CN101045493A - 包括开口螺纹保护件和可接合封闭盖的螺纹保护组件 - Google Patents

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Abstract

一种用于保护管外端部的螺纹以及管内部的螺纹保护组件。该组件包括开口保护件和限定了完全封闭塞的封闭盖，所述封闭盖可以从上方接合以封盖在开口保护件上。开口保护件具有内螺纹和在上端的缓冲器，所述缓冲器具有用于施加转矩的切口。封闭盖还具有切口和内凸缘以与开口保护件上的切口接合并将转矩传递到开口保护件。

Description

包括开口螺纹保护件和可接合封闭盖的螺纹保护组件
技术领域
一种用于保护管端部的螺纹以及允许进入管内部的组件包括具有内螺纹(3)并且其上端(4)的外圆周上具有保护缓冲器(5)的开口螺纹保护件(1)，所述缓冲器具有用于施加转矩的切口(6)。封闭盖(2)作为完全封闭塞并具有多个位于其下端(7)内圆周上的凸销(8)，所述凸销可以变形以轴向接合在开口螺纹保护件(1)的下端(3’)之下。止动塞(9)形成在封闭盖上端(10)的外圆周上，其还包括用于施加转矩的切口(13)和将转矩传递到开口保护件切口(6)上的内凸缘(11)。封闭盖(2)的内径刚好略微接靠在开口螺纹保护件(1)的最大外径上。
背景技术
螺纹保护件保护管端部的螺纹以及其内部。本发明涉及一种包括开口保护件和在顶部的可接合封闭盖的组件，从而使该组件可以在制造过程的各个步骤中例如冲头穿孔、内部目视检查、液压试验和上漆以及在随后的处理和运输过程中保护管的螺纹。
文献US 6196270和US 6367508示出了用于保护管端部螺纹的已知装置，其包括底座部分，在一侧有从其轴向延伸的带螺纹的外壳，所述外壳的螺纹与管端部的螺纹接合，以及在另一侧的环形缓冲器，所述缓冲器在与外壳相对的方向上也从底座部分轴向延伸。该保护件由非金属原材料例如高密度聚乙烯制成。环形缓冲器具有使内部成为锥形的内部锥度并且还可以包括从其中部延伸的外部锥度。
通常，目前已知的保护件或者是使工人可以在管的制造过程中执行操纵工艺和分析的开口端类型；或者是例如上文提及的封闭类型，其用于在被运送到最终用户时替换管的开口处理保护件。首先采用开口处理保护件以及为了运输而采用另一封闭保护件导致对同一结果采用了更多的原材料，以及管的制造时间的延长，因为需要从满足液压试验和卡盘穿过要求的开口保护件变换到用于运输的封闭式保护件。
发明内容
本发明通过组合了两种结构也就是开口式保护件和封闭式保护件的组件解决了上述问题。通过采用带螺纹的开口式保护件实现这一目的，所述保护件可以由作为可接合封闭盖的完全封闭塞覆盖。该塞的易于布置优化了制造时间并且可以同时进行。该组件具有较小的壁厚并且将原材料的使用降至最少。还使从所需涂敷的典型油脂中以及从开口保护件的转换中产生的危险剩余物更少。开口保护件的尺寸得到优化以在加工过程中具有最大的设备生产率。作为可接合封闭盖的完全封闭塞增加了抵抗正向冲击和侧向冲击的性能。当保护组件由例如聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺制成时还可以对其全部回收利用。该组件如果在取下时完好无损则可以被再次使用或者塑料可以被回收以制成新保护件。可以根据用户要求采用任何类型的螺纹或管。
在开口螺纹保护件上的封闭盖组件必须遵守用户技术要求以及ISO标准11960附录I：“螺纹保护件设计批准要求”。
那么本发明的目的是一种用于管的螺纹端部和其内部的保护组件，包括：
开口螺纹保护件，其具有内螺纹并且在其上端的外圆周上具有保护缓冲器，所述缓冲器具有用于施加转矩的切口；以及封闭盖，其作为完全封闭塞并具有多个位于其下端内圆周上的凸销，所述凸销可以变形以轴向接合在开口螺纹保护件的下端之下；以及
止动塞形成在封闭盖上端的外圆周上，其还包括用于施加转矩的切口和将转矩传递到开口保护件切口上的内凸缘，其中完全封闭塞的内径刚好略微接靠在开口螺纹保护件的外径上。
附图说明
图1是根据本发明封闭盖定位在开口螺纹保护件上方的剖面分解主视图；以及
图2是根据本发明的组件的剖面主视图；以及
图3是封闭盖组装在开口螺纹保护件上的外部正面透视图。
具体实施方式
所述组件由开口螺纹保护件1和封闭盖2组成。所述开口螺纹保护件1包括可以与管(未示出)的外螺纹接合的内螺纹3，以及在其上端外圆周上的保护缓冲器5，在所述缓冲器上具有多个用于施加保护件转矩的切口6。
图1以分解视图表示用于保护螺纹的组件如何连接在管(未示出)的端部。开口螺纹保护件(1)具有内螺纹(3)并且在其上端(4)的外圆周上限定了保护缓冲器(5)和用于施加上紧或旋下转矩以将开口螺纹连接件上紧在管端部或从管端部旋下的切口(6)。开口螺纹保护件(1)以及封闭盖(2)优选由非金属材料例如聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺制成。
如图2的剖面组装图所示，当处于开口螺纹保护件(1)上的适当位置时封闭盖(2)作为可拆除封闭盖。定位在其下端(7)内圆周上的凸销(8)将变形以轴向接合在开口螺纹保护件(1)的下端(3’)之下。封闭管的内部的止动塞(9)形成在封闭盖上端(10)的外圆周上，其也包括用于利用扳手等工具施加转矩的切口(13)。在封闭盖上的内凸缘(11)将任何施加的转矩传递到开口保护件的切口(6)上。封闭盖(2)的内径接靠在开口螺纹保护件(1)的外径上。
可以通过来自实心工具例如木锤或金属锤的规则和准确的轴向敲击进行螺纹保护组件的初始设置。这一规则的敲击将封闭盖2初始置于开口保护件1上，因为从那里它可以很容易被设置。这是由于在开口保护件1上形成摩擦的唯一元件就是封闭盖2的多个机械式凸销8。理论上，开口保护件1和封闭盖2不必对准到初始布置。在封闭盖2的内径和开口保护件1的外径之间产生间隙12。在单元的组装过程中，旋转封闭盖2并将其略微向前移动以使其重新定位并使其与内部保护件转矩切口6相连是相当容易的。如果组件没有得到正确对准，则可以通过其正常组装的方式使其略微旋转并强制使其向前。一旦所述单元被组装在管的端部螺纹上，则取下它是非常困难的。管在处理过程中相互接触，同时如果一些凸销8与开口保护件1的下边缘脱离接触，则间隙12产生了封闭盖2相对于开口保护件1做较小径向位移的危险。如果发生这种径向位移，仍然不会导致塞2的脱开，因为主要接触被确认达到了任何径向位移的180°。
图3是封闭盖组装在开口螺纹保护件上的分解正面透视图。在封闭盖2的上表面上可以看到保护缓冲器9和转矩切口13。在下面的内凸缘11受到保护并处于封闭盖2的圆形面积内侧，其仅接合开口螺纹保护件1外侧的一部分，并且凸缘可以旋转以接合在开口的内部保护件转矩切口6内。
通常，将按现有技术确定用于保护组件的壁厚。在所示实施方式中，对开口保护件1和封闭盖2优选的是侧壁具有至少2mm厚以抵抗侧向冲击，并且保护缓冲器5和9之间的厚度或间距至少是8mm以抵抗正向冲击。
尽管已经示出和描述了本发明的优选实施方式，但本发明仅由附加权利要求的范围限定。

Claims (6)

1.一种用于保护管端部的螺纹以及允许进入管内部的组件，其特征在于，包括：
开口螺纹保护件(1)，其具有内螺纹(3)并且其上端(4)的外圆周上具有保护缓冲器(5)和用于向保护件施加转矩的切口(6)；以及
封闭盖(2)，其适于接合在开口螺纹保护件上并包括多个靠近其下端(7)内圆周定位的凸销(8)，所述凸销适于变形以在封闭盖(2)的内表面略微接靠在开口螺纹保护件(1)的外表面上时轴向接合在开口螺纹保护件(1)的下端(3’)之下；以及
封闭盖上端(10)还包括在其外圆周上用于向内凸缘(11)施加转矩的切口(13)，所述凸缘处于开口螺纹保护件外周直径内并适于将转矩传递到开口保护件的切口(6)上。
2.如权利要求1所述的组件，其特征在于，开口螺纹保护件(1)和封闭盖(2)由非金属材料例如聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺制成，并且当插入在开口螺纹保护件上时封闭盖作为完全封闭塞。
3.如权利要求1所述的组件，其特征在于，凸销(8)绕下端(7)的内圆周等距布置。
4.如权利要求1所述的组件，其特征在于，组装时封闭盖(2)的内表面和开口保护件(1)的外表面之间限定了间隙(12)，从而允许所述开口保护件(1)和所述封闭盖(2)之间具有相对旋转。
5.如权利要求1所述的组件，其特征在于，封闭盖(2)的侧壁具有小于或等于2mm的壁厚以抵抗侧向冲击，并且缓冲器(9)的保护间距小于或等于8mm以抵抗侧向、45°或正向的任何冲击。
6.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述内螺纹(3)适于轴向接合在管端部的外螺纹上。
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