CN101016601A - 无磁钢丝材料及用于电线电缆无磁铜包钢丝 - Google Patents
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Abstract
本发明属于新材料技术领域，涉及一种无磁钢丝材料及用于电线电缆无磁铜包钢丝。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：无磁钢丝材料，组份和重量百分比含量如下：碳量低于0.005％的纯铁72～96.2％，铜0.5％～5％，镍0.3％～13％，锰3％～10％。将含纯铁经过中频炉冶炼，并在铁水中加入其他组份，然后将合金溶液注入模具内凝固成型。本发明的无磁钢丝材料用于电线电缆无磁铜包钢丝，将材料加工成外径10～6毫米无磁合金钢盘圆，通过水平连铸的方法在盘圆上包覆一层铜导电层，然后通过拉丝机拉制成所需的线径。本发明的有益效果是：提高线材的抗拉强度、降低制造成本、提高生产效率，消除了铜包钢丝的磁性扩大了铜包钢丝的应用范围。
Description
技术领域
本发明属于新材料技术领域，涉及一种专无磁钢丝材料及用于电线电缆无磁铜包钢丝。
背景技术
目前，电线电缆采用的屏蔽丝主要是铜丝、铜包铝、铝镁合金、铜包钢丝等材料，但是在实际应用中又存在不同的缺点。铜丝的缺点主要有以下几项：1、由于现在的屏蔽丝材料采用纯紫铜，在屏蔽丝低于0.15毫米时由于铜的抗拉强度很低在使用过程中经常出现断丝现象，2、由于铜丝的抗拉强度低所以对设备的精度要求高3、为了保证铜丝在生产过程中的不断丝现象大多厂家采取降低设备速度使生产效率降低，4、铜的价格高。铜包铝和铝镁合金丝虽然降低了价格，但由于他的抗拉强度比铜丝更低所以它的生产效率更低。铜包钢丝虽然降低了价格抗拉强度比铜丝高了很多，但是由于钢有磁性在很大程度上限制了它的使用范围，当用在单芯屏蔽或多芯屏蔽单项电源控制系统中时，由于钢铁的磁性当电缆中有电流通过时屏蔽层会产生涡流，使电缆急速升温造成电缆事故。
发明内容
本发明主要解决铜丝的抗拉强度低，生产成本高，铜包铝和铝镁合金丝的抗拉强度低，铜包钢丝有磁性的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：无磁钢丝材料，组份和重量百分比含量如下：
碳量低于0.005％的纯铁 72～96.2％
铜 0.5％～5％
镍 0.3％～13％
锰 3％～10％；
将含纯铁经过中频炉冶炼，并在铁水中加入其他组份，然后将合金溶液注入模具内凝固成型。
本发明的无磁钢丝材料用于电线电缆无磁铜包钢丝，将材料加工成外径10～6毫米无磁合金钢盘圆，通过水平连铸的方法在盘圆上包复一层铜导电层，然后通过拉丝机拉制成所需的线径。
本发明的有益效果是：提高线材的抗拉强度、降低制造成本、提高生产效率，消除了铜包钢丝的磁性扩大了铜包钢丝的应用范围。
具体实施方式
实施例1：
无磁钢丝材料，组份和重量百分比含量如下：
含碳量为0.005％的纯铁 72％，
铜 5％，
镍 13％，
锰 10％；
将含纯铁经过中频炉冶炼，并在铁水中加入其他组份，然后将合金溶液注入模具内凝固成型。
将成型材料通过锻压机锻压成方钢以保证合金钢的紧密性，经轧机加工成外径10毫米无磁合金钢盘圆，通过水平连铸的方法在无磁合金钢1上包复一层3毫米的铜导电层，然后根据需要通过拉丝机拉制成所需的线径。
实施例2：
无磁钢丝材料，组份和重量百分比含量如下：
含碳量为0.001％的纯铁 96.2％，
铜 0.5％，
镍 0.3％，
锰 3％；
将含纯铁经过中频炉冶炼，并在铁水中加入其他组份，然后将合金溶液注入模具内凝固成型。
将成型材料通过锻压机锻压成方钢以保证合金钢的紧密性，经轧机加工成外径8毫米无磁合金钢盘圆，通过水平连铸的方法在无磁合金钢上包复一层4毫米的铜导电层，然后根据需要通过拉丝机拉制成所需的线径。
实施例3：
无磁钢丝材料，组份和重量百分比含量如下：
含碳量为0.003％的纯铁 85％，
铜 2％，
镍 5％，
锰 8％；
然后将合金溶液注入提前制成的模具内等凝固成型后取出，通过锻压机锻压成方钢以保证合金钢的紧密性，经轧机加工成外径8毫米无磁合金钢芯。通过水平连铸的方法在无磁合金钢上包复一层3毫米的铜导电层。然后根据需要通过拉丝机拉制成所需的线径。
Claims (2)
1.一种无磁钢丝材料，组份和重量百分比含量如下：
含碳量小于或等于0.005％的纯铁 72～96.2％，
铜 0.5％～5％，
镍 0.3％～13％，
锰 3％～10％；
将纯铁经过中频炉冶炼，并在铁水中加入其他组份，然后将合金溶液注入模具内凝固成型。
2.如权利要求1所述的无磁钢丝材料用于电线电缆无磁铜包钢丝，其特征是将材料加工成外径10～6毫米无磁合金钢盘圆，通过水平连铸的方法在盘圆上包复一层铜导电层，然后通过拉丝机拉制成所需的线径。
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|---|---|---|---|
| CN 200710056764 CN101016601A (zh) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | 无磁钢丝材料及用于电线电缆无磁铜包钢丝 |
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| CN 200710056764 CN101016601A (zh) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | 无磁钢丝材料及用于电线电缆无磁铜包钢丝 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101016601A true CN101016601A (zh) | 2007-08-15 |
Family
ID=38725827
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|---|---|---|---|
| CN 200710056764 Pending CN101016601A (zh) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | 无磁钢丝材料及用于电线电缆无磁铜包钢丝 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101016601A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102005261A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-04-06 | 四川九洲线缆有限责任公司 | 铜包铝镁合金线防波套 |
| CN102496403A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-13 | 天津鼎升昊科技发展有限公司 | 用于电线电缆的无磁铜包钢丝 |
| CN104217820A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-17 | 河北富明预应力钢绞线有限公司 | 一种高碳钢钢绞线的生产及深加工工艺 |
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2007
- 2007-02-09 CN CN 200710056764 patent/CN101016601A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Open date: 20070815 |