CN101018434A - 用于加热圆柱形部件的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于加热圆柱形部件的装置，它包括一个螺旋状的电热器，该电热器可以推到一个要加热的部件上或者可以推入到要加热的部件里；以及一个夹紧机构，借助于该机构可使电热器压向所要加热的部件的外表面或内表面上，其中螺旋状电热器在其背离所要加热表面的那一面有一个管子，其中螺旋形电热器的端部固定在管子的端部上，所述装置的零件少且可方便地装配，其中尤其应该达到：使螺旋状电热器尽可能在其整个分布路线中固定压紧在所要加热的物体上、例如喷嘴或管子上，为此建议：管子由两个分段管组成，它们在一个装配位置上可以对向旋转，使螺旋状电热器直径逐渐变小或扩大，其中分段管可在任意的相对旋转位置上通过制动机构不可转动地相互制动住。

Description

用于加热圆柱形部件的装置

技术领域

本发明涉及一种用于加热圆柱形部件、尤其是压铸装置的管子或喷嘴的装置，该装置包括一个螺旋状电热器，它可以推到一个要加热的部件上或者可以推入到所要加热的部件里；还包括一个夹紧机构，借助于此机构可以使电热器压向所要加热部件的外表面或内表面上，其中螺旋状电热器在其背离所要加热表面的那一面具有一个管子、尤其是反射管，其中螺旋形电热器的端部固定在管子的端部上。

背景技术

通常为了加热圆柱形部件使用螺旋形电热器作为加热构件。这样的电热器由一个可成型为螺旋状的外壳组成，此外壳具有位于内部的高导热能力的电绝缘机构和位于里面的热导体。为了实现使一种这样的螺旋状电热器能固定地贴靠在所要加热的圆柱形部件上，在背景技术中已知有附带的夹紧机构，为此例如可参阅DE 102 47 509 A1。这里总是必需要有附带的夹紧构件，它们加大了制造和装配的费用。在所述的文献中也已经说明：众所周知地使用了反射管，该反射管以一种金属管的形式被推到螺旋形的加热构件上。金属管在此与加热构件在反射管的两端进行钎焊。这里就不可能附带地夹紧。

按以下方式可以装入这样的装置：将螺旋状电热器在外部放置于一个圆柱形的部件上，该部件例如设计成一个压铸机的一种喷嘴形状，因此通过该电热器就使流过的熔体加热。但也可以按以下方式加热一个例如由熔体环绕流过的管子。螺旋形的电热器在内部装入到管子里，并压向管子表面，以便因此使外部在管子上流过的熔体或类似物加热。

发明内容

从这种现有技术出发，本发明的任务是提出一种属于此类的装置，其零件少而且可以很容易地安装，其中尤其应该实现使螺旋状电热器尽可能地在其整个分布路线上都固定地压紧在所要加热的物体上、例如一种喷嘴或一种管子上。

为了解决此项任务本发明建议：该管子由两个分段管组成，它们可以在一个装配位置上对向旋转，从而使螺旋状电热器的直径逐渐变小或者扩大，其中分段管子可以在任意的相对旋转位置上通过制动机构不可转动地相互制动住。

一般所述管子围住螺旋状电热器或者被螺旋状电热器包围住，它由两个分段管组成，它们可以对向地围绕该共同的纵向中轴线旋转，其中通过分段管的对向的旋转使螺旋状电热器的直径逐渐变小或扩大。因此例如为了对于喷嘴进行加热，可以将该装置在一个位置上推到喷嘴上，在该装置里螺旋形电热器的直径扩大了。在定位于喷嘴上的对应位置中之后，可以使所述分段管对向旋转，使螺旋状电热器的直径逐渐变小，并因此使电热器增加地压向喷嘴外表面，从而达到良好的热传导。备选地也可以这样布置，使螺旋状电热器在外部置于分段管上，由此使该单元可以推入到一个要加热的管子里。在此螺旋状电热器的直径首先逐渐变小，从而可以方便地推入到所要加热的管子里。接着可以使所述两个分段管对向旋转，其中通过该旋转使螺旋状电热器的直径扩大，直至它贴靠在所要加热的管子的内表面上，因而又达到一种良好的传热。这两个分段管在所希望的装配位置上—如果螺旋状电热器压紧在所要加热的构件上—就在对应的相对旋转位置上相互通过制动机构而不可旋转地制动住，从而使它们不能自动地在一个不再达到所希望的名义位置的位置上旋转。

一种优选的改进方案为此在于：所述分段管在其相互对着的端部上有一种齿形结构作为制动机构，其中齿形结构在装配位置上脱离啮合，而在制动位置上则相互处于啮合。

对应于这种设计，所述分段管可以在其相互朝向的端头棱边上各自设有一种齿形结构来作为制动机构。为了能使分段管对向旋转，使它们这样定位，从而使端侧面的齿形结构脱离啮合，并且可以使分段管对向地旋转。如果达到了所希望的名义位置，那么这两个分段管的端侧面齿形结构就相互啮合，从而形成一种形状配合连接，这种形状配合连接阻止了分段管从所述制动位置上自动地发生转动。

此外可以规定，使制动机构、尤其是齿形结构用一种保护层覆盖住。

最好规定：所述保护层是一种胶粘膜。

也可以规定：作为保护层在至少一个分段管的所述具有制动机构或者齿形结构的端部上设计或设置一个凸缘，该凸缘在制动机构或者齿形结构处于嵌合时将它们覆盖住。

特别优选地规定：齿形结构是自锁的。

这里在端面齿形结构上这样来设计齿形楔角的大小，使得在齿形结构相互啮合时这些齿形结构取决于齿侧面上的摩擦系数而处于自锁。

因此保证了制动位置上所述半管的更可靠的配合。

在一定条件下可以使齿形结构的齿的侧面打毛。

如果摩擦系数太小，从而不再能达到自锁的话，例如可以用化学方法使齿侧面打毛，从而提高摩擦系数，直至足够保证自锁。

可以以本身就已知的方式使一个温度探测器平行于螺旋状电热器的分布路线地进行设置。

例如可以将这样一个温度探测器设置于该管状螺旋形电热器元件里。

为了使得在分段管旋转时螺旋形电热器可靠地跟着旋转，可以将一个弹性的舌板或类似的弹簧元件固定在一个分段管的背离分段管分开位置的端部上，螺旋形电热器的一端固定在该舌板或弹簧元件上。

例如可以在该螺旋形电热器的对应端部上最好借助于硬焊料固定一个弹性的舌板，该舌板又用一个焊点固定在分段管上。该弹簧元件、尤其是舌板的任务是：将螺旋形电热器的端部固定在分段管的端部上，其中该元件还这样来设计，以致于在制动位置上该螺旋形电热器也在这个部位里传力连接地靠紧在所要加热的部件上，以便也能够在这个范围里实现最佳的热传导。为此弹簧元件可以最好设计成偏置的构件，它在分段管转动时以及在加热元件相应夹紧时可朝向分段管纵向中轴线运动。

此外还规定，在一个分段管的背离分段管分开位置的端部上固定住螺旋形电热器的端部，其中从该端部伸出电热器的电接头。

螺旋形电热器的另一端因此同样也在端部固定在另一个分段管上，例如直接通过硬钎料来实现。在该端部处最好伸出螺旋形电热器的电线，这样使该部位反正不被加热，并因此就不需要表面地紧贴在所要加热的构件上了。

由于螺旋形电热器的两端固定在两个分段管上，这就确保了：在分段管对向相互旋转时使螺旋形电热器一起随动，并因此可以使直径变小或者扩大。

通过按照本发明的结构设计，当应用在压铸装置的热通道系统中时实现了突出的性能，其中实现了从螺旋形电热器至所要加热构件的均匀的、准确地可再现的和均质的热传导。整个布局还节省了位置，这在某些安装情况下是特别有利的。该装置也只有少数的组成零部件，因此制造成本低。而且即使在修理时也可以方便地使装置从制动位置调整到装配位置上，以便接着能够方便地将所述装置从所要加热的部件上取下、或者从所要加热的部件里拉出来。

为了进行装配，可以将所述装置调整到一种位置上，在该位置上电热器似乎是卸载了，并通过制动机构固定在这个位置上。那么在电热器和所要加热的构件之间就形成了一种间隙配合，从而使所述装置可以方便地轻便地推到相应的所要加热的构件上，或者推入所要加热的构件里。所述装置就可以用其最好在一端弯曲的接头在轴向和径向方向上定位于所希望的位置上。只要存在的话，接着在齿形结构里或者制动机构部位里将保护层去除掉。一个分段管可以用一个手或者也可以用一个机构固定在这个位置上，而另一个分段管则在轴向方向上运动，从而使制动装置、尤其是齿形结构脱离嵌合。接着可以使这个分段管围绕其纵向中轴线旋转，直至电热器全表面地并传力连接地贴靠在所要加热的构件上。然后使一个分段管又在轴向方向上向着另一个分段管移动，使制动机构或者齿形结构相互嵌合。因此达到了装配的名义位置。为了固定住该位置并保护该齿形结构，接着可以在该齿形结构的区域上涂覆所述必要时存在的保护层或粘结膜。

为了拆卸以类似式进行相应的操作。

附图说明

以下按照附图对本发明加以说明。附图所示为：

图1：一种按照本发明的装置在第一使用位置上的视图；

图2：附属的螺旋形电热器的视图；

图3：所述装置在一种装配位置上；

图4：所述装置在使用位置上。

具体实施方式

在附图中表示了一种用于加热圆柱形部件、尤其是压铸装置的喷嘴的装置。它包括一个螺旋形电热器1，该电热器从其一端至另一端同向地进行螺旋，尤其如在图2所示的那样。这种螺旋状电热器1为了按照规定使用可以推到一个要被加热的部件上。在所述对应的工作位置上可以将该电热器1用一个以后还要详细说明的夹紧机构压向所要加热的部件的外表面上。例如由图1可见，螺旋形电热器1在其背离所要加热表面的那一面上被一个管子、尤其是反射管围包住。在此，螺旋状电热器1的端部固定在管子端部上。

为了能够借助于该管子使电热器1能够夹紧在所要加热的构件上，使该管子由两个分段管2，3组成，它们在一个于图3中所示的装配位置上可以相互对向旋转，从而使螺旋状的位于内部的电热器1直径可以逐渐变小，或者在分段管2，3反向旋转时可以扩大。分段管2，3可以在任意的相对旋转位置上通过制动机构4相互固定住。在该实施例中，分段管2，3在其相互朝向的端部处设有一个齿形结构5或者6，它设计在分段管的端面上，其中齿形结构在所述于图3中所示的装配位置上脱离开啮合，而它在所述例如表示于图4中的制动位置中则牢固地处于啮合。

在一定情况下可以规定，使制动机构4、尤其是齿形结构5，6通过一个保护层7遮盖住，该保护层例如可以设计成一种粘结膜的形式。

齿形结构5，6最好设计成自锁的，其中在一定条件下可以附带地或者备选地将齿形结构5，6的齿侧面打毛，以提高摩擦系数。

在第一分段管3的背离于分段管2，3分开位置的端部上固定了一个偏置的弹性舌板8，该舌板同样也固定在螺旋状电热器1的第一端部上，如由图2可见的那样。该偏置的舌板8例如可以借助于硬钎料固定在螺旋状电热器1的端部上。弹性的舌板8的另一端可以用一个焊点固定在对应的分段管3上，其中分段管3在设置有舌板8的部位里具有一个纵长的、在圆周方向上延伸的槽。螺旋形电热器1的第二端例如在9处可以固定在第二分段管2的背离分段管2，3分开位置的端部上，例如借助于硬钎料来实现，其中从螺旋状电热器1的这个端部伸出连接电导线10。

为了按规定地使用，将螺旋状电热器1推入导分段管2和3里，其中螺旋状电热器1的两端(在8和9处)以给定的方式固定在分段管2，3的相互背离的端部上。然后或者在这里使分段管2，3设定在一个位置上，在该位置上螺旋状电热器1的直径尽可能多地扩大了，以致于它贴靠在分段管2，3的内表面上。在该位置上，可以使构件正如例如在图1中所示那样推到所要加热的部件上，并且位置正确地进行定位。然后将保护膜7除去。使用者则可以用手或者用一种机构使分段管3固定住，并且分段管2可以轴向移动到一个装配位置中，在此位置中齿形结构5，6脱开啮合，正如这在图3中所示的那样。然后使用者可以将分段管2相对于分段管3旋转，其中通过该旋转使螺旋状电热器1也旋转，并使直径变小，直至该电热器贴靠到所要加热的构件11的圆周上。然后使分段管2和3轴向相互移动和靠近，从而达到按图4所示的位置，在此位置上齿形结构5，6啮合住，该位置因此固定住了，因为齿形结构设计成自锁的。可以接着又覆盖保护层7。

拆卸可以以类似相反的方式进行。

本发明并不局限于该实施例，而是在公开内容范围里有多种变型。

所有新的在说明书和/或附图中公开的单一特征和组合特征都看作为对本发明至关重要的。

Claims (10)

1.用于加热圆柱形部件(11)、尤其是压铸装置的管子或者喷嘴的装置，该装置包括螺旋状电热器(1)，该电热器可以推到要加热的部件(11)上或者推入到要加热的部件里；该装置还包括夹紧机构，借助此夹紧机构可以使电热器(1)压向所要加热部件(11)的外表面或压向其内表面，其中螺旋状电热器(1)在其背离所要加热的面的那一侧具有管子、尤其是反射管，其中螺旋状电热器(1)的端部固定在所述管子的端部上，其特征在于，管子由两个分段管(2，3)组成，它们在一种装配位置上可对向旋转，从而使螺旋状电热器(1)的直径逐渐变小或扩大，其中分段管(2，3)可以在任意的相对旋转位置上相互通过制动机构(4)不可旋转地制动住。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，分段管(2，3)在其相互朝向的端部处具有一种齿形结构(5，6)来作为制动机构(4)，其中齿形结构(5，6)在装配位置上脱离啮合，并在制动位置上相互啮合。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，制动机构(4)、尤其是齿形结构(5，6)通过保护层(7)遮盖住。

4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，保护层(7)是一种粘结膜。

5.按权利要求3所述的装置，其特征在于，作为保护层(7)在至少一个分段管(2，3)的具有制动机构(4)或齿形结构(5，6)的端部上设有或布置一种凸缘，该凸缘在制动机构(4)或齿形结构(5，6)处于啮合时将它们遮盖住。

6.按权利要求2至5中之一所述的装置，其特征在于，齿形结构(5，6)是自锁的。

7.按权利要求2至6中之一所述的装置，其特征在于，齿形结构(5，6)的齿侧面打毛处理。

8.按权利要求1至7中之一所述的装置，其特征在于，平行于螺旋状电热器(1)分布路线地设有一个温度探测器。

9.按权利要求1至8中之一所述的装置，其特征在于，在一个分段管(3)的背离分段管(2，3)分开位置的端部处固定了一个弹性的舌板(8)或类似的弹簧元件，在该舌板或弹性元件上固定住螺旋形电热器(1)的一端。

10.按权利要求1至9中之一所述的装置，其特征在于，在一个分段管(2)的背离分段管(2，3)分开位置的端部处固定住螺旋状电热器(1)的端部，其中从该端部伸出电热器(1)的电接头(10)。

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