CN101081714A - 自动升降泡沫排出水平控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动升降泡沫排出水平控制装置，其本体，该本体上设有泡沫收集口、泡沫排出口和泡沫引导通道，其中该本体带有可以根据水或泡沫的浮力上下浮动的浮仓。该装置可用于蛋白分离器中，借此，可充分吸收并排出从蛋白质分离器内的海水或淡水中分离出来的泡沫，优化了蛋白质分离器的功能及实用性。

Description

自动升降泡沫排出水平控制装置

【技术领域】

本发明涉及一种泡沫排出水平控制装置，特别涉及一种自动升降泡沫排出水平控制装置。

【背景技术】

现有的水族箱、养殖缸、养殖池及污水处理器等为达到清洁的效果一般都配有净化水用分离器，如撇油器、水族箱中的蛋白分离器等，以蛋白分离器为例，目前市场上现有的蛋白分离器，一般都是由木汽石或水泵等来产生汽泡，利用汽泡上升来带出水中的蛋白质或油脂，将其导入泡沫收集装置中，但是泡沫的上升导流会因受水中污染物的含量、水比重、空气注入量等因素的影响而造成泡沫有多有少，从而造成分离出的泡沫排出水平时高时低，且现有的蛋白分离器中的泡沫收集装置一般都固定在装置中特定水平位置，不能随着排出的泡沫水平高低而自动变换水平位置，要调整位置只能手动调节水平位置，这样造成分离出来的污染泡沫不能及时的排出致使水中的有机物积聚，水质变差，又或排出过量导致需要频繁清理泡沫收集装置，不利于蛋白质分离器的功能及实用性。

因此，提供一种克服以上缺陷的自动升降泡沫排出水平控制装置成为目前有待解决的技术课题。

【发明内容】

本发明的目的在于，提供一种自动升降泡沫排出水平控制装置，其可充分收集并排出从蛋白质分离器内的海水或淡水中分离出来的带污染的泡沫。

本发明的目的是这样实现的，提供一种自动升降泡沫排出水平控制装置，其包括本体，该本体上设有泡沫收集口、泡沫排出口和泡沫引导通道，其中该本体带有可以根据水或泡沫的浮力上下浮动的浮仓。

所述浮仓由能浮于水的物料或具有内存空气的密闭空间的结构构成。

所述浮仓设有至少一个开关口，开关口带有浮力调节开关，容许一部分空气排出来调节浮仓的浮力。

所述泡沫排出口处设有调节泡沫排量的排泡控制阀。

所述排泡控制阀包括设在泡沫排出口处的连接体和控制体，该连接体上设有贯通该排出口的导槽，该控制体可移动地设于该连接体上且对应该导槽设有导道和封闭面，其中该控制体设有与该导道贯通的排出通道结构。

所述排出通道结构为与该导道和该控制体外面连通的排出通道。

所述排出通道结构包括与该导道连通的内腔以及连接该内腔至该控制体外面的排出管道。

所述本体包括筒状的排出部，所述浮仓设于该排出部下端，其内侧壁形成所述泡沫收集口，该泡沫收集口向下延伸逐渐变大。

所述排出部内设有连接座，该连接座与该排出部的内壁之间设有隔板，该隔板、该连接座以及该排出部的内壁之间形成所述排出口。

所述排出部与吸入口之间有导流柱，导流柱由能浮于水的物料或具有内存空气的密闭空间的结构构成。

所述导流柱与泡沫引导通道之间的通道从大变小。

所述连接体包括扣在所述排出部上端的基体，该基体一侧设有连接部，另一侧设有卡持部，该连接部固定在所述排出部的连接座上，所述控制体上设有贯穿卡在该卡持部上的卡孔。

所述连接座上设有连接螺纹孔，所述连接部上对应该连接螺纹孔设有连接螺纹柱。

与现有技术相比，本发明水生物装饰品用净化水的自动升降泡沫排出水平控制装置包括本体，该本体上设有泡沫收集口、泡沫排出口和泡沫引导通道，其中该本体带有可以根据水或泡沫的浮力上下浮动的浮仓。借此，本发明水生物装饰品用净化水的自动升降泡沫排出水平控制装置可充分吸收并排出从蛋白质分离器内的海水或淡水中出来的泡沫。

【附图说明】

图1是具有本发明第一实施例自动升降泡沫排出水平控制装置的蛋白质分离器的立体分解示意图。

图2是图1中气泡发生器的立体示意图。

图3是图1中蛋白质分离器的剖视图。

图4和图5是自动升降泡沫排出水平控制装置的立体示意图。

图6和图7是连接体的立体示意图。

图8和图9是控制体的立体示意图。

图10是具有本发明第二实施例自动升降泡沫排出水平控制装置的蛋白质分离器的立体分解示意图。

图11是图10中蛋白质分离器的剖视图。

图12和图13是另一控制体的立体示意图。

图14是另一种蛋白质分离器的立体示意图。

图15是又一种蛋白质分离器的立体示意图。

图16是再一种蛋白质分离器的立体示意图。

图17是具有本发明第三实施例自动升降泡沫排出水平控制装置的蛋白质分离器的立体分解示意图。

图18和图19是图17中自动升降泡沫排出水平控制装置的立体图。

图20是具有本发明第四实施例自动升降泡沫排出水平控制装置的蛋白质分离器的立体分解示意图。

图21和图22是图20中控制体立体示意图。

图23和图24是本发明第四实施例自动升降泡沫排出水平控制装置的立体示意图。

图25是具有本发明第五实施例自动升降泡沫排出水平控制装置的蛋白质分离器的立体分解示意图。

图26是具有本发明第六实施例自动升降泡沫排出水平控制装置的种蛋白质分离器的立体分解示意图。

图27是具有本发明第其实施例自动升降泡沫排出水平控制装置的蛋白质分离器的立体分解示意图。

图28是具有本发明第八实施例自动升降泡沫排出水平控制装置的蛋白质分离器的立体分解示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本发明进行详细说明。

如图1至图3所示，本发明第一实施例自动升降泡沫排出水平控制装置14主要用于蛋白质分离器、撇油器或其它污物分离器等清洁水面或水中污物的装置。以下仅以蛋白质分离器10来说明本发明，但并不局限于此。

在本实施例中，该蛋白质分离器10包括壳体11、设于该壳体11内并位于底部的气泡隔离仓12、设于该气泡隔离仓12底部的气泡发生器13、伸入该壳体11上的自动升降泡沫排出水平控制装置14、设于该自动升降泡沫排出水平控制装置14上的调节泡沫排量的排泡控制阀15以及泡沫收集装置16。壳体可呈任何立体形状，本说明以圆筒状为例。

如图1和图3所示，该壳体11包括呈套筒状的腔体111以及设于该腔体上下端的上盖112和下盖113。其中该下盖113中央设有通气口，用以贯穿导管114来连接该气泡发生器13至外部气源提供气体。围绕该通气口于该下盖113底部设有与该气泡隔离仓12连通的入水口115。围绕该入水口115于该下盖113底部设有与该壳体11内腔贯通的出水口116。该上盖113一侧先水平后向下设有弯折悬臂119，相对另一侧向外延伸出第一定位突起117，该下盖112对应该第一定位突起117设有第二定位突起118。该气泡隔离仓12设于该下盖113底部，其呈圆筒状。

如图2和图3所示，该气泡发生器13具有内腔131，该内腔131下端设有连接件132，该连接件132与导管114连接，从而将外部气源传输到该内腔131中，从而在气泡发生器13的外表面周围产生气泡。通过该气泡发生器13产生的气泡与从该入水口115中流出的待净化的水充分混合，因气泡的表面张力作用，该气泡能吸附水中的有机物质以及杂质，如蛋白质等。该气泡将该等有机物质以及杂质带到水面，而净化后的水则可从气泡隔离仓12与该壳体11之间的出水口116流出，从而达到净化的效果。且连接有增速结构120，能加强分离的效果与速度。

如图3、图4和图5所示，在本实施例中，该自动升降泡沫排出水平控制装置14包括本体141、设于该分离器10的壳体11内并浮盖在该壳体11内的水面上的吸入口142，也即泡沫收集口，以及与该吸入口412连通的排出口143，也即泡沫排出口，本体141在该泡沫收集口与该泡沫排出口之间设有泡沫引导通道。且该自动升降泡沫排出水平控制装置14带有可根据水或泡沫的浮力自动调节高低位置的浮仓145。该浮仓145可设于壳体11内与水接触的位置。以下详细说明。

该本体141包括竖直放置呈圆筒状的排出部144，该排出部144穿过该上盖112的贯穿孔而伸入泡沫收集装置16内。该排出部144的下端向下延伸出从小变大的浮仓145，该泡沫收集口由该浮仓145的内壁150围绕而成，如图3所示，该泡沫收集口自上而下是呈由小逐渐变大的形状，锥形为优选。此外，该排出部144内设有连接座146，该连接座146与该排出部144的内壁之间设有隔板147，该隔板147、该连接座146以及该排出部144的内壁之间形成两个间隔设置的排出口143。而且该浮仓145包括呈喇叭状向下延伸的内壁150、自该内壁150的下端边缘向上垂直延伸出延伸部148以及自该延伸部148的上端水平向内延伸并与内壁150一体连接的肩部149。该连接座146下方设有在排出部144与吸入口142之间的导流柱180，锥形为优选，锥形导流柱180与泡沫引导通道的内壁之间的通道在向上的方向上从大变小。锥形导流柱180可根据水的不同比重设置不同的大小及长度，该延伸部148与该壳体11腔体的内壁平行设置，通过该肩部149与该上盖112配合，从而将该自动升降泡沫排出水平控制装置14限制在该壳体11上。而且在该肩部149、延伸部148与内壁150之间形成密闭空间，从而提供该浮仓145一定的浮力。由于该浮仓145可采用比水或泡沫等处理的汽泡密度低的物料或内存空气的密闭空间构成，后者如图3所示，因此可浮盖在该壳体11内的水面上，并且可相对该壳体11随该壳体11内的水面的高低变化而自动升降，因此随着分离出的泡沫的量的多少、水平高低，该自动升降泡沫排出水平控制装置14自动调整位置，这样可以使分离出的泡沫均可迅速的排出而不受泡沫水平位置的限制，且不用手动调节水平位置，方便实用。当然，在该浮仓145采用比水或泡沫等处理的汽泡密度低的物料时，也可不设置密闭空间。该浮仓145还可以设一个以上开关口1451，开关口1451带有浮力调节开关160，容许一部分空气排出来调节浮仓145的浮力(如图15所示，以下详细说明)。该吸入口142将从该壳体11内的水面上不断冒出的泡沫吸入，并送到排出口143。从而完成该自动升降泡沫排出水平控制装置14的导流功能。由于锥形导流柱180与泡沫引导通道的内壁之间的通道在向上的方向上从大变小，会提升泡沫的爬升能力，因此，吸入并导流气泡的效果更佳。

如图2、图6至图9所示，为了控制从该排出口143中排出的泡沫流量，该自动升降泡沫排出水平控制装置14的排出口143处设有调节泡沫排量的排泡控制阀15。在本实施例中，该调节泡沫排量的排泡控制阀15包括设在本体141上端的排出口143处的连接体151和控制体152。该连接体151上设有贯通该排出口143的导槽1511，该控制体152可移动地设于该连接体151上且对应该导槽1511，该控制体152设有导道1521和封闭面1522，其中该控制体152设有与该导道1521贯通的排出通道结构，以下具体说明。

该连接体151包括扣在该排出部144上端的呈圆盘状的基体1512，该基体1512一侧中央设有连接部1513，另一侧中央设有圆柱形卡持部1514。该连接部1513固定在该排出部144的连接座146上，具体地讲，该连接座146上设有连接螺纹孔1461(如图4所示)，该连接部1513上对应该连接螺纹孔1461为连接螺纹柱，通过该螺纹柱与该螺纹孔1461之间的配合，从而将连接体151固定在该自动升降泡沫排出水平控制装置14上。该卡持部1514包括叉开两弹性悬臂1515，该控制体152上设有卡孔1523，通过该弹性悬臂1515插入该卡孔1523，从而将该控制体152可转动地卡在在连接体151上。

其中，贯穿该基体1512设有连通该两个排出口143的四个等角度间隔设置的导槽1511。该控制体152的下表面对应该导槽1511间隔交叉设有导道1521和封闭面1522，其中该在控制体152移动的某些相位，该导槽1511与该导道1521贯通，从而便于泡沫通过，在控制体152移动的某些相位，该封闭面1522盖住该导槽1511，从而减小或封闭该导槽1511，来达到控制该泡沫的流量的功效。为了让泡沫流出该控制体152，该控制体152设有与该导道1521贯通的排出通道结构。在本实施例中，该排出通道结构为与对应导道1521和该控制体外面连通的排出管道1524。通过该排出管道1524，从而将流到导道1521中的泡沫导出，而流入该泡沫收集装置16中。

