CN101062634A - 弹簧夹 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种弹簧夹，包括基部和压紧部，所述基部和所述压紧部通过弹簧可移动地组装在一起，使得所述压紧部在所述弹簧作用下可紧紧地压靠所述基部、以及所述压紧部可移离所述基部，其中，用于悬挂弹簧夹的挂耳被可旋转地安装到所述弹簧夹的基部上。根据本发明的弹簧夹可以根据需要有选择地将挂耳从弹簧夹主体旋转露出或者旋转隐藏在弹簧夹主体中，而不能随意地活动。

Description

弹簧夹

技术领域

本发明涉及一种弹簧夹。

背景技术

弹簧夹广泛用于夹紧和保持纸页。在实际使用中，弹簧夹常常通过至少一个铆钉而被固定到硬板或诸如文件夹的底板等上而形成一个完整的文件夹。在使用中，有时需要将文件夹悬挂起来，因此需要在弹簧夹上设置挂耳。现有弹簧夹的挂耳通常为设置在弹簧夹主体上并几乎全部暴露在主体外面的固定或者可动挂耳。这些挂耳一方面在包装时会在相邻弹簧夹之间留下空隙，浪费了包装空间；另一方面，一些挂耳总是处于自由活动状态，其随意的活动可能会给相邻弹簧夹造成刮伤痕迹而影响产品的销售。此外，在不需要悬挂弹簧夹的时候，这种挂耳总是露在外面不太美观，而且还会造成刮伤或者其它妨碍。

因而，需要一种改进的弹簧夹。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹簧夹，这种弹簧夹能够克服上述现有技术的缺陷，使得挂耳可以根据需要有选择地从弹簧夹主体露出或者隐藏在弹簧夹主体中，而不能随意地活动。

根据本发明，提供一种弹簧夹，包括基部和压紧部，所述基部和所述压紧部通过弹簧可移动地组装在一起，使得所述压紧部在所述弹簧作用下可紧紧地压靠所述基部、以及所述压紧部可移离所述基部，其特征在于，用于悬挂弹簧夹的挂耳被可旋转地安装到所述弹簧夹的基部上。

根据本发明的弹簧夹，在包装运输时，挂耳可被旋转而隐藏在弹簧夹主体内部，从而一方面节省了包装空间、降低装运成本；另一方面可防止挂耳给相邻弹簧夹造成刮伤痕迹而影响产品的销售。在使用过程中，在不需要悬挂弹簧夹的时候，挂耳可被旋转而隐藏在弹簧夹主体内部，使得弹簧夹更加美观，而且还可防止对人员或其它物品造成刮伤；在需要悬挂弹簧夹的时候，只需要稍微用很小的力就可将挂耳从弹簧夹主体内部旋转出来，以便将弹簧夹悬挂起来。

以下将结合附图对本发明的优选实施例进行详细描述。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的弹簧夹的主视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图2是根据本发明第一实施例的弹簧夹的左视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图3是根据本发明第一实施例的弹簧夹的俯视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图4是根据本发明第一实施例的弹簧夹的仰视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图5是根据本发明第一实施例的弹簧夹的顶侧立体图，其中，挂耳露出在主体外部；

图6是根据本发明第一实施例的弹簧夹的底侧立体图，其中，挂耳露出在主体外部；

图7是根据本发明第一实施例的弹簧夹的分解立体图；

图8是根据本发明第一实施例的弹簧夹基部的立体图，刮耳被安装在其上；

图9是根据本发明第一实施例的弹簧夹的底侧立体图，其中，挂耳大体上被隐藏在主体内部；

图10是显示根据本发明第一实施例的弹簧夹被安装到硬板上的示意图；

图11是根据本发明第二实施例的弹簧夹的主视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图12是根据本发明第二实施例的弹簧夹的左视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图13是根据本发明第二实施例的弹簧夹的右视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图14是根据本发明第二实施例的弹簧夹的俯视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图15是根据本发明第二实施例的弹簧夹的仰视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图16是根据本发明第二实施例的弹簧夹的顶侧立体图，其中，挂耳露出在主体外部；

图17是根据本发明第二实施例的弹簧夹的底侧立体图，其中，挂耳露出在主体外部；

图18是根据本发明第二实施例的弹簧夹的分解立体图；

图19是根据本发明第二实施例的弹簧夹的顶侧立体图，显示了挂耳从主体上拆卸下来；

图20是根据本发明第二实施例的弹簧夹的俯视图，其中，挂耳大体上被隐藏在主体内部；

图21是根据本发明第二实施例的弹簧夹的顶侧立体图，其中，挂耳大体上被隐藏在主体内部；

图22是显示根据本发明第二实施例的弹簧夹被安装到硬板上的示意图；

图23是根据本发明第三实施例的弹簧夹的主视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图24是根据本发明第三实施例的弹簧夹的左视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图25是根据本发明第三实施例的弹簧夹的俯视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图26是根据本发明第三实施例的弹簧夹的仰视图，其中，挂耳露出在主体外部；

图27是根据本发明第三实施例的弹簧夹的顶侧立体图，其中，挂耳露出在主体外部；

图28是根据本发明第三实施例的弹簧夹的底侧立体图，其中，挂耳露出在主体外部；

图29是根据本发明第三实施例的弹簧夹的分解立体图；

图30是根据本发明第三实施例的弹簧夹的顶侧立体图，其中，挂耳大体上被隐藏在主体内部；

图31是根据本发明第三实施例的弹簧夹的底侧立体图，其中，挂耳大体上被隐藏在主体内部；以及

图32是显示根据本发明第三实施例的弹簧夹被安装到硬板上的示意图。

具体实施方式

如图1-9所示，根据本发明第一实施例的弹簧夹100通常包括基部101、压紧部103和弹簧105。基部101是这样形成的，细长片材被成约90度弯折，而形成向上直立的侧壁107和水平延伸底壁109。基部101的侧壁107的上边缘形成至少两个向外翻卷的带通孔113的凸耳111。压紧部103是通过将细长片材弯曲成弧形而形成。在与基部101接合的压紧部103的纵向内边缘的中部形成有向外和向上延伸的按压柄117，在压紧部103的纵向内边缘上的按压柄117两侧形成至少两个向外翻卷的带通孔121的凸耳119。为了将纸页紧紧地夹住，压紧部103的纵向外边缘123形成为锯齿状的外边缘。

基部101和压紧部103是通过弹簧105组装在一起。弹簧105是具有两个自由延伸端127和129的螺旋扭簧。组装时，使弹簧105的中空空间与基部101侧壁107的上边缘上的凸耳111的通孔113以及压紧部103的纵向内边缘上的凸耳119的通孔121对齐，使得细长杆131穿过通孔113、通孔121和弹簧105，并使弹簧105的两个自由延伸端127和129分别抵靠基部101侧壁107的外侧和压紧部103上侧，从而组装成弹簧夹100。为了稳定地保持弹簧105，在基部101侧壁107的外侧和压紧部103上侧分别形成有凹部115和125，以安放弹簧105的两个自由延伸端127和129。凹部115和125通常是通过冲压而形成在基部101侧壁107和压紧部103上。使用时，通过按压压紧部103的纵向内边缘上的按压柄117克服弹簧105的弹力，可以使压紧部103与基部101分开，以便放置或者取出纸页。松开压紧部103的纵向内边缘上的按压柄117时，在弹簧105的弹力作用下，压紧部103紧紧地压在基部101上，从而保持纸页。

为了将弹簧夹100牢固地安装到硬板或者封皮上，在基部101水平延伸底壁109上形成有至少一个固定装置，每个固定装置可以是直接形成在基部101底壁109上的通孔133、或者可以包括从底壁109下表面向下延伸的至少一个尖锐自由端。在固定装置是通孔133的情况下，可以采用诸如铆钉等的紧固件直接将弹簧夹100牢固地安装到硬板或者封皮137上，如图10所示，其中还示意地显示了被夹在弹簧夹100上的纸页139。在固定装置包括从底壁109下表面向下延伸的至少一个尖锐自由端的情况下，尖锐自由端可以略微地向外侧弯曲，以便于与硬板137等接合时，尖锐自由端在外力作用下向外弯曲扩展开来，从而将弹簧夹牢牢地固定在硬板137等上。为了简化加工过程，尖锐自由端可以是通过切割冲压基部101的底壁109而一体地形成在底壁109下表面上。更优选地，尖锐自由端是通过切割冲压基部101的底壁109而沿着圆周均匀分布地形成在底壁109下表面上，从而使固定装置形成大体上菊花状的形状。

在根据该实施例的弹簧夹中，还包括可旋转地安装到弹簧夹100的基部101上的挂耳141，挂耳141上形成有用于将弹簧夹100悬挂在诸如钉子等支撑件上的悬挂孔143。在一种实施方式中，在弹簧夹100基部101的侧壁107与底壁109交界的边缘形成有细长狭缝145，挂耳141穿过狭缝145并在其远离用于悬挂的孔的一端被可旋转地安装到基部101的底壁109上，使得挂耳141可以根据需要有选择地被大体上旋转到弹簧夹的主体内部(如图8和9所示，只露出用于抓握以将挂耳再旋转出来的边缘)、或者将挂耳的大部分从弹簧夹的主体旋转出来以露出用于悬挂的悬挂孔143(图1-6所示)。优选地，挂耳141与底壁109之间的旋转安装使得挂耳141在没有外力的作用下不能自由地旋转，但只需要略微施加很小的外力就可以使挂耳旋转，以便于使用过程中的操作。挂耳141可在远离用于悬挂的悬挂孔143的一端形成另一个安装孔147，例如通过穿过底壁109上形成的孔和用于悬挂的安装孔147的铆钉将挂耳141可旋转地连接到底壁109上。优选地是，在底壁109上通过冲压形成一个孔149，使挂耳141的安装孔147穿过冲压孔149形成的突出部，并且使突出部弯曲变形而将挂耳141可旋转地连接到底壁109上，从而不需要使用另外的连接件。优选地，挂耳141在接近狭缝145的一端可旋转地连接到底壁109上，以避免挂耳141在狭缝145的中间可旋转地连接到底壁109上时在狭缝中心两侧来回旋转摆动，从而将挂耳141的旋转范围限定在大体上90°范围以内。为了防止挂耳141被过度地旋转到弹簧夹100的主体中，可在底壁109上的合适位置处通过冲压而形成一个小的凸出部151，以阻挡挂耳141的过度旋转。在某些使用情况下，例如在不需要装有硬板或者封皮的情况下，基部101上可以不需要形成狭缝145，挂耳141直接可旋转地安装到基部101底壁109的底表面上。挂耳与基部101底壁109的底表面之间的安装可以采用如上述描述的相同方式进行。这样，挂耳141可以根据需要有选择地旋转到底壁109的底表面下方隐藏起来或者从底表面下方旋转露出来。为了便于旋转挂耳141，尤其是为了便于从隐藏状态旋转出来，可以在挂耳将露出的边缘上形成有抓握部153。抓握部153优选地是从挂耳向上弯曲的连续延伸部。

如图11-22所示，根据本发明第二实施例的弹簧夹200通常包括基部201、压紧部203、和手柄205。基部201这样形成，通过将细长片材被成约90度弯折，而形成向上直立的侧壁207和水平延伸底壁209。压紧部203成细长条状延伸。手柄205包括水平顶壁211和约成90度向下弯折的侧壁213。

在基部底壁209上通过冲压形成有约成90度向上弯折的五个突起壁215，突起壁215的数目可以根据需要多于五个或少于五个。优选地，向上弯折突起壁形成的开口分别位于突起壁的不同侧，以减小基部底壁209的变形程度，确保基部底壁大体上处于同一平面。借助于由基部侧壁和突起壁215上的孔支撑的三个枢转轴217和弹簧219将基部201、压紧部203和手柄205可活动地组装在一起，使得手柄205可绕着支撑弹簧219的枢转轴217可转动地装配在基部侧壁207内侧、并且手柄侧壁213与基部侧壁207内侧紧贴。在手柄侧壁213上还形成有成弧形向下过渡与手柄侧壁成一体的突出部221，在基部侧壁207上与突出部221相对应的位置形成有用于接收突出部221的开口223。

从图18可以看出，支撑弹簧219的中间枢转轴217是一个直轴，而直接安装到压紧部203的两个枢转轴217是曲轴。弹簧219用于装在手柄205上的一端是直的，而用于装在压紧部203上的一端弯折地向外突出。由于弹簧219的一端装在手柄205的内侧，另一端向外突出装在压紧部203上，当绕着支撑弹簧219的枢转轴217沿着使突出部221与开口223相互接近的第一方向转动手柄205时，压紧部203随着手柄205的转动被移动到基部底壁209上；当克服弹簧219的弹力进一步转动手柄205时，手柄205侧壁213上的突出部221被接收在基部侧壁207上的开口223中而被固定在此，此时，压紧部203也在弹簧219的作用下被紧紧地压在基部底壁209上，从而夹住位于压紧部203与基部底壁209之间的纸页等。当向着压紧部203方向用力扳动手柄205使突出部221从开口223脱离时，弹簧219松开对压紧部203的紧压，这时可取出位于压紧部203与基部底壁209之间的纸页等；如果需要在压紧部203与基部底壁209之间放置更多的纸页等，可绕着支撑弹簧219的枢转轴217沿着与第一方向相反的第二方向转动手柄205，使压紧部203通过弹簧另一端和枢转轴从基部底壁上抬起。

为了将弹簧夹200牢固地安装到硬板或者封皮上，在基部201水平延伸底壁209上形成有至少一个固定装置，每个固定装置可以是直接形成在基部201底壁209上的通孔233、或者可以包括从底壁209下表面向下延伸的至少一个尖锐自由端。在固定装置是通孔233的情况下，可以采用诸如铆钉等的紧固件直接将弹簧夹200牢固地安装到硬板或者封皮237上，如图22所示，其中还示意地显示了被夹在弹簧夹200上的纸页239。在固定装置包括从底壁209下表面向下延伸的至少一个尖锐自由端的情况下，尖锐自由端可以略微地向外侧弯曲，以便于与硬板237等接合时，尖锐自由端在外力作用下向外弯曲扩展开来，从而将弹簧夹牢牢地固定在硬板237等上。为了简化加工过程，尖锐自由端可以是通过切割冲压基部201的底壁209而一体地形成在底壁209下表面上。更优选地，尖锐自由端是通过切割冲压基部201的底壁209而沿着圆周均匀分布地形成在底壁209下表面上，从而使固定装置形成大体上菊花状的形状。

在根据该实施例的弹簧夹中，还包括可旋转地安装到弹簧夹200的基部201上的挂耳241，挂耳241上形成有用于将弹簧夹200悬挂在诸如钉子等支撑件上的悬挂孔243。在一种实施方式中，在弹簧夹200基部201的侧壁207与底壁209交界的边缘形成有细长狭缝245，挂耳241穿过狭缝245并在其远离用于悬挂的悬挂孔243的一端被可旋转地安装到基部201的底壁209上，使得挂耳241可以根据需要有选择地被大体上旋转到弹簧夹的主体内部(如图20和21所示，只露出用于抓握以将挂耳再旋转出来的边缘)、或者将挂耳的大部分从弹簧夹的主体旋转出来以露出用于悬挂的悬挂孔243(图11-17所示)。优选地，挂耳241与底壁209之间的旋转安装使得挂耳241在没有外力的作用下不能自由地旋转，但只需要略微施加很小的外力就可以使挂耳旋转，以便于使用过程中的操作。挂耳241可在远离用于悬挂的悬挂孔243的一端形成另一个安装孔247，例如通过穿过底壁209上形成的孔和用于悬挂的安装孔247的铆钉将挂耳241可旋转地连接到底壁209上。优选地是，在底壁209上通过冲压形成一个孔249，使挂耳241的安装孔247穿过冲压孔249形成的突出部，并且使突出部弯曲变形而将挂耳241可旋转地连接到底壁209上，从而不需要使用另外的连接件。优选地，挂耳241在接近狭缝245的一端可旋转地连接到底壁209上，以避免挂耳241在狭缝245的中间可旋转地连接到底壁209上时在狭缝中心两侧来回旋转摆动，从而将挂耳241的旋转范围限定在大体上90°范围以内。为了防止挂耳241被过度地旋转到弹簧夹200的主体中，可在底壁209上的合适位置处通过冲压而形成一个小的凸出部251，以阻挡挂耳241的过度旋转。在某些使用情况下，例如在不需要装有硬板或者封皮的情况下，基部201上可以不需要形成狭缝245，挂耳241直接可旋转地安装到基部201底壁209的底表面上。挂耳与基部201底壁209的底表面之间的安装可以采用如上述描述的相同方式进行。这样，挂耳241可以根据需要有选择地旋转到底壁209的底表面下方隐藏起来或者从底表面下方旋转露出来。为了便于旋转挂耳241，尤其是为了便于从隐藏状态旋转出来，可以在挂耳将露出的边缘上形成有抓握部253。抓握部253优选地是从挂耳向上弯曲的连续延伸部。

如图23-32所示，根据本发明第三实施例的弹簧夹300通常包括基部301、压紧部303和弹簧305。基部301是这样形成的，细长片材沿着一个纵向边缘形成向外翻卷的带通孔313的凸耳311，而该细长片材的两个端边缘和另一纵向边缘被略微地向下弯折，以加强基部301的强度，该细长片材的中部形成为大体上水平延伸的底壁309。压紧部303由细长杆弯折而形成在一侧长边带有开口的大体上矩形形状。为了将纸页紧紧地夹住，压紧部303的两个端边被弯折而形成向上突起315，与开口相对的另一侧长边中部也被弯折而形成向上突起317，从而在与开口相对的另一侧长边上的向上突起两侧形成两个没有弯折的直的部分319。

基部301和压紧部303是通过弹簧305组装在一起。弹簧305是具有一个自由延伸端327的螺旋扭簧。组装时，使压紧部303的自由端321穿过弹簧305，并且使弹簧305的端部变形而与压紧部303的自由端321紧紧地结合，使得弹簧305的变形端部可以随着压紧部303的转动而一起扭转。紧紧地结合在一起的弹簧305以及压紧部303的自由端321被安放在基部301的凸耳311的通孔313中，使得每个弹簧305的自由延伸端327分别抵靠基部301的下表面，从而组装成弹簧夹300。使用时，通过抓握压紧部303的突起317克服弹簧305的弹力向上抬起压紧部303，可以使压紧部303与基部301分开，以便放置或者取出纸页。松开压紧部303的突起317时，在弹簧305的扭转弹力作用下，压紧部303紧紧地压在基部301上，从而保持纸页。

为了将弹簧夹300牢固地安装到硬板或者封皮上，在基部301水平延伸底壁309下表面上形成有至少一个固定装置，每个固定装置可以是直接形成在基部301底壁309上的通孔333、或者可以包括从底壁309下表面向下延伸的至少一个尖锐自由端。在固定装置是通孔333的情况下，可以采用诸如铆钉等的紧固件直接将弹簧夹300牢固地安装到硬板或者封皮337上，如图32所示，其中还示意地显示了被夹在弹簧夹300上的纸页339。在固定装置包括从底壁309下表面向下延伸的至少一个尖锐自由端的情况下，尖锐自由端可以略微地向外侧弯曲，以便于与硬板337等接合时，尖锐自由端在外力作用下向外弯曲扩展开来，从而将弹簧夹牢牢地固定在硬板337等上。为了简化加工过程，尖锐自由端可以是通过切割冲压基部301的底壁309而一体地形成在底壁309下表面上。更优选地，尖锐自由端是通过切割冲压基部301的底壁309而沿着圆周均匀分布地形成在底壁309下表面上，从而使固定装置形成大体上菊花状的形状。

在根据该实施例的弹簧夹中，还包括可旋转地安装到弹簧夹300的基部301上的挂耳341，挂耳341上形成有用于将弹簧夹300悬挂在诸如钉子等支撑件上的悬挂孔343。在一种实施方式中，在从弹簧夹300基部301延伸的凸耳311上大体与底壁309处于同一平面的位置处形成有细长狭缝345，挂耳341穿过狭缝345并在其远离用于悬挂的悬挂孔343的一端被可旋转地安装到基部301的底壁309的上表面或下表面(优选是安装在下表面)上，使得挂耳341可以根据需要有选择地被大体上旋转到弹簧夹的主体内部(如图30和31所示，只露出用于抓握以将挂耳再旋转出来的边缘)、或者将挂耳的大部分从弹簧夹的主体旋转出来以露出用于悬挂的悬挂孔343(图23-28所示)。优选地，挂耳341与底壁309之间的旋转安装使得挂耳341在没有外力的作用下不能自由地旋转，但只需要略微施加很小的外力就可以使挂耳旋转，以便于使用过程中的操作。挂耳341可在远离用于悬挂的悬挂孔343的一端形成另一个安装孔347，例如通过穿过底壁309上形成的孔和用于悬挂的安装孔347的铆钉将挂耳341可旋转地连接到底壁309上。优选地是，在底壁309上通过冲压形成一个孔349，使挂耳341的安装孔347穿过冲压孔349形成的突出部，并且使突出部弯曲变形而将挂耳341可旋转地连接到底壁309上，从而不需要使用另外的连接件。优选地，挂耳341在接近狭缝345的一端可旋转地连接到底壁309上，以避免挂耳341在狭缝345的中间可旋转地连接到底壁309上时在狭缝中心两侧来回旋转摆动，从而将挂耳341的旋转范围限定在大体上90°范围以内。为了防止挂耳341被过度地旋转到弹簧夹300的主体中，可在底壁309上的合适位置处通过冲压而形成一个小的凸出部351，以阻挡挂耳341的过度旋转。在某些使用情况下，例如在不需要装有硬板或者封皮的情况下，基部301的凸耳311上可以不需要形成狭缝345，挂耳341直接可旋转地安装到基部301底壁309的底表面上。挂耳与基部301底壁309的底表面之间的安装可以采用如上述描述的相同方式进行。这样，挂耳341可以根据需要有选择地旋转到底壁309的底表面下方隐藏起来或者从底表面下方旋转露出来。为了便于旋转挂耳341，尤其是为了便于从隐藏状态旋转出来，可以在挂耳将露出的边缘上形成有抓握部353。抓握部353优选地是从挂耳向上弯曲的连续延伸部。

通过以上优选实施例可以看出，根据本发明的弹簧夹由于用于悬挂弹簧夹的挂耳被可旋转地安装到弹簧夹的基部上，挂耳可根据实际需要有选择地被旋转到所述弹簧夹内部、或从弹簧夹内部旋转出来。当在包装运输时，挂耳可被旋转而隐藏在弹簧夹主体内部，从而一方面节省了包装空间、降低装运成本；另一方面可防止挂耳给相邻弹簧夹造成刮伤痕迹而影响产品的销售。在使用过程中，在不需要悬挂弹簧夹的时候，挂耳可被旋转而隐藏在弹簧夹主体内部，使得弹簧夹更加美观，而且还可防止对人员或其它物品造成刮伤；在需要悬挂弹簧夹的时候，只需要稍微用很小的力就可将挂耳从弹簧夹主体内部旋转出来，以便将弹簧夹悬挂起来。

尽管以上通过非限制性的方式结合附图详细描述了本发明的优选实施例，应当理解的是，在不脱离本发明权利要求所限定的范围的情况下，可对本发明进行各种变换和修改，它们都应当落入本发明的保护范围内。例如，挂耳上可以没有用于悬挂的孔，而是形成有挂钩或者其它悬挂装置。

Claims (32)

1、一种弹簧夹，包括基部和压紧部，所述基部和所述压紧部通过弹簧可移动地组装在一起，使得所述压紧部在所述弹簧作用下可紧紧地压靠所述基部、以及所述压紧部可移离所述基部，其特征在于，用于悬挂弹簧夹的挂耳被可旋转地安装到所述弹簧夹的基部上。

2、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，在所述弹簧夹的基部上形成有狭缝，所述挂耳穿过所述狭缝被可旋转地安装到所述基部上，使得所述挂耳可根据需要有选择地被旋转到所述弹簧夹内部、或从弹簧夹内部旋转出来。

3、如权利要求2所述的弹簧夹，其特征在于，所述挂耳在接近所述狭缝一端被可旋转地连接到所述基部上，以将所述挂耳的旋转范围限定在90°范围以内。

4、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，所述挂耳与所述基部之间的旋转安装使得所述挂耳在没有外力作用下不能旋转，稍微施加外力就可旋转。

5、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，所述挂耳在远离用于悬挂的一端形成有安装孔，通过穿过所述基部和所述安装孔的铆钉将所述挂耳可旋转地连接到所述基部上。

6、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，所述挂耳在远离用于悬挂的一端形成有安装孔，所述安装孔穿过冲压所述基部形成的突出部，并且使突出部弯曲变形将所述挂耳可旋转地连接到所述基部上。

7、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，在所述基部上通过冲压形成凸出部，用于阻挡所述挂耳的过度旋转。

8、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，所述挂耳直接可旋转地安装到所述基部的底表面上。

9、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，所述挂耳将露出的边缘上形成有抓握部。

10、如权利要求9所述的弹簧夹，其特征在于，所述抓握部是从所述挂耳向上弯曲的连续延伸部。

11、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，所述挂耳呈片状，并且在上面形成有用于悬挂的装置。

12、如权利要求11所述的弹簧夹，其特征在于，所述用于悬挂的装置是形成在所述挂耳上的孔。

13、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，所述基部的底壁上形成有至少一个固定装置，每个固定装置包括从所述底壁下表面向下延伸的至少一个尖锐自由端。

14、如权利要求13所述的弹簧夹，其特征在于，所述固定装置包括沿着圆周分布的多个尖锐自由端。

15、如权利要求13所述的弹簧夹，其特征在于，所述尖锐自由端向外侧弯曲。

16、如权利要求13所述的弹簧夹，其特征在于，所述尖锐自由端通过切割冲压所述基部的底壁而一体地形成在所述底壁下表面上。

17、如权利要求13所述的弹簧夹，其特征在于，所述尖锐自由端是通过切割冲压所述基部的所述底壁而沿着圆周均匀分布地形成在所述底壁下表面上，从而使所述固定装置形成菊花状的形状。

18、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，所述基部形成有至少两个向外翻卷的带通孔的凸耳，所述压紧部也形成有至少两个向外翻卷的带通孔的凸耳，细长杆穿过所述基部的通孔、所述压紧部的通孔以及所述弹簧，并使所述弹簧的两个自由延伸端分别抵靠所述基部外侧和所述压紧部上侧。

19、如权利要求18所述的弹簧夹，其特征在于，所述基部包括直立的侧壁和水平延伸底壁，所述基部的凸耳形成在所述基部的侧壁的上边缘。

20、如权利要求18所述的弹簧夹，其特征在于，所述压紧部弯曲成弧形。

21、如权利要求18所述的弹簧夹，其特征在于，在与所述基部接合的所述压紧部的纵向内边缘的中部形成有向外和向上延伸的按压柄，所述压紧部的所述凸耳形成在所述按压柄两侧。

22、如权利要求18所述的弹簧夹，其特征在于，所述压紧部的纵向外边缘形成为锯齿状的外边缘。

23、如权利要求18所述的弹簧夹，其特征在于，所述挂耳被可旋转地安装到所述基部的底壁上。

24、如权利要求18所述的弹簧夹，其特征在于，在所述基部的所述侧壁与所述底壁交界的边缘形成有狭缝，所述挂耳穿过所述狭缝被可旋转地安装到所述基部上表面上，使得所述挂耳可根据需要有选择地被旋转到所述弹簧夹内部、或从弹簧夹内部旋转出来。

25、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，所述弹簧夹还包括手柄，所述基部包括向上直立的侧壁和水平延伸底壁，所述手柄包括水平顶壁和向下弯折的侧壁，所述手柄侧壁上形成有突出部，在所述基部侧壁上与所述突出部相对应的位置形成有用于接收所述突出部的开口，所述基部、所述压紧部和所述手柄借助于所述弹簧可移动地组装在一起，使得所述手柄可绕着支撑弹簧的枢转轴可转动地装配在基部侧壁内侧，并使得所述手柄侧壁上的所述突出部可锁定在所述基部侧壁上的所述开口中以将所述压紧部紧紧地压靠在所述基部上、或者使得所述突出部从所述开口中脱出以将所述压紧部移离所述基部。

26、如权利要求25所述的弹簧夹，其特征在于，所述基部底壁形成有向上弯折的突起壁，所述枢转轴由所述突起壁和所述基部侧壁支撑，所述弹簧由所述枢转轴中的一个支撑，使得所述弹簧的一端装在所述手柄的内侧，另一端向外突出装到所述压紧部上，其余枢转轴的自由端也被装到所述压紧部上，从而在转动所述手柄时可使所述压紧部移向或者移离所述基部。

27、如权利要求25所述的弹簧夹，其特征在于，所述挂耳被可旋转地安装到所述基部的底壁上。

28、如权利要求25所述的弹簧夹，其特征在于，在所述基部的所述侧壁与所述底壁交界的边缘形成有狭缝，所述挂耳穿过所述狭缝被可旋转地安装到所述基部上表面上，使得所述挂耳可根据需要有选择地被旋转到所述弹簧夹内部、或从弹簧夹内部旋转出来。

29、如权利要求1所述的弹簧夹，其特征在于，所述基部沿着纵向边缘形成向外翻卷的带通孔的凸耳，所述压紧部由细长杆弯折而形成带有开口的矩形形状，所述弹簧的一端被变形而与所述压紧部的自由端紧紧地结合，紧紧地结合在一起的所述弹簧和所述压紧部的自由端分别被设置在所述基部的凸耳中，使得每个弹簧的自由延伸端分别抵靠所述基部。

30、如权利要求29所述的弹簧夹，其特征在于，所述压紧部的两个端边被弯折而形成向上突起，与所述开口相对的另一边中部也被弯折而形成向上突起，使得在与所述开口相对的另一边上的所述向上突起两侧形成两个没有弯折的直的部分。

31、如权利要求29所述的弹簧夹，其特征在于，所述挂耳被可旋转地安装到所述基部的底壁上。

32、如权利要求29所述的弹簧夹，其特征在于，在从所述基部延伸的凸耳上与所述基部底壁处于同一平面的位置处形成有狭缝，所述挂耳穿过所述狭缝被可旋转地安装到所述基部底壁下表面上，使得所述挂耳可根据需要有选择地被旋转到所述弹簧夹内部、或从弹簧夹内部旋转出来。

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