CN101032681A - 板链搅拌仓 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种板链搅拌仓，包括仓体、传动链、刮板、主动轮、驱动轴、改向轮、驱动装置、出料口。出料口安装于仓体(1)上，主动轮安装于同一个驱动轴上构成驱动轮系并与驱动装置联于一体安装于仓体上，多组改向轮安装于仓体上，主动轮与改向轮轴线之间相互平行，并可绕各自轴线转动，刮板安装于传动链上，且传动链首尾相连构成环形板链并安装在主动轮和改向轮上围绕它们运动，驱动装置通过驱动轴驱动主动轮转动并带动传动链和刮板在仓内运动，实现对仓内物料的搅拌和仓底的刮料。本发明解决了搅拌装置中易形成搅拌死区以及因搅拌轴封易于泄漏的问题，且集储料、搅拌、破拱和均匀出料于一体，高效节能，结构简单、性能可靠。

Description

板链搅拌仓

技术领域

本发明涉及一种用于对物料搅拌领域的搅拌仓，特别是涉及一种用于搅拌和存储物料的板链搅拌仓

背景技术

目前使用的搅拌设备主要由搅拌装置，轴封和搅拌槽组成。其中搅拌装置由搅拌器和传动装置构成，搅拌器包括搅拌轴和叶轮，搅拌轴上装有多个叶轮，且叶轮的形式有数十种，如浆式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、推进式、齿片式，直叶圆盘涡轮式、锚式、框式螺带式、螺杆式等，搅拌轴与与搅拌槽的相对位置也有多种形式，如有侧进式、斜进式和偏置式搅拌器等，通过不同的组合，实际应用的搅拌设备不下数百种。在这些各种搅拌设备中，都是采旋转式搅拌通过搅拌装置的旋转运动，结构复杂，轴封易于泄漏，特别是对于大型方形搅拌备设来说，在搅拌时，物料还易于堆积、起拱，而形成搅拌死区，影响搅拌设备的性能。因此有必要设计一种用于搅拌和存储物料的搅拌仓。

由此可见，上述现有的搅拌设备在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决搅拌设备存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的搅拌设备存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的板链搅拌仓，能够改进一般现有的搅拌设备，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种板链搅拌仓，使其集储料、搅拌、破拱和均匀出料于一体的搅拌混料设备，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的另一目的在于，克服现有的搅拌设备存在的缺陷，而提供一种新型结构的板链搅拌仓，所要解决的技术问题是使其结构简单、性能可靠、使用寿命长、制造使用和维护成本低搅拌混料设备。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的板链搅拌仓，包括仓体1、出料口8和搅拌装置。其中搅拌装置是由一条或一条以上传动链2、一个或一个以上个刮板3、一个或一个以上主动轮4、一个或一个以上改向轮7、驱动轴5、驱动装置6组成，其中主动轮4安装于同一个驱动轴5上构成驱动轮系，驱动轴5安装在仓体1上并可绕其轴线转动，驱动轴5与驱动装置6的输出轴通过机械传动或联轴器相联接或直接联接，改向轮7安装于仓体1上并可绕其轴线转动，主动轮4与改向轮7轴线相互平行，传动链2装在主动轮4和改向轮7上，刮板3安装于传动链2上，传动链2首尾相连构成环形板链，该环形板链在主动轮4的传动下围绕主动轮4和改向轮7运动。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的板链搅拌仓，其中所述的链传动驱动的刮板3与仓体1底部平行或成小于等于20°夹角。

前述的板链搅拌仓，其中所述的链传动驱动的刮板3在仓体1底部的部分传动链的运动轨迹与仓体1底部平行或成小于等于20°夹角。

前述的板链搅拌仓，其中所述的传动链2在仓体1内进行一次或一次以上的转弯。

前述的板链搅拌仓，其中所述的主动轮4安装在仓体1顶部的任何位置。

前述的板链搅拌仓，其中所述的主动轮4安装在仓体1内侧壁上部的任何位置。

前述的板链搅拌仓，其中所述的改向轮7安装在仓体1内侧壁的任何位置。

前述的板链搅拌仓，其中所述的改向轮7一部分安装在仓体1内侧壁的任何位置，另一部分安装仓体1顶部

前述的板链搅拌仓，其中所述的主动轮4安装在仓体1顶部的任何位置，改向轮7安装在仓体1内侧壁的任何位置。

前述的板链搅拌仓，其中所述的主动轮4安装在仓体1顶部的任何位置，改向轮7一部分安装在仓体1内侧壁的任何位置，另一部分安装仓体1顶部。

前述的板链搅拌仓，其中所述的主动轮4安装在仓体1内侧壁上部的任何位置，改向轮7安装在仓体1内侧壁的任何位置。

前述的板链搅拌仓，其中所述的主动轮4安装在仓体1内侧壁上部的任何位置，改向轮7一部分安装在仓体1内侧壁的任何位置，另一部分安装仓体1顶部。

前述的板链搅拌仓，其中所述的仓体1的出料口8设于仓体1一端仓底或仓壁上。

前述的板链搅拌仓，其中所述的刮板3为刚性柱体或长板。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明的主要技术内容如下：

本发明提出一种板链搅拌仓，其包括仓体、传动链、刮板、主动轮、驱动轴、改向轮、驱动装置和出料口组成。

出料口安装于仓体上，主动轮安装于同一个驱动轴上构成驱动轮系并与驱动装置联于一体安装于仓体上，多组改向轮安装于仓体。主动轮与改向轮轴线之间相互平行，并绕各自轴线转动。刮板安装于传动链上，传动链首尾相连构成环形板链，该环形板链安装于主动轮和改向轮上且能围绕它们运动，驱动装置通过驱动轴驱动主动轮转动并带动传动链和刮板在仓内运动，实现对仓内物料的搅拌和仓底的刮料。

经由上述可知，本发明提出的板链搅拌仓至少具有下列优点：

1、由于本发明采取了链式传动驱动的刮板搅拌装置且驱动装置位于物料之上，在仓内物料上表面以下无任何与仓壁相对运动的轴穿越仓壁，去除了埋于物料中的轴封，解决了公知搅拌装置中轴封处物料外泄和轴承损坏的问题。

2、由于本发明采取了刮板部分运动轨迹与仓底平行或成一较小角度，能够将仓底物料向出料口推送，解决了公知搅拌装置中物料易中仓底堆积、起拱现象，形成搅拌死区的问题。

3、由于本本发明采用传动链构成的环形板链在主动轮的传动下围绕主动轮和改向轮在仓体内全断面运动。使物料的搅拌流场更加合理，达到了高效节能的目的。

综上所述，本发明特殊结构的板链搅拌仓，是一种集储料、搅拌、破拱和均匀出料于一体的搅拌混料设备，且其结构简单、性能可靠、使用寿命长、制造使用和维护成本低。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的搅拌设备具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1：本发明的第一个实施例的主视图；

图2：本发明的第一个实施例的俯视图；

图3：本发明的第二个实施例的主视图；

图4：本发明的第二个实施例的俯视图；

图5：本发明的第三个实施例的主视图；

图6：本发明的第三个实施例的俯视图；

图7：本发明的第四个实施例的主视图；

图8：本发明的第四个实施例的俯视图；

图9：本发明的第五个实施例的主视图；

图10：本发明的第五个实施例的俯视图；

图11：本发明的第六个实施例的主视图；

图12：本发明的第六个实施例的俯视图；

其中：

1：仓体            2：传动链

3：刮板            4：主动轮

5：驱动轴          6：驱动装置

7：改向轮

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的板链搅拌仓其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

请参阅图1、图2所示，本发明较佳实施例的板链搅拌仓，其主要包括：仓体1、传动链2、刮板3、主动轮4、驱动轴5、驱动装置6、改向轮7、出料口8，其中：两个主动轮4安装于同一个驱动轴5上构成驱动轮系，驱动轴5安装在仓体顶部并可绕其轴线转动，四个改向轮7安装于仓体1侧壁底部四个角构成两对改向轮系，各改向轮均可绕其轴线转动，主动轮4与改向轮7的轴线相平行，一个或一个以上的刮板3安装于传动链2上，传动链2首尾相联构成环形板链，该环形板链在主动轮4的传动下围绕主动轮4和改向轮7运动，其位于仓体底部的部分传动链的运动轨迹与仓底平行，刮板3与仓底平行，传动链绕主动轮4和改向轮7进行了3次转弯，驱动轴5与驱动装置6的输出轴通过机械传动相联接，仓体1的出料口8设于仓体一端仓底。刮板3为刚性柱体或长板。

下面以本发明实施例一的板链搅拌仓为例说明其工作原理：

工作时，驱动装置6通过机械传动由传动轴5驱动主动轮4旋转，带动传动链2绕主动轮4和改向轮7运动，安装于传动链2上的各个刮板3对仓体1内的物料进行搅拌同时将仓底的物料向出料口8方向推送，当出料口8打开时，实现仓内物料全断面出料。刮板3为刚性柱体或长板。

实施例2

请参阅图3、图4所示，本发明较佳实施例的板链搅拌仓，其主要包括：仓体1、传动链2、刮板3、主动轮4、驱动轴5、驱动装置6、改向轮7、出料口8，其中：两个主动轮4安装于同一个驱动轴5上构成驱动轮系，驱动轴5安装在仓体顶部并可绕其轴线转动，四个改向轮7安装于仓体1侧壁底部四个角，两个改向轮7安装于仓顶一端，构成三对改向轮系，各改向轮均可绕其轴线转动，主动轮4与改向轮7的轴线相平行，一个或一个以上的刮板3安装于传动链2上，传动链2首尾相联构成环形板链，构成环形板链，该环形板链在主动轮4的传动下围绕主动轮4和改向轮7运动，其位于仓体底部的部分传动链的运动轨迹与仓底成5°夹角，刮板3与仓底平行，传动链绕主动轮4和改向轮7进行了4次转弯，驱动轴5与驱动装置6的输出轴通过联轴器相联接，仓体1的出料口8设于仓体一端仓底。刮板3为刚性柱体或长板。

实施例3

请参阅图5、图6所示，本发明较佳实施例的板链搅拌仓，其主要包括：仓体1、传动链2、刮板3、主动轮4、驱动轴5、驱动装置6、改向轮7、出料口8，其中：两个主动轮4安装于同一个驱动轴5上构成驱动轮系，驱动轴5安装在仓体顶部并可绕其轴线转动，四个改向轮7安装于仓体1侧壁底部四个角，两个改向轮7安装于仓顶一端，两个改向轮7安装于仓体中部，构成四对改向轮系，各改向轮均可绕其轴线转动，主动轮4与改向轮7的轴线相平行，一个或一个以上的刮板3安装于传动链2上，传动链2首尾相联构成环形板链，该环形板链在主动轮4的传动下围绕主动轮4和改向轮7运动，其位于底部的部分传动链的运动轨迹与仓底平行，刮板3与仓底成4°夹角，传动链绕主动轮4和改向轮7进行了5次转弯，驱动轴5与驱动装置6的输出轴直接联接，仓体1的出料口8设于仓体一端仓底。刮板3为刚性柱体或长板

实施例4

请参阅图7、图8所示，本发明较佳实施例的板链搅拌仓，其主要包括：仓体1、传动链2、刮板3、主动轮4、驱动轴5、驱动装置6、改向轮7、出料口8，其中：两个主动轮4安装于同一个驱动轴5上构成驱动轮系，驱动轴5安装在仓体顶部并可绕其轴线转动，四个改向轮7安装于仓体1侧壁底部四个角，两个改向轮7安装于仓体内侧上部一端，两个改向轮7安装于仓体中部，构成四对改向轮系，各改向轮均可绕其轴线转动，主动轮4与改向轮7的轴线相平行，一个或一个以上的刮板3安装于传动链2上，传动链2首尾相联构成环形板链，该环形板链在主动轮4的传动下围绕主动轮4和改向轮7运动，其位于底部的部分传动链的运动轨迹与仓底4°夹角，刮板3与仓底成4°夹角，传动链在绕主动轮4和改向轮7进行了5次转弯，驱动轴5与驱动装置6的输出轴直接联接，仓体1的出料口8设于仓体一端仓底。刮板3为刚性柱体或长板。

实施例5

请参阅图9、图10所示，本发明较佳实施例的板链搅拌仓，其主要包括：仓体1、传动链2、刮板3、主动轮4、驱动轴5、驱动装置6、改向轮7、出料口8，其中：两个主动轮4安装于同一个驱动轴5上构成驱动轮系，驱动轴5安装在仓体顶部并可绕其轴线转动，四个改向轮7安装于仓体1侧壁底部四个角，两个改向轮7安装于仓体内侧上部一端，两个改向轮7安装于仓体内侧中上部，四个改向轮7安装于仓体中下部，构成六对改向轮系，各改向轮均可绕其轴线转动，主动轮4与改向轮7的轴线相平行，一个或一个以上的刮板3安装于传动链2上，传动链2首尾相联构成环形板链，该环形板链在主动轮4的传动下围绕主动轮4和改向轮7运动，其位于底部的部分传动链的运动轨迹与仓底3°夹角，刮板3与仓底成3°夹角，传动链绕主动轮4和改向轮7进行了7次转弯，驱动轴5与驱动装置6的输出轴直接联接，仓体1的出料口8设于仓体一端仓底。刮板3为刚性柱体或长板

实施例6

请参阅图11、图12所示，本发明较佳实施例的板链搅拌仓，其主要包括：仓体1、传动链2、刮板3、主动轮4、驱动轴5、驱动装置6、改向轮7、出料口8，其中：两个主动轮4安装于同一个驱动轴5上构成驱动轮系，驱动轴5安装在仓体内侧上部并可绕其轴线转动，四个改向轮7安装于仓体1内侧底部四个角构成两对改向轮系，各改向轮均可绕其轴线转动，主动轮4与改向轮7的轴线相平行，一个或一个以上的刮板3安装于传动链2上，传动链2首尾相联构成环形板链，该环形板链在主动轮4的传动下围绕主动轮4和改向轮7运动，其位于底部的部分传动链的运动轨迹与仓底平行，刮板3与仓底平行，传动链绕主动轮4和改向轮7进行了3次转弯，驱动轴5与驱动装置6的输出轴通过机械传动相联接，仓体1的出料口8设于仓体一端侧壁底部。刮板3为刚性柱体或长板。

上述如此结构构成的本发明板链搅拌仓的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。

如上所述是本发明的基本构思是通过采用传动链构成的环形板链在主动轮的传动下围绕主动轮和改向轮在仓体内全断面运动。使物料的搅拌流场更加合理，达到了高效节能的目的。但是，在本发明的技术领域内，只要具备最基本的知识，可以对本发明的其他可操作的实施例进改进。在本发明中对实质性技术方案提出了专利保护请求，其保护范围应包括具有上述技术特点的一切变化方式。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (14)

1、一种板链搅拌仓，由仓体(1)、出料口(8)和搅拌装置组成，其特征在于：搅拌装置是由一条或一条以上传动链(2)、一个或一个以上个刮板(3)、一个或一个以上主动轮(4)、一个或一个以上改向轮(7)、驱动轴(5)、驱动装置(6)组成，其中出料口(8)安装于仓体1上，主动轮(4)安装于同一个驱动轴(5)上构成驱动轮系，驱动轴(5)安装在仓体1上并可绕其轴线转动，驱动轴(5)与驱动装置(6)的输出轴通过机械传动或联轴器相联接或直接联接，改向轮(7)安装于仓体(1)上并可绕其轴线转动，主动轮(4)与改向轮(7)轴线相互平行，传动链(2)装在主动轮(4)和改向轮(7)上，刮板(3)安装于传动链(2)上，传动链(2)首尾相连构成环形板链，该环形板链在主动轮(4)的传动下围绕主动轮(4)和改向轮(7)运动。

2、根据权利要求1所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的链传动驱动的刮板3与仓体1底部平行或成小于等于20°夹角。

3、根据权利要求1所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的链传动驱动的刮板(3)在仓体(1)底部的部分传动链的运动轨迹与仓体(1)底部平行或成小于等于20°夹角

4、根据权利要求1所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的传动链(2)在仓体1内进行一次或一次以上的转弯。

5、根据权利要求1所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的刮板(3)为刚性柱体或长板。

6、根据权利要求1所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的仓体(1)的出料口(8)设于仓体(1)一端仓底或仓壁上。

7、根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的主动轮(4)安装在仓体(1)顶部的任何位置。

8、根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的主动轮(4)安装在仓体(1)内侧壁上部的任何位置。

9、根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的改向轮(7)安装在仓体(1)内侧壁的任何位置。

10、根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的改向轮(7)一部分安装在仓体(1)内侧壁的任何位置，另一部分安装仓体(1)顶部。

11、根据权利要求7所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的改向轮(7)安装在仓体(1)内侧壁的任何位置。

12、根据权利要求7所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的改向轮7一部分安装在仓体1内侧壁的任何位置，另一部分安装仓体(1)顶部。

13、根据权利要求8所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的改向轮(7)安装在仓体(1)内侧壁的任何位置。

14、根据权利要求8所述的板链搅拌仓，其特征在于其中所述的改向轮7一部分安装在仓体(1)内侧壁的任何位置，另一部分安装仓体(1)顶部。

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