CN101096132B - 一种用于框式过滤器制作的调节式折叠机 - Google Patents

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一种用于框式过滤器制作的调节式折叠机，它由门式机架以及设于门式机架内的一个旋转折叠装置组成；所述的旋转折叠装置包括驱动机构、旋转轴、折叠架、折叠挡轴及开关控制箱，其中的折叠架呈“
Figure 200610028530.2_AB_0
”形，对称的两边为一组带卡槽的折叠槽板，两对称槽板经一槽板连接板连接，该槽板连接板与一架于门式机架内的水平状旋转轴固结，并经该旋转轴的一端与由电动机、变速器组成的驱动机构连接组成可旋转折叠装置，另一端则插于门式机架对应位置处的轴承内；同时，在门式机架内旋转轴的下方的架体上设置着一根与旋转轴平行的折叠挡轴。实现了机械式折叠，不仅让操作工人从繁重的体力劳动中得到解脱，而且也提高了生产效率和产品质量。

Description

一种用于框式过滤器制作的调节式折叠机
技术领域
本发明涉及一种用于框式过滤器制作的调节式折叠机，属于板框式过滤器专用生产设备类。
背景技术
板框式过滤器是一种常见的过滤装置，由无纺布过滤材料、支撑夹固网格铁丝和支撑框架组成，在使用过程中，为保证过滤面积需要将无纺布和网格铁丝进行折叠。而在日常生产中，由于柔韧的无纺布和坚硬的网格铁丝所拥有的两种绝然不同的物性，使这项工作很难正常进行。多年来，一直是将无纺布夹在上下二层网格铁丝中间，用手工进行折叠，最后进行安装。但是在手工操作时；第一，由于网格铁丝的材质非常坚硬，折叠很困难。第二，内部过滤材料的宽度为600mm，长度为4000mm，在操作时很难均匀的控制折叠宽度，也无法保证折叠的层数，并且工作效率低下。
因此，在这种情况下，如何解决折叠时的操作难度、如何提高产品的质量以及怎样将手工折叠改为机械折叠，提高生产效率，成为解决这一问题的唯一出路。
发明内容
本发明的目的：旨在提出一种能同时进行柔软无纺布和夹固其两边的网格铁丝一起折叠的专用机械，既减轻操作工人的劳动强度，又能提高生产效率。
这种用于框式过滤器制作的调节式折叠机，其特征在于：它由门式机架1以及设于门式机架1内的一个旋转折叠装置组成；所述的旋转折叠装置包括驱动机构5、旋转轴3、折叠架10、折叠挡轴2及开关控制箱7，其中的折叠架10呈
Figure GA20182596200610028530201D00021
形，对称的两边为一组带卡槽17的折叠槽板12，两对称槽板12经一槽板连接板13连接，该槽板连接板13与一架于门式机架1内的水平状旋转轴3固结，并经该旋转轴3的一端与由电动机、变速器组成的驱动机构5连接组成可旋转折叠装置，另一端则插于门式机架1对应位置处的轴承内；同时，在门式机架内旋转轴3的下方的架体上设置着一根与旋转轴3平行的折叠挡轴2；所述的一对槽板12上，对称地设有安放折叠板11的卡槽17。
所述的驱动机构由电动机51、变速箱52组成，所述的变速器的输出轴，经设于轴端的链轮53、以及与该链轮相配合的传动链54，与设于可折叠架10上的旋转轴3一端上的链轮55链接，构成链传动机构，而旋转轴另一端则设置着一个保证该转轴只能在270度范围内转动的限位开关14。
根据以上技术方案提供的这种用于框式过滤器制作的调节式折叠机，由于实现了机械式折叠，不仅让操作工人从繁重的体力劳动中得到解脱，而且也提高了生产效率和产品质量。
附图说明
附图1为本发明的主体结构示意图；
附图2本发明的传动机构连接示意图；
附图3～5为折叠过程示意图；
附图6为产品折叠后的成形图；
附图7为产品成品图。
图中：1、机座、2、折叠挡轴  3、旋转轴  4、电源箱  41、电器箱  5、驱动机构  51、电动机  52、变速器  53、链轮  54、传动链  55、链轮  6、操作台板  7、控制箱  8、电源开关  9、旋钮开关  10、折叠架、11、折叠板  12、折叠槽板  13、槽板连接板  14、限位开关  15、无纺布  16、网格铁丝  17、卡槽
具体实施方式
如图所示的这种用于框式过滤器制作的调节式折叠机，其特征在于：它由门式机架1以及设于门式机架1内的一个旋转折叠装置组成；所述的旋转折叠装置包括驱动机构5、旋转轴3、折叠架10、折叠挡轴2及开关控制箱7，其中的折叠架10呈形，对称的两边为一组带卡槽17的折叠槽板12，两对称槽板12经一槽板连接板13连接，该槽板连接板13与一架于门式机架1内的水平状旋转轴3固结，并经该旋转轴3的一端与由电动机、变速器组成的驱动机构5连接组成可旋转折叠装置，另一端则插于门式机架1对应位置处的轴承内；同时，在门式机架内旋转轴3的下方的架体上设置着一根与旋转轴3平行的折叠挡轴2。
所述的驱动机构由电动机51、变速器52组成，所述的变速器的输出轴，经设于轴端的链轮53、以及与该链轮相配合的传动链54，与设于可折叠架10上的旋转轴3一端上的链轮55链接，构成链传动机构，而旋转轴另一端则设置着一个保证该转轴只能在270度范围内转动的限位开关14。
所述的一对槽板12上，对称地设有安放折叠板11的卡槽17。
其具体操作过程如下：先用缝线将无纺布15和上下两层网格铁丝16固定，将固定后的过滤材料一端固定在折叠板11上，另一端绕过折叠挡轴2，用重物进行固定。在折叠机的一侧将折叠板11覆盖在过滤材料上嵌入折叠架10下侧(如图3所示)，设定折叠板旋转位置及旋转时间后开动旋转开关，折叠架10往下旋转至折叠机另一侧的限定高度。将第二块折叠板覆盖在过滤材料上嵌入折叠架下侧，再次开动旋转开关，折叠架10再次旋转至折叠机另一侧的限定高度(如图4所示)，依次类推，完成过滤材料的折叠(如图5所示)。将折叠架从折叠机上取下(如折叠示意图6)，依次抽出折叠板(如折叠示意图7)，最后将折叠后的过滤材料和外框架组合成板框式过滤器。
在上述装置中电器箱和电机通过电线连接，开动总电源时，电机开始转动，通过变速箱控制在22.85转/分；变速器通过齿轮与旋转轴连接，电机转动后带动齿轮及旋转轴转动。
在电器箱中安装2个交流接触器，一个控制时间，另一个控制继电器。接通电源后，可以通过开动左右两个电源开关来控制电器箱中的两个交流接触器，控制旋转轴的左右转动方向。
旋转轴的270度转角的实现通过时间的设定和位置开关控制，时间设定为4.7秒。另外在电源开关箱中设置紧急停止开关，用于紧急状态下的全机停止工作。
如果生产过程中，产品规格发生变化，可以选择不同宽度的折叠板，来满足产品的需要。

