CN101027157A - 用于校准切边机和刀头的方法和装置 - Google Patents
用于校准切边机和刀头的方法和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101027157A CN101027157A CNA2005800151814A CN200580015181A CN101027157A CN 101027157 A CN101027157 A CN 101027157A CN A2005800151814 A CNA2005800151814 A CN A2005800151814A CN 200580015181 A CN200580015181 A CN 200580015181A CN 101027157 A CN101027157 A CN 101027157A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- cutter head
- blade
- bead
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 40
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 10
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/14—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut without regard to the exact dimensions of the resulting material, e.g. for cutting-up scrap
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
- B23D35/005—Adjusting the position of the cutting members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/909—Cutter assemblage or cutter element therefor [e.g., chain saw chain]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
一种方法和一种装置，其中一个第一刀头(13)在轴向上固定并且不可扭转地固定在轴向固定的刀轴(2)上，一个第二刀头(14)套在可以轴向移动、并且无间隙地与轴向固定的刀轴(2)处于驱动连接的刀轴(3)上，刀头(13、14)在一个平面中对齐，将刀片间隙调节机构(4)带到一个零位，轴向可移动的刀轴(3)从该零位中只能沿一个方向进行移动，第二刀头(14)通过在刀轴(3)上的旋转进行调节，从而两个刀头(13、14)的刀片占据一个等于“零”的间隙，并且第二刀头(14)在该位置中轴向固定并且不可扭转地固定在该刀轴(3)上。
Description
本发明涉及一种用于校准切边机和配设于该切边机的刀头的方法以及一种用于实施该方法的装置，其中切边机具有一个轴向固定的刀轴以及一个可以借助于刀片间隙调节机构进行轴向移动的刀轴。
在连续运行的带材加工设备中制造金属带时，带材的边缘要用剪切机进行修整。众所周知，积累的废边要借助于废边卷取机进行卷取，或者由废钢打包机压缩在一起。在此的缺点是，在废边卷更换或者在挤压过程期间，后面的废边不能进行处理或者加工。因此开发了这种切边机，其将废边连续地切成小块。
这种切边机作为转筒式飞剪工作，其至少一个刀片对持续旋转，并在此切碎废边。刀片相互啮合以进行切割。这种切割过程根据待切割的材料以不同大小的间隙进行。刀片间隙可以借助于刀片间隙调节机构在切割期间进行调节。由此优化切割过程，并使得刀片的磨损降低到最低限度。
刀片间隙调节机构具有一个移动单元，其作用在可轴向移动的刀轴上。因为刀片并不是直角的而是倾斜于废边运行方向布置在相应的刀头上，因此通过刀头的轴向移动调节刀片间隙。
但是要提出，由于切边机的制造公差，刀片间隙并不总是相同。制造公差必须很费事地进行补偿。
因此本发明的任务是提出一种用于校准切边机和配设于该切边机的刀头的方法以及一种用于实施该方法的装置，借助于该方法或者说借助于该装置可以补偿制造公差。
为了解决该任务提出，第一刀头在轴向上固定且不可扭转地固定在轴向固定的刀轴上，第二刀头套装在可轴向移动的、与轴向固定的刀轴没有间隙地处于驱动连接的刀轴上，使得刀头在一个平面中对齐，将刀片间隙调节机构设到零位，轴向可移动的刀轴从该零位只能沿一个方向移动，第二刀头通过在刀轴上的旋转进行调节，使得两个刀头的刀片占据等于“零”的间隙，并且第二刀头在该位置中轴向固定并且不可扭转地固定在刀轴上。
在轴向可移动的刀轴的零位中，刀头在零刀片间隙的情况下如此相互定向，使得它们相互齐平，由此一方面校准了切边机。另一方面校准了切边机上的刀片，从而在移去刀片以及必要时对刀片进行精磨后不必进行重新校准。
有利的是，刀片转筒在刀轴上的轴向位置通过销钉连接和/或螺纹连接由相应刀轴上的限位环进行固定。通过将限位环与刀轴连接，由此还保留了轴向校准，即使刀片转筒从刀轴上拉出。
业已证明有利的是，刀头的防扭转通过销钉连接和/或螺纹连接由刀头上的校准环实现，其中相应校准环的至少一个同步件(Mitnehmer)与相应限位环上的同步配对件无间隙地相互接触，从而防止了环的相对扭转。
由此将环带到了一个相互完全确定的位置。如果在该位置中，校准环与刀头进行螺纹连接，那么在切边机上就获得了对刀头的一种可重复的调节。
业已证明有利的是刀头通过液压离合器的操作和/或通过将端盘固定在刀轴上来进行轴向固定。
刀头的同步通过与刀轴固定连接的限位环以及与刀头固定连接的校准环进行。这些环通过同步件进行定位。使环相互不分开，由此将刀头固定在刀轴上的液压离合器或者说将刀头压向限位环的端盘证明是有利的。
有利的是，设有固定的校准环的刀头与切边机可松开，并且为了校准其它剪切机可以在其它切边机上移动，其中其它切边机的相应限位环可以与刀头的已经经过校准的校准环进行接触，并且对于已经调节到零间隙的刀头来说接下去可以固定在刀轴上。
由此可以利用一个刀头组校准多个切边机。然后如果要校准如按权利要求6提出的其它刀头组，这些刀头组可以任意地在已校准的切边机上进行更换，而不必对其进行再校准。
对于限位环(5、6)以及由此刀头(13、14)的轴向校准，使用校准箍(20)已经证明是有利的。
下面根据附图来更详细地说明本发明。
在此示出：
图1是切边机的透视图；
图2是刀头的透视图。
图1示出了一个切边机1，其具有一个下面的固定的刀轴2以及一个上面的轴向可移动的刀轴3。刀轴3可以通过一个刀片间隙调节机构4进行轴向移动来调节。在刀轴2、3上设置了限位环5、6。限位环5、6作为同步件具有凸缘7、8，其可以嵌入刀头13、14的校准环11、12的作为同步配对件构造的凹口9、10中。在刀轴2、3上设置了液压夹紧件15、16。刀头13、14可以在外面通过液压夹紧件15、16、也通过端盘17、18固定在刀轴2、3上。
切边机1和刀头13、14的校准如下进行：
在下面的固定的刀轴上固定限位环5。校准环11固定在刀头13上，并且刀头13套在刀轴上，并在那里借助于夹紧件15和/或端盘17进行固定。
测量间隙调节机构14在其调节件19上校准到“零”。由此可以通过调节件19将刀轴3仅仅在一个方向上进行移动，使得刀片间隙相互张开。现在将限位环6以及校准环12和刀头13套在上面的刀轴3上。借助于校准箍20将松弛的刀头15齐平地对准固定的刀头13。现在使限位环6与校准环12有效连接，并且朝着刀头14移动。在该位置中，限位环6与刀轴3固定连接。接着，转动刀头14，直到刀头13的刀片和刀头14的刀片占据“零”间隙。现在校准环12在该位置中与刀头14已经固定连接。
现在可以将刀头13、14从切边机1上移除，并且套装在另一个切边机上，在该另一个切边机中，校准也是如在切边机1的情况中一样进行。仅仅已经固定住校准环12，从而限位环6在刀头13、14相互对齐后只能在一个确定的与校准环12的啮合位置中固定在另一个切边机的上部刀轴上。由此可以将许多切边机以相同的方式进行校准。
在切边机上固定了限位环5和6。现在可以将新的刀头组套装在已经校准好的切边机上。如果将刀片调节到“零”间隙，那么可以将相应的校准环12、13固定在刀头13、14上。由此新校准的刀头与所有已经校准的切边机都匹配。
附图标记列表
1 切边机
2 刀轴
3 刀轴
4 刀片间隙调节机构
5 限位环
6 限位环
7 凸缘
8 凸缘
9 凹口
10 凹口
11 校准环
12 校准环
13 刀头
14 刀头
15 夹紧件
16 夹紧件
17 端盘
18 端盘
19 调节件
20 校准箍
Claims (7)
1.用于校准切边机(1)和配设于该切边机(1)的刀头(13、14)的方法，其中切边机(1)具有一个轴向固定的刀轴(2)和一个可以借助于刀片间隙调节机构(4)进行轴向移动的刀轴(3)，其特征在于：第一刀头(13)在轴向固定并且不可扭转地固定在轴向固定的刀轴(2)上，第二刀头(14)套装在轴向可移动的、无间隙地与轴向固定的刀轴(2)处于驱动连接的刀轴(3)上，使得刀头(13、14)在一个平面中对齐，将所述刀片间隙调节机构(4)设到一个零位，轴向可移动的刀轴(3)从该零位只能沿一个方向进行移动，第二刀头(14)通过在刀轴(3)上的旋转进行调节，使得两个刀头(13、14)的刀片占据等于“零”的间隙，并且第二刀头(14)在该位置中轴向固定并且不可扭转地固定在刀轴(3)上。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于：所述轴向位置的固定通过销钉连接和/或螺纹连接由相应刀轴(2、3)上的限位环(5、6)进行。
3.按权利要求1或者2所述的方法，其特征在于：所述刀头(13、14)的防扭转通过销钉连接和/或螺纹连接由刀头(13、14)上的校准环(11、12)进行，其中所述校准环(11、1 2)的至少一个同步件(凸缘7、8)与限位环(5、6)上的同步配对件(凹口9、10)不可相对转动地并且无间隙地相互接触，从而防止环(5、6；11、12)的相对扭转。
4.按权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于：所述刀头(13、14)通过操作夹紧件(15、16)和/或通过端盘(17、18)在刀轴(2、3)上的固定轴向固定。
5.按权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于：所述设有固定校准环(11、12)的刀头(13、14)可以从切边机(1)上松开，并且为了校准其它切边机可以套在这些其它切边机上，其中相应的限位环可以与固定的校准环保持接触，并接着在刀片间隙等于“零”时可以套在刀轴上。
6.按权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于：在所述设有固定的限位环(5、6)的切边机(1)上套上其它刀头，使得其校准环无间隙地与限位环(5、6)接触，并且校准环在刀片间隙等于“零”时固定在相应的刀头上。
7.实施按权利要求1至6中任一项所述的用于校准切边机(1)和配设于切边机(1)的刀头(13、14)的方法的装置，其中切边机(1)具有一个轴向固定的刀轴(2)和一个可以借助于刀片间隙调节机构(4)进行轴向移动的刀轴(3)，其特征在于：为刀轴(2、3)配设可以在刀轴(2、3)上定位的、可以沿轴向和沿转动方向锁定的限位环(5、6)，限位环(5、6)具有至少一个同步件(凸缘7、8)，为每个刀头(13、14)在端面配设一个校准环(11、12)，相应的校准环(11、12)可以相对于刀头(13、14)扭转，使得相应的校准环(11、12)在任意位置上可以与刀头(13、14)锁定，校准环具有至少一个与同步件(凸缘7、8)共同作用的同步配对件(凹口9、10)，并且设置一个校准箍用于限位环(5、6)的轴向调节。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200410035417 DE102004035417A1 (de) | 2004-07-21 | 2004-07-21 | Verfahren zum Kalibrieren von Saumschneidern und Messerköpfen |
| DE102004035417.0 | 2004-07-21 | ||
| PCT/EP2005/007244 WO2006007973A1 (de) | 2004-07-21 | 2005-07-05 | Verfahren und vorrichtung zum kalibrieren von saumschneidern und messerköpfen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101027157A true CN101027157A (zh) | 2007-08-29 |
| CN101027157B CN101027157B (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=34971768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2005800151814A Expired - Fee Related CN101027157B (zh) | 2004-07-21 | 2005-07-05 | 用于校准切边机和刀头的方法和装置 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080034932A1 (zh) |
| EP (1) | EP1768811B1 (zh) |
| JP (1) | JP2008506544A (zh) |
| KR (1) | KR20070029169A (zh) |
| CN (1) | CN101027157B (zh) |
| AT (1) | ATE524261T1 (zh) |
| AU (1) | AU2005263432A1 (zh) |
| BR (1) | BRPI0511844A (zh) |
| CA (1) | CA2589558A1 (zh) |
| DE (1) | DE102004035417A1 (zh) |
| MX (1) | MX2007000660A (zh) |
| RU (1) | RU2334597C1 (zh) |
| TW (1) | TW200605976A (zh) |
| WO (1) | WO2006007973A1 (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102398070A (zh) * | 2011-11-27 | 2012-04-04 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 碎边剪刀轴系统 |
| CN111644244A (zh) * | 2019-05-30 | 2020-09-11 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 具有多套刀头的碎边剪 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2496800A (en) * | 1947-11-05 | 1950-02-07 | Emil H Larkins | Cutter adjuster |
| US3460228A (en) * | 1966-06-27 | 1969-08-12 | Blaw Knox Co | Rotary scrap chopper |
| US4922778A (en) * | 1987-10-16 | 1990-05-08 | Sky Aluminum Co., Ltd. | Apparatus for cutting metal sheet |
| US4854051A (en) * | 1988-05-13 | 1989-08-08 | Hessenthaler George D | Jig for aligning cutter blades |
| US5630282A (en) * | 1995-06-28 | 1997-05-20 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Gage, system, and method for measuring can blank slitter knives spacing |
| DE10054761A1 (de) * | 2000-11-04 | 2002-05-08 | Sms Demag Ag | Kompakte Kreismesserschere |
| JP3672857B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2005-07-20 | 川崎重工業株式会社 | 丸刃回転式シャー |
-
2004
- 2004-07-21 DE DE200410035417 patent/DE102004035417A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-07-05 CA CA 2589558 patent/CA2589558A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-05 US US11/629,507 patent/US20080034932A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-05 EP EP20050756924 patent/EP1768811B1/de active Active
- 2005-07-05 JP JP2007521829A patent/JP2008506544A/ja not_active Withdrawn
- 2005-07-05 AT AT05756924T patent/ATE524261T1/de active
- 2005-07-05 WO PCT/EP2005/007244 patent/WO2006007973A1/de active Application Filing
- 2005-07-05 AU AU2005263432A patent/AU2005263432A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-05 MX MX2007000660A patent/MX2007000660A/es unknown
- 2005-07-05 RU RU2006142855A patent/RU2334597C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-07-05 KR KR1020067023466A patent/KR20070029169A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-07-05 BR BRPI0511844-1A patent/BRPI0511844A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-07-05 CN CN2005800151814A patent/CN101027157B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-06 TW TW094122779A patent/TW200605976A/zh unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102398070A (zh) * | 2011-11-27 | 2012-04-04 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 碎边剪刀轴系统 |
