CN1010625B - 磁带录音机的磁带盒夹紧片簧的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磁带录音机的夹紧磁带盒用的片簧安装结构。该结构中，片簧支承板上设置切口，在切口的边缘设置向切口内突起的支轴，磁带盒夹紧片簧的一端设置轴孔及倾斜接触滑动部。该倾斜接触滑动部可使片簧支承板及片簧相互配合，并将用簧保持在所定的安装位置上。安装时，通过将片簧插入上述的切口内，使片簧的轴孔与片簧支承板的支轴相结合，并以该支轴为中心转动片簧，片簧和片簧支承板的滑动部之间滑动，实现双方的配合。

Description

本发明涉及磁带录音机的夹紧磁带盒用的片簧的安装结构，特别与为使夹紧磁带盒的片簧能容易地在片簧支承板上进行安装而将片簧的一端插入片簧支承板的切口中，只需沿片簧支承板表面转动便可进行安装的结构有关。

第5图表示现有技术中的盒式磁带录音机的机械装置部分的一个例子。

即，通过在由底座1支承的、可自由转动的，并用弹簧2压向（向下方）工作位置的磁带盒托架3中插入磁带盒4，解除锁止部件5对磁带盒托架3的锁止;在使该磁带盒托架转向工作位置的同时，将跨接在上述磁带盒托架3的两个侧板3a、3b之间的片簧支承板6的延长部分7的下端靠在底座1的上面，使该片簧支承板6转动，从而使一端固定在该片簧支承板6上的磁带盒夹紧片簧8压在磁带盒4的上面。

图中的标号9、10分别是突出地安装在底座1上面的卷轴和输带轴，图中标号11、12分别是再生磁头和压紧轮。

该磁带录音机的夹紧磁带盒用的片簧8在片簧支承板6上的安装结构如第6图至第8图所示。

即在上述片簧支承板6上，设置能让上述片簧8的一端穿过的切口13，能让片簧8最前端的配合部14从上面潜入下面并使片簧8保持在规定的安装位置的配合孔15、能和片簧上设置的四方形孔16相嵌合以防片簧8退出的凸出部17。

所以，在将片簧8安装在片簧支承板6上时，首先，如图7所示， 将片簧8的一端插入切口13，然后，如图8所示，将最前端的配合部14一边向下压弯，一边插入配合孔15，接着再用力向前推，在使最前端的配合部14插入片簧支承板6的下面的同时，利用片簧8本身的弹性复原使四方形孔16与凸出部17嵌合。

现有技术中的磁带盒夹紧片簧的安装结构存在的问题是：当将片簧8的一端穿过切口13后，必须一边用抓住磁带录音机械装置本体或者片簧支承板的手的指尖向下压弯最前端一配合部14，一边用另一只手的手指用力将整个片簧8向前推，为了能迅速地进行这样的安装作业，两只手必须灵巧地配合，熟练地操作。

因此，本发明的目的在于为解决上述问题而提供一种不要求熟练就能迅带地进行磁带盒夹紧片簧安装的磁带录音机的磁带盒夹紧片簧的安装结构。

本发明是这样构成的：在片簧支承板上设置能让夹紧磁带盒用的片簧的一端穿过的切口，并在该切口的边缘设置向切口内凸起的支轴，在上述磁带盒夹紧片簧的一端设置与上述支轴嵌合的轴孔，再在上述片簧支承板和上述片簧上设置互相配合并能使片簧保持在规定的安装位置上的配合部和能随着片簧转动而互相滑动接触的滑动接触部，至少使一方的滑动接触部与片簧平面成倾斜布置。当片簧以上述突起的支轴为支点转动时，双方的滑动接触部之间一边滑动接触一边借助于上述倾而使片簧的一端向片簧厚度方向弯曲，当双方的滑动接触部在终端脱离时，片簧的弹性复原使双方的配合部配合在一起。

在片簧支承板上安装片簧时，将片簧从一侧穿过片簧支承板上的 切口，使片簧上的轴孔与片簧支承板上突起的支轴嵌合，然后，以该支轴为中心转动片簧，一边使片簧和片簧支承板的滑动接触部之间相对滑动一边弯曲片簧，从而使二者的配合部相互配合这样就完成了安装作业。

关于附图的简单说明：

第1图至第3图表示本发明的第1个实施例。

第1图是磁带录音机机械装置部分的主视图。

第2图是该机械装置部分的局部轴测图。

第3图是片簧安装结构的分解轴测图。

第4图是本发明第2个实施例的片簧安装结构的分解轴测图。

第5图至第8图表示现有技术的实例。

第5图是盒式磁带录音机机械装置部分的主视图。

第6图是片簧安装结构的局部轴测图。

第7图及第8图是表示片簧安装顺序的局部轴测图和剖面图。

以下参照第1图至第3说明本发明的一个实施例。

第1图是盒式磁带录音机机械装置的主视图。第2图是第1图的局部轴测图。

在用从上面看去略呈矩形的金属板制成的底座20上，由底座20的折起部分22a、22b可转动支承蒸带盒托架21的磁带盒插入口的两侧端，使该磁带盒托架21能相对于底座20自由转动。用底座20的位于第一图左上角的不工作位置锁止部件23将磁带盒托架21锁定在相对底座20的底板倾斜的位置。