如图1和图3所示，该泡沫收集装置16包括箱体161和盖在该箱体161上的箱盖162，该排出部144伸入该箱体161内，因此该调节泡沫排量的排泡控制阀15也位于该箱体161内，从而可将排出管道1524的泡沫收集。

图10和图11所示为本发明第二实施例蛋白质分离器10’的自动升降泡沫排出水平控制装置14A，其中与第一实施例自动升降泡沫排出水平控制装置14相同的元件使用相同的标号，在此不必赘述，其中与第一实施例自动升降泡沫排出水平控制装置14的控制体152与第二实施例自动升降泡沫排出水平控制装置14A的控制体152’的结构不同。具体来讲，如图12和图13所示，控制体152’的排出通道结构包括与导道1521连通的内腔以及连接该内腔1525至该控制体152’外面的排出管道1524’。该排出管道1524’通过连接管17与泡沫收集装置16’连接，来收集泡沫。在本实施例中，该泡沫收集装置16’为一收集瓶。

图14和图15所示为另外蛋白质分离器10”，其中气体和待过滤的水通过设在蛋白分离器侧边的一个导管18直接送到气泡隔离仓12内，从而可避免使用气泡发生器13。图14中所示的蛋白质分离器10”的出水口116与第一实施例相同；图15中所示的蛋白质分离器10”的进水口18呈套管状，通过与进水管190连接来输送气体和待过滤的水，净化后的水经过气泡隔离仓12，然后从出水口116’中排出。此外，图15中所示的蛋白质分离器10”的浮仓145的肩部149上开设有开关口1451，通过与浮力调节开关160来配合，借此可容许一部分空气排出来调节浮仓145的浮力。当然，根据需要也可设置多个开关口1451来与相应的浮力调节开关160配合，来调节浮仓145的浮力。图16所示为又一种蛋白质分离器10，其大致与图14中所示的蛋白质分离器10”相同，不同在于其上盖112’上没有设置弯折悬臂119和第一定位突起117。

图17、图18和图19所示为本发明第三实施例的自动升降泡沫排出水平控制装置14B与第一实施例自动升降泡沫排出水平控制装置14相同的元件使用相同的标号，在此不必赘述；不同在于：该自动升降泡沫排出水平控制装置14B的连接座146’、隔板147’以及自动升降泡沫排出水平控制装置14B的排出部144’的内壁之间形成四个排出口143’(如图19所示)，该排出口143’的设置与第一实施例的导槽1511相同。此外，该连接座146’上直接一体设置有与第一实施例的卡持部1514的构造相同的卡持部1514’，直接来卡持该控制体152。该排出口143’与该控制体152的导道1521和封闭面1522之间的配合与第一实施例导槽1511与导道1521和封闭面1522之间的配合相同，在此不必赘述，从该导道1521出来的气泡直接进入该泡沫收集装置16。由上可知，第三实施例的自动升降泡沫排出水平控制装置14B可省略该连接体151，但同样可达到第一实施例所述的功能。

图20至图24所示的实施例四的自动升降泡沫排出水平控制装置14C，其与实施三的自动升降泡沫排出水平控制装置14B结构相同，相同的元件使用相同的标号；不同在于：实施例四的自动升降泡沫排出水平控制装置14C的控制体152”的底面的边缘向下凸伸有环侧壁1526，该控制体152”的底面同样设有穿过该环侧壁1526而延伸到该控制体152”外的的导道1521’以及设于该环侧壁1526内的封闭面1522’，该导道1521’与封闭面1522’与第一实施例导道1521和封闭面1522功能相同，在此不必赘述；不同在于控制体152”的底面可扣在该排出口143’上，且该排出部144’的上端收容在环侧壁1526与该控制体152”的底面形成的空间中，也即该控制体152”的底面积大于排出口143’的面积，控制体152”可包容覆盖排出口143’上；且卡持部1514”为一体成型，没有开叉，可直接扣住该控制体152”。锥形导流柱180”与连接座146”分离成两个部件，通过设于连接座146”底面上的向外勾的扣齿1516与该锥形导流柱180”的内腔的内表面咬合，从而将锥形导流柱180”与连接座146”连接。如上所述，通过该封闭面1522’和导道1521’与排出口143’之间的配合，可移动调节排出口143’排泡量的大小，从该导道1521’出来的气泡也直接进入该泡沫收集装置16，因此同样可达到第一实施例所述的功能。

图25所示的实施例五的自动升降泡沫排出水平控制装置14D，其与图15中相同的元件使用相同的标号，不同在于，自动升降泡沫排出水平控制装置14D没有设置调节泡沫排量的排泡控制阀15，气泡直接从排出口143”中排出，而到收入到该泡沫收集装置16。此外，在本实施例中，该锥形导流柱180A不仅具有导流功能，而且具有与浮仓145相同的功能，其比第一实施例中的锥形导流柱180的尺寸大，以至于其可浮在壳体11内的水中，从而具有与浮仓145相同的功能；而且该浮仓1 45并未设置开关口1451。

图26所示的实施例六的自动升降泡沫排出水平控制装置14E，其与图25中的自动升降泡沫排出水平控制装置14D相同的元件使用相同的标号，不同在于，自动升降泡沫排出水平控制装置14E设置有调节泡沫排量的排泡控制阀15，其与第一实施例的工作原理相同，在此不必赘述。该浮仓145上设置开关口1451，并与浮力调节开关160配合，可容许一部水1453进入来调节浮仓145的浮力。而且在本实施例中，锥形导流柱180A与浮仓145一体成型。

在图25和图26中，该锥形导流柱180A位于本体141的中心，而浮仓145绕该中心设置。

图27所示的实施例七的自动升降泡沫排出水平控制装置14F，其与图15中相同的元件使用相同的标号，不同在于，浮仓145A的形状结构与图15中浮仓145不同。具体地讲，浮仓145A由向下垂直延伸的内壁150’、自该内壁150’的下端向外水平延伸的底部170以及自排出部144向下弯曲延伸的外壁101密封形成。且该底部170上也设置开关口1451，并与浮力调节开关160配合，其与图26中相同，在此不必赘述。

图28所示的实施例八的自动升降泡沫排出水平控制装置14G，其与图27中相同的元件使用相同的标号，没有设置浮仓145A，而只是设有外壁101，以与壳体11内壁配合，防止自动升降泡沫排出水平控制装置14G倾斜，但设置如图25和图26中的锥形导流柱180A，来完成浮仓145的功能，该锥形导流柱180A的密封上端还设置开关口1451，并与浮力调节开关160配合，其与图26中相同，在此不必赘述。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但是本发明的范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，以上各元件或构造可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件或构造来替换。

Claims (13)

1.一种自动升降泡沫排出水平控制装置，包括本体，该本体上设有泡沫收集口、泡沫排出口和泡沫引导通道，其特征在于：该本体带有可以根据水或泡沫的浮力上下浮动的浮仓。

2.如权利要求1所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述浮仓由能浮于水的物料或具有内存空气的密闭空间的结构构成。

3.如权利要求1或2所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述浮仓设有至少一个开关口，开关口带有浮力调节开关，容许一部分空气排出来调节浮仓的浮力。

4.如权利要求1所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述泡沫排出口处设有调节泡沫排量的排泡控制阀。

5.如权利要求4所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述排泡控制阀包括设在泡沫排出口处的连接体和控制体，该连接体上设有贯通该排出口的导槽，该控制体可移动地设于该连接体上且对应该导槽设有导道和封闭面，其中该控制体设有与该导道贯通的排出通道结构。

6.如权利要求5所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述排出通道结构为与该导道和该控制体外面连通的排出通道。

7.如权利要求5所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述排出通道结构包括与该导道连通的内腔以及连接该内腔至该控制体外面的排出管道。

8.如权利要求5至7中任一项所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述本体包括筒状的排出部，其内侧壁形成所述泡沫收集口，该泡沫收集口向下延伸逐渐变大。

9.如权利要求8所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述排出部内设有连接座，该连接座与该排出部的内壁之间设有隔板，该隔板、该连接座以及该排出部的内壁之间形成所述排出口。

10.如权利要求9所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述排出部与吸入口之间有导流柱，导流柱由能浮于水的物料或具有内存空气的密闭空间的结构构成。

11.如权利要求10所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，导流柱与泡沫引导通道之间的通道在向上的方向上从大变小。

12.如权利要求9所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述连接体包括扣在所述排出部上端的基体，该基体一侧设有连接部，另一侧设有卡持部，该连接部固定在所述排出部的连接座上，所述控制体上设有贯穿卡在该卡持部上的卡孔。

13.如权利要求12所述的自动升降泡沫排出水平控制装置，其特征在于，所述连接座上设有连接螺纹孔，所述连接部上对应该连接螺纹孔设有连接螺纹柱。

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