CN101096834A - 一种复合卷烟包装衬纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合卷烟包装衬纸，包括铝箔、底纸和衬纸，铝箔位于底纸和衬纸之间，并通过胶粘剂与底纸、衬纸复合在一起。相对于传统产品，本发明的卷烟包装衬纸具有更好地挺度和成形性，具有特殊的质感，能够给消费者独特的视觉感受。其特殊的结构，使得保持卷烟香味和抵御外界气味侵入的能力进一步增强，并对保持烟丝水分的恒定起到良好的作用。同时，该产品还具有较好地防伪效果。
Description
技术领域
本发明属于卷烟包装材料技术领域，具体涉及一种由纸和铝箔复合而成的卷烟包装衬纸。同时，本发明还涉及该包装衬纸的制备方法。
背景技术
现有的卷烟包装衬纸多是以底纸和铝箔简单复合而成，由于综合了铝箔和纸张的特性，能够在一定程度上保持卷烟的香味，抵御外界异味的侵入而广泛应用。但随着卷烟产品的不断丰富，这种包装纸的装饰效果已略显陈旧，其对新的装饰手段和功能的适应能力较弱；作为包装材料其挺度和成形效果也并不理想。同时，经过多年的使用，其防伪能力日趋减弱，已难以满足卷烟生产的需要。因此，寻找一种新的卷烟包装衬纸，更好地保存卷烟，进一步提升卷烟包装的档次，就成为该领域技术研发的热点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够形成良好保藏环境、质感特殊、防伪效果理想的复合卷烟包装衬纸，以满足卷烟生产和使用的需求。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
一种复合卷烟包装衬纸，包括底纸和铝箔，其特征在于：在铝箔上还复合有一层衬纸，铝箔位于底纸和衬纸之间。
所述的底纸优选为36克/m2的水印底纸。
所述的铝箔优选为6μ的铝箔。
所述的衬纸优选为32克/m2的烟衬纸。
一种制备上述复合卷烟包装衬纸的方法，包括以下步骤：
1.将底纸与铝箔复合；
2.将衬纸复合在铝箔的另一面；
3、经分切后制得成品。
所述的复合采用胶粘剂粘接后经热压成形。
所述的衬纸上还进一步采用镭射转移技术印制图案。
所述的衬纸上还进一步采用常规技术压制图案。
本发明相对于传统产品具有以下优点：
1、增加一层衬纸，不仅使产品具有更好地挺度和成形性，而且也为装饰手段的应用提供了更大地操作空间。在进一步采用镭射转移及压纹技术后，使产品具有特殊的质感，能够给消费者独特的视觉感受；
2、保持卷烟香味和抵御外界气味侵入的能力进一步增强。二层纸之间夹有铝箔这一特殊结构，为所包装的卷烟提供了一个良好的密闭环境，不论是烟丝本身水分的蒸发，还是外界的水分向烟丝侵润都受到抑制，这样对保持烟丝水分的恒定起到良好的作用；
3、由于铝箔的厚度极小，最终的产品从外部只能看到纸张，结合预先设计的特定图案和文字后使其具有良好地防伪功能。
附图说明
图1为本发明复合卷烟包装衬纸的结构示意图；
图2为本发明的制备工艺流程图。
图中1.铝箔，2.底纸，3.衬纸，4.胶粘剂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地说明，但它们不是对本发明的限定。
如图1所示，本发明的复合卷烟包装衬纸，包括铝箔1、底纸2和衬纸3，铝箔位于底纸和衬纸之间，并通过胶粘剂4与底纸、衬纸复合在一起。
如图2所示，首先，在36克/m2水印底纸2与6μ铝箔1的接触面上涂覆胶粘剂4，经热压后复合成一体。然后采用镭射转移技术将设计好的图案转印在32克/m2烟衬纸3上，根据需要还可在烟衬纸3上压制文字和图形。之后采用同样的方法将烟衬纸3复合在铝箔1的另一面。最后经分切即制得所需的复合卷烟包装衬纸。
Claims (8)
1、一种复合卷烟包装衬纸，包括底纸和铝箔，其特征在于：在铝箔上还复合有一层衬纸，铝箔位于底纸和衬纸之间。
2、一种制备权利要求1所述复合卷烟包装衬纸的方法，包括以下步骤：
(1)将底纸与铝箔复合；
(2)将衬纸复合在铝箔的另一面；
(3)经分切后制得成品。
3、根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的复合采用胶粘剂粘接并热压成型。
4、根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的衬纸上还进一步采用镭射转移技术印制图案。
5、根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的衬纸上还进一步采用常规技术压制图案。
6、根据权利要求1或2所述的复合卷烟包装衬纸，其特征在于：所述的底纸优选为36克/m2的水印底纸。
7、根据权利要求1或2所述的复合卷烟包装衬纸，其特征在于：所述的铝箔优选为6μ的铝箔。
8、根据权利要求1或2所述的复合卷烟包装衬纸，其特征在于：所述的衬纸优选为32克/m2的烟衬纸。
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Publications (1)
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2007
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