CN101048321A - 两件式纸板箱 - Google Patents

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CN101048321A CNA2005800332097A CN200580033209A CN101048321A CN 101048321 A CN101048321 A CN 101048321A CN A2005800332097 A CNA2005800332097 A CN A2005800332097A CN 200580033209 A CN200580033209 A CN 200580033209A CN 101048321 A CN101048321 A CN 101048321A
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J·M·小霍利
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Abstract

一种纸板箱,可包括:底盘件(110),其带有一对底盘端板(170,180)和一对底盘侧板(190,200);和顶盖件(120),其带有一对盖端板(370,380)和一对盖侧板(390,400)。底盘端板(170,180)可设有位于其上的粘结剂,以使盖端板(370,380)连接到底盘端板;而使盖侧板(390,400)靠近底盘侧板,但未与其连接。

Description

两件式纸板箱
技术领域
本发明大体上涉及用于物品的纸板箱,具体地涉及一种带有至少一个加强的把手的两件式纸板箱。
背景技术
诸如饮料容器等的物品的纸板箱,一般是用纸板,卡纸,波纹纸板或类似种类的材料制造。通常对材料进行切割,折叠,然后粘结成适当的形状。纸板箱的设计因此会集中于减少使用的材料和粘结剂的量,同时使纸板箱整体的强度增大。类似地,纸板箱最好应容易装配,承载和去载。
发明内容
本发明提供了一种纸板箱。纸板箱可包括:底盘件(tray),带有一对底盘端板和一对底盘侧板;和顶盖件(lid),带有一对盖端板和一对盖侧板。底盘端板可包括位于其上的粘结剂,使盖端板固定到底盘端板,同时盖侧板位于底盘侧板附近,但未与其连接。
第一底盘端板中的第一个可包括底盘把手孔,而盖端板中的第一个可包括盖把手孔。底盘件可包括底盘底板,顶盖件可包括盖顶板。底盘底板的形状可以是八边形,盖顶板可具有矩形形状。各底盘侧板可连接到一对倾斜的角板,各盖端板可包括一对倾斜边。至少一个盖端板可包括位于其上的拉锁。各底盘侧板可直接或间接连接到一对加强板。底盘侧板可包括位于其上的一对底盘翼片,以便当顶盖件设置到底盘件上时,底盘翼片位于第二底盘侧板附近,但未与其连接。
盖顶板可包括位于其内的盖把手孔。盖把手孔可形成把手盖板。顶盖件还可包括把手板。盖把手板可从一个盖端板延伸到另一个。
所介绍的另一实施可提供一种纸板箱。该纸板箱可包括带有端板和一对第一加强板和第二加强板的底盘件。端板可包括第一把手孔。第一加强板可包括第一把手开口,第二加强板可包括第二把手开口。第一加强板和第二加强板沿端板的相对表面中的一个设置,第一把手开口和第二把手开口互相对准,以形成第二把手孔。纸板箱还包括顶盖件。顶盖件可包括设有第三把手孔的盖端板。顶盖件连接到底盘件,以便盖端板沿底盘件的端板的相对表面中的一个设置,其中第三把手孔与第一把手孔和第二把手孔对准。
盖端板可包括拉锁开口。底盘件可包括一对其上带有侧板翼片的底盘侧板。顶盖件可包括一对盖侧板,使得当顶盖件位于底盘件上时,侧板翼片位于盖侧板附近,但未与其连接。盖端板可包括拉锁。盖端板可围绕拉锁固定连接到底盘件。
纸板箱的还有一个实施例可包括第一部分和可取下的第二部分。第一部分可包括带有第一把手孔的第一板和带有把手开口的加强板。第二部分可包括带有第二把手孔的第二板。第二部分连接到第一部分,使第二把手孔对准第一把手孔和把手开口。第二部分的第二板包括位于其上的拉锁。第二部分可围绕拉锁连接到第一部分。
纸板箱的另一实施例可包括带有一对第一侧板和一对第一端板的第一部分。纸板箱还包括带有一对第二侧板、一对第二端板和把手开口的第二部分。第一端板可包括位于其上的粘结剂,以便固定到第二端板,而第一侧板位于第二侧板附近,但未与其连接。第二部分可包括通过粘结剂固定连接到第一部分的把手板。
所介绍的方法可用于构建带有底盘件和顶盖件的纸板箱。该方法包括步骤:折叠底盘坯料件,使带有第一把手开口的第一板位于一对带有第二把手开口的加强板附近,固定连接第一板到加强板以形成底盘件;折叠带有第一盖板的顶盖板以形成顶盖件,其中第一盖板设有第三把手开口和拉锁;设置顶盖件到底盘件上,使第三把手开口对准第一把手开口和第二把手开口,并围绕拉锁固定连接顶盖件到底盘件。
参考附图和所附权利要求并通过阅读下面的详细介绍,可对本发明的这些和其它的特征有清楚的了解。
附图说明
图1是装配本发明的纸板箱的底盘件或下部的坯料件的平面图。
图2是装配本发明的纸板箱的顶盖件或上部的坯料件的平面图。
图3是图1和图2的坯料件形成的纸板箱的透视图。
图4A是图3的位于打开状态的纸板箱的透视图。
图4B是图3的纸板箱的取下的顶盖件的透视图。
图5是用于装配本发明的纸板箱第二实施例的底盘件或下部的坯料件的平面图。
图6是用于装配本发明的纸板箱第二实施例的顶盖件或上部的坯料件的平面图。
图7是图5和图6的坯料件形成的组装好的纸板箱的透视图。
具体实施方式
现在参考附图,许多图中的类似的数字表示类似的元件,图1到4B显示了根据本发明的纸板箱100的实施例。纸板箱100可以是两件式纸板箱,其带有第一部分或下部110和第二部分或上部120。第一部分110可以是底盘件或类似形式的开口筐式结构,第二部分120可以是顶盖件或类似形式的盖结构和/或支承结构。
第一部分110和第二部分120可用纸板,卡纸,波纹纸板,塑料或类似种类的可折叠片材制成。具体地,第一部分110和第二部分120可用带涂层的未漂白的卡纸制成。用于第一部分110和第二部分120的材料厚度可以变化。
图1显示了用于组装第一部分110即底盘件的坯料件。坯料件可通过模具切割工艺,激光切割工艺或任何其它类型的切割方法从可折叠的连续材料片切割出。
坯料件可具有多条形成在其内的折叠线和撕开线。术语“折叠线”是指薄弱线,便于材料沿薄弱线的长度进行折叠。折叠线可包括,但不限于,刻痕线,孔线,短切口线,半切口线,切口和刻痕线组合,和类似的结构。任何折叠线或铰接连接都不应当设置成只限于单个折叠线。任何这样的折叠线或铰接连接可用一个或多个折叠线形成。术语“撕开线”是指断开线或任何其它薄弱线,其便于沿薄弱线的长度分离。撕开线可包括,但不限于,孔线,短切口线,半切口线,切口和刻痕线的组合,及类似结构。
折叠线可形成多个板。具体地,底板160,第一端板170,第二端板180,第一侧板190,第二侧板200,以及多个角板和加强板,如下面将作的详细介绍。板的数量可以变化。各个板的形状大体上是矩形。但可采用任何希望的形状或尺寸。应当认识到顺序基准,如第一和第二;方位基准,如顶,基部,底部,侧面,上,下等不是限制所介绍的结构于这些方位,而只是用来区分彼此的相关结构。
底板160可具有一个或多个倾斜边165,使底板160整体形成五边形,六边形或其它的多边形状。在图1到4B所示的实施例中,底板160具有4个倾斜边165以形成八边形。倾斜边或边缘165可适合饮料容器如瓶子的尺寸和形状,当承载时可提供整体上稳定和严密的纸板箱100。
第一端板170可通过第一底板折叠线210连接到底板160。第一端板170可具有设置在其内的把手孔220。把手孔220可具有延伸的椭圆形。把手孔220可形成把手翼片230,其可铰接连接到第一端板170,可向内折叠进行加强。第一端板170还可具有设置在其内的拉锁开口250。拉锁开口250可以是位于第一端板170的侧边的锯齿痕或凹槽,以便容易接触拉锁,如下面进行的更详细的介绍。
第二端板180可通过第二底板折叠线260铰接连接到底板160。当沿折叠线210,260进行折叠时,第一端板170和第二端板180可分别具有大体上互相平行的位置。尽管第二端板180显示出比第一端板170的垂直长度少一些,但任何希望的长度都可使用。此外,类似于孔220的另一把手孔可位于第二端板180中,如果需要的话。
第一侧板190可通过第三底板折叠线270铰接连接到底板160。第二侧板200可通过第四底板折叠线280铰接连接到底板160。第一侧板和第二侧板190,200互相基本相同。当沿折叠线270,280折叠时,第一侧板和第二侧板190,200还分别大致上互相平行,并大致上正交于第一端板和第二端板170,180。
第一侧板和第二侧板190,200还可分别铰接连接到一对角板。第一角板281和第二角板282分别铰接连接到第一侧板和第二侧板190,200。角板281,282可沿角板折叠线283以各侧板为边界并连接到各侧板。折叠线283可在角板281,282的长度上延伸。角板281,282的形状大致上可以是梯形。角板281,282可适应底板160的倾斜边165。
而角板281,282还可分别连接到加强板。第一加强板290和第二加强板300分别铰接连接到角板282,281。加强板290可沿折叠线315,316连接到角板282,而加强板300可沿折叠线310,316连接到角板281。加强板折叠线316,316是倾斜的,以形成角板281,282的梯形。当绕折叠线310,315,316折叠时,加强板290,300可分别并排地设置在第一端板和第二端板170,180的内表面或外表面。第一加强板290分别具有开口320,其尺寸大约为把手孔220的一半。把手开口320在各加强板290上的尺寸及各加强板290的相对宽度可进行变化。当加强板290,300进行折叠时,把手开口320可配合形成完整的孔,其位置对准第一端板170的把手孔220。
第一侧板和第二侧板190,200可分别设有与其铰接连接的加强片330。各加强片330可沿各侧板的上边完全延伸。加强片330可通过片折叠线335分别铰接连接到第一侧板和第二侧板190,200。
为形成第一部分或下部110,侧板和端板170,180,190,200可沿4条底板折叠线210,260,270,280折叠,以处于各自的通常是与底板160正交的位置。角板281,282和加强板290,300可沿角板折叠线283和加强片折叠线310,315,316折叠,使加强板290,300基本上正交于侧板190,200,并位于第一板和第二板170,180的后面或前面。加强板290,300可通过传统的粘结剂或其它方式连接到第一端板和第二端板170,180。
图2显示了第二(或上)部分120或顶盖件的坯料件。如上所述,坯料件350可具有形成在其内的多个折叠线和撕开线。折叠线可形成多个板。在这个示例中有,顶板360,第一端板370,第二端板380,第一侧板390和第二侧板400。板的数量可变化。各个板可大致为矩形。任何希望的尺寸或形状也可采用。
第一端板370可通过第一顶板折叠线410铰接连接到顶板360。第一端板370可具有形成在其内的把手孔420。把手孔420可大致为延伸的椭圆形。把手孔420可形成把手翼片430。把手翼片430可铰接连接到端板370,该端板370将向内折叠到纸板箱。
第一端板370可设有拉锁440。术语“拉锁”用于表示设有多个撕开线,形成了可取下部分,通过取下该可取下部分,第一端板370可分成两半。拉锁440整体上或作为单个撕开线可具有多个切口形式,或具有任何希望的形式或形状。
第一端板370可具有形成在其内的一对倾斜边445。倾斜边445可配合第一部分110的角板281,282,并设计成位置基本对准角板281,282的各个倾斜边316。结果是,第二部分120的顶板360可大致为矩形,第一部分110的底板160可具有形成倾斜边165的八边形。
第二端板380可通过第二顶板折叠线460铰接连接到顶板360。第二端板380在沿折叠线480折叠时可处于与第一端板370大致平行的位置。第二端板380可大体上与第一端板370的形状相同。第二端板380还可包括设置在其内的拉锁440和一对倾斜边445。
第一侧板和第二侧板390,400可互相大体相同。第一侧板390可通过第三顶板折叠线470连接到顶板360,第二侧板400可通过第四顶板折叠线480连接到顶板360。绕4条顶板折叠线410,460,470,480折叠4个板370,380,390,400可形成第二部分或顶盖件120。第二部分或顶盖120然后可连接到第一部分或底盘件110。
使用时,第一部分110可通过绕第三和第四底板折叠线270,280折叠侧板190,200来形成。第一部分110然后可充填一个或多个物品,在本文的情况下,填充了多个具有瓶子形式的饮料容器500。然而,任何类型的物品都可使用。侧板190,200上的翼片330可沿折叠线335向内折叠。角板282,281和加强板290,300然后可绕折叠线283,315,310,316进行折叠。然后可施加粘结剂到加强板290,300和/或到端板170,180。端板170,180然后可绕第一和第二底板折叠线210,260折叠并用粘结剂连接到加强板290,300。
第二部分或顶盖件120然后连接到第一部分或底盘件110。具体地,侧板390,400可在连接前向内折叠。第二部分120可放置到第一部分110的顶部,使侧板390,400与第一部分110的翼片330分别形成面接触的关系。然后将粘结剂施加到第一部分110的端板170,180。粘结剂最好施加到把手孔220的下面,使得端板170,180可在拉锁440下部连接到端板370,380。第二部分120的端板370,380然后沿折叠线410,460向下折叠,并连接到第一部分110的端板170,180。拉锁440的端部最好对准拉锁开口250。类似地,把手孔和开口220,320,420最好互相对准,并形成单一槽把手520。组装好的纸板箱100的示例在图3显示。
上面介绍的纸板箱因此可在直线型纸板箱机器上成型和充填。术语“直线型”机器意味着纸板箱100的第一部分110和第二部分120不必转动,就可充填或在其上设置粘结剂。可以采用直线型机器是因为粘结剂只施加到第一部分110的端板170,180和/或第一部分110的加强板290,300。因此,无需施加粘结剂到第一部分110的侧板190,200或第二部分120的侧板390,400。第一部分110的翼片330和第二部分120的侧板390,400的相交部分沿各侧板190,200,390,400提供刚度。换句话说,在组装好的纸板箱100中,底盘件110的翼片330,330未固定到顶盖件120的侧板390,400。但是,各翼片330和相关侧板390或400以面接触的关系互相配合,以形成整体沿纸板箱的相邻上侧边(335)延伸的加强肋部。该肋部加强了纸板箱的刚度,使得当用把手520提起纸板箱时,可避免端板170,370,顶板360和侧板190,200过度弯曲或变形。其中放有瓶子形式的饮料容器500的纸板箱100可通过把手520提起和搬运。如上所述,把手520可包括3个提高强度的加强层。
图4A和4B显示了纸板箱100,其第二部分或顶盖件120已取下。如图所示,第二部分120可通过拉第一端板和/或第二端板370,380上的拉锁400取下或移动。取下至少一个拉锁440允许从第一部分110的第一端板和/或第二端板170,180取下第二部分120的第一端板和/或第二端板370,380。拉锁440下面的第一端板370和/或第二端板380的一部分或多部分可保持连接到第一部分110。然后可以部分或全部地从第一部分取下第二部分120。
然后可根据需要从第一部分或底盘件110取出饮料容器500。类似地,第一部分或底盘件110还可通过把手520搬运,所有的或一些饮料容器500保留其中。此外,如果需要的话,第一部分110还可用于回收空饮料容器500或其它物品。
图5到图7显示了根据本发明的纸板箱600的第二实施例。纸板箱600可以是两件式容器,带有第一部分610和第二部分620。第一部分610可以是底盘件或类似形式的开口筐式结构,第二部分620可以是顶盖件或类似形式的覆盖结构和/或支承结构。
图5显示了可用于组装第一部分或底盘件610的坯料件。如上所述,折叠线可形成多个板。具体地,可形成底板630,第一端板640,第二端板650,第一侧板660,第二侧板670,以及多个角板,如下面的更详细介绍。板的数量可变化。各个板可大致为矩形。然而,任何希望的尺寸或形状都可采用。
底板630可具有多个倾斜边680,使底板630整体上可具有大致的八边形。第一端板640可通过第一底板折叠线690连接到底板630。类似地,第二端板650可通过第二底板折叠线700连接到底板630。端板640,650可具有大致相同的形状。当折叠时,第一端板640和第二端板650可大致上互相平行。
第一侧板660可通过第三底板折叠线710连接到底板630,第二侧板670可通过第四底板折叠线720连接到底板630。侧板660,670可大致相同。当折叠时,侧板660,670还大致上互相平行,大致上正交于端板640,650。
第一侧板和第二侧板660,670还分别连接到一对角板。具体地,是第一角板730和第二角板740。角板730,740可通过角板折叠线750铰接连接到各侧板。角板折叠线750在角板730,740的垂直长度上延伸。此外,角板730,740各自具有一对偏置线。具体地,是偏置折叠线760和偏置切割线770。偏置折叠线760可从各角板730或740的下端延伸通过大部分板的垂直长度,如图所示。偏置切割线770可从各角板730或740的上端开始延伸超过相邻的偏置折叠线760的终点短距离。偏置折叠线760可配合底板630的倾斜边680。角板730,740整体上分别具有带有上角板片780的大致的台阶状。各角板730,740还可具有与上角板片780相交的倾斜折叠线785。
第一侧板和第二侧板660,670上还分别设有侧板片790。侧板片790可整体沿侧板660,670的上边分别延伸并沿折叠线800与其铰接连接。
为形成第一部分610,侧端板640,650,660,670可沿四条底板折叠线690,700,710,720折叠。类似地,角板730,740可沿角板折叠线750,760折叠,使角板730,740的一部分位于端板640,650的后面或前面。角板730,740可通过粘结剂或其它传统的固定方式,如装钉等机械锁定方式,连接到端板640,650的内表面或外表面。
图6显示了第二部分或顶盖件620的坯料件。如上所述,折叠线可形成多个板。在这个示例中有,顶板850,第一端板860,第二端板870,第一侧板880,第二侧板890,和把手板900。板的数量可变化。各个板可大致为矩形。任何希望的尺寸和形状都可采用。
顶板850可具有形成在其内的鞍状把手盖板910。把手盖板910可部分由一对在顶板850中形成的把手孔形成。第一把手孔和第二把手孔920,930位于把手盖板910的相对侧。把手孔920,930可具有基本上延伸的椭圆形。把手孔920,930分别形成把手翼片940。各把手翼片940可向纸板箱内折叠,以强化以及加强使用者手的舒适感。各把手翼片940还可具有设置在其内的多个斜交的撕开线945,以使把手翼片940基本上是锥形。把手孔920,930可通过延伸部分960连接到任一端。延伸部分960可由延伸撕开线965形成,使把手盖板910可与把手翼片920,930一起从顶板850撕开,并可上升超过顶板850。
第一端板860可通过第一顶板折叠线970铰接连接到顶板850。第一端板860还具有形成在其内的拉锁980。第一端板860还可具有一对位于顶板850附近的倾斜边990。倾斜边990可配合第一部分610的角板730,740。偏斜边990因此允许第一部分610的底板630的形状大致为八边形,第二部分620的顶板850可大致为矩形。
第二端板870可通过第二底板折叠线1000铰接连接到顶板850。第二端板870还包括位于其内的拉锁980,以及一对倾斜边990。第二端板870当折叠时可大致平行于第一端板860。第二端板870的形状大致上与第一端板860相同。
第一侧板880可通过第三顶板折叠线1010铰接连接到顶板850。第一侧板880的形状大致为梯形。第二侧板890可通过第四顶板折叠线1020铰接连接到顶板850。第二侧板890的形状基本为矩形。任何方便的尺寸或形状都可采用。
把手板900可连接到第一端板和第二端板860,870。把手板900可具有第一把手端板1030,第二把手端板1040,把手底板1050,和把手加强板1060。把手端板1030,1040的形状大致为矩形,可通过第一把手板折叠线和第二把手板折叠线1070,1080连接到各第一端板和第二端板860,870。把手端板1030,1040分别具有形成在其内的屈服片1090。屈服片1090可采用任何方便的尺寸或形状。屈服片1090可延伸到把手底板1050。
把手加强板1060可通过第三把手板折叠线2000连接到把手底板1050。把手加强板1060可沿第三把手板折叠线2000折叠,以放置到把手底板1050的下面。把手底板1050和把手加强板1060可形成把手开口2010。把手开口2010可具有延伸的椭圆形。此外,把手底板1050还可形成另一个把手开口2020。把手开口2020可具有延伸的半椭圆形。把手开口2020形成把手翼片2040。把手翼片2040可折叠到把手底板1050下面。把手底板1050的把手开口2010,2020之间的宽度大约与顶板850的把手孔920,930之间的宽度尺寸相同。
为构建第二部分620,可将粘结剂施加到第一把手端板和第二把手端板1030,1040和/或第一端板和第二端板860,870。施加粘结剂使得当第一把手端板和第二把手端板1030,1040沿折叠线折叠180度时,它们可以连接到第一端板和第二端板860,870的拉锁980下面的内表面。同样地,把手加强板1060可通过绕把手板折叠线2000折叠加强板1060并利用胶水或其它类型的粘结剂连接到把手底板1050。当进行折叠时,把手底板1050的把手开口2010,2020可与顶板850的第一把手孔和第二把手孔920,930对准。第一端板和第二端板860,870然后向下大约折叠90度,以及第二侧板880,890也向下折叠。
如上所述,第一部分610可通过绕底板折叠线710,720折叠侧板660,670来形成。第一部分610然后可用一个或多个物品填充,如瓶子形式的饮料容器500。然而,任何类型的物品都可使用。侧板660,670的翼片790可向内折叠。然后可绕角板折叠线750和偏置折叠线760折叠角板730,740。然后可施加粘结剂到角板730,740或到端板640,650。然后,端板640,650可绕底板折叠线690,700折叠,并通过粘结剂连接到角板730,740。
类似地,第二部分620可如上所介绍的进行构建。具体地,把手板900的把手加强板1060可连接到把手底板1050。第一把手端板和第二把手端板1030,1040然后连接到第一端板和第二端板860,870。第二部分620可连接到第一部分610。具体地,侧板880,890可向内折叠。第二部分620可放置到第一部分610的顶部,使侧板880,890可与第一部分610的翼片790形成面接触的关系。第二部分的各侧板和相关的翼片790配合以前面提到实施例的类似方式形成刚度加强肋部。然后将粘结剂施加到第一部分610的端板640,650。第二部分620的端板860,870然后向下折叠并连接到第一部分610的端板640,650。组装好的纸板箱600的示例显示于图7。
如上所述,纸板箱600可在直线型纸板箱机器进行构建和充填。直线型机器可使用是因为粘结剂只施加到第一部分610的端板640,650和/或第一部分610的角板730,740。无需施加粘结剂到第一部分610的侧板660,670或第二部分620的侧板880,890。翼片790和侧板880,890形成的肋部加强了沿侧板660,670,顶板850和端板860,870的刚度。此外,把手板900固定到端板640,650以进一步提高稳定性。
其内装有饮料容器500的纸板箱600可通过把手900搬运,在本文中的情况下饮料容器是瓶子。如上所述,把手900可包括三个加强层,以提供强度。
第二部分620可通过拉第一端板和第二端板870,880上的拉锁980取下。取下拉锁980可允许顶板850和第二部分620的部分端板860,870从第一部分610的端板640,650取下。在拉锁980下面的第二部分620的端板860,870的部分可保持连接到第一部分610。类似地,第二部分620的把手板900可通过第一端板和第二端板630,640保持连接。把手板900可保持使得一旦第二部分620如上所述被取下时纸板箱600可进行搬运。
应当知道上面介绍的只是本发明的示例性实施例,可对本发明进行许多变化和改进,这未脱离本发明的如所附权利要求和其等同体所确定的精神和范围。

Claims (26)

1.一种纸板箱,包括:
底盘件,其包括一对底盘侧板和一对底盘端板;和
顶盖件,其包括一对盖侧板和一对盖端板,所述底盘端板包括位于其上的粘结剂,可使所述盖端板连接到所述底盘端板,而所述盖侧板邻近所述底盘侧板设置但保持未固定到所述底盘侧板。
2.根据权利要求1所述的纸板箱,其特征在于,所述底盘端板其中的第一个包括底盘把手孔,所述盖端板其中的第一个包括盖把手孔。
3.根据权利要求1所述的纸板箱,其特征在于,所述底盘件包括底盘底板,所述顶盖件包括盖顶板。
4.根据权利要求3所述的纸板箱,其特征在于,所述盖顶板包括形成于其内的至少一个盖把手孔。
5.根据权利要求4所述的纸板箱,其特征在于,所述盖顶板包括鞍状把手盖板。
6.根据权利要求3所述的纸板箱,其特征在于,所述底盘底板的形状一般是八边形。
7.根据权利要求6所述的纸板箱,其特征在于,所述盖顶板的形状一般是矩形。
8.根据权利要求7所述的纸板箱,其特征在于,各个所述底盘侧板连接到一对倾斜的角板。
9.根据权利要求8所述的纸板箱,其特征在于,各个所述盖端板包括一对倾斜边。
10.根据权利要求1所述的纸板箱,其特征在于,各个所述盖端板包括拉锁。
11.根据权利要求1所述的纸板箱,其特征在于,所述底盘件包括一对连接到所述底盘侧板的加强板。
12.根据权利要求1所述的纸板箱,其特征在于,所述底盘件包括一对连接到所述底盘侧板的底盘翼片。
13.根据权利要求12所述的纸板箱,其特征在于,当所述顶盖件放置到所述底盘件上时,所述底盘翼片位于所述盖侧板的附近,但未与其连接。
14.根据权利要求1所述的纸板箱,其特征在于,所述顶盖件包括把手板。
15.根据权利要求1所述的纸板箱,其特征在于,所述盖端板在所述盖侧板之间延伸。
16.一种纸板箱,包括:
底盘件,其包括端板,第一加强板和第二加强板;
所述端板包括第一把手孔;
所述第一加强板包括第一把手开口,所述第二加强板包括第二把手开口,所述第一加强板和第二加强板沿所述端板的相对表面中的一个设置,使所述第一把手开口和第二把手开口互相对准而形成第二把手孔,所述第二把手孔与所述第一把手孔对准;和
顶盖件,其包括设有第三把手孔的盖端板,其中所述顶盖件连接到所述底盘件,使所述盖端板设置于所述底盘件的所述端板的相对表面中的一个上,其中所述第三把手孔对准所述第一把手孔和第二把手孔。
17.根据权利要求16所述的纸板箱,其特征在于,所述盖端板包括拉锁开口。
18.根据权利要求16所述的纸板箱,其特征在于,所述底盘件还包括一对底盘侧板,各个所述底盘侧板包括与其连接的翼片。
19.根据权利要求18所述的纸板箱,其特征在于,所述顶盖件还包括一对盖侧板,使得当所述顶盖件定位于所述底盘件上时,所述侧板翼片位于所述盖侧板附近,但未与其连接。
20.根据权利要求16所述的纸板箱,其特征在于,所述盖端板包括位于其上的拉锁。
21.根据权利要求20所述的纸板箱,其特征在于,所述盖端板围绕所述拉锁固定连接到所述底盘件。
22.一种纸板箱,包括:
第一部分;和
可取下的第二部分;
所述第一部分包括设有第一把手孔的第一板和设有第一把手开口的加强板,所述第二部分包括设有第二把手孔的第二板,使得当所述第二部分连接到所述第一部分时,所述第二把手孔对准所述第一把手孔和所述第一把手开口。
23.根据权利要求22所述的纸板箱,其特征在于,所述第二部分的所述第二板包括位于其上的拉锁,其中所述第二部分围绕所述拉锁连接到所述第一部分。
24.一种纸板箱,包括:
第一部分,其包括一对第一侧板和一对第一端板;和
第二部分,其包括一对第二侧板,一对第二端板和把手孔;和
所述一对第一端板包括位于其上的粘结剂,以便固定到所述第二端板,所述第一侧板定位于所述第二侧板附近但未与其连接。
25.根据权利要求24所述的纸板箱,其特征在于,所述第二部分包括把手板,所述把手板通过所述粘结剂固定连接到所述第一部分。
26.一种带有底盘件和顶盖件的纸板箱的构建方法,其包括:
折叠底盘坯料件,使带有第一把手孔的第一板定位于一对带有把手开口的加强板的附近;
固定连接第一板到加强板以形成所述底盘件;
折叠带有第一盖板的顶盖坯料件以形成所述顶盖件,其中所述第一盖板带有第二把手孔和拉锁;
放置所述顶盖件到所述底盘件上,使所述第二把手孔对准所述第一把手孔和所述把手开口;和
围绕所述拉锁固定连接所述顶盖件到所述底盘件。
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