CN101066738B - 吊运不平板材起重电磁铁 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种起重电磁铁,尤其是一种吊运表面不平的板材起重电磁铁,其结构为“U”形电磁铁,包括一个或多个励磁线圈及对应的铁芯,每个励磁线圈及对应的铁芯组成一个小“U”形电磁铁;铁芯为“U”形电磁铁的磁轭,铁芯的两端分别与两个托板固连,托板的底面固连有多根柔性磁极,柔性磁极的上端固定,下端自由下垂,其长度满足柔性磁极能触及到被吊物的最大凹陷处;每个小“U”形电磁铁的同极性支撑板通过连接板相连。本发明结构简单,工作可靠,自重轻,制造成本低且维修方便。

Description

吊运不平板材起重电磁铁
技术领域
本发明涉及一种起重电磁铁,尤其是涉及一种吊运表面不平板材的起重电磁铁。 
背景技术
板型钢材及板坯是钢铁企业生产最多的钢铁产品及中间产品之一,在生产中出现许多表面不平整的板型钢材及板坯,对于这些表面不平的钢材一般采用带活动磁极的电磁铁吊运。目前使用的这类起重电磁铁基本为“E”型电磁铁,在固定磁极上安装有活动磁极,增加了自重,结构较复杂,有时工作不可靠。另外,由于其铁芯一般只有一个,加之截面积较大且为矩形,因而在同样的安匝情况下,励磁线圈的重量较大,制造成本偏高,而且维修不方便。 
发明内容
为了解决上述技术中的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单,工作可靠,制造成本较低且维修方便的吊运吊运不平板材起重电磁铁。 
为了解决上述技术问题,本发明吊运不平板材起重电磁铁为“U”形电磁铁,包括一个或多个励磁线圈及对应的铁芯,励磁线圈装入线圈壳体内,线圈壳体的圆环板为抗磁材料,每个励磁线圈及对应的铁芯组成一个小“U”形电磁铁;铁芯为“U”形电磁铁的磁轭,铁芯的两端分别与两个托板固连,托板的底面固连有多根柔性磁极,柔性磁极的上端固定,下端自由下垂,其长度满足柔性磁极能触及到被吊物的最大凹陷处;每个小“U”形电磁铁的同极性托板通过连接板相连。 
作为本发明的一种改进,吊运不平板材起重电磁铁为“U”形电磁铁,包括一个或多个励磁线圈及对应的铁芯,励磁线圈装入线圈壳体内,线圈壳体的圆环板为抗磁材料;铁芯为“U”形电磁铁的磁轭,两个托板分别与每个铁芯的两端相连,每个铁芯与同一托板相连处的极性相同;托板的底面固连有多根柔性磁极,柔性磁极的上端固定,下端自由下垂,其长度满足柔性磁极能触及到被吊物的最大凹陷处。 
由于柔性磁极能与高低不平的被吊物的最大凹陷处相接触,每个托板底面固连的所有柔性磁极的截面积与托板上的铁芯截面积相等,柔性磁极为导磁的金属绳,这种结构能保证柔性磁极与被吊的不平整钢板很好接触,并最大限度地发挥磁能的效率;每个托板靠近线圈壳体处有一支撑板,支撑板的底面略低于线圈壳体的下底面,支撑板保护线圈壳体不受损害。 
本发明采用“U”形电磁铁结构,利用柔性磁极替代固定磁极,柔性磁极的长度使其能触及到高低不平板材的最大凹陷处,从而所有柔性磁极能与被吊运的不平板材很好地接触,比活动磁极更有效,工作更可靠,本发明省去了固定磁极和活动磁极,结构简单,自重轻;同时由于采用多个小铁芯,所以同样的安匝数,线圈重量轻,并且柔性磁极可选旧的钢丝绳,因而总体制造成本低。本发明特别便于维修,对第一种本发明,当某个小“U”形电磁铁出现故障,只需拆卸连接板将其卸下,换上或者不换备用小“U”形电磁铁,再用连接板接上即恢复起重电磁铁的功能;而对第二种本发明,当某个励磁线圈出现故障,只需拆卸包括线圈及铁芯的励磁线圈壳体组件,换上备用励磁线圈壳体组件即可恢复起重电磁铁的功能。 
附图说明
下面结合附图和本发明的实施方式作进一步详细说明: 
图1为由多个小“U”形电磁铁组成的本发明吊运不平板材起重电磁铁的结构示意图。 
图2为改进的本发明吊运不平板材起重电磁铁结构示意图。 
图3为图1、图2的左视示意图。 
图4为A-A剖面示意图。 
具体实施方式
从图1、图3、图4所示可知,本发明吊运不平板材起重电磁铁的结构为“U”形电磁铁。包括3个小“U”形电磁铁;铁芯1为“U”形电磁铁的磁轭,铁芯1上有励磁线圈壳体4,励磁线圈壳体4的圆环板5为抗磁材料,在励磁线圈10装入励磁线圈壳体4后,焊接封好端板,再将铁芯1的两端分别与两个托板2通过焊接相连;在每个托板2靠近线圈壳体4处焊接有一支撑板11,支撑板11的底面低于线圈壳体4的下底面10mm,每个托板2的下端面用卡将多根柔性磁极3的上端固定,下端自由下垂,固连的所有柔性磁极3的截面积与托板2上的铁芯1截面积相等,柔性磁极3为Φ12mm的旧钢丝绳,柔性磁极3的下端面比支撑板11的下底面低100mm,组成一个小“U”形电磁铁;然后将每个小“U”形电磁铁的同极性托板2通过连接板8相连,连接板8与托板2用螺栓7连接,并且在两个托板2的两个端头分别焊接一块端板9,该板为抗磁材料,构成一个大“U”形电磁铁;4个吊耳6均布在电磁铁上面对称位置,避开连接缝与托板2上端面焊接相连。当本发明吊运不平板材起重电磁铁与被吊运钢板接触后,每根柔性磁极3与高低不平的钢板相接触,通电励磁后,磁力线经柔性磁极3进入钢板形成封闭磁路,在磁力的作用下吊起不平整钢板。 
由图2、图3、图4所示可知,本发明吊运不平板材起重电磁铁包括3个励磁线圈壳体4,每个励磁线圈壳体4上贯穿一铁芯1,其内装有励磁线圈10;铁芯1为“U”形电磁铁的磁轭,励磁线圈装入壳体的实施与图1所示实施例相同,将每个铁芯1的相同磁性端分别与一个托板2焊接相连,在每个托板2靠近线圈壳体4处焊接有一支撑板11,3个线圈壳体4的两侧共有6个支撑板11,支撑板11的底面低于线圈壳体4的下底面10mm,每个托板2的 下端面用卡将多根柔性磁极3的上端固定,下端自由下垂,固连的所有柔性磁极3的截面积与托板2上的所有铁芯1的截面积相等,柔性磁极3为Φ12mm的旧钢丝绳,柔性磁极3的下端面比支撑板11的下底面低100mm,在两个托板2的两个端头分别焊接一块端板9,该板为抗磁材料,构成“U”形电磁铁;4个吊耳6均布电磁铁上平面对称位置,与托板2上端面焊接相连。 

Claims (5)

1.一种吊运不平板材起重电磁铁,结构为“U”形电磁铁,其特征在于:所述吊运不平板材起重电磁铁包括一个或多个励磁线圈(10)及对应的铁芯(1),励磁线圈(10)装入线圈壳体(4)内,线圈壳体(4)的圆环板(5)为抗磁材料,每个励磁线圈(10)及对应的铁芯(1)组成一个小“U”形电磁铁;所述铁芯(1)为“U”形电磁铁的磁轭,铁芯(1)的两端分别与两个托板(2)固连,托板(2)的底面固连有多根柔性磁极(3),柔性磁极(3)的上端固定,下端自由下垂,其长度满足柔性磁极(3)能触及到被吊物的最大凹陷处;每个小“U”形电磁铁的同极性托板(2)通过连接板(8)相连。
2.一种吊运不平板材起重电磁铁,其结构为“U”形电磁铁,其特征在于:所述吊运不平板材起重电磁铁包括一个或多个励磁线圈(10)及对应的铁芯(1),励磁线圈(10)装入线圈壳体(4)内,线圈壳体(4)的圆环板(5)为抗磁材料;所述铁芯(1)为“U”形电磁铁的磁轭,两个托板(2)分别与每个铁芯(1)的两端相连,每个铁芯(1)与同一托板(2)相连处的极性相同;托板(2)的底面固连有多根柔性磁极(3),柔性磁极(3)的上端固定,下端自由下垂,其长度满足柔性磁极(3)能触及到被吊物的最大凹陷处。
3.根据权利要求1或2所述吊运不平板材起重电磁铁,其特征在于:每个所述托板(2)靠近线圈壳体(4)处有一支撑板(11),支撑板(11)的底面略低于线圈壳体(4)的下底面。
4.根据权利要求1或2所述吊运不平板材起重电磁铁,其特征在于:每个所述托板(2)底面固连的所有柔性磁极(3)的截面积与托板(2)上的所有铁芯(1)截面积相等。
5.根据权利要求1或2所述吊运不平板材起重电磁铁,其特征在于:所述柔性磁极(3)为导磁的金属绳。 
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CN2841604Y (zh) * 2005-11-04 2006-11-29 江苏金方圆数控机床有限公司 一种长条型钢板弹簧补偿吊运装置
CN201092507Y (zh) * 2007-04-23 2008-07-30 杨祖成 不平板材起重电磁铁

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