照权利要求1或2所述的计量装置，其特征为，所述输送工具(3)在内和外圆周上搭接以及借助内/外铰接板作为耦合元件(14)连接。
12.按照权利要求1或2所述的计量装置，其特征为，在排空站(E)下游进行对已排空的输送工具(3)的自重称量。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |