CN101053990A - 顶针板回退确认装置 - Google Patents

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Abstract

一种顶针板回退确认装置，其包括一微动开关及一与该微动开关相电连接的连接器，该微动开关包括一本体、一设置于该本体一侧的触头及多个与该本体相电连接的接脚，该连接器具有一个插接端。该顶针板回退确认装置具有安装方便且作业安全的特点。

Description

顶针板回退确认装置
【技术领域】
本发明是关于一种应用于注射成型模具的顶针板回退确认装置。
【背景技术】
随着材料及加工技术的发展，注射成型已成为产品批量生产的重要技术之一。注射成型的作业过程是先将塑胶材料加热至熔融状态，再将其注射到闭合的模腔中，然后对模具进行保温与冷却，最后开模即可得到需要的产品。在开模时借助一顶出机构将形成于模腔的产品顶出，以便模具进入下一个工作周期。
现有顶出机构通常包括一顶针板及设置在顶针板的一顶针，通过外力对该顶针板的推拉作用而使顶针作往返运动。然而，在成型作业中，经常发生顶针将产品顶出后还未退回就合模，造成模具损坏等事故发生。因此，通常在与顶针板相邻的模具底板上设置一顶针板回退确认装置，用以感测顶针板的位置，从而确定该顶针的相对位置。
请参阅图1，一种现有顶针板回退确认装置10，其为一微动开关，该微动开关包括一本体11，该本体11为一扁平四方体，其上设置有一个触头12、三个接脚13及两个螺丝孔111。该触头12设置于该本体11的一侧，其中两个接脚13设置于与该触头12相邻一侧，另一个接脚13设置于与该触头12相对一侧。该螺丝孔111开设于该本体11上。通过该螺丝孔111可将该顶针板回退确认装置10固定在模具底板上(图未示)。该三接脚13可通过锡焊方式与两外电路(图未示)的导线进行焊接导通。
当顶针板(图未示)未接触该触头12，即未形成一定压力时，该顶针板回退确认装置10与外电路的其中一电路导通，而另一电路此时则为断路状态；当该顶针板与该触头12接触并形成一定压力时，前述二电路分别由导通状态、断路状态转变为断路状态、导通状态。这样，通过该两电路的导通状态反映该顶针板回退确认装置10的触头12是否与顶针板接触并受到一定压力，从而确认该当顶针板是否回退。
采用该顶针板回退确认装置10虽然可以确认该顶针板的回退情况，由于每次模具在拆卸与安装时都需要将接脚与外电路进行拆除与重焊，因此耗费大量的工作时间及人力。另外，模具在作业过程中常常出现顶针板回退确认装置10的三接脚与外电路脱落，造成设备在顶针未充分退回时就合模，导致设备损坏等事故发生。
【发明内容】
鉴于上述状况，有必要提供一种安装方便且作业安全的顶针板回退确认装置。
一种顶针板回退确认装置，其包括一微动开关及一与该微动开关相电连接的连接器，该微动开关包括一本体、一设置于该本体一侧的触头及多个与该本体相电连接的接脚，该连接器具有一个插接端。
相对于现有技术，该顶针板回退确认装置在一微动开关的基础上增加一连接器，该连接器与该微动开关电连接，提高了该顶针板回退确认装置的安装方便性。另外，通过该连接器可避免微动开关的接脚与外电路于作业过程中发生脱落，从而防止意外事故发生。因此，该顶针板回退确认装置具有较高的作业安全性。
【附图说明】
图1是现有顶针板回退确认装置的立体图；
图2是本发明顶针板回退确认装置的较佳实施例的立体分解图；
图3是本发明顶针板回退确认装置的较佳实施例的连接器立体图；
图4是图2所示顶针板回退确认装置的局部组装图；
图5是图2所示顶针板回退确认装置另一角度的立体组装图。
【具体实施方式】
下面将结合附图及实施例对本发明的顶针板回退确认装置进一步详细说明。
请参阅图2及图3，其为本发明顶针板回退确认装置的较佳实施例。该顶针板回退确认装置20包括一个微动开关21、一个连接器22、一个外壳23、两个销钉24、一个扭簧25、一个调整螺钉26、一个锁紧螺钉27及两个固定螺钉28。
微动开关21包括一个本体211，本体211为一扁平四方体，其上设置有一个触头212及三个接脚213。触头212设置于该本体211的一侧，其中两个接脚213设置于本体211与触头212相邻一侧，另一个接脚213设置于本体211与触头212相对一侧，该三个接脚213均电连接至该本体211内部。本体211上还开设有两个用于安装的销钉孔214。
连接器22包括一个基座221与三根导柱222。基座221为一端开放的柱状体，其具有一个底面2211及一个开口2212。导柱222为圆柱形，其设置在基座221的底面2211上，且该三导柱222向基座221的开口2212内延伸形成插接端2221，同时该三导柱221向开口2212相反方向延伸并穿过基座221的底面2211形成枢接端2223。三导柱222的枢接端2223通过导线(图未示)分别与三接脚213连接。
外壳23包括一底板231、四个侧壁232及一盖板234。该四个侧壁232两两相对并与该底板231相连，形成一具有一开口233的长方形腔体。外壳23收容微动开关21及连接器22，以防止外物碰撞或侵蚀该微动开关21及连接器22。外壳23的一侧壁上开设有一触头开口2321，且与该触头开口2321相对侧壁上开设有一调整螺孔2323，该调整螺孔2323与该触头开口2321相对。靠近触头开口2321及调整螺孔2323的侧壁上形成一柱状凸起2324。底板231一端开设有一转接孔2311，该转接孔2311为一与连接器22的基座221相配合的通孔，且该底板231另外一端开设有一弧形滑槽2312，介于弧形滑槽2312与该转接孔2311之间开设有一盲孔2313，该弧形滑槽2312及盲孔2313与所述两个销钉孔214相对应。底板231在靠近侧壁232处开设有两个通孔2314及一个锁紧螺孔2315，该两个通孔2314分别位于该底板231两端，锁紧螺孔2315设置在该底板231中部位置。盖板234为一平板，其大小及形状与该外壳23的开口233相配，其上开设有两个盖板通孔2341及一个盖板锁紧孔2342，且该两盖板通孔2341的位置分别与底板231的两个通孔2314相对应，该盖板锁紧孔2342与该底板231的锁紧螺孔2315相对应。
两个销钉24其中之一可与弧形滑槽2312及其中一销钉孔214相配合，另一销钉24可与盲孔2313及另一个销钉孔214相配合。扭簧25包括一簧圈2511及两端臂(2512、2513)。调整螺钉26可与调整螺孔2323相配合。锁紧螺钉27可与该底板231的锁紧螺孔2315及盖板234的盖板锁紧孔2342相配合。两固定螺钉28可分别与底板231的两通孔2314及盖板234的盖板通孔2341相配合。
请一并参阅图2、图4及图5，组装时，微动开关21的两销钉孔214分别与外壳23的盲孔2313及弧形滑槽2312对准，并使微动开关21的触头212通过触头开口2321向外伸出，一销钉24插入一销钉孔214与盲孔2313内，另一销钉24插入另一销钉孔214与弧形滑槽2312内，以将微动开关21固定于底板231上。连接器22通过基座221与该转接孔2311相配合固定于该底板231上，且其插接端2221位于外壳23外，而枢接端2223位于外壳23内。调整螺钉26安装于调整螺孔2323内并可旋转，其螺纹与该调整螺孔2323相配合。扭簧25的簧圈2511套设于侧壁232的柱状凸起2324上，且该扭簧25的一端臂2513紧靠弧形滑槽2312所对应的销钉24一侧，其另一端臂2512抵顶于侧壁。该盖板234的两个盖板通孔2341与底板231的两通孔2314分别对准，且该盖板234的盖板锁紧孔2342与底板231上的锁紧螺孔2315对准，再以锁紧螺钉27旋入该盖板锁紧孔2342及相应的底板231的锁紧螺孔2315，以将该长方形腔体封闭，这样该顶针板回退确认装置10组装为一整体。
使用时，将两个固定螺钉28穿过盖板234的两盖板通孔2341及对应底板231的两通孔2314内，以将顶针板回退确认装置20固定于一与顶针板(图未示)相邻的一模具底板(图未示)上，且其触头212朝向该顶针板。该连接器22与两外电路(图未示)连接。当该顶针板未与该触头212相接触并形成一定压力时，其中一外电路连通，另一条处于断路状态；当该顶针板与该触头212相接触并形成一定压力时，所述连通的电路断开并处于断路状态，所处于断路状态的电路连通。通过两电路的连通状态即可反映出该顶针板的位置。
另外，使用时，因微动开关21可以以盲孔2313所对应的销钉24为中心支点，沿弧形滑槽2312朝靠近或远离该触头开口2321方向运动，并使该触头212自该触头开口2321向外伸出或向内退回。弧形滑槽2312增加了该微动开关21的可活动性，且其两端点可防止该微动开关21在扭簧25或调整螺钉26的作用下过分偏移。在扭簧25扭矩的作用下，使微动开关21远离触头开口2321的一侧抵顶于该调整螺钉26。通过旋动该调整螺钉26，以使该调整螺钉26朝靠近或远离该触头开口2321方向运动。这样，通过该调整螺钉26即可调节该顶针板回退确认装置20的触头212与模具底板间压力，以保证该顶针板回退确认装置20是处于正常工作状态。
可以理解，本发明实施例中的扭簧25可更换为拉簧、弹性片等其他弹性元件。该连接器22的导柱222可更换为具有插接端的其他连接器。外壳23的盖板234也可以通过焊接、卡接等方式与该外壳23的开口233相配合。
另外，可以理解的是，本发明实施例中的销钉24、扭簧25、调整螺钉26、锁紧螺钉27及固定螺钉28可部分或全部省略，相应的该外壳23上的弧形滑槽2312、盲孔2313、柱状凸起2324、调整螺孔2323、锁紧螺孔2315、盖板锁紧孔2342、盖板通孔2341、通孔2314以及本体211上的销钉孔214作对应省略或保留，同时，作为仅有保护功能的盖板234也可以单独省略。而且，更进一步的是，该外壳23、盖板234、销钉24、扭簧25、调整螺钉26、锁紧螺钉27及固定螺钉28可全部省略，而将该微动开关21及连接器22直接固定于与一顶针板相邻的一模具底板上，且其触头212朝向该顶针板。
本发明的顶针板回退确认装置20，在一微动开关21的基础上加一连接器22，使得该顶针板回退确认装置20与外电路连接方便，减少了模具装卸过程中的接线及拆线时间。而且，该连接器22的使用避免了模具在作业过程中出现微动开关21与外电路电连接脱落而断路的情况。该顶针板回退确认装置20还包括一外壳23，其可将微动开关21及连接器22收容，以防止外物碰撞或侵蚀该微动开关21及连接器22，有效地保护了该工作元件，延长了该顶针板回退确认装置20的使用寿命。

Claims (10)

1.一种顶针板回退确认装置，其包括一微动开关，该微动开关包括一本体、一设置于该本体一侧的触头及多个与该本体相电连接的接脚，其特征在于：该顶针板回退确认装置还包括一与该微动开关相电连接的连接器，该连接器具有一个插接端。
2.如权利要求1所述的顶针板回退确认装置，其特征在于：该连接器上设置有多个导柱，该多个导柱的一端形成所述插接端，且与该插接端相对的另一端形成枢接端，该枢接端与该微动开关的接脚相电连接。
3.如权利要求1所述的顶针板回退确认装置，其特征在于：该顶针板回退确认装置还包括一外壳，该外壳收容该连接器及该微动开关，且其具有一转接孔及一触头开口，该连接器固定于该转接孔且其插接端位于外壳外，该微动开关的触头从该触头开口向外伸出。
4.如权利要求3所述的顶针板回退确认装置，其特征在于：该外壳具有一底板及一端与该底板相连的多个侧壁，该多个侧壁的另一端形成一开口，该转接孔开设于该底板上，该触头开口开设于该外壳其中一侧壁上，该微动开关设置于该外壳的底板。
5.如权利要求4所述的顶针板回退确认装置，其特征在于：该顶针板回退确认装置还包括两个销钉，且该微动开关的本体上开设有两个销钉孔，该底板上开设有与该两销钉孔相对应的一盲孔及一个弧形滑槽，该两销钉分别插入该两销钉孔及与底板上相对应的盲孔与弧形滑槽相配合。
6.如权利要求5所述的顶针板回退确认装置，其特征在于：该顶针板回退确认装置还包括一个调整螺钉及一个弹性元件，且所述触头开口的相对侧壁上开设有一调整螺孔，该调整螺钉与该调整螺孔相配合，该微动开关在该弹性元件作用下抵顶于调整螺钉。
7.如权利要求6所述的顶针板回退确认装置，其特征在于：该弹性元件包括扭簧或拉簧或弹性片。
8.如权利要求3所述的顶针板回退确认装置，其特征在于：该外壳还包括一盖板，该盖板位于该外壳的开口处并与该开口相配合。
9.如权利要求8所述的顶针板回退确认装置，其特征在于：该顶针板回退确认装置还包括多个固定螺钉，且该外壳底板及盖板均还开设有多个通孔，该多个固定螺钉分别与该多个通孔相配合。
10.如权利要求2所述的顶针板回退确认装置，其特征在于：该连接器还包括一个基座，该基座为一端开放的柱状体，其具有一个底面及一个开口，该多个导柱设置在基座的底面上，且该导柱的插接端朝向该基座的开口方向，该导柱的枢接端朝向该基座的开口的相反方向。
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