CN101081336A - 圆盘式三角浮阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆浮阀，由圆形阀片(1)、小三角阀片(2)、阀腿(3)组成；阀片(1)上开设的小三角阀片(2)，增大了气体通道的有效面积，气体分布较为均匀，有效地降低了气速，处理能力得到提高，减少了雾沫夹带量，同时降低了液面梯度和塔板压力降，提高了传质效果，可广泛应用于气液传质塔类设备塔板中。
Description
本发明涉及化学工业中板式精馏塔所使用的高效精馏塔板。
塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。根据塔内气液接触部件的结构型式，塔设备可分为两大类：板式塔和填料塔。当前最常用的精馏塔板是浮阀塔板。浮阀塔板具有许多优点：生产能力大；操作弹性大；塔板效率高。浮阀塔板为降低制造成本，常用的浮阀直径较大(标准孔径为39mm)，以减少浮阀的数量。然而过大的浮阀抑制了浮阀塔板性能的发挥。现有的广泛用于化工及炼油的F-1浮阀等，均因阀孔直径大，流出单个阀孔的气流往往截面积大，比表面小，故传质性能较其它形式的塔板没有明显改善。
本发明目的是设计一种新型浮阀，其标准孔径同F-1浮阀相同，其阀片(1)上开设的小三角阀片(2)，气体流过每一个阀时被分成更多的小股气流，从而增加气流和液体接触的表面积，并增大了气体通道的有效面积，气体分布较为均匀，有效地降低了气速，处理能力得到提高，减少了雾沫夹带量，同时降低了液面梯度和塔板压力降，提高了传质效果。
本实用新型的目的是这样实现的：将平板园盘式阀板中心冲压成三角阀片，相对F-1浮阀增加了三股气流，增大了传质比表面，并且改善了气流分布，塔板效率提高10％～15％，塔板开孔率比F-1浮阀增加5％-15％，生产能力增加20％-30％，压降比F-1浮阀降低10％-20％。
本发明可以广泛应用于炼油、石油化工、精细化工、制药、化肥等许多行业的精馏塔、吸收塔，解吸塔等，特别适用于原来采用F-1浮阀的体系。本发明可以用来改造旧塔、提高生产能力，节省投资，又可以用来设计新塔，减少塔径和塔高，降低成本。
附图说明：
图1是圆盘式三角浮阀侧视图。
图2是圆盘式三角浮阀俯视图。
实施例一
在直径Φ600mm试验塔体内安装圆盘式三角浮阀，实验共安装三块塔板，其中最上面一块为雾沫夹带收集板，中间一块为圆盘式三角浮阀，最下面一块为气体分布漏液收集板。实验物系为水和空气，采用F1型浮阀塔板进行对比试验，测定了塔板压降、泄露、雾沫夹带以及二氧化碳解吸传质效率数据。实验结果见表1～4。
表1塔板压降对比
| 项目 | 单位 | 试验1 | 试验2 | 试验3 | 试验4 |
| 孔动能因子 | 20 | 20 | 25 | 25 | |
| 溢流强度 | m3/m.h | 30 | 45 | 30 | 45 |
| F1浮阀压降 | Pa | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 |
| 圆盘式三角浮阀压降 | Pa | 900 | 1150 | 1250 | 1400 |
| 塔板压降降低 | ％ | 18.1 | 17.9 | 16.7 | 22.2 |
表2雾沫夹带对比
| 项目 | 单位 | 试验1 | 试验2 | 试验3 | 试验4 |
| 空塔速度 | m/s | 3.5 | 3.5 | 4.0 | 4.0 |
| 溢流强度 | m3/m.h | 30 | 45 | 30 | 45 |
| F1浮阀雾沫夹带 | kg液/100kg汽 | 3.5 | 6.5 | 4.5 | 15 |
| 圆盘式三角浮阀雾沫夹带 | kg液/100kg汽 | 2.5 | 4.5 | 3.0 | 10 |
| 雾沫夹带降低 | ％ | 28.6 | 30.7 | 33.3 | 33.3 |
表3塔板泄露对比
| 项目 | 单位 | 试验1 | 试验2 | 试验3 | 试验4 |
| 孔动能因子 | 8.0 | 8.0 | 14 | 14 | |
| 溢流强度 | m3/m.h | 30 | 45 | 30 | 45 |
| F1浮阀泄露 | ％ | 3.6 | 7.5 | 0.7 | 1.0 |
| 圆盘式三角浮阀泄露 | ％ | 3.4 | 6.8 | 0.6 | 0.9 |
| 泄露降低 | ％ | 5.6 | 9.3 | 14.2 | 10.0 |
表4传质效率对比
| 项目 | 单位 | 试验1 |
| 空塔速度 | m/s | 1.3 |
| 溢流强度 | m3/m.h | 30 |
| F1浮阀板效率 | ％ | 75.0 |
| 圆盘式三角浮阀板效率 | ％ | 84.0 |
| 效率提高 | ％ | 12.0 |
实施例二：
甲醇-水分离体系。塔径1200mm，采用圆盘式三角浮阀板浮阀，单溢流型，塔板间距为400mm，降液管堰长700mm。测定显示，本发明所示塔的处理能力比采用F1浮阀提高25％，塔底甲醇含量比F1浮阀降低33％。平均塔板效率提高10％。
Claims (1)
- 圆盘式三角浮阀，由平板园盘式阀板和可均匀分布气流同时增大气体通道的有效面积的小三角阀片组成，其特征在于平板园盘式阀板中心冲压安装有三角阀片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610083705 CN101081336A (zh) | 2006-06-02 | 2006-06-02 | 圆盘式三角浮阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610083705 CN101081336A (zh) | 2006-06-02 | 2006-06-02 | 圆盘式三角浮阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101081336A true CN101081336A (zh) | 2007-12-05 |
Family
ID=38911256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610083705 Pending CN101081336A (zh) | 2006-06-02 | 2006-06-02 | 圆盘式三角浮阀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101081336A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102679009A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-19 | 南京德邦金属装备工程股份有限公司 | 半锥形微型阀 |
| CN103920815A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-16 | 无锡市华诚石化设备有限责任公司 | 一种圆形浮阀的连续冲压模具及冲压工艺 |
-
2006
- 2006-06-02 CN CN 200610083705 patent/CN101081336A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102679009A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-19 | 南京德邦金属装备工程股份有限公司 | 半锥形微型阀 |
| CN103920815A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-16 | 无锡市华诚石化设备有限责任公司 | 一种圆形浮阀的连续冲压模具及冲压工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |