CN101098995A - 熨斗 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种熨斗(10),该熨斗包括与加热装置(14)联结的熨烫板(12),该熨烫板由第一导热材料制成并具有位于第一平面上的下表面(15)。所述下表面(15)的较大部分覆盖有由不同于所述第一导热材料的第二导热材料制成的熨烫元件(13)。所述熨烫元件(13)具有位于与所述第一平面基本平行的第二平面上的熨烫表面(16),并且该熨烫表面从所述下表面(15)突出一预定值,从而所述熨烫板(12)沿所述熨烫元件(13)的周边具有一台阶(17)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于熨烫一般的衣服或织物的电或者蒸汽类型的熨斗。具体而言,根据本发明的熨斗包括由第一材料制成的熨烫板,该熨烫板下表面的较大部分覆盖有由不同于第一材料的第二材料制成的熨烫元件,以使熨烫操作更简单和有效。
背景技术
已知无论是电还是蒸汽类型的熨斗都可以用来熨烫织物且安装有熨烫板,该熨烫板一般由轻质金属材料例如铝或其它材料制成并通过电阻加热,利用该熨烫板熨平织物上的褶皱。
该领域的一个需求是给最终用户提供一种能以最佳的方式在织物上滑动的熨斗,并且该熨斗不需特别的费力就能熨烫硬的和特别褶皱的织物且获得最佳效果。
为了达到这个目的,已知与熨烫板下表面共面地安装由不锈钢制成的一个或多个刀片(blade)或辅助板,其能够改善熨烫板在织物上的滑动能力。
然而,这种解决办法在熨烫硬的和特别褶皱的织物时无法带来显著的改善。此外,也由于所用的两种材料的热传导性不同,在熨烫板的整个下表面上会形成一层冷凝物,尤其是当使用者开始熨烫时,该冷凝物会产生粘结作用,这降低了熨斗在织物上的滑动性。
已知另外一种方法,其中,由碳制成的辅助刀片以凸出几毫米的方式安装在熨烫板上,并且该刀片基本上在熨烫板的整个下表面延伸。
这种方法主要是试图为熨烫板提供较大的抵抗力以抵抗刮擦和磨损,至于熨烫的效率,该方法并没有带来任何实质性的有利之处。
本发明的一个目的是实现一种熨斗,该熨斗能以最佳的方式在织物上滑动,同时还保证有效和简便地熨烫硬的和特别褶皱的织物。
申请人设计、测试并且实现了本发明,以克服现有技术的所述缺点并且获得这些和其它的目的和优点。
发明内容
在独立权利要求中提出并描述了本发明的特征,而从属权利要求描述了本发明的其它特征或主要发明思想的变型。
根据所述的目的,根据本发明的熨斗至少包括由第一导热材料例如铝制成的熨烫板,该熨烫板由加热装置加热且具有位于第一平面上的下表面。
熨烫板的下表面的较大部分覆盖有由具有良好滑动特征的第二导热材料例如不锈钢制成的熨烫元件。
根据本发明的特征性特点,所述熨烫元件包括位于第二平面上的熨烫表面,该第二平面与第一平面基本平行并从第一平面突出一预定值,因而熨烫板沿熨烫元件的周边具有一台阶。
有利地,所述台阶距熨烫板的外边缘具有一足够在熨烫元件的外部形成环状区域的距离。该环状区域允许积聚由于熨烫板和熨烫元件的加热而可能形成的冷凝物。
这样,熨烫元件的熨烫表面直接与要熨烫的织物接触,而不存在会在两者之间形成一层冷凝物的危险。根据本方法,熨斗可以更容易地滑动并且更容易操作。
在一优选的实施例中,所述台阶小于一毫米高,而该台阶距熨烫板边缘的距离在几毫米到几十毫米之间变化。
这样,当要熨烫织物甚至是特别硬的和褶皱的织物时,根据本发明的熨斗实现利用与环状区域相对应的熨烫板的一部分对褶皱的第一熨烫,然后利用熨烫元件对同一褶皱进行强度更大的第二熨烫。
使用这种方法,即使是熨烫难熨的织物或者是衣服的特别复杂或褶皱的部分时,也可以提高熨烫的效率和质量,这是因为,每一个褶皱都经过熨烫板的第一预熨烫和接下来的熨烫元件的定形熨烫;此外,由于冷凝物积聚在环状区域中的作用,所述熨烫元件在织物上很好地滑动。
在本发明的另一形式的优选实施例中,通过(在熨烫板和熨烫元件之间)放入一层耐高温粘结物例如硅基粘结物来将熨烫元件连接到熨烫板。
有利地,在熨烫板的下表面上形成多个座部,该多个座部用于放置粘结物和熨烫元件的周边部分,以使两个板(熨烫板和熨烫元件)的连接牢固,从而最大程度地限制任何与粘结物脱离的风险。
附图说明
从下文结合附图对作为非限定性示例给出的优选实施形式的描述中可以清楚地看到本发明的这些和其它特征,其中:
图1是根据本发明的熨斗的侧视图;
图2是图1中熨斗局部剖开的仰视图;
图3示出图1的剖面III-III;
图4示出图2中剖面的变型。
具体实施方式
参考附图,根据本发明的用于熨烫织物28的熨斗10包括由塑性材料制成的主体11,由铝制成的熨烫板12以基本已知的方式连接在该主体下方。
所述熨烫板12大致成三角形形状并具有一平坦的下表面15,该下表面朝向要熨烫的织物28并位于第一平面“P1”上。
所述熨烫板12还包括安装在其中的基本已知类型的电阻14,该电阻在熨烫过程中可以加热所述下表面15。
此外,所述熨烫板12的下表面15的较大部分覆盖了由不锈钢制成的熨烫元件13,其厚度在大约0.4毫米到大约0.8毫米之间变化。
更确切地,所述熨烫元件13通过其周边部分25在所述下表面15的基本位于中心的区域连接到所述下表面15(图3),在这里,所述周边部分垂直向上弯曲。
更确切地,所述熨烫元件13(图1、图2和图3)具有熨烫表面16,该熨烫表面位于与第一平面“P1”平行的第二平面“P2”上,并且该熨烫表面从所述下表面15突出小于一毫米的高度“h”的值。
这样,所述熨烫板12和所述熨烫元件13沿该熨烫元件的周边形成一台阶17,其中,高度“h”有利地在大约0.2毫米到大约0.6毫米之间。
此外,所述台阶17与所述熨烫板12的外边缘隔开一在大约3毫米到大约30毫米之间变化的距离“d”。
有利地,所述台阶17与所述熨烫板12的外边缘之间的距离,在前侧部分在大约4毫米到大约15毫米之间变化,在后部在大约4毫米到大约25毫米之间变化。
这样,在所述台阶17与所述熨烫板12的外边缘之间形成了一环状区域18,由于所述熨烫板12和所述熨烫元件13的加热作用而形成的可能的冷凝物积聚在该环状区域中。这种冷凝物的积聚允许所述熨烫表面16直接与要熨烫的织物28接触而不会插入任何冷凝物的层,因此为熨斗10提供了大的滑动能力。
此外,由于所述熨烫板12的外边缘和所述台阶17之间的距离,在熨烫过程中尤其是熨烫硬的和特别褶皱的织物28时,织物受到对应于环状区域18的熨烫板12对褶皱的第一预熨烫和所述熨烫元件13对褶皱的第二定形熨烫。
所述熨烫板12和所述熨烫元件13上设有多个朝向织物28开口的孔,以允许在熨烫过程中可选地输送蒸汽。
所述熨烫板12和所述熨烫元件13通过在两者之间放入一层耐高温硅19而相互连接。
更确切地,所述熨烫板12的下表面15上设有用于将硅19置于其中的第一座部20、用于将所述熨烫元件13的周边部分25置于其中的第二座部21、以及用于将多余的硅19堆积在其中的多个排出管22。
此外,所述下表面15包括一支承座部26,该支承座部相对于所述下表面的与环状区域18相应的部分凹入十分之几个毫米。所述熨烫元件13置于所述支承座部26中,以便保证所述熨烫元件13相对于所述熨烫板12的正确定位。
如图3所示,在所述第一座部20和所述第二座部21之间设有一壁23,该壁的下表面23a与所述熨烫元件13限定一大约0.1-0.2毫米高的缝隙24,该缝隙允许所述第一座部20中多余的硅19流入所述第二座部21。
这样,增大了所述熨烫元件13和所述硅19之间的接触面积,因此保证了所述熨烫元件13和所述熨烫板12的更大的连接力。
有利地,所述第一座部20具有一在所述支承座部26内纵向延伸的分支27(图2)。所述分支27不仅进一步增大了所述熨烫元件13和所述硅19之间的固定面积,而且还将所述熨烫元件13和所述熨烫板12之间可能发生的振动限制为最小。
很明显,可以对上述熨斗10进行修改和/或添加零件,而不会偏离本发明的领域和范围。
例如,根据图4所示的变型,在本发明的范围内,可以使连接所述熨烫元件13和所述熨烫板12的系统没有相对于熨烫表面16垂直弯曲的周边部分25,而是所述周边部分——在此用参考标号125表示——相对于所述熨烫表面16基本上平行且向上偏移。在本发明的范围内,还可使第一座部20具有多于一个分支27。
同样很明显,尽管已结合特定实施例对发明进行了说明,但本领域的技术人员可以得到具有权利要求中所述特征的其它等同形式的熨斗,因此,所有这些等同形式的熨斗都落入由权利要求限定的保护范围内。
Claims (12)
1.一种熨斗,包括与加热装置(14)联结的熨烫板(12),该熨烫板由第一导热材料制成并具有位于第一平面(P1)上的下表面(15),其中,所述下表面(15)的较大部分覆盖有由不同于所述第一导热材料的第二导热材料制成的熨烫元件(13),其特征在于,所述熨烫元件(13)具有位于与所述第一平面(P1)基本平行的第二平面(P2)上的熨烫表面(16),并且该熨烫表面从所述下表面(15)突出一预定值(h),从而所述熨烫板(12)沿所述熨烫元件(13)的周边具有一台阶(17)。
2.根据权利要求1所述的熨斗,其特征在于,所述台阶(17)具有小于1毫米的高度(h)。
3.根据权利要求1或2所述的熨斗,其特征在于,所述台阶(17)与所述熨烫板(12)的外边缘相距一距离(d),该距离足够在所述熨烫元件(13)的外部形成一环状区域(18),可能的冷凝物能够积聚在该环状区域中。
4.根据权利要求3所述的熨斗,其特征在于,所述距离(d)从几毫米变化到几十毫米。
5.根据上述权利要求中任一项所述的熨斗,其特征在于,通过在所述熨烫元件(13)与所述下表面(15)之间放入一层耐高温粘结物(19)而将所述熨烫元件连接到所述下表面。
6.根据权利要求5所述的熨斗,其特征在于,在所述下表面(15)上至少形成用于将所述粘结物(19)置于其中的第一座部(20)、和用于将所述熨烫元件(13)的周边部分(25)置于其中的第二座部(21),在所述第一座部(20)和所述第二座部(21)之间设有壁(23)。
7.根据权利要求6所述的熨斗,其特征在于,所述周边部分(25)基本上与所述熨烫元件(13)的所述熨烫表面(16)垂直。
8.根据权利要求6所述的熨斗,其特征在于,所述周边部分(25)基本上与所述熨烫元件(13)的所述熨烫表面(16)平行。
9.根据权利要求6到8中任一项所述的熨斗,其特征在于,所述壁(23)在该壁的下表面(23a)和所述熨烫元件(13)之间形成一缝隙(24),以允许所述第一座部(20)中的任何多余的粘结物(19)流入所述第二座部(21)。
10.根据权利要求6到9中任一项所述的熨斗,其特征在于,在所述下表面(15)上形成多个排出管(22),所述第一座部(20)中多余的粘结物(19)可以堆积在这些排出管中。
11.根据权利要求6到10中任一项所述的熨斗,其特征在于,所述下表面(15)包括支承座部(26),所述熨烫元件(13)能够安放在该支承座部中,以保证所述熨烫板(12)和所述熨烫元件(13)的正确的相互定位。
12.根据权利要求11所述的熨斗,其特征在于,所述第一座部(20)包括至少一个在所述支承座部(26)内纵向延伸的分支(27)。
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