CN101059069A - 打捞装置 - Google Patents

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CN101059069A CN 200610046366 CN200610046366A CN101059069A CN 101059069 A CN101059069 A CN 101059069A CN 200610046366 CN200610046366 CN 200610046366 CN 200610046366 A CN200610046366 A CN 200610046366A CN 101059069 A CN101059069 A CN 101059069A
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CN 200610046366
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霍春林
李文忠
朱玉军
项凤义
霍春山
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FUXIN CHIYU PETROLEUM MACHINERY Co Ltd
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FUXIN CHIYU PETROLEUM MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本发明属油管打捞装置,特别涉及一种实现油气田油管起下抓卡作业的打捞装置,内筒1依次套装外筒6、固定套14,上端设置钢球8与上接头7下端挂接,内筒1与外筒6构成的环腔中锁压弹簧5,内筒1、外筒6下部滑接滑套22设置两两对称长孔内安装上提轴座16、下压轴座15、内接销轴2套装扭簧17连接L形上提爪3和L形下压爪4,外筒6径向安装钢球10、弹簧12、锁紧螺钉11压接内筒1半圆环形槽,外筒6设置销钉13滑接内筒1轴向滑槽,上接头7上部设置环腔内壁开设长孔镶装双曲板簧片19,正中卡接扶正块20,具有对中扶正油管和上提下送自动抓卡油管、防止油管上顶的特点,适用于油气井油管起下的夹持作业。

Description

打捞装置
技术领域  本发明属油管打捞装置,特别涉及一种实现油气田油管起下抓卡作业的打捞装置。
背景技术  目前,国内外在油气田油管起下的生产作业中,确认井上油管提放时油管抓卡装置是油管吊卡,其一,油管吊卡抓卡油管是通过对油管接箍下端面单向支撑和油管自重实现的,当油井地层压力大于油管自重时,油管上窜,依靠压井液压井才能实现油管起下作业,既造成人财物浪费,又引发油层污染,地层压力的变化也容易引发安全事故;其二,油管吊卡抓卡油管是通过人工装卸实现的,劳动强度大,生产效率低下,不能实现作业自动化。
发明内容  本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种实现井上油管提放时油管抓卡作业的打捞装置。
本发明的任务在于,打捞装置的内筒依次套装外筒、固定套,上端设置钢球与上接头下端挂接,内筒与外筒构成的环腔中锁压弹簧,内筒、外筒下部设置两两对称长孔内安装上提轴座、下压轴座、内接销轴套装扭簧连接L形上提爪和L形下压爪,外筒径向安装钢球、弹簧、锁紧螺钉压接内筒半圆环形槽,外筒设置销钉滑接内筒轴向滑槽,上接头上部设置环腔内壁开设长孔镶装双曲板簧片,正中卡接扶正块。
所述的打捞装置的内筒依次套装外筒、固定套,上端设置钢球与上接头下端挂接,内筒与外筒构成的环腔中锁压弹簧,内筒、外筒下部滑接滑套设置两两对称长孔内安装上提轴座、下压轴座、内接销轴套装扭簧连接L形上提爪和L形下压爪,外筒径向安装钢球、弹簧、锁紧螺钉压接内筒半圆环形槽,外筒设置销钉滑接内筒轴向滑槽,上接头上部设置环腔内壁开设长孔镶装双曲板簧片,正中卡接扶正块。
本发明具有如下特点:其一,通过内筒相对外筒轴向滑动控制L形上提爪和L形下压爪位置的结构,实现了打捞装置上提下送自动抓卡油管,减轻了操作人员的作业强度,提高了作业效率;其二,外筒和内筒下部设置两两对称长孔内分别安装下压轴座、上提轴座的结构,使L形上提爪和L形下压爪在下止点移出内筒下部长孔、上止点移入内筒下部长孔,实现捞管作业,内筒、外筒下部滑接滑套结构实现L形上提爪和L形下压爪在上止点移出内筒长孔、下止点移入内筒长孔,实现下管作业,防止油管上顶;其三,上接头上部镶装双曲板簧片,正中卡接扶正块的结构,保证了对中扶正油管。
附图说明以下结合附图以实施例具体说明。
图1示打捞装置实施例1结构图,图2示图1的A-A剖面图,图3示打捞装置实施例2结构图,图4示图3的B-B剖面图。
图中,1-内筒;2-销轴;3-上提爪;4-下压爪;5-弹簧;6-外筒;7-上接头;8-钢球;9-毛毡;10-钢球;11-锁紧螺钉;12-弹簧;13-销钉;14-固定套;15-下压爪轴座;16-上提爪轴座;17-扭簧;18-垫圈;19-开口销;20-板簧片;21-扶正块;22-滑套
具体实施方式  参照附图1、图2,打捞装置工作实施例1,内筒1套装外筒6挂接下接头7相对固定套14上移至上止点后,外筒6连同下压爪4停止移动,内筒1连同上提爪3继续上提,钢球10从内套1上环形槽滑至下环形槽,上提爪3、下压爪4在扭簧17作用下移入内外筒长孔,上提爪3、下压爪4脱开油管接箍,松管动作完成。
内筒1套装外筒6挂接下接头7相对固定套14下移至下止点后,外筒6连同下压爪4停止移动,内筒1连同上提爪3继续下移,钢球10从内套1下环形槽滑至上环形槽时,上提爪3、下压爪4承压移出长孔定位油管接箍,卡管动作完成,上提爪3、下压爪4在上止点松开油管与下止点卡抓油管的动作交替进行实现油管自动打捞。
参照附图3、图4,打捞装置工作实施例2,内筒1与外筒6之间下部滑装滑套22连接L形上提爪3,内筒1套装外筒6挂接下接头7相对固定套14上移至上止点后,下压爪4连同外筒6、L形上提爪3连同滑套22和弹簧5停止移动,内筒1继续上提,当钢球10从内套1上环形槽滑至下环形槽时,上提爪3、下压爪4承压移出内筒长孔,上提爪3、下压爪4卡住油管接箍,完成抓卡油管动作。
内筒1套装外筒6挂接下接头7相对固定套14下移,外筒6下行至下止点后,下压爪4连同外筒6、L形上提爪3连同滑套21和弹簧5停止移动,内筒1继续下移,当钢球10从内套1下环形槽滑至上环形槽时,上提爪3、下压爪4在扭簧17作用下移入内筒长孔,上提爪3、下压爪4脱开油管接箍,上提爪3、下压爪4下止点脱开油管与上止点卡抓油管的动作交替进行实现自动下送油管。
打捞装置工作参数:
1、一次打捞重量:750KN;
2、打捞油管外径:≤102mm。

Claims (2)

1.一种打捞装置,其特征在于内筒(1)依次套装外筒(6)、固定套(14),上端设置钢球(8)与上接头(7)下端挂接,内筒(1)与外筒(6)构成的环腔中锁压弹簧(5),内筒(1)、外筒(6)设置两两对称长孔内安装上提轴座(16)、下压轴座(15)、内接销轴(2)套装扭簧(17)连接L形上提爪(3)和L形下压爪(4),外筒(6)径向安装钢球(10)、弹簧(12)、锁紧螺钉(11)压接内筒(1)半圆环形槽,外筒(6)设置销钉(13)滑接内筒(1)轴向滑槽,上接头(7)上部设置环腔内壁开设长孔镶装双曲板簧片(19),正中卡接扶正块(20)。
2.一种打捞装置,其特征在于内筒(1)依次套装外筒(6)、固定套(14),上端设置钢球(8)与上接头(7)下端挂接,内筒(1)与外筒(6)构成的环腔中锁压弹簧(5),内筒(1)、外筒(6)下部滑接滑套(22)设置两两对称长孔内安装上提轴座(16)、下压轴座(15)、内接销轴(2)套装扭簧(17)连接L形上提爪(3)和L形下压爪(4),外筒(6)径向安装钢球(10)、弹簧(12)、锁紧螺钉(11)压接内筒(1)半圆环形槽,外筒(6)设置销钉(13)滑接内筒(1)轴向滑槽,上接头(7)上部设置环腔内壁开设长孔镶装双曲板簧片(19),正中卡接扶正块(20)。
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