CN101099169B - 步进开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种步进开关装置，尤其是一种用于按份额输出吸服药物的手持式设备(1)的步进开关装置，该步进开关装置带有在操作行程中运动的刻度环(26)，该刻度环绕壳体(34)的中心轴线运动。为了在简化构造的情况下在操纵技术上可靠地实现这样一种空间上有利的方式，本发明建议，(若干)触指(S，28)从位于中心的轮毂(29)倾斜地向上伸出。

Description

步进开关装置

技术领域

本发明涉及一种步进开关装置，特别是一种用于按份额输出吸服药物的手持式设备所用的步进开关装置。

背景技术

这种步进开关装置(Schrittschaltwerk)，例如根据GB-PS1317315构造的步进开关装置，尤其用于治疗呼吸道疾病的医药气雾剂疗法。在压力下保存在壳体内的储料盒包含待吸服的药物。为了使药物流出，需要所述储料盒在该设备内沿轴向移动。通常几乎完全包括所述储料盒的该设备一般还具有口承元件(Mundstueck)和/或用于通过鼻子吸服的适配器。需要为用户提供一种这样的计数装置，借助其显示所用掉的或在储料盒中还存在的药物量。因为，在每次储料盒动作时都释放一个特定的药物量，所以已知的是，将所述计数装置与储料盒在吸服器壳体内为释放药物而进行的轴向位移相联系。为此的已知上述技术方案对于在常规设备中安装是过大的。此外，它难于安装，尤其对于支承在用于步进开关装置壳体的横向螺栓上且通过分开的弹性加载的步进开关触指而言是难于安装的。所能实现的计数可靠性对于药物的加入并不够。在加入或取出(例如为了进行清洁)时可能容易出现这样的误计数，即，步进计数机构对一个实际上在吸服器中并没有输出步进或输出步骤的步进进行计数。

而且，其它场合也存在对于结构简单、独立工作的计数装置的需求。

由EP480488已知一种吸服装置，该吸服装置带有可沿储料盒方向移动的上帽盖，该帽盖包括一个环形部分，相互反向的弹性步进开关触指从该环形部分倾斜向上地伸出，该触指的末端插入齿圈内，如果沿储料盒方向推压该盖帽，那么该盖帽的直线运动就转化为刻度环的旋转运动。通过在该盖帽上设置的窗口可以看到刻度环的旋转。这种技术方案是昂贵的并且在清洁技术上是尤其不利的。

发明内容

针对上述现有技术，本发明所要解决的技术问题在于，在简化构造的情况下在操纵技术上更可靠地以一种空间上有利的方式构造一种步进开关装置。

这一技术问题首先并基本上通过这样一种步进开关装置、特别是一种用于按份额输出吸服药物的手持式设备所用的步进开关装置来解决，其具有一个环形壳体，围绕其中心轴线有一个步进地转动的刻度环，该刻度环由一个步进式开关装置触指星形件的步进开关触指驱动，所述步进开关触指在克服弹性载荷的操作行程中沿垂直于壳体的纵轴线的平面的方向枢转并由此通过齿啮合促使刻度环转动，按照本发明，一个转动固定地设置于壳体内的环部件具有至少一个从下边棱斜向上地延伸的开槽，以供插入所述步进式开关装置触指星形件的导向销，该步进式开关装置触指星形件的步进开关触指从一个中心轮毂以割线形式相互反向地斜向上伸出，所述步进开关触指在克服其自身弹性应力的操作行程中枢转到发生齿啮合，以转动所述刻度环。

如上所述，按照本发明设有带有开关元件的环形壳体，所述开关元件围绕位于壳体纵向上的轴线。所述步进开关装置经过药物孔眼吸服器的相应(标准的)储料盒的下端的前面，并可以包括其流出导管。所选结构有最小的位置需求并针对清洁可能性以及另外针对在清洁时的操纵性以优选的方式构造。实际上，在吸服器等之外并不能进行计数。这一功能仅通过纯机械地相互作用的部件确保，所述部件此外还可以优选由一体的塑料材料组成。这有助于进一步简化可制造性，尤其是在组装方面的可制造性。

因此还建议，所述步进开关装置具有一个同心环绕的外侧带有刻度的环，该环被一个同样同心环绕的由操作行程驱动的齿圈通过行星齿轮传动装置步进地转动。所述刻度环的旋转运动是从步进开关装置的相对移动分支出来的。该步进开关装置的开关触指作用于围绕中心的轨道上。仅需要为该开关触指轮毂设置支承部分。在可能的将步进开关装置从一个设备中取出的情况下，由于缺少对于该开关触指的支承部分而不可能误动作步进开关装置。步进开关装置可以作为货物包装和售卖。还建议将所述行星齿轮支承在刻度环的一个钻孔内并将所属的中心齿轮放置在一个下侧设有齿的盘形件上。该盘形件与开关触指相啮合。此外，卡锁触指与所述齿相啮合，以确保分别达到的盘形件的转动位置。中心齿轮和设有齿的盘形件优选一体地成型，这是指在同轴对准的情况下。行星齿轮传动装置优选将转动角减速地传递至刻度环。可以相对应地在刻度环上显示200或300个行程冲击

还优选的是，在刻度环的外包覆面上并在壳体观察窗前经过的刻度环的刻度分别对应于行星齿轮的多个单个的转动步进.与此相应地还被证明是优选的是，针对于减速，一个行星齿轮的单个转动步进随着中心齿轮的多个单个转动步进的通过而实现.所述行星齿轮在径向上的更外侧与齿圈相啮合.这约束了所述刻度环的各自的转动位置.有一个用于插入该步进开关触指的从下边棱倾斜向上地走向的开槽，以便通过其预先规定该触指的开关方向，从而步进地继续转动中心齿轮侧的盘形件.所述步进开关触指是步进式开关触指星形件的组成部分，该星形件具有中心轮毂，在该轮毂上形成有在径向上与其有一定距离的位置沿直径相对的步进开关触指.此步进式开关触指星形件优选一体地成型，优选由一种塑料材料制成.步进开关触指从该轮毂斜向上伸出，其中该步长开关触指在操作行程中继续沿垂直于纵轴线的平面方向运动.由此，该步进开关触指在输出运动的过程中、即在例如一个储料盒沿其纵向中心线发生位移的过程中卡紧.在此，它移动整个步进开关装置壳体.该步进式开关触指星形件的轮毂可以在用于常规吸服器时安放在手持式设备侧的支承部分的端面上.该支承部分具有双重功能：一方面作为与储料盒的通风导管相连的触发元件，另一方面该支承部件具有用于该步进式开关触指星形件的支座的功能.所有这些导致，在设备之外该步进开关装置完全不能动作.带有另一开关元件的该步进开关装置的壳体相对于步进开关触指发生位移，这是在步进开关触指在垂直于纵向轴线指向的平面内运动时的情况，这起到对该步进开关触指进行上述预卡紧和进一步接通上述计数机构的作用.在动作压力释放之后，该触指再次回到其基本位置.这通过预卡紧的步进开关触指实现，该步进开关触指自动地回到其原始的、斜向上地指向的位置，并由此将开关元件以及步进开关装置壳体压入它们的原始位置.相应地将该步进开关装置针对向基本位置的复位与储料盒脱开.它具有由步进开关触指构成的复位弹簧.附带有刻度环的整个步进开关装置优选被夹持在一个圆形壳体内，这在对壳体所期望的清洁方面再次被证明是有优点的.不存在可能在清洁时会被例如刷子损坏的驱动部件.相反，选择了一种紧凑的、基本封闭的构造形式.与此相应地建议，构造成平盘形件的步进开关装置壳体具有一个用来使一个构件从其中通过的中心孔.步进开关装置壳体也可以另外在开口侧的端壁下方的中心与储料盒通风导管相重叠地通过弹性加载的卡锁如已知的那样固定在储料盒上.在此，该平盘形步进开关装置壳体优选具有与储料盒直径相对应的外径，由此在壳体的组装状态下可以完全地放置在储料盒的阴影中.这种步进开关装置壳体的紧凑的盘形结构进一步地使清洁变得容易，因为在此不需要卸下复杂的开关元件等.

附图说明

下面结合附图详细说明本发明，所述附图仅示出了不同的实施例。在附图中：

图1以步进开关装置的分解透视图的形式示出了用于根据本发明的步进开关装置；

图2示出了步进开关装置的横截面；

图3以纵剖面视图的形式示出了吸服器手持式设备，该吸服器手持式设备带有一个安放在其储料盒上的被示意性地示出的步进开关装置；

图4是与图3相对应的剖面视图，不过涉及的是另一技术方案，其中示意性地示出的步进开关装置安放在一个壳体上；

图4a是图4所示剖面视图的一种变化的实施形式，其中所述步进开关装置被阻塞在吸服器内以防脱落；

图5示出了一个带有插入的步进开关装置的吸服器在将吸服器壳体的上部与其口承元件分开之后的纵向剖面视图。

具体实施方式

图3中的示意剖面视图中所示的所述手持式设备1用于按份额输出可喷射物质，尤其是吸服药物。

为此，手持式设备1首先具有手持式设备壳体2，其中可以插入一个含有所述可喷射物质的储料盒3。该储料盒3可以在壳体2内沿轴向移动。储料盒头4以常规方式具有与储料盒3同轴地延伸的中心通气导管5。通过该通气导管将药物通过储料盒3与壳体2之间的轴向相对运动输出。吸服器壳体2被分成两半并由两个上下叠置的环部件6和7组成，其中上面的环部件6成形为轴状而下面的环部件7则具有大致横向于轴延伸方向地取向的口承元件8。所述口承元件可通过未示出的盖帽封闭。储料盒3的通气导管5在下面的环部件7内支承于为其配设的管状支承部分9内，它在储料盒3沿轴向运动时位于围绕储料盒3的轴状环部件6之内。以夹持方式容纳储料盒3的通气导管5并在下面的壳体环部件7内成形的支承部分9设有相对于容纳通气导管的部分直径缩小的流动通道10，该流动通道与通气导管5在流动技术上连通，其中所述流动通道10的背离该通气导管5的一端指向所述口承元件8的方向。

在储料盒3的开口侧端壁下方的中心，一个步进开关装置11被设置成覆盖在储料盒通风导管5上。它用于对所执行的输出动作进行记录和/或计数和/或显示，这取决于所执行的储料盒3的开启行程。

步进开关装置11在图1中以分解透视图的形式显示.步进开关装置11的中心组件是由一个行星齿轮13、一个安放在一个下侧设有齿的盘形件上的中心齿轮14以及一个与所述行星齿轮13相互系留作用的齿圈16组成的行星齿轮传动装置12.所述齿圈在被不可转动地保持的管截段形状的环17的壁内侧形成.沿开关方向倾斜地向上伸出的开槽19穿过该环17的外壁18在直径上相对的区域内，该开槽向下通到背对齿圈16的环边并开口.

齿圈16沿轴向延伸大致超出环17的半个高，该环的外壁18向背对齿圈16的环端边呈阶梯状、沿径向逐渐变细地构成。

在齿圈16下方，环17的外壁18的内侧形成有卡锁触指20。该卡锁触指相对于环与齿圈16之间的基本缝隙沿径向向内偏移；相对应地夹持在一个相对齿圈16向内缩进的圆形空间内。此外，这样地选择在大致垂直方向上弹性地构成的卡锁触指20的布置，使得它大致啮合在由齿圈16的下边棱张成的水平面内。

将承载中心齿轮14的盘形件15的直径选择为略小于环17在齿圈16所在区域的内径。中心齿轮14和盘形件15优选一体地、材料一致地构成。

盘形件15的下侧设有相对于边缘环绕的锯齿21，环17的卡锁触指20作为(阻碍反向转动的)保持元件啮合于其中。

中心齿轮14具有粗糙的啮合。因此，在所述实施例中，在中心齿轮14的整个圆周上均匀分布地形成有八个中心齿轮轮齿22。这些轮齿22在中心齿轮转动的驱动下与环17的在中心齿轮14和齿圈16之间的同一平面内设置的行星齿轮13相互作用。

行星齿轮13具有一个在一侧向上、即从中心齿轮14的盘形件15伸出的八个轮齿23。这些轮齿可转动地保持在刻度环的沿径向向内指向的盘形凸缘25的所在区域内的一个钻孔24中。刻度环26的外壁设有环绕的刻度27，其中所述刻度分别对应于继续驱动刻度环26的行星齿轮13的多个单个转动步进。所述行星齿轮还与齿圈16相插接(参见图2)，以便确保刻度环的中间位置。

通过被构造成可大致垂直地弹性退让的步进开关触指28实现中心齿轮14以及与其一体形成的盘形件15步进的位移。该步进开关触指夹持在所述盘形件15的锯齿21内的下侧。

步进开关触指28关于整个步进开关装置11的主轴线x在直径上相对地设置。在此，呈轮毂29形式的圆柱形中心主体首先设有中心的轴向贯通钻孔30。该钻孔的直径设计成略大于要贯穿该贯通钻孔30的储料盒通风导管5的外径。

轮毂29在根部超出沿径向扩展的凸缘31。在该凸缘上，在直径相对的位置形成沿径向突出的引导部分32，它们分别在其自由端所在区域形成一个插入到环17的为其配设的开槽19中的引导销33。轮毂和触指28位于环17的内部空间内并相对于壳体34的底面向回偏移。

步进开关触指28在离开在水平部分上沿径向向外突出的引导触销33的情况下分别以引导部分32上的一个水平部分为根部。从所述水平部分突出的步进开关装置28向上倾斜地伸出，大致与水平面成45度角，与环17中的开槽19的倾斜相匹配。这样构造的步进式开关触指星形件的附图标记为S。

步进式开关触指星形件S、带有内齿圈16的环17、与中心齿轮14一体地形成的盘形件15以及刻度环26在轴线x上彼此同心地对准，其中，这样选择环17的高度，使得步进式开关触指星形件S以及中心齿轮14以及盘形件15都被容纳于其中.

整个行星齿轮传动装置12以及步进式开关触指星形件S和刻度环26容纳在一个桶形的步进开关装置壳体34内，该壳体的外径与储料盒3的外径相匹配。

壳体34具有外壁35。该外壁上具有观察窗36，通过该观察窗可以识别出刻度环26的刻度27。

壳体盖37具有如图1至图3所示的中心贯通口38，该中心贯通口的实施形式如图1至图3所示，其包括在图1至图3所示实施形式的卡锁弹簧39。该贯通口的直径与中心突出超过储料盒3开口侧的端壁的凸缘41的腰部部分40的直径相匹配，从该凸缘中引出通风导管5。

壳底42由一个单独的部件构成。这种部件在采用上述步进开关装置一体部件时与壳体34相连接，例如与该壳体焊接、夹持在一起或者通过压配合保持在该壳体上。

盘形壳底42具有用于使例如所述通风导管5这样的心轴穿过的中心钻孔。此外，在壳底42上形成有一个卡锁件44。该卡锁件为了面向位置地约束环17而接合在一个相对应地成形在其外壁18内的窗形凹坑45内。

在卡锁件44设置于所述壳底上的同一角度范围内，壳底42的外壁具有一个自由截面46。该自由截面在组装状态下与下面的环部件壳体7中的流动通道10的输出横截面所在区域向对应。

步进开关装置11的功能独立于下面还会结合图3和图4进行说明的布置。所述布置基本上是这样的：

开关元件(步进式开关触指星形件S、环17、盘形件15、行星齿轮13以及刻度环26)以及带有壳底42的壳体34设置于沿壳体34纵向、即操作行程x-x延伸的轴(在本例中也即为储料盒3)上。利用行星齿轮13，甚至将步进开关装置11的所有其它组件定位在储料盒纵轴x-x上。

步进开关装置11可以最简单地、相应同心地设置于例如储料盒3的组件的阴影(Schatten)内，这具体地在一个标准吸服器2的储料盒头4和支承部分9之间省下结构空间。所述步进开关装置11以步进式开关触指星形件S的支承在步进开关壳体34中心的轮毂29支承在吸服器壳体2的支承部件9的端面。穿过所述轮毂29的通风导管5为整个步进开关装置单元进行另外的定心。

在执行储料盒3的操作行程并由此使壳体34向支承部分9的方向相应地垂直位移时，传动器壳体34受到储料盒头4的牵引，这产生壳体34、行星齿轮传动装置12以及刻度环26与被支承在支承部分(在此标记为9)上的步进式开关触指星形件S之间的相对位移。由此，卡紧的步进开关触指28通过步进式开关装置星形件S在环17外壁侧的开槽19内的旋转滑动起到了进一步支持设有锯齿的盘形件15的步进旋转进给的作用。因此，中心齿轮14相应地转过同样的角度大小。在此，步进开关触指28从所述倾斜方向向垂直于纵轴线x-x指向的平面方向移动。

如果中心齿轮14具有例如仅仅八个在圆周上均匀分布地设置的齿，那么中心齿轮14的每个步进旋动运动并不一定会导致行星齿轮13的旋转运动。

相反，在中心齿轮14的多个单个转动步进后才执行行星齿轮3绕其轴线的旋转以及相应地产生的刻度环26的旋转位移。这种累积功能同1∶1的传动相比是更优选的。

如图3所示，在特定的情况下，整个步进开关结构11借助壳体34可以容易地卡锁固定在凸缘41上。与吸服器在壳体侧的观察窗36相对应，在壳体环形部分6和7的对应部分同样具有观察窗47、48，它们穿过使用该手持式设备1的用户的视野内朝向壳体2的口承元件8的所选位置。为了面向位置地(lageorientiert)固定步进开关装置11，为所述步进开关装置设有沿径向从壳体34突出出来的导向叶片49。

这样选择所述步进开关装置的固定和卡锁，使得在从壳体2中取出储料盒3时使一同保留在储料盒3上的所述步进开关装置11露出。由于药腔(Arznei-Sektor)中步进开关装置本身的特殊结构，这是完全可能的，因为所述步进开关装置在取出状态下实际上并不能被触发，即并不能改变其本身的位置。

因此，也可选地存在这样的可能性：如图4示意性地示出的那样，步进开关装置11卡锁在壳体2上。为此，步进开关装置11在首次安装的过程中越过壳体2的一个或多个沿径向向内突出的卡锁凸起51，所述卡锁凸起51然后被沿径向从传动器壳体34突出出来的凸缘部分52从下面卡住。卡锁凸起51在其垂直方向上这样定位，使得在储料盒3的行程触发时确保了步进开关装置11可以进行垂直位移。通过所选择的布置，卡锁凸起51形成下保持器，该下保持器在抽出所述储料盒3时将所述步进开关装置11保持在壳体2中。这时也不能改变所述步进开关装置的位置。

在另一种未示出的实施形式中，可以提出一种图3和图4所示实施形式的组合，其中，步进开关装置11借助储料盒头侧的凸缘41上的卡锁弹簧舌片39卡锁地固定。这种预装的储料盒-步进开关装置单元在初次使用吸服器之前插入到该吸服器的壳体2中，其中，对应于第二实施例，在传动器壳体34上沿径向突起的凸缘部分52越过设备壳体侧的卡锁凸起51，这导致步进开关装置11在壳体2内的最终固定。将这种在步进开关装置11和吸服器壳体2之间的卡锁选择为比步进开关装置11和储料盒3之间的卡锁更为牢固，由此使得储料盒3在首次使用后的抽出会导致储料盒3和步进开关装置11之间的卡锁行程。储料盒3的再次插入由于相对于与储料盒头侧的凸缘41的相互作用而言较弱的卡锁弹簧变形而变得简单。

无论在上述实施形式下还是在如图4所示的实施形式下都存在从壳体2中取出储料盒3后自动触发设备壳体2和步进开关装置11之间的卡锁的可能性。

图4a示出了另一种实施形式，其构建于图4所示结构上。因此，为更进一步地固定储料盒3，除了将通风导管5以常规方式夹持在该手持式设备壳体侧的支承部分9内之外，还在上壳体环形部分6所在区域内闭锁该储料盒3。这样，向上倾斜地指向的复位触指55就在所述上壳体环形部分6的外形轮廓线突出出来，所述复位触指与所述上壳体环形部分6用相同的材料一体地构成。复位触指55这样定位，使得其自由边棱阻塞地插入在储料盒头4后面形成的储料盒3的尾部区域的对应位置中，以便这样地闭锁所述储料盒3。此外，复位触指55这样地形成，使得其至少在该壳体2首次安装储料盒3时能够被储料盒头4超出。不过在这种使用情况下也就不能再次进行计数了。

图5示出了另一种实施形式.其中，储料盒3也借助复位触指55保持在上吸收器壳体部分6上.可以从形成为所述口承元件8的下壳体部分7上释放此上吸收器壳体部分6，从而大体在盘形的步进开关装置壳体34的位置所在区域实现所述两个壳体部分6和7的分离.在所述两个壳体部分6和7的组装位置中，它们优选相互卡锁，为此一个壳体部分具有一个卡锁凸缘而另一个壳体部分则具有一个位置相对应的卡锁接收部分.

由于这种可能实现的分离，因而实现了对口承元件8、尤其是具有阶梯部分9的弯曲部分的改进的清洁，因此就可以以一种简单的方式从所述下壳体部分7中取出形成为紧凑部件的整个步进开关装置11，并可以在没有可能的计数步骤的风险的情况下提供一种特别的清洁。

在所示实施例中没有如同与凸缘部分52相互作用的卡锁凸起51那样的固定装置。相反，通过在使用位置与储料盒3的相互作用实现了将整个步进开关装置11固定在下壳体部分7上，这是在支承部分9和所面向的储料盒头4的端面之间对齐的情况下实现(如结合图4a示出的实施形式中所示)。即使在对从中取出的步进开关装置进行清洗等时也不存在任何损坏的风险。

即使在这种实施形式下，由步进开关装置11和下壳体部分7之间的形状闭合确保了步进开关装置11相对于绕轴线x-x的旋转位移。

所有公开的特征(本身)都是具有发明意义的。所属/所附优选权文件(在先申请)的公开内容也完全地结合在本申请的公开内容中作为参考，也为此目的，在在先申请的权利要求中也包括了这些文件的特征。

Claims (8)

1.一种步进开关装置，其具有一个环形壳体，围绕其中心轴线(x-x)有一个步进地转动的刻度环(27)，该刻度环由一个步进式开关装置触指星形件(S)的步进开关触指(28)驱动，所述步进开关触指(28)在克服弹性载荷的操作行程中沿垂直于壳体(34)的纵轴线(x-x)的平面的方向枢转并由此通过齿啮合促使刻度环转动，其特征在于，一个转动固定地设置于壳体(34)内的环部件(17)具有至少一个从下边棱斜向上地延伸的开槽(19)，以供插入所述步进式开关装置触指星形件(S)的导向销(33)，该步进式开关装置触指星形件(S)的步进开关触指(28)从一个中心轮毂(29)以割线形式相互反向地斜向上伸出，所述步进开关触指(28)在克服其自身弹性应力的操作行程中枢转到发生齿啮合(21)，以转动所述刻度环(26)。

2.根据权利要求1所述的步进开关装置，其特征在于，所述刻度环(26)的转动通过一个行星齿轮传动装置(12)实现，该行星齿轮传动装置的行星齿轮(13)支承于所述刻度环(26)的一个钻孔(24)内，而该行星齿轮传动装置所属的中心齿轮(14)则安放在一个下侧设有齿的盘形件(15)上，所述步进开关触指(28)啮合在该盘形件的齿(21)内，其中，该行星齿轮传动装置(12)将盘形件(15)的转动角减速地传递给所述刻度环(26)。

3.根据权利要求1或2所述的步进开关装置，其特征在于，所述步进式开关触指星形件(S)的轮毂(29)具有一个中心钻孔并以其下侧的端面与一个支承部分(9)相配置。

4.根据权利要求中2所述的步进开关装置，其特征在于，所述步进式开关装置触指星形件(S)、所述环部件(17)、所述盘形件(15)、所述行星齿轮(13)以及所述刻度环(26)的轴线垂直于所述刻度环(26)的平面。

5.根据权利要求1所述的步进开关装置，其特征在于，所述轮毂(29)与所述壳体(34)的底部的下侧之间有距离。

6.根据权利要求2所述的步进开关装置，其特征在于，引入到壳体盖(37)内的操作行程通过所述刻度环(26)、所述行星齿轮传动装置(12)以及所述盘形件(15)的齿(21)延伸到近乎平放的所述步进开关触指(28)，该步进开关触指(28)通过啮合在所述盘形件(15)的齿(21)中并在跳过阻碍反向转动的卡锁触指(20)的情况下转动所述盘形件(15)。

7.根据权利要求1或2所述的步进开关装置，其特征在于，在一个手持式设备中这样布置，即，使得被构造为平盘形的步进开关装置壳体(34)以及轮毂(29)具有一个用于使吸服器通风导管(5)贯穿于其中的中心钻孔(38)并这样地卡锁在所述手持式设备壳体(2)上，即，使得在所述轮毂(29)的下端面支承在具有所述中心钻孔(38)的支承部分(9)上的情况下，所述步进开关装置壳体(34)还可以向内移动所述操作行程。

8.根据权利要求1或2所述的步进开关装置，其特征在于，该步进开关装置是一种用于按份额输出吸服药物的手持式设备(1)所用的步进开关装置。

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