| CN111644244A (zh) * | 2019-05-30 | 2020-09-11 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 具有多套刀头的碎边剪 |
| CN111644244B (zh) * | 2019-05-30 | 2024-05-17 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 具有多套刀头的碎边剪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2008506544A (ja) | 2008-03-06 |
| RU2006142855A (ru) | 2008-06-20 |
| TW200605976A (en) | 2006-02-16 |
| CN101027157B (zh) | 2011-06-08 |
| ATE524261T1 (de) | 2011-09-15 |
| US20080034932A1 (en) | 2008-02-14 |
| MX2007000660A (es) | 2007-03-30 |
| KR20070029169A (ko) | 2007-03-13 |
| CA2589558A1 (en) | 2006-01-26 |
| EP1768811A1 (de) | 2007-04-04 |
| DE102004035417A1 (de) | 2006-03-16 |
| AU2005263432A1 (en) | 2006-01-26 |
| BRPI0511844A (pt) | 2008-01-15 |
| WO2006007973A1 (de) | 2006-01-26 |
| RU2334597C1 (ru) | 2008-09-27 |
| EP1768811B1 (de) | 2011-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2466330C (en) | Cnc web slitter machine | |
| JP2011161626A (ja) | 材料帯を加工するための装置 | |
| EP1110683B1 (en) | Method and apparatus for resurfacing anvil blanket of a rotary diecutter for box making machine | |
| CN101027157B (zh) | 用于校准切边机和刀头的方法和装置 | |
| US6692424B2 (en) | Rotary trimmer apparatus and method | |
| US20170043495A1 (en) | Three dimensional part rotary die cutting mechanism and method of operating the same | |
| US3941173A (en) | Apparatus for machining the edges of panels, especially panels of wood material having hard glue layers thereon | |
| US5152204A (en) | Clam shell die cutter | |
| EP0811463A1 (en) | Mobile rest equipment for a workpiece with variable distance support arms for automatic production lines | |
| JP5955295B2 (ja) | シャーカッター自動位置合わせ装置 | |
| JPH02303799A (ja) | クラムシェルダイカッタ | |
| CN112570795A (zh) | 一种快换圆盘剪装置 | |
| US20080148914A1 (en) | Device For Longitudinal Cutting of a Continuous Web Material and Machine Comprising Said Device | |
| JP5357591B2 (ja) | 丸抜き装置 | |
| CN219132534U (zh) | 一种裁切机 | |
| KR101848404B1 (ko) | 스크랩 쵸퍼 | |
| CN114901447B (zh) | 具有磁耦合的制粒机装置 | |
| RU2071900C1 (ru) | Устройство для обработки кромок пластин | |
| CN209175010U (zh) | 斜切锯 | |
| KR200145493Y1 (ko) | 안경렌즈 가공장치의 렌즈 절삭장치 | |
| WO2020178677A1 (en) | Machine for grinding sheet-like elements and relative method | |
| US519075A (en) | spencer | |
| JP2004058255A (ja) | 伝動ベルト用スリーブのカット装置及びカット方法 | |
| JP2502852Y2 (ja) | スロッタ―の継ぎ代ナイフ保護装置 | |
| JPH11254556A (ja) | 段ボールシート用切断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110608 Termination date: 20210705 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |