CN101050705A - 铁矿井下高分段采矿的方法 - Google Patents

铁矿井下高分段采矿的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101050705A
CN101050705A CN 200610012577 CN200610012577A CN101050705A CN 101050705 A CN101050705 A CN 101050705A CN 200610012577 CN200610012577 CN 200610012577 CN 200610012577 A CN200610012577 A CN 200610012577A CN 101050705 A CN101050705 A CN 101050705A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
mining
iron ore
parameter
mining method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610012577
Other languages
English (en)
Inventor
张相军
陈启荣
傅海亭
卜祥才
徐坤明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jinling Mining Co., Ltd.
Original Assignee
JINLING IRON MINE SHANDONG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINLING IRON MINE SHANDONG filed Critical JINLING IRON MINE SHANDONG
Priority to CN 200610012577 priority Critical patent/CN101050705A/zh
Publication of CN101050705A publication Critical patent/CN101050705A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

一种铁矿井下高分段采矿的方法，属于地下或地面采矿方法技术领域，其特征是分段高度为20m～25m；矿房参数为45m×40m；采区爆破参数为：排距2m，孔底距2.5～3.0m，深孔直径100mm；拉槽爆破参数为：排距为1.2～1.5m，孔底距1.5m，拉槽宽度5～6m。本发明的采矿法适用于急倾斜厚矿体和中厚矿体，同低分段相比可降低采掘比30％～40％，相应提高了矿房采准速度，减少掘进费用；深孔爆破提高了每米崩矿量，适当增大了一次爆破炸药单耗，可降低二次爆破炸药单耗，降低大块率，提高了劳动效率，改善了操作者的作业环境。本发明是值得推广的一种采矿方法。

Description

铁矿井下高分段采矿的方法
技术领域
本发明属于地下或地面采矿方法，具体涉及一种高分段空场采矿法。
背景技术
分段空场采矿法是中厚及中厚以上矿体的高效采矿方法，具有开采强度大，劳动生产率高，通风条件好，管理简单等突出优点，在国内外矿山得到广泛应用。该采矿方法是在矿块垂直高度划分若干分段，并在分段巷道或分段凿岩硐室中进行凿岩、爆破，空场出矿。
我国现有分段空场采矿法采矿存在以下不足，主要表现在：(1)分段高度低，一般为12～14m；(2)矿房参数一般为25m×20m，每米崩矿量低，采场生产能力偏低；(3)大块率高，二次破碎率高，矿内通风条件差，工作环境差。
发明内容
本发明提供了一种铁矿井下高分段采矿的方法，主要应用于矿岩界限明显，矿岩都稳固的中厚以上矿体，解决了现有分段空场采矿法的不足。
为实现上述目的，本发明是采用如下技术方案实现的：
即一种铁矿井下高分段采矿的方法，其特征是分段高度为20m～25m：矿房参数为45m×40m；采区爆破参数为：排距2m，孔底距2.5～3.0m，深孔直径100mm；拉槽爆破参数为：排距为1.2～1.5m，孔底距1.5m，拉槽宽度5～6m。
本发明采用的设备井与水平的斜度为30°，以利于铲运机的协调。
采区爆破参数：炮孔密集系数为1.5，装药密度为1.0g/cm3，装药系数为0.7；拉槽爆破装药密度为2.0g/cm3。
本发明具有的有益效果在于：
(1)本发明的采矿法适用于急倾斜厚矿体和中厚矿体，同低分段相比可降低采掘比30％～40％，相应提高了矿房采准速度，减少掘进费用；
(2)深孔爆破提高了每米崩矿量，适当增大了一次爆破炸药单耗，可降低二次爆破炸药单耗，降低大块率，提高了劳动效率，改善了操作者的作业环境；
(3)本发明的铁矿井下高分段采矿的方法采用深孔落矿工艺，潜孔钻石工直径100mm以上，深度30m左右的深孔，每米崩矿量11T/m，凿岩成本低，一次爆破量大，提高了爆破效率，减少了爆破次数，相对减轻了对港道顶板及眉线的破坏程度，使下次装药条件好；由于爆破参数一般排距为2.0m以上，孔底距3.0m左右，使炮孔不至于过密集，不容易发生炮孔挤坏现象，保证爆破效果，大块率在10％左右。
具体实施方式
实施例：铁矿井下高分段采矿的方法在山东金岭铁矿召口分矿的应用
山东金岭铁矿召口分矿是由多个矿床组成，上下盘都很稳固，f＝8～14，矿体界限明显，平均厚度为40m左右。召口分矿原来一直沿用分段凿岩阶段矿房法，回采厚大急倾斜矿体，对于缓倾斜薄矿体则采用全面法、房柱法回采。分段高度一般为12～14m，用YGZ-90型凿岩机钻凿上向扇形孔，孔径50mm～65mm，孔深20m左右。用人工接杆或压气装药，孔口起爆落矿。采用低分段法采矿，存在万吨采掘量比较大，矿房采切时间长的缺点。
召口分矿试用铁矿井下高分段采矿的方法进行采矿作业，参数如下：
分段高度为20m～25m；矿房参数为45m×40m；
采区爆破参数为：排距2m，孔底距2.5～3.0m，深孔直径100mm，炮孔密集系数为1.5，装药密度为1.0g/cm3，装药系数为0.7；
拉槽爆破参数为：排距为1.2～1.5m，孔底距1.5m，拉槽宽度5～6m，装药密度为2.0g/cm3。
设备井与水平的斜度为30°。
采用的潜孔钻为KQJ-100B型，其工作能力大、噪音低，施工深度深；采用的装药器为BQF-100型，具有两种输药管直径，满足大孔径装药要求，应用合适的粘性粒状铵油炸药。
召口分矿411～413区试用铁矿井下高分段采矿的方法进行采矿作业时，与原有底分段采矿进行了对比，具体结果如下：
表1：两种采矿方法计经指标对比表
分段高(m)  采准量(m)  矿量(万T)  回采率(％) 采准比(m/万T)  每米崩矿量(T/m)  凿岩效率(m/月.台)  大块率(％)
低分段 12～14  5440  76.46  85.8  73.35 5  1400  18.46
本发明 18～20  3847  88.27  85.5  43.58  11  900～1200  11.54
召口分矿采用铁矿井下高分段采矿的方法，每年回采矿石可达15万T，创造效益160万元，达到了较理想的效果。

Claims (4)

1.一种铁矿井下高分段采矿的方法，其特征是分段高度为20m～25m；矿房参数为45m×40m；采区爆破参数为：排距2m，孔底距2.5～3.0m，深孔直径100mm；拉槽爆破参数为：排距为1.2～1.5m，孔底距1.5m，拉槽宽度5～6m。
2.根据权利要求1所述的铁矿井下高分段采矿的方法，其特征是设备井与水平的斜度为30°。
3.根据权利要求1所述的铁矿井下高分段采矿的方法，其特征是采区爆破参数：炮孔密集系数为1.5，装药密度为1.0g/cm3，装药系数为0.7。
4.根据权利要求1所述的铁矿井下高分段采矿的方法，其特征是拉槽爆破装药密度为2.0g/cm3。
CN 200610012577 2006-04-06 2006-04-06 铁矿井下高分段采矿的方法 Pending CN101050705A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610012577 CN101050705A (zh) 2006-04-06 2006-04-06 铁矿井下高分段采矿的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610012577 CN101050705A (zh) 2006-04-06 2006-04-06 铁矿井下高分段采矿的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101050705A true CN101050705A (zh) 2007-10-10

Family

ID=38782284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610012577 Pending CN101050705A (zh) 2006-04-06 2006-04-06 铁矿井下高分段采矿的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101050705A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102086765A (zh) * 2010-12-24 2011-06-08 大姚桂花铜选冶有限公司永仁直苴分公司 一种极薄铜矿体高分段多分层采矿法
CN101514630B (zh) * 2009-04-11 2012-07-25 中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司 板式放矿崩落采矿法
CN102720500A (zh) * 2012-05-24 2012-10-10 青海山金矿业有限公司 一种急倾斜薄矿体机械化地下开采方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101514630B (zh) * 2009-04-11 2012-07-25 中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司 板式放矿崩落采矿法
CN102086765A (zh) * 2010-12-24 2011-06-08 大姚桂花铜选冶有限公司永仁直苴分公司 一种极薄铜矿体高分段多分层采矿法
CN102086765B (zh) * 2010-12-24 2012-12-19 大姚桂花铜选冶有限公司永仁直苴分公司 一种极薄铜矿体高分段多分层采矿方法
CN102720500A (zh) * 2012-05-24 2012-10-10 青海山金矿业有限公司 一种急倾斜薄矿体机械化地下开采方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100554642C (zh) 一种长壁综采回收房式开采煤柱的方法
CN105464700B (zh) 综采‑充填混合开采工作面充填段长度确定方法
CN101812988B (zh) 缓倾斜至急倾斜厚大矿体采矿法
CN105178961B (zh) 一种宽大采场深孔凿岩阶段空场嗣后充填采矿法
CN102086765B (zh) 一种极薄铜矿体高分段多分层采矿方法
CN103184870A (zh) 深孔凿岩阶段空场嗣后充填采矿法
CN101586460A (zh) 一种采煤固体物充填方法
CN106223956B (zh) 中深孔天井采矿嗣后充填法
CN104989404A (zh) 急倾斜薄矿体脉内伪倾斜落矿中深孔采矿法
CN103437768B (zh) 一种不留顶底柱预置空间充填采矿法
CN110905512B (zh) 一种缓倾斜中厚矿体空场采矿法
CN110029998B (zh) 适用于急倾斜薄中厚矿体的分段凿岩阶段出矿嗣后充填法
CN102720500A (zh) 一种急倾斜薄矿体机械化地下开采方法
CN101718199B (zh) 煤矿大断面硐室施工方法
CN103982186B (zh) 无底柱后退式竖向倾斜分条分段崩落采矿法
CN201474347U (zh) 一种分段矿房
CN103557001A (zh) 一种低段高无底柱留矿嗣后充填采矿法
CN101050705A (zh) 铁矿井下高分段采矿的方法
CN105626074B (zh) 一种厚大矿体采矿方法
CN103061767B (zh) 下向水平分层干式充填采矿法
CN113339058A (zh) 一种流态化矸石本层邻面嗣后充填系统及方法
CN104481538B (zh) 一种非煤矿山急倾斜多层矿体中夹层的处理方法
CN115263415A (zh) 一种嗣后充填采矿法全尾砂多点充填法
CN112647907B (zh) 一种低孔隙度、低给水度、低渗透率卤水矿的采矿方法
CN114753843A (zh) 一种提高地下矿山端部放砂采场充填接顶率的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20080215

Address after: China Town, Zhangdian District, Zibo, Shandong

Applicant after: Shandong Jinling Mining Co., Ltd.

Address before: China Town, Zhangdian District, Zibo, Shandong

Applicant before: Jinling Iron Mine, Shandong

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20071010