Claims (2)

1.一种用于框式过滤器制作的调节式折叠机，其特征在于：它由门式机架(1)以及设于门式机架(1)内的一个旋转折叠装置组成；所述的旋转折叠装置包括驱动机构(5)、旋转轴(3)、折叠架(10)、折叠挡轴(2)及控制箱(7)，其中的折叠架(10)呈形，对称的两边为一组带卡槽(17)的折叠槽板(12)，两所述的槽板(12)经一槽板连接板(13)连接，该槽板连接板(13)与一架于门式机架(1)内的水平状的所述旋转轴(3)固结，并经该旋转轴(3)的一端与由电动机、变速器组成的驱动机构(5)连接组成可旋转折叠装置，所述旋转轴的另一端则插于门式机架(1)对应位置处的轴承内；同时，在门式机架内旋转轴(3)的下方的架体上设置着一根与旋转轴(3)平行的折叠挡轴(2)；所述的一对槽板(12)上，对称地设有安放折叠板(11)的卡槽(17)，将固定后的过滤材料一端固定在折叠板(11)上，另一端绕过折叠挡轴(2)，用重物进行固定，在折叠机的一侧将折叠板(11)覆盖在过滤材料上嵌入折叠架(10)下侧，设定折叠板旋转位置及旋转时间后开动旋转开关，折叠架(10)往下旋转至折叠机另一侧的限定高度，将第二块折叠板覆盖在过滤材料上嵌入折叠架下侧，
依次类推，完成过滤材料的折叠，将折叠架从折叠机上取下依次抽出折叠板，最后将折叠后的过滤材料和外框架组合成板框式过滤器。
2.如权利要求1所述的一种用于框式过滤器制作的调节式折叠机，其特征在于：所述的变速器的输出轴，经设于轴端的链轮(53)、以及与该链轮相配合的传动链(54)，与设于可折叠架(10)上的旋转轴(3)一端上的链轮(55)链接，构成链传动机构，而旋转轴另一端则设置着一个保证该转轴只能在270度范围内转动的限位开关(14)。
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