CN101100409A - 一种粉状乳化炸药专用脂 - Google Patents

一种粉状乳化炸药专用脂 Download PDF

Info

Publication number
CN101100409A
CN101100409A CNA2007100287444A CN200710028744A CN101100409A CN 101100409 A CN101100409 A CN 101100409A CN A2007100287444 A CNA2007100287444 A CN A2007100287444A CN 200710028744 A CN200710028744 A CN 200710028744A CN 101100409 A CN101100409 A CN 101100409A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mineral oil
special
wax
slack wax
powdery emulsifying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100287444A
Other languages
English (en)
Inventor
古鼎辉
李康
王皓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Sunion Chemical & Plastic Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Sunion Chemical & Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Sunion Chemical & Plastic Co Ltd filed Critical Guangdong Sunion Chemical & Plastic Co Ltd
Priority to CNA2007100287444A priority Critical patent/CN101100409A/zh
Publication of CN101100409A publication Critical patent/CN101100409A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种粉状乳化炸药专用脂，它主要是由石蜡、微晶蜡和松香混合而成的，该粉状乳化炸药专用脂，其主要原料配比：20～40份的石蜡、10～50份的微晶蜡、1～60份的松香。该粉状乳化炸药专用脂添加的组分较少且其乳化性、乳化稳定性、爆轰性能、安全性能和氧平衡值均能达到要求并且可以降低成本。

Description

一种粉状乳化炸药专用脂
技术领域
本发明涉及一种炸药专用脂，尤其是一种粉状乳化炸药专用脂
背景技术
粉状乳化炸药是近年来发展起来的一种新型粉状工业炸药，该炸药性能优良，抗水性好，储存性能稳定，不含任何毒性成分，生产工艺先进，聚集了粉状炸药和乳化炸药的优点。而在目前的粉状乳化炸药生产过程中，需要加入多种物质作为油相材料，由于添加的组分较多，容易引起质量波动，而且操作工艺繁琐，工人的劳动强度大，生产环境差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加的组分较少且其乳化性、乳化稳定性、爆轰性能、安全性能和氧平衡值均能达到要求的粉状乳化炸药专用脂。
本发明的技术要点通过以下方案得以实施：
一种粉状乳化炸药专用脂，它主要是由石蜡、微晶蜡和松香混合而成的。该粉状乳化炸药专用脂中主要原料配比的质量分数：石蜡20～40份、微晶蜡10～50、松香1～60份。
该粉状乳化炸药专用脂的组成成分还包括蜡下油、矿物油减二线蜡膏、矿物油减三线蜡膏、矿物油减四线蜡膏、矿物油轻脱蜡膏、司本-80、聚异丁烯丁二酰亚胺的一种或几种添加剂，可以根据需要进行选择性添加。
该粉状乳化炸药专用脂中添加剂配比的质量分数：蜡下油0～10份、矿物油减二线蜡膏0～15份、矿物油减三线蜡膏0～15份、矿物油减四线蜡膏0～15份、矿物油轻脱蜡膏0～15份、司本-80 0～5份、聚异丁烯丁二酰亚胺0～5份。
将上述原料依次进行加热熔化、脱水、调和、过滤、成型制得。
上述制备时加热过程需缓慢进行，加热熔化、脱水、调和的温度为100～150℃。
所述的粉状乳化炸药专用脂的制备方法，将蜡液放入固定容器冷却成型，然后进行包装。
在加入反应釜前，松香须破碎或加热融化；蜡膏组分在储罐中保温并部分脱水；石蜡及微晶蜡加热熔化或直接加入反应釜。
本发明的优点在于：(1)仅选用了石蜡、微晶蜡和松香三种必需的原料，克服了因添加的组分较多，容易引起质量波动，而且操作工艺繁琐，工人的劳动强度大，生产环境差的问题；(2)通过选择不同的原料配比，使用于粉状乳化炸药的油相原料能满足乳化性、乳化稳定性、爆轰性能、安全性能和氧平衡值的要求；(3)该专用脂以混晶蜡(混晶蜡主要是指石蜡和微晶蜡的混合物)为主要原料，加入多种添加剂研制而成，解决了粉状乳化炸药原材料购买和使用的麻烦，炸药生产成本也有所降低，经试用证明：该产品能完全满足粉状乳化炸药的生产工艺要求。
具体实施方式
实施例1：称取30g石蜡、32g微晶蜡加热熔化或直接加入烧杯，将称取的40g松香破碎或加热融化后加入上述烧杯，然后再将8g矿物油减二线蜡膏，10g矿物油轻脱蜡膏(此蜡膏组分在加入烧杯前是放在储罐中保温并部分脱水)，2g司本-80放入上述烧杯，开动搅伴至完全溶解，搅伴速度为100转/分。升温至110℃并保持0.5hr，再将其冷却，然后测试其熔滴点、粘度和锥入度等指标，再进行过滤，将混合物中的杂质去除，最后将蜡液放入固定容器冷却成型、包装。
实施例2：称取35g石蜡、25g微晶蜡加热熔化或直接加入烧杯，将称取的45g松香破碎或加热融化后加入上述烧杯，然后再将10g矿物油减二线蜡膏(此蜡膏组分在加入烧杯前是放在储罐中保温并部分脱水)、10g蜡下油、0.5司本-80放入上述烧杯，开动搅伴至完全溶解，搅伴速度为100转/分。升温至110℃并保持0.5hr，再将其冷却，然后测试其熔滴点、粘度和锥入度等指标，再进行过滤，将混合物中的杂质去除，最后将蜡液放入固定容器冷却成型、包装。
实施例3：称取25g石蜡、35g微晶蜡加热熔化或直接加入烧杯，将称取的50g松香破碎或加热融化后加入上述烧杯，然后再将5g矿物油减二线蜡膏，10g矿物油减四线蜡膏(此蜡膏组分在加入烧杯前是放在储罐中保温并部分脱水)，2g聚异丁烯丁二酰亚胺，放入上述烧杯，开动搅伴至完全溶解，搅伴速度为100转/分。升温至110℃并保持0.5hr，再将其冷却，然后测试其熔滴点、粘度和锥入度等指标，再进行过滤，将混合物中的杂质去除，最后将蜡液放入固定容器冷却成型、包装。
实施例4：称取20g石蜡、45g微晶蜡加热熔化或直接加入烧杯，将称取的60g松香破碎或加热融化后加入上述烧杯，然后再将3g矿物油减二线蜡膏，15g矿物油轻脱蜡膏(此蜡膏组分在加入烧杯前是放在储罐中保温并部分脱水)，1g司本-80放入上述烧杯，开动搅伴至完全溶解，搅伴速度为100转/分。升温至110℃并保持0.5hr，再将其冷却，然后测试其熔滴点、粘度和锥入度等指标，再进行过滤，将混合物中的杂质去除，最后将蜡液放入固定容器冷却成型、包装。
实施例5：称取40g石蜡、10g微晶蜡加热熔化或直接加入烧杯，将称取的6g松香破碎或加热融化后加入上述烧杯，然后再将2g矿物油减二线蜡膏(此蜡膏组分在加入烧杯前是放在储罐中保温并部分脱水)、6g蜡下油、5司本-80放入上述烧杯，开动搅伴至完全溶解，搅伴速度为100转/分。升温至110℃并保持0.5hr，再将其冷却，然后测试其熔滴点、粘度和锥入度等指标，再进行过滤，将混合物中的杂质去除，最后将蜡液放入固定容器冷却成型、包装。
粉状乳化炸药专用脂主要技术指标如下：
  项目     质量指标     试验方法
  运动粘度(100℃)mm2/s     15～30     GB/T265
  滴点℃     60～80     GB/T3498
  锥入度(25℃)1/10mm＜     35     GB/T269
  闪点(开口)℃＞     200     GB/T267
  水份％＜     痕迹     GB/T260
本发明不限于以上实施方式，只要是说明书中提及的方案均是可以实施的。

Claims (4)

1、一种粉状乳化炸药专用脂，它主要是由石蜡、微晶蜡和松香混合而成的。
2、根据权利要求1所述的一种粉状乳化炸药专用脂，其主要原料配比的质量分数：石蜡20～40份、微晶蜡10～50、松香1～60份。
3、根据权利要求2所述的一种粉状乳化炸药专用脂，其组成成分还包括蜡下油、矿物油减二线蜡膏、矿物油减三线蜡膏、矿物油减四线蜡膏、矿物油轻脱蜡膏、司本-80、聚异丁烯丁二酰亚胺的一种或几种添加剂。
4、根据权利要求3所述的一种粉状乳化炸药专用脂，其添加剂配比的质量分数：蜡下油0～10份、矿物油减二线蜡膏0～15份、矿物油减三线蜡膏0～15份、矿物油减四线蜡膏0～15份、矿物油轻脱蜡膏0～15份、司本-80 0～5份、聚异丁烯丁二酰亚胺0～5份。
CNA2007100287444A 2007-06-22 2007-06-22 一种粉状乳化炸药专用脂 Pending CN101100409A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100287444A CN101100409A (zh) 2007-06-22 2007-06-22 一种粉状乳化炸药专用脂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100287444A CN101100409A (zh) 2007-06-22 2007-06-22 一种粉状乳化炸药专用脂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101100409A true CN101100409A (zh) 2008-01-09

Family

ID=39034893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100287444A Pending CN101100409A (zh) 2007-06-22 2007-06-22 一种粉状乳化炸药专用脂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101100409A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102079681A (zh) * 2010-12-15 2011-06-01 广东众和化塑有限公司 乳化炸药一体化油相及其制备方法
CN102180753A (zh) * 2011-02-25 2011-09-14 清远市灵捷制造化工有限公司 一种装药车制乳化炸药的复合油相
CN103937276A (zh) * 2014-04-29 2014-07-23 湖北同一石油化工有限公司 低温敏化特种专用蜡及其制作方法
CN103951535A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 湖北同一石油化工有限公司 高温敏化特种专用蜡及其制作方法
CN108905516A (zh) * 2018-07-05 2018-11-30 深圳市天得环境科技有限公司 处理“三苯”有机废气的微乳吸收液、其制备方法及应用
CN112521234A (zh) * 2020-12-17 2021-03-19 广东众和高新科技有限公司 一种油相材料及其制备方法和应用

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102079681A (zh) * 2010-12-15 2011-06-01 广东众和化塑有限公司 乳化炸药一体化油相及其制备方法
CN102180753A (zh) * 2011-02-25 2011-09-14 清远市灵捷制造化工有限公司 一种装药车制乳化炸药的复合油相
CN102180753B (zh) * 2011-02-25 2012-07-25 清远市灵捷制造化工有限公司 一种装药车制乳化炸药的复合油相
CN103937276A (zh) * 2014-04-29 2014-07-23 湖北同一石油化工有限公司 低温敏化特种专用蜡及其制作方法
CN103951535A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 湖北同一石油化工有限公司 高温敏化特种专用蜡及其制作方法
CN108905516A (zh) * 2018-07-05 2018-11-30 深圳市天得环境科技有限公司 处理“三苯”有机废气的微乳吸收液、其制备方法及应用
CN108905516B (zh) * 2018-07-05 2021-05-04 深圳市天得一环境科技有限公司 处理“三苯”有机废气的微乳吸收液、其制备方法及应用
CN112521234A (zh) * 2020-12-17 2021-03-19 广东众和高新科技有限公司 一种油相材料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101100409A (zh) 一种粉状乳化炸药专用脂
CN102079681A (zh) 乳化炸药一体化油相及其制备方法
CN102515988B (zh) 利用废药制备乳化炸药的方法
CN103694068B (zh) 一种乳化炸药用植物型复合油相
CN102887803B (zh) 低压力成型炸药
CN105219505A (zh) 一种废弃润滑油制备水基脱模剂的方法
CN102001900B (zh) 一种抗水型植物质复合油相
KR101626104B1 (ko) 고체 알코올 연료의 제조방법
CN105753614A (zh) 一种胶状乳化性炸药及其制备方法
CN102603437A (zh) 以地沟油制造乳化炸药的方法
CN103695057A (zh) 以煤直接液化残渣制备水煤浆的方法、水煤浆及其气化方法
CN105859492A (zh) 一种乳化炸药用复合油相及其制备方法
CN107663380A (zh) 一种沥青组合物及其制备方法
CN103086811B (zh) 一种粉状乳化炸药生物型专用脂
CN103951534A (zh) 乳化炸药用易乳型复合油相及制备方法
CN105073959B (zh) 无灰煤的制造方法
CN116041123A (zh) 炸药用蜡组合物及其制备方法和应用
CN102876395A (zh) 一种以地沟油为主配制成的柴油锅炉用油料及其制备方法
SE439777B (sv) Tendmedel for grillkol samt sett att framstella detsamma
CN102977949A (zh) 低比例甲醇汽油复合添加剂
CN102719284A (zh) 地沟再生燃料油
CN103145513A (zh) 一种含废药粉状乳化炸药的生产方法
CN102504897A (zh) 高效节能液化石油气添加剂
CN106083496A (zh) 一种植物蜡制备的乳化炸药一体化油相及其制备方法
CN105802683B (zh) 一种重油、醇基柴油的复合乳化剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080109