CN101058451A - 一种用于含油污水处理的复合絮凝除油剂 - Google Patents

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娄世松
范洪波
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Abstract

本发明属于环保领域,涉及一种用于含油污水处理的复合絮凝除油剂的配制方法,特别适用于处理各种含油污水如炼油厂、油田污水的预处理。其特征在于配制方法上采用硫酸铝、氯化镁、氢氧化镁、膨润土和聚丙烯酰胺复合而成,各成分的重量百分比为:硫酸铝50%-90%,氯化镁5%-20%,氢氧化镁4%-20%,膨润土0.5%-5%,聚丙烯酰胺0.5%-5%,在常温下粉碎混合。本发明产品具有用量少、除油效率高、制备简单、成本低等特点,特别适用于处理各种含油污水如炼油厂、油田污水的预处理。

Description

一种用于含油污水处理的复合絮凝除油剂
技术领域:
本发明属于环保领域,涉及一种用于含油污水处理的复合絮凝除油剂的配制方法,特别适用于处理各种含油污水如炼油厂、油田污水的预处理。
背景技术:
在废水预处理中,混凝技术是其中得到最为广泛应用的技术之一。随着环境污染的日益加剧,水环境污染的控制与治理逐渐引起人们的足够重视并取得各方面的进展。混凝技术可以用来去除水体中的颗粒态杂质以及强化水体中溶质的去除与污泥的固液分离等。絮凝剂是混凝技术的关键环节之一,按其化学性质可以分为无机与有机絮凝剂。由于有机高分子絮凝剂可增强吸附架桥作用或凝聚沉降性能、用量少,但存在毒性问题,且价格高。无机混凝剂具有无毒(或低毒)、价廉、原料易得等多方面的优点。目前虽然品种繁多、制备方法与工艺各有不同,但存在着较多的问题,且质量参差不齐,多数产品稳定性较差,作用效能相去甚远,无机高分子絮凝剂,其主体成分仍然是具有高价态的羟基聚合铝离子。其中起主要决定作用的成分为Al13形态。
CN200310120833.3公开了一种稳定化高含量Al13聚合铝的制备方法及利用该方法制备出的产品。以三氯化铝和氢氧化钠溶液为原料,在一定的温度和压力下,使氢氧化钠通过微滤膜进入三氯化铝溶液中,在一定强度的搅拌混合反应下即可以制备出高含量Al13的聚合铝。但其合成工艺复杂。
CN1044637公开了一种高分子复合絮凝剂的生产方法,它是以聚合铝、聚合铁为混凝剂,聚乙烯醇,为絮凝剂活性剂,疏基三嗪为重金属的沉淀剂,再通过人工强制加成手段,复合成高分子复合絮凝剂。其特点是需要聚合铝、聚合铁。
苏联发明专利SU935481公布了一种采用硫酸铝和阳离子絮凝剂处理工业污水的技术。该发明的主要缺点是其制备复杂,价格昂贵,效果不理想。
发明内容
本发明的目的是要利用无机絮凝剂和有机絮凝剂的优点;提供一种用量少、除油效率高、制备简单、成本低的复合絮凝除油剂。
一种用于含油污水处理的复合絮凝除油剂,其配制方法是由硫酸铝、氯化镁、氢氧化镁、膨润土和聚丙烯酰胺复合而成,各成分的重量百分比为:硫酸铝50%-90%,氯化镁5%-20%,氢氧化镁4%-20%,膨润土0.5%-5%,聚丙烯酰胺0.5%-5%,在常温下粉碎混合。本发明利用了无机絮凝剂和有机絮凝剂的优点,在应用时溶解过程中发生化反应,经分析可产生新生态的无机絮凝剂Al13,其活性很高,同时聚丙烯酰胺产生架桥作用,从而在有强吸附性能的活性粒子共同存在的条件下,使吸附活性点增多,使絮凝形成的矾花颗粒增大。药剂溶解过程中新的无固体颗粒物产生,而且膨润土价格很低。
本发明产品具有用量少、除油效率高、制备简单、成本低等特点,特别适用于处理各种含油污水如炼油厂、油田污水的预处理。
具体实施方式
实施例1
絮凝除油剂组成:硫酸铝50%,氯化镁20%,氢氧化镁20%,膨润土5%,聚丙烯酰胺(阳离子,分子量1200万)5%。
某炼油厂工业污水,其处理前水质为:油100mg/l,COD1211mg/l,将上述絮凝除油剂按5∶95(重量)配成水溶液,用泵加入气浮装置,加入量为10mg/l.处理后水质状况为COD530mg/l,去除率56%,油28mg/l,去除率达72%。
实施例2
絮凝除油剂组成:硫酸铝89.5%,氯化镁2%,氢氧化镁3%,膨润土5%,聚丙烯酰胺(阳离子,分子量1200万)0.5%.用蒸馏水在反应釜中搅拌配成30%产品。
某炼油厂电脱盐装置排出的含油污水,处理前油510mg/l,COD3210mg/l,悬浮物330mg/l,用泵加入排水管线,加入量为3上述产品30mg/l,经沉降分离装置,处理后水质状况为:油28mg/l,去除率95%,COD530mg/l,去除率84.5%,悬浮物18mg/l去除率达94.6%。

Claims (1)

1、一种用于含油污水处理的复合絮凝除油剂,其特征在于配制方法上采用硫酸铝、氯化镁、氢氧化镁、膨润土和聚丙烯酰胺复合而成,各成分的重量百分比为:硫酸铝50%-90%,氯化镁5%-20%,氢氧化镁4%-20%,膨润土0.5%-5%,聚丙烯酰胺0.5%-5%,在常温下粉碎混合。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication