CN101023014B - 纱线制动体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纱线制动体(B),该纱线制动体(B)为由塑料材料(P)制成的弹性截头圆锥体壳(K),并具有由所述截头圆锥体壳的部分内表面限定的沿圆周连续的制动表面(F)。该纱线制动体(B)在小直径端(2)具有沿圆周连续的支撑件(S)。该支撑件(S)是球形的并与所述截头圆锥体壳(K)成一体并由纱线制动体(B)的塑料材料制成,以便使得所述球体的中心(Z)位于所述截头圆锥体壳的轴(Y)上,该轴(Y)延伸越过大直径端(1)。

Description

纱线制动体
技术领域
本发明涉及一种纱线制动体。 
背景技术
在实际公知的针织喂纱装置中,具有纱线制动体,纱线制动体为由平滑的真空定型的塑料材料制成的标准截头圆锥体壳。支撑件为牢固扣在截头圆锥体壳的小直径端的支撑环,并且作为独立部件被安装,该支撑件包括用以钩住拉力弹簧的锚孔,该拉力弹簧自支撑件径向向外延伸并且将该制动体固持在与针织喂纱装置的储纱体的圆形提取边(withdrawal rim)接触的同轴运转位置。具有拉力弹簧的这种固持结构构造复杂。制造和在纱线制动体上装配这种支撑件需要多个工作步骤。针织纱线通过提取边并沿截头圆锥体壳内侧的纱线制动表面从储纱体退绕,并且同时当纱线通过小直径端被轴向拉出时,其像时钟的指针一样旋转。拉力弹簧允许纱线制动体有一定的可动性,并将该纱线制动体固定在储纱体的提取边的中心。该纱线制动体是磨损件因而通常不得不较频繁地更换。由于上述固持结构更换又费时。上述支撑件增大了制动体的质量。 
发明内容
本发明目的是提出一种如在开始的时候所涉及的纱线制动体,所述纱线制动体质量小、制造费用合理,并且容易更换和中心定位。 
本发明的目的是通过以下特征来实现的: 
用于喂纱装置的纱线制动体,所述纱线制动体为由塑料材料制成的弹性截头圆锥体壳,并具有基本圆形的大直径端、基本圆形的小直径端以及由所述截头圆锥体壳的部分内表面限定的沿圆周连续的制动表面和在小直径端的沿圆周连续的支撑件,所述支撑件由所述纱线制动体的塑料材料整体制成球形的并与所述截头圆锥体壳为一体,以 便使得所述球体的中心位于所述截头圆锥体壳的轴的延长部分上。由于支撑件与截头圆锥体壳整合一体,在制造纱线制动体时制成该支撑件的费用合理。然后通过将该球形支撑件的球形外表面置于配套的球形底盘中而支撑该制动体。通过在储纱体的提取边的接触压力固持该支撑件,并且通过球形底盘中心定位该支撑件。可以说该球形支撑件形成球窝接头或万向接头部件,分别地所述球窝接头或万向接头部件适当地将纱线制动体定位在储纱体的提取边中心。该纱线制动体可容易地更换。所述整体球形支撑件不增加制动体的质量,并且也不严重影响在制动表面区域中的截头圆锥体壳的径向可塑性。使用易成形的塑料材料以便与截头圆锥体壳一体形成球形支撑件。因球形结构而略增加的支撑件硬度足以将纱线制动体稳定悬置在球形底盘中而不用另外的加固措施。 
便利地,在截头圆锥体壳和球形支撑件S中纱线制动体呈现相同的壁厚。例如该壁厚在0.2mm到0.5mm之间。这样所述纱线制动体可通过普通的坯件(blank)制成。可选地,与在支撑件中和在截头圆锥体壳中相比,可至少区域性地设置不同的壁厚。 
球形支撑件的球半径可以被设计成其与纱线制动体的大直径端的直径在有利的关系下作用。例如球半径可为所述直径的大约30%到60%之间。当截头圆锥体壳的径向可塑性在制动表面区域不受严重影响时通过这种方法在球窝接头处获得大的接触表面。 
便利地壁厚小于1.0mm,优选地甚至小于0.5mm。在纱线制动体当大直径端具有大约150mm的直径时,所述壁厚可为大约0.3mm。 
正截头圆锥体壳的圆锥角应该在大约100°到130°之间。便利地,该圆锥角为120°。 
制成所述纱线制动体的塑料材料应该为热塑性材料,例如聚酯、PET或PVC。这种材料可容易成形并且容易得到高耐久性和极好的表面特性。 
便利地,所述纱线制动体通过优选热的、真空定型由坯件制成。在这种情况下,该坯件甚至可以是平面坯件。当在制动表面区域中塑造制动体的内表面时,至少所用的模具表面应该是抛光的以便在该纱线制动体中产生真正光滑的内表面。 
为了在该纱线制动体中得到一致变形特性,所述球形支撑件应该无跃迁或台阶地延伸到截头圆锥体壳。可以说球形弯曲部分处在截头圆锥体中。 
在截头圆锥体壳的轴向方向上所测得的球形支撑件的高度应该 在纱线制动体的高度的15%到35%之间,优选小于30%。 
通过球形支撑件在截头圆锥体壳中的整合,该球形支撑件构成截头圆锥体壳的小直径端,通过该截头圆锥体壳的小直径端提取纱线。可直接通过支撑件或可选地借助纱线孔(yarn eyelet)提取纱线,  该纱线孔处于与所述纱线制动体连接或粘结的位置,或处于不与所述纱线制动体连接或粘结的位置。 
所述球形支撑件的外直径应该为较小直径端的内直径的大约2.5到4.5倍。可选地,该球形支撑件的外直径可为大直径端的直径的大约25%到45%之间。这样可在球窝接头获得足够大的接触表面。 
所述截头圆锥体壳的内表面至少在制动表面区域中应该具有与抛光面同样的光滑度。 
附图说明
结合图1说明本发明实施例,其中: 
图1的左半部分是纱线制动体的侧视图,而右半部分是该纱线制动体的径向切面。 
具体实施方式
便利地,图1提供针织喂纱装置(未示出)的纱线制动体B,该纱线制动体与针织喂纱装置的鼓形储纱体的圆形提取边共同作用以便当该纱线通过提取边向内提取并且同时像时钟的指针一样旋转时,以较小的制动力驱动或加载纱线。因此,所述纱线制动体从与提取边相对的正面与所述储纱体同轴设置,并且保持悬置以便其位于提取边的中心但仍保持能够进行一定的移动。该纱线制动体B是一块塑料材料形成的部件,例如由像聚酯、PET或PVC这种热塑性塑料P制成。例如该纱线制动体B通过在成型模上真空定型制造,有时甚至通过热真空定型制造。 
该纱线制动体B由正截头圆锥体壳K和与该截头圆锥体部件K整合在一块的球形支撑件S组成。该纱线制动体B具有直径较大的圆 端1和直径较小的圆端2,圆端1具有一直径为D的开口5,圆端2具有内直径为d的开口4。截头圆锥体壳K具有线性母线3和轴Y。球形支撑件S是母线的无级延伸,并且例如球半径R为直径D的30%到60%之间。球体的中心Z设置在截头圆锥体壳K的轴Y上,该轴Y延伸越过大直径端1。 
在具有大约110mm的直径D和120°的圆锥角α的纱线制动体B的简明实施例中,球半径R大约590mm。 
在截头圆锥体壳K和球形支撑件S中纱线制动体B的壁厚x相同,并且为0.2mm到最大1.0mm之间,优选地为大约0.3mm(在纱线制动体具有150mm的直径D时)。可选地,球形支撑件中至少部分壁厚与截头圆锥体壳K中的壁厚不同。 
大直径端1和小直径端2的开口5、6的各边可以是圆形的。截头圆锥体壳的内表面形成至少环形的沿圆周连续的制动表面F区域。至少在该制动表面F的区域中内表面应该很光滑,例如与抛光面同样的光滑度。 
在纱线制动体B具有110mm的直径D时其沿轴Y方向的高h为大约46mm。球形支撑件S的高h2略小于高h的30%,并且可在高h的大约15%到大约35%之间。球形支撑件S的外直径dS为小直径端2的内直径的大约2.5到4.5倍,或可分别为直径D1的大约25%到45%。通常圆锥角α可在大约100°到135°之间。在开口4的边6处沿球形支撑件S的外侧所画的切线可以垂直于轴Y,或者可以与轴Y成小于90°的角。任何时候截头圆锥体壳K的高h1都比球形支撑件S的高h2大。纱线制动表面F不会延伸到球形支撑件S。便利地,球形支撑件S的外表面也与抛光面一样光滑。 

Claims (14)

1.用于喂纱装置的纱线制动体(B),所述纱线制动体为由塑料材料(P)制成的弹性截头圆锥体壳(K),并具有基本圆形的大直径端(1)、基本圆形的小直径端(2)以及由所述截头圆锥体壳的部分内表面限定的沿圆周连续的制动表面(F)和在小直径端(2)的沿圆周连续的支撑件(S),其特征在于,所述支撑件(S)由所述纱线制动体(B)的塑料材料整体制成球形的并与所述截头圆锥体壳(K)为一体,以便使得所述球体的中心(Z)位于所述截头圆锥体壳的轴(Y)的延长部分上。
2.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,在所述截头圆锥体壳(K)和所述球形支撑件(S)中的所述纱线制动体(B)的壁厚(x)相同。
3.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,所述球形支撑件(S)的球半径(R)为所述截头圆锥体壳(K)的大直径端(1)的直径(D)的30%到60%之间。
4.根据权利要求2所述的纱线制动体,其特征在于,所述壁厚(x)小于1.0mm。
5.根据权利要求4所述的纱线制动体,其特征在于,所述壁厚(x)在0.2mm到0.5mm之间。
6.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,所述截头圆锥体壳(K)的圆锥角(α)在100°到135°之间。
7.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,所述塑料材料(P)为热塑性材料。
8.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,所述纱线制动体(B)通过热的、真空定型由平面坯件制成。
9.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,所述球形支撑件(S)是所述截头圆锥体壳(K)的无级延伸。
10.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,在截头圆锥体壳(K)的轴向(Y)方向上所测得的所述球形支撑件(S)的高(h2)为所述纱线制动体(B)的高(h)的15%到35%之间。
11.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,所述球形支撑件(S)形成所述截头圆锥体壳(K)的小直径端(2)。
12.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,所述球形支撑件(S)的外直径(dS)为所述小直径端(2)的内直径(d)的2.5到4.5倍之间。
13.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,所述球形支撑件(S)的外直径(dS)为所述大直径端(1)的直径(D)的25%到45%之间。
14.根据权利要求1所述的纱线制动体,其特征在于,所述截头圆锥体壳(K)的内表面至少在所述制动表面(F)区域中具有与抛光面同样的光滑度。
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