CN101045653A - 一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺 - Google Patents
一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101045653A CN101045653A CN 200610069890 CN200610069890A CN101045653A CN 101045653 A CN101045653 A CN 101045653A CN 200610069890 CN200610069890 CN 200610069890 CN 200610069890 A CN200610069890 A CN 200610069890A CN 101045653 A CN101045653 A CN 101045653A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- ammonia
- bicarbonate
- trace element
- chelating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 16
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims abstract description 9
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims abstract description 9
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 8
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 claims description 8
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 claims description 8
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 claims description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 8
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 8
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 6
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004176 ammonification Methods 0.000 claims description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- 230000009920 chelation Effects 0.000 abstract 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 abstract 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 abstract 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 abstract 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 3
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 206010022971 Iron Deficiencies Diseases 0.000 description 1
- 241001479588 Packera glabella Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 230000001863 plant nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺。所要解决的问题是:肥料养分不全面,针对性不强;缺少中微量元素或中微量元素易被土壤固定,有效性、利用率低,污染环境。其技术方案要点是:尿素20%-40%、磷酸一铵10%-20%、氯化钾15%-30%、风化煤、褐煤10%-20%、氨基酸5%-10%、硫酸锌0.5%-2%、硼砂1%-2.5%、硫酸亚铁2%-3.5%、过磷酸钙3%-8%、硫酸镁3%-5%。制造上述掺混肥料的方法,将风化煤、褐煤粉碎,加碳酸氢铵,搅拌调整pH值、含水量,密封氨化,将原料煤配比中微量元素,调整pH值、含水量,密封存放,一次螯合;喷涂氨基酸液,二次螯合,加工成颗粒;将尿素、磷酸一铵、氯化钾与微肥颗粒掺混。本发明可应用于掺混的散装肥及其制造,具有显著的优点。
Description
技术领域:本发明涉及一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺。
背景技术:现有掺混肥料,在化验土壤养分的基础上,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和化肥肥效,科学计算氮、磷、钾大量元素及中微量元素用量而配制成的专用肥料。现实中主要是制作添加二次螯合中微量元素的微球颗粒,然后将颗粒化的不同类型肥料,按需求的比例,进行物理混配。目前市场上销售的各种掺混肥料都是简单的将氮、磷、钾大量元素肥料物理混配,造出的肥料养分不全面,对土壤、对作物针对性不强。植物生长需要十六种元素,除了N,P,K以外,还要向土壤中补充活化植物所需的中微量元素,否则会造成土壤中植物营养比例失调,影响农作物正常生长,轻则引起虚产,重则由于生理病害而颗粒无收。假如能恰当施用微量元素,粮食就能增产,有的可以提早成熟和减少病害。缺硼,油菜籽开花不结角,棉花有蕾无花,玉米缺锌,果树缺铁,得黄叶病。但是中微量元素大部分都是金属元素,其肥料直接施用到土壤中很容易被土壤固定,有效性和利用率都很低,在施用前对其活化处理是很有必要的。目前市场上销售的掺混肥,有许多也添加了大量的中微量养分元素,但都是将中微量元素肥料直接与氮、磷、钾大量元素肥料物理混配而成的,造出的肥料中微量元素含量很高,但施用到土壤中很容易被土壤给固定,有效性、利用率很低,还可能与肥料自身反应将掺混肥中的磷固定,降低肥效。同时大量中微量元素存在于土壤,容易造成土壤板结,污染环境。
发明内容:本发明的目的就是提出一种的技术方案,以解决背景技术存在的:肥料养分不全面,对土壤、对作物针对性不强;肥料中缺少中微量元素或中微量元素施用到土壤中很容易被土壤固定,有效性、利用率很低,还可能与肥料自身反应将掺混肥中的磷固定,降低肥效,容易造成土壤板结,污染环境。
解决该技术问题所采用的技术方案是:一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺,其特征在于该肥料包括如下成分:
尿素 20%-40%
磷酸一铵 10%-20%
氯化钾 15%-30%
风化煤、褐煤 10%-20%
氨基酸 5%-10%
硫酸锌 0.5%-2%
硼砂 1%-2.5%
硫酸亚铁 2%-3.5%
碳酸氢铵 5%-10%
过磷酸钙 3%-8%
硫酸镁 3%-5%
硝酸钙 3%-8%
钼酸铵 0.5%-1%
一种制造上述的一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺,,其特征在于该方法按如下步骤完成:
A、用粉碎机将风化煤与褐煤粉碎至60目细,测定其总腐植酸的含量,根据测定值,加入5%-10%的碳酸氢铵,进行物料混合搅拌,搅拌好的物料密封存放,含水量控制在30%,使腐植酸高度活化,生成水溶性的腐植酸铵盐,10天到15天后可进行中微量元素的螯合反应;
B、在对地区土壤养分的丰确情况调查的基础上,相应的配合定量的中微量元素肥料,按照:
硫酸锌 0.5%-2%
硼砂 1%-2.5%
硫酸亚铁 2%-3.5%
碳酸氢铵 5%-10%
过磷酸钙 3%-8%
硫酸镁 3%-5%
硝酸钙 3%-8%
钼酸铵 0.5%-1%
将这些中微量元素肥料与以上氨化分解后的风化煤、褐煤定量搅拌在一起,用碳酸氢铵调节PH值到7-9,含水量控制在30%,密封存放6-8天,进行一次螯合,中微量元素的螯合配位反应基本结束,可进行下一步的造粒程序;
C、将经过螯合的中微量元素肥料定量,按5%-10%喷涂氨基酸液,进行二次螯合,造粒,经烘干、冷却、筛分、取样检验,合格后进行计量包装;
D、将大量元素肥料N(尿素)、P(磷酸一铵)、钾(氯化钾)颗粒状的肥料,分别过筛,筛出大小一致均匀的颗粒,再将这些颗粒按:尿素20%-40%、磷酸一铵10%-20%、氯化钾15%-30%,与微肥颗粒掺混,最后取样检验,合格后进行计量包装,进入成品库。
其中,加入碳酸氢铵的比例为风化煤、褐煤:碳酸氢铵为4∶1,如原料腐植酸含量高(50%以上),按3∶1加碳酸氢铵,为确定加入碳酸氢铵的比例,可取100g煤粉,用滴定管加入10%氨水至PH值在8-12时,根据消耗氨水量折算成16.8%含量的碳酸氢铵可确定比例。
本发明与背景技术比较具有以下有益效果:由于采用上述技术方案,使得肥料养分全面,对土壤、对作物针对性增强,且无副成分;而且肥料中微量元素含量高,有效性强,作物吸收利用率提高,克服了养分不均匀、溶解快肥效短、对土壤污染的弊端,运输储存中不会出现颗粒分离,施用起来方便均匀。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式:
实施例1:参考图1,一种添加螯合中微量元素的掺混肥料的应用及其生产工艺,其特征在于该肥料包括如下成分:
尿素 20%
磷酸一铵 12%
氯化钾 15%
风化煤、褐煤 15%
氨基酸 8%
硫酸锌 2%
硼砂 1%
硫酸亚铁 2%
碳酸氢铵 5%
过磷酸钙 8%
硫酸镁 5%
硝酸钙 6%
钼酸铵 1%
一种制造上述的一种添加螯合中微量元素的掺混肥料的生产工艺,其特征在于该方法按如下步骤完成:
A、用粉碎机将风化煤与褐煤粉碎至60目细,测定其总腐植酸的含量,根据测定值,加入5%的碳酸氢铵,比例为风化煤、褐煤:碳酸氢铵为3∶1,(为了确定加入碳酸氢铵的比例,可取100g煤粉,用滴定管加入10%氨水至PH值在9时,根据消耗氨水量折算成16.8%含量的碳酸氢铵可确定比例,)进行物料混合搅拌,搅拌好的物料密封存放,含水量控制在30%,使腐植酸高度活化,生成水溶性的腐植酸铵盐,10天后可进行中微量元素的螯合反应;
B、在对地区土壤养分的丰缺情况调查的基础上,相应的配合定量的中微量元素肥料,按照:
硫酸锌 2%
硼砂 1%
硫酸亚铁 2%
碳酸氢铵 5%
过磷酸钙 8%
硫酸镁 5%
硝酸钙 6%
钼酸铵 1%
将这些中微量元素肥料与以上氨化分解后的风化煤、褐煤定量搅拌在一起,用碳酸氢铵调节PH值到8,含水量控制在30%,密封存放6天,进行一次螯合,等中微量元素的螯合配位反应基本结束,可进行下一步的造粒程序;
C、将经过螯合的中微量元素肥料定量,按:8%喷涂氨基酸液,进行二次螯合,造粒,经烘干、冷却、筛分、取样检验,合格后进行计量包装;
D、将大量元素肥料N(尿素)、P(磷酸一铵)、钾(氯化钾)颗粒状的肥料,分别过筛,筛出大小一致均匀的颗粒,再将这些颗粒按:尿素20%、磷酸一铵12%、氯化钾15%,与微肥颗粒掺混,最后取样检验,合格后进行计量包装,进入成品库。
实施例2:参考图1,一种添加螯合中微量元素的掺混肥料的应用及其生产工艺,其特征在于该肥料包括如下成分:
尿素 25%
磷酸一铵 10%
氯化钾 20%
风化煤、褐煤 20%
氨基酸 5%
硫酸锌 1%
硼砂 1.5%
硫酸亚铁 3%
碳酸氢铵 5%
过磷酸钙 3%
硫酸镁 3%
硝酸钙 3%
钼酸铵 0.5%
一种制造如权利要求1所述的一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺,,其特征在于该方法按如下步骤完成:
A、用粉碎机将风化煤与褐煤粉碎至60目细,测定其总腐植酸的含量,根据测定值,加入5%的碳酸氢铵,比例为风化煤、褐煤:碳酸氢铵为4∶1,(为了确定加入碳酸氢铵的比例,可取100g煤粉,用滴定管加入10%氨水至PH值在12时,根据消耗氨水量折算成16.8%含量的碳酸氢铵可确定比例,)进行物料混合搅拌,搅拌好的物料密封存放,含水量控制在30%,使腐植酸高度活化,生成水溶性的腐植酸铵盐,15天后可进行中微量元素的螯合反应;
B、在对地区土壤养分的丰缺情况调查的基础上,相应的配合定量的中微量元素肥料,按照:
硫酸锌 1%
硼砂 1.5%
硫酸亚铁 3%
碳酸氢铵 5%
过磷酸钙 3%
硫酸镁 3%
硝酸钙 3%
钼酸铵 0.5%
将这些中微量元素肥料与以上氨化分解后的风化煤、褐煤定量搅拌在一起,用碳酸氢铵调节PH值到9,含水量控制在30%,密封存放8天,进行一次螯合,中微量元素的螯合配位反应基本结束,可进行下一步的造粒程序;
C、将经过螯合的中微量元素肥料定量,按5%喷涂氨基酸液,进行二次螯合,造粒,经烘干、冷却、筛分、取样检验,合格后进行计量包装;
D、将大量元素肥料N(尿素)、P(磷酸一铵)、钾(氯化钾)等颗粒状的肥料,分别过筛,筛出大小一致均匀的颗粒,再将这些颗粒按:尿素25%、磷酸一铵10%、氯化钾20%,与微肥颗粒掺混,最后取样检验,合格后进行计量包装,进入成品库。
Claims (3)
1、一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺,其特征在于该肥料包括如下成分:
尿素 20%-40%
磷酸一铵 10%-20%
氯化钾 15%-30%
风化煤、褐煤 10%-20%
氨基酸 5%-10%
硫酸锌 0.5%-2%
硼砂 1%-2.5%
硫酸亚铁 2%-3.5%
碳酸氢铵 5%-10%
过磷酸钙 3%-8%
硫酸镁 3%-5%
硝酸钙 3%-8%
钼酸铵 0.5%-1%
2、一种制造如权利要求1所述的一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺,其特征在于该方法按如下步骤完成:
A、用粉碎机将风化煤与褐煤粉碎至60目细,测定其总腐植酸的含量,根据测定值,加入5%-10%的碳酸氢铵,进行物料混合搅拌,搅拌好的物料密封存放,含水量控制在30%,使腐植酸高度活化,生成水溶性的腐植酸铵盐,10天到15天后可进行中微量元素的螯合反应;
B、在对地区土壤养分的丰缺情况调查的基础上,相应的配合定量的中微量元素肥料,按照:
硫酸锌 0.5%-2%
硼砂 1%-2.5%
硫酸亚铁 2%-3.5%
碳酸氢铵 5%-10%
过磷酸钙 3%-8%
硫酸镁 3%-5%
硝酸钙 3%-8%
钼酸铵 0.5%-1%
将这些中微量元素肥料与以上氨化分解后的风化煤、褐煤定量搅拌在一起,用碳酸氢铵调节PH值到7-9,含水量控制在30%,密封存放6-8天,进行一次螯合,等中微量元素的螯合配位反应基本结束,可进行下一步的造粒程序;
C、将经过螯合的中微量元素肥料定量,按:5%-10%喷涂氨基酸液,进行二次螯合,造粒,经烘干、冷却、筛分、取样检验,合格后进行计量包装;
D、将大量元素肥料N(尿素)、P(磷酸一铵)、钾(氯化钾)颗粒状的肥料,分别过筛,筛出大小一致均匀的颗粒,再将这些颗粒按:尿素20%-40%、磷酸一铵10%-20%、氯化钾15%-30%与微肥颗粒掺混,最后取样检验,合格后进行计量包装,进入成品库。
3、根据权利要求2所述一种制造如权利要求1所述的一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺,其特征在于加入碳酸氢铵的比例为风化煤、褐煤∶碳酸氢铵为4∶1,如原料腐植酸含量高(50%以上),按3∶1加碳酸氢铵,为确定加入碳酸氢铵的比例,可取100g煤粉,用滴定管加入10%氨水至PH值在8-12时,根据消耗氨水量折算成16.8%含量的碳酸氢铵可确定比例。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610069890 CN101045653A (zh) | 2006-08-15 | 2006-08-15 | 一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610069890 CN101045653A (zh) | 2006-08-15 | 2006-08-15 | 一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101045653A true CN101045653A (zh) | 2007-10-03 |
Family
ID=38770600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610069890 Pending CN101045653A (zh) | 2006-08-15 | 2006-08-15 | 一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101045653A (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102001899A (zh) * | 2009-12-15 | 2011-04-06 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种掺混肥料及其制造方法 |
CN102030585A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-04-27 | 山东省农业可持续发展研究所 | 黄淮平原秸秆全量还田条件下玉米专用肥及其制备方法 |
CN102701799A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-10-03 | 山西省交城红星化工有限公司 | 超活性全水溶镁铁肥制备技术 |
CN102826900A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-12-19 | 马鞍山科邦生态肥有限公司 | 一种棉花基肥专用肥及其制备方法 |
CN103804044A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 天津市天正天农业科技有限公司 | 中微量元素颗粒及其制备方法以及含有该中微量元素颗粒的缓控释掺混肥料 |
CN104609973A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 安徽惠禾壮有机肥科技有限公司 | 一种花生专用有机无机复混肥及其制备方法 |
CN105198636A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-30 | 四川省眉山益稷农业科技有限公司 | 一种缓释长效有机无机复混肥 |
CN106542869A (zh) * | 2015-09-21 | 2017-03-29 | 北镇市锦华生物化工有限公司 | 一种碳酶螯合肥及其制备方法 |
CN107226733A (zh) * | 2016-03-25 | 2017-10-03 | 辽宁津大肥业有限公司 | 新型多元素生态螯合肥及其制造方法 |
CN108218617A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-29 | 中化农业(临沂)研发中心有限公司 | 一种西红柿追肥专用的增效螯合肥及其制备方法 |
CN111032597A (zh) * | 2017-08-21 | 2020-04-17 | 专业农场科技有限公司 | 可溶性肥料调配物及其使用方法 |
CN111662115A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-15 | 四川大学 | 一种磷酸铵肥料的生产方法 |
-
2006
- 2006-08-15 CN CN 200610069890 patent/CN101045653A/zh active Pending
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102001899B (zh) * | 2009-12-15 | 2014-05-28 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种掺混肥料及其制造方法 |
CN102001899A (zh) * | 2009-12-15 | 2011-04-06 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种掺混肥料及其制造方法 |
CN102030585A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-04-27 | 山东省农业可持续发展研究所 | 黄淮平原秸秆全量还田条件下玉米专用肥及其制备方法 |
CN102030585B (zh) * | 2010-10-20 | 2013-01-23 | 山东省农业可持续发展研究所 | 黄淮平原秸秆全量还田条件下玉米专用肥及其制备方法 |
CN102701799A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-10-03 | 山西省交城红星化工有限公司 | 超活性全水溶镁铁肥制备技术 |
CN102826900A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-12-19 | 马鞍山科邦生态肥有限公司 | 一种棉花基肥专用肥及其制备方法 |
CN103804044A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 天津市天正天农业科技有限公司 | 中微量元素颗粒及其制备方法以及含有该中微量元素颗粒的缓控释掺混肥料 |
CN104609973A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 安徽惠禾壮有机肥科技有限公司 | 一种花生专用有机无机复混肥及其制备方法 |
CN106542869A (zh) * | 2015-09-21 | 2017-03-29 | 北镇市锦华生物化工有限公司 | 一种碳酶螯合肥及其制备方法 |
CN105198636A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-30 | 四川省眉山益稷农业科技有限公司 | 一种缓释长效有机无机复混肥 |
CN105198636B (zh) * | 2015-10-20 | 2018-07-13 | 四川省眉山益稷农业科技有限公司 | 一种缓释长效有机无机复混肥 |
CN107226733A (zh) * | 2016-03-25 | 2017-10-03 | 辽宁津大肥业有限公司 | 新型多元素生态螯合肥及其制造方法 |
CN111032597A (zh) * | 2017-08-21 | 2020-04-17 | 专业农场科技有限公司 | 可溶性肥料调配物及其使用方法 |
CN111032597B (zh) * | 2017-08-21 | 2023-09-12 | 专业农场科技有限公司 | 可溶性肥料调配物及其使用方法 |
CN108218617A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-29 | 中化农业(临沂)研发中心有限公司 | 一种西红柿追肥专用的增效螯合肥及其制备方法 |
CN111662115A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-15 | 四川大学 | 一种磷酸铵肥料的生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101045653A (zh) | 一种添加螯合中微量元素的掺混肥料及其生产工艺 | |
CN101045654A (zh) | 一种采用双螯合技术的有机-无机复混肥料及其生产工艺 | |
CN101633587B (zh) | 盐碱地改良增肥剂及其制备方法 | |
CN102557817B (zh) | 控释配方肥、制备方法及其应用 | |
CN105036983B (zh) | 一种多元腐植酸复混肥的生产方法 | |
CN102190517A (zh) | 一种加入稀土元素及增效剂的生物有机无机复混肥料 | |
CN109438138A (zh) | 一种棉田专用炭基肥及其制备方法 | |
CN1907920A (zh) | 一种利用秸杆灰生产氮磷钾复合肥的方法 | |
CN103664370A (zh) | 一种脲铵氮肥及其生产方法 | |
CN103058753B (zh) | 适合于大豆种植施用的缓释复合肥料 | |
CN104177160A (zh) | 玉米专用肥 | |
CN106748517B (zh) | 一种功能强化型颗粒状复合土壤调理剂 | |
CN1793079A (zh) | 用于紫色土区柑橘滴灌系统的复合肥料及其制备方法 | |
CN105237281A (zh) | 一种肥料功能性添加剂、西甜瓜专用配方肥及其制备方法 | |
CN103058754B (zh) | 适合于玉米种植施用的缓释复合肥料 | |
CN1325836A (zh) | 一种颗粒复合肥及其生产方法 | |
CN103058760B (zh) | 适合于烟草种植施用的缓释复合肥料 | |
CN1785933A (zh) | 一种含有蓖麻粕的有机复合肥及其生产方法 | |
CN104609973A (zh) | 一种花生专用有机无机复混肥及其制备方法 | |
CN1746138A (zh) | 长效碳酸氢铵蔬菜复混肥的生产方法 | |
CN109761703A (zh) | 一种多功能长效缓释水稻肥料 | |
US11964923B2 (en) | Granulated organic and organomineral fertilizer supplemented with biological additive and process for the production of granulated organic and organomineral fertilizer supplemented with biological additive | |
CN1556076A (zh) | 一种生长调控型水稻专用长效肥 | |
CN102060625B (zh) | 水稻专用肥料增效剂及其应用 | |
CN1486963A (zh) | 黄连缓释专用肥料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20071003 |