不工作位置锁止部件23具有在磁带盒托架21的转动端向该磁带盒 托架21的底板上面长长地伸出的推挡板23a和与磁带盒托架21的底板下表面靠着、将该磁带盒托架21保持在不工作位置的锁止片23b。锁止部件23的下端与底座20可自由转动地安装在一起。而且，在推挡板23a的转动端和由磁带盒托架21的转动端连接的转动件24的连接端之间安装螺旋弹簧25，该弹簧25在磁带盒托架21处于不工作位置时，将推挡板23a推向与磁带盒4的插入方向相反的方向（推挡磁带盒方向），与此同时，将磁带盒托架21推向工作位置方向（底座20的底板方向）。

此外，在底座20上，从其背面沿左侧板设置推挡控制件26，该推挡控制件26能自由地向磁带盒插入方向滑动。当磁带盒托架21处于工作位置时，将该推挡控制件26沿箭头Ⅰ方向推进，转动件24由推挡控制件26压着转动，从而将磁带盒托架21的转动端推到不工作位置。这时，推挡控制件26被转动件24锁止在压进工作位置。当磁带盒托架21转向不工作位置并且弹簧25将锁止片23b推到磁带盒托架21的底板背面时，推挡板23a将磁带盒托架21中的磁带盒推向取出方向。

在底座20后面伸出的部分20a上装有电动机27。当磁带盒托架21处于不工作位置时，该电动机27由开关28切断电流;当磁带盒托架21处于工作位置时，通过开关28的切换，该电动机接通电源并转动。

在底座20的底板上安装有输带轴29的卷带盘30，它们由上述电动机27驱动旋转。

在底座20的背面，垂直于磁带盒插入方向（第1图左右方向），装有滑动磁头的安装板31，在该安装板31上装有再生磁头32和压带轮33，它们高出底座20的底板上表面。通常借助于图中未显示的弹簧的伸张 力将该磁头安装板31压向第一图的左方向，并且利用和上述推挡控制件26的联动关系，当推挡控制件26处于推进位置时，磁头安装板31向第1图的右方向后退，一旦推挡控制件26离开转动件24复位，磁头安装板31即向第1图左方向移动，随着压带轮33和输带轴29压接，再生磁头32与磁带盒内的磁带接触，这样就实现了再生动作。

磁带盒托架21有在底板的左右侧向上折起的侧板，在这两个侧板上部之间跨接可以自由转动的狭长形片簧支承板34，在该片簧支承板34的中间部位固定磁带盒夹紧片簧35的一端，其另一端伸向磁带盒插入口侧。

第3图表示磁带盒夹紧片簧35相对于片簧支承板34的安装结构。

即，将片簧支承板34的靠磁带盒插入口一侧的边缘向上折起，在折角部位加工出切口36，并设置从该切口36的上边缘向下（切口36内）伸出的支轴37，再将设置切口36的部位局部加宽，在该加宽的部位的前端设置大致呈L字形的开口38，在L字的两条边之间的位置上设置配合孔39，并且，在开口38和配合孔39之间的交界部分中，在以支轴37为中心的圆弧的半径方向上的交界部位，向开口38内且向上倾斜，形成滑动接触部40。

在第1图中片簧支承板34的左端，设置垂直于该片簧支承板34的转动轴线并沿着与磁带盒插入口相反的方向延伸的靠接件41。当磁带盒托架21处于不工作位置时，该靠接件41借助于螺旋弹簧42的弹力压靠在磁带盒托架21的左侧板上，而当磁带盒托架21转向工作位置时，该靠接件41与设在底座20的左侧板上的承接件43（见第2图）靠接，从 而离开磁带盒托架21的左侧板。其结果，片簧支承板34反抗螺旋弹簧42的压力而转动，从而使磁带盒夹紧片簧35的另一端接近磁带盒托架21的底板。

所以，当将磁带盒4插入磁带盒托架21中，并将磁带托架21向工作位置转动时，磁带盒夹紧片簧的另一端就紧压在磁带盒4的上面。

在上述片簧35的一个端部钻一个与上述实起的支轴37嵌合的圆形小轴孔44，在该孔前面的端部设置从侧面看大致呈U形的弯曲部分，最前端的立板是从上述配合孔39的下方向上实现配合的配合部45。该配合部45的上边被斜切掉两个角，在第3图中，左侧的被切去角的部分就成为与上述片簧支承板34的滑动接触部40接合的滑动接触部46。

将上述结构的磁带盒夹紧片簧35安装在片簧支承板34上的过程是，首先将片簧35的一端从磁带盒插入口侧穿过切口36，使它的轴孔44和如第3图所示的突起的支轴37嵌合，并使设在片簧35一端的U字形部分落入开口38中，让片簧35一侧的滑协接触部46对着支承板34上的滑动接触部40的侧面，让片簧35的另一端按第3图箭头Ⅲ的方向以突起的支轴37为中心转动。于是，通过倾斜的滑动接触部40、46的相对滑动，片簧35的一端一边向其厚度方向弯曲一边将配合部45导向配合孔39。当双方的滑动接触部40、46脱离接触后，由于片簧35的弹性复原，使配合部45从下方进入配合孔39中，从而实现配合，如第3图的假想线所表示的片簧35的一端便被固定在片簧支承板34上。

第4图表示本发明的第2个实施例。该实施例改变了第7实施例中的配合孔39、配合部45及滑动接触部40、46的形状，在片簧支承板54 上设置的让磁带盒夹紧片簧55的一端穿过的切口56、在该切口56内设置的突起的支轴57和在片簧55上设置的与支轴57嵌合的轴孔58等都与第1个实施例相同。

在设有切口56的片簧支承板54的中间部位，设置向着与磁带盒插入口侧相反的方向延伸的大致呈S字形的延伸部分59。

该延伸部分59的沿磁带盒插入方向延伸的基部的如图所示的右边缘60a和前端部的如图所示的左60b构成限制片簧55转动的配合部。而最前端的如图所示的右边缘则作为片簧支承板54的滑动接触部61。

夹紧磁带盒用的片簧55，其一端和第1实施例一样也做成大致呈U字形，其最前端的立板上边缘做成如图所示的从左侧向右侧逐渐升高的倾斜边缘，以此作为片簧55的滑动接触部62，并将该立板的如图所示的右边缘作为片簧55的配合部63。

在上述任一个实施例，夹紧磁带使用的片簧的安装作业只是将片簧35、55的一端穿过片簧支承板34、54的切口36、56，并使突起的支轴37、57、和轴孔44、58嵌合，再将片簧的另一端向规定的方向转动，不需要用抓住磁带录音机本体或者片簧支承板的手压弯片簧的前端，只用一只手就能容易、迅速地将片簧安装在片簧支承板上。

在第1个实施例中，片簧支承板和片簧的滑动接触部40、46是相对于片簧平面倾斜的，而在第2个实施例中，只将片簧的滑动接触部62做成倾斜的，但也可以只将片簧支承板的滑动接触部做成倾斜的。

采用本发明，当将磁带盒夹紧片簧安装在片簧支承板上时，只需用一只手抓住磁带录音机本体或者片簧支承板，用另一只手将磁带盒 夹紧片簧的一端穿过切口再转动，就能非常容易地完成安装作业。这时，片簧是以突起的支轴为支点而转动的，由于支轴的位置靠近承受负荷的前端，而且支承板或者片簧至少有一方的滑动接触部是做成倾斜的，所以在片簧的另一端稍微加力使之转动，片簧就能在极轻微的力作用下转动起来。另外，由于不需要象现有技术那样一边用手压着片簧的前端一边进行安装，因此，既使不熟练也能迅速地进行操作。

Claims (3)

1、磁带录音机的夹紧磁带盒用的片簧的安装结构，通过在由底座可自由转动地支承着，并用弹簧压向工作位置的磁带盒托架中插入磁带盒来解除磁带盒托架的锁止，在该磁带盒托架转向工作位置的同时，使可自由转动地跨接在上述磁带盒托架的两个侧板之间的片簧支承板的一部分靠在底座上的固定部位上，并使该片簧支承板转动，用一端被固定在该片簧支承板上的磁带盒夹紧片簧压在磁带盒上面，其特征在于，在上述片簧支承板上设置让上述磁带盒夹紧片簧的一端穿过的切口，并在该切口的边缘设置向切口内突起的支轴，该支轴与上述磁带盒夹紧片簧的一端上设置的轴孔相嵌合，在上述片簧支承板和上述片簧上设置通过互相配合能使片簧保持要规定的安装位置上的配合部和随着片簧的转动而互相滑动接触的滑动接触部，至少使一方的滑动接触部与片簧平面成倾斜布置，当片簧以上述突出的支轴为支点转动时，双方的滑动接触部一边滑动接触一边借助于上述倾斜将片簧的一端向其厚度方向压弯，当双方的滑动接触部终端脱离时，借助于片簧的弹性复原实现双方配合部的配合。

2、根据权利要求1的磁带录音机的磁带盒夹紧片簧的安装结构，其特征是，所述片簧支承板的滑动接触部相对于片簧平面成倾斜布置。

3、根据权利要求1的磁带录音机的磁带盒夹紧片簧的安装结构，其特征是，所述夹紧磁带盒用的片簧的滑动接触部相对于片簧平面成倾斜布置。

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