CN101075009B - 定位装置和镜头模组组装设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定位装置，用于组装镜头模组时将镜筒和光学元件求心定位，其包括一个固定端、一个与该固定端相对的可移动端以及一个设置于该固定端与该可移动端之间的吹气单元，该固定端的一侧和该可移动端的一侧各包括一个弧形面，该两个弧形面的弧度与待求心定位的元件的外侧弧度相对应，该吹气单元设置于该固定端的弧形面的侧面或该可移动端的弧形面的侧面。该吹气单元表面设置有若干喷气口，在可移动端向固定端移动的过程中，压缩该吹气单元，气体从喷气口喷出，清洁该定位装置内部。该吹气单元使定位单元的内部保持清洁，从而使光学元件的光轴或中心轴和镜筒的中心轴很好地重合，提高组装良率。本发明还提供一种采用上述定位装置的镜头模组组装设备。

Description

定位装置和镜头模组组装设备

技术领域

本发明涉及定位装置，尤其涉及一种相机模组中镜筒和光学元件的定位装置和采用该定位装置的镜头模组组装设备。

背景技术

近年来，将各种功能整合到移动电话之中成为其发展趋势，例如将个人数码助理(Personal Digital Assistant，PDA)、数码相机、Mp3等功能整合到移动电话中。其中，将数码相机整合到移动电话中成为目前市场的主流。

移动电话用数码相机的组成主要为镜头模组和感光模组的组合，以实现图像的记录。而目前移动电话中的数码相机在过去30万像素的主流市场中，90％制程是人工作业。但市场预估人工作业在150万画素以上制程上将会碰到良率及产能问题。随着市场对于移动电话用数码相机的镜头模组的需求量日渐增加，在镜头模组的量产组装上采用自动化设备取代人工将成为必然的趋势。

在进行自动组装镜头模组的过程中，为使镜筒内的镜片、垫片、红外截止滤光片(Infrared Ray Cut，IR-Cut)等光学元件的光轴或中心轴与镜筒的中心轴重合，一般需要一个求心定位装置将镜筒和各光学元件求心定位，然后利用一个吸嘴将精确定位在一个求心定位装置的光学元件吸起，组装入设置在另一个定位装置中的镜筒内。

一般地，该求心定位装置包括一个固定端和一个可移动端，该光学元件或镜筒位于固定端的一侧，可移动端向固定端移动，与固定端相互挤压配合，对光学元件或镜筒进行求心定位。

但是，求心定位装置的底部和侧壁容易累积灰尘，以及在组装过程中残留杂质等，使装置定位不准，更甚者可能造成光学元件和镜筒的损伤和破裂。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种更加精确定位，且可以减少元件损伤的定位装置以及镜头模组组装设备。

一种定位装置，用于组装镜头模组时将镜筒和光学元件求心定位，其包括一个固定端、一个与该固定端相对的可移动端以及设置于该固定端与该可移动端之间的两个吹气单元，该固定端的一侧和该可移动端的一侧各包括一个弧形面以及位于该弧形面两侧的两个平面，该两个弧形面的弧度与待求心定位的元件的外侧弧度相对应，该两个吹气单元分别设置于该固定端的该两个平面或该可移动端的该两个平面，该吹气单元表面设置有若干喷气口，当可移动端向固定端移动过程中，吹气单元受压缩，气体从喷气口喷出，清洁该定位装置内部。

一种镜头模组组装设备，包括至少一个取料装置和至少一个上述的定位装置。

相对于现有技术，该定位装置在固定端与可移动端之间设置了吹气单元，可以及时有效地将定位装置内部的灰尘和组装过程中可能残留在定位装置内的其它杂质等清除，从而可以将镜筒或光学元件精确求心定位，减少元件的损伤。

附图说明

图1是本发明实施例的求心定位装置和镜筒的立体示意图。

图2和图3是图1中定位装置对镜筒进行定位过程的俯视示意图。

图4和图5是本发明定位装置的吹气单元的另两种实施方式的侧视图。

图6是本发明实施例的镜头模组组装设备的侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图1，为本发明实施例的定位装置10和镜筒20。

该定位装置10用于将镜筒20以及镜片、垫片、红外截止滤光片等光学元件求心定位，以使光学元件的光轴或中心轴在组装入镜筒20后可以与镜筒20的中心轴更好重合。本实施例以对镜筒20进行求心定位为例进行说明。该定位装置10包括一个固定端102、一个可移动端104和两个吹气单元106。

该固定端102的一个侧面包括一段弧形面，该弧形面的弧度与镜筒20的外侧面弧度相对应。该可移动端104的一个侧面也包括一段与镜筒20外侧面弧度相对应的弧形面。定位镜筒20时，将镜筒20与固定端102的包括有弧形面的一侧紧靠，将可移动端104向固定端102移动，使该可移动端104的包括有弧形面的一侧向镜筒20挤靠，通过固定端102和可移动端104对镜筒20的挤压力使镜筒20达到求心定位。

该吹气单元106用于该定位装置10的内部的灰尘和其它杂物的清洁，设置于固定端102的用于设置镜筒20的弧形面的两侧。该吹气单元106通过粘贴或嵌入的方式设置于固定端102的侧面。该吹气单元106包括一个内部为一个空腔的本体部1062和设置于该本体部1062表面的若干喷气口1064，该吹气单元106具有可压缩的性能，通过压缩本体部1062，使其内部的气体受压由喷气口1064喷出，利用喷气口1064喷出气体的冲击力将定位装置10内部进行清洁。本实施例的喷气口1064为三个，该喷气口1064的方向分别为该定位装置10的内部的上部、中部和下部。

本实施例的吹气单元106为一个长方体，可以理解，本发明的吹气单元还可以为其它形状，如图4所示的具有球形本体部1062’的吹气单元106’。同样可以理解，吹气单元的喷气口的个数不局限于三个，也可以更多或更少，如图5所示拥有5个喷气口1064”的吹气单元106”，并不限于本实施例。

请参阅图2和图3，为图1中定位装置10定位镜筒20的过程。

请参阅图2，将镜筒20与定位装置10的固定端102紧靠，使镜筒20的外侧与固定端102的弧形侧面相接触，由于镜头的精度要求，此时对镜筒20的求心定位尚有较大的误差。将可移动端104向镜筒20的方向移动。

请参阅图3，可移动端104在向镜筒20方向的移动过程中，可移动端104的侧面开始与设置于固定端102的吹气单元106的本体1062接触，并开始压缩该本体1062，本体1062内部的气体受到压力从喷气口1064向外喷出，喷出的气体将定位装置10的内部进行清洁，使定位装置10内部的侧壁和底部的灰尘和其它杂物清除。可移动端104也在移动一段距离后其弧形侧面与镜筒20接触。固定端102与可移动端104配合达到镜筒20的求心定位。

对镜片、垫片、红外截止滤光片等光学元件的求心定位过程与镜筒20的求心定位过程类似。

请参阅图6，为本发明实施例的镜头模组组装设备1。

该镜头模组组装设备1包括两个定位装置30和40以及一个取料装置50，镜筒32和待组装的光学元件42分别被定位装置30和40通过图2和图3的定位方法进行求心定位，本实施例的光学元件42以镜片为例进行说明。取料装置50的一端包括一个取料端502，本实施例的取料端502为一个真空吸嘴。

本实施例的镜头模组组装设备1工作原理如下：

分别将镜筒32和光学元件42定位于定位装置30和40内，取料装置50的取料端502从定位装置40内吸取光学元件42。

取料装置50将吸取的光学元件42组装于已经求心定位好的镜筒32内。

可以理解，本实施例的吹气单元106还可以设置在可移动端104上，只要是设置于该固定端102与该可移动端104之间，可以起到压缩该吹气单元106达到清洁该定位装置10的目的即可，并不限于本实施例。

相对于现有技术的定位装置，本实施例的定位装置10的固定端102与可移动端104之间设置了吹气单元106，该吹气单元106可以在组装过程中对定位单元10的内部吹气，将定位装置10内部的灰尘等杂物去除，保持定位装置10内部的清洁度，从而提高组装的精确度和镜头模组的组装良率。

可以理解的是，对在本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思做出其它各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属在本发明权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种定位装置，用于组装镜头模组时将镜筒和光学元件求心定位，其包括一个固定端和与该固定端相对的一个可移动端，该固定端的一侧和该可移动端的一侧各包括一个弧形面以及位于该弧形面两侧的两个平面，该两个弧形面的弧度与待求心定位的元件的外侧弧度相对应，其特征在于，该定位装置进一步包括两个吹气单元，该两个吹气单元分别设置于该固定端的该两个平面或该可移动端的该两个平面，该吹气单元表面设置有若干喷气口，在该可移动端向固定端移动的过程中吹气单元受压缩，气体从喷气口喷出，清洁该定位装置内部。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，该吹气单元为长方体或球形。

3.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，该喷气口的数量为3个或5个。

4.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，该吹气单元通过粘贴或嵌入的方式设置于该固定端的该两个平面或该可移动端的该两个平面。

5.一种镜头模组组装设备，包括至少一个取料装置和至少一个如权利要求1至4任一项所述的定位装置。

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