CN101015094A - 屏蔽的插座组件和用于形成电缆端接的方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于与模块化电插头一起使用的插座组件,包括插座外壳。插座外壳包括利用金属屏蔽层进行金属化的不导电衬底。插座外壳限定了适于接受插头的插孔。至少一个电触头定位在插孔内,以便在将插头插入到插孔内时,与插头相接合。包括排流线连接器的导电跳线部件可安装在插座外壳上。排流线连接器包括一对连接器接片,在所述这对连接器接片之间限定了用于接受和保持排流线的槽。

Description

屏蔽的插座组件和用于形成电缆端接的方法
相关申请
本申请要求享有于2004年6月10日提交的美国临时专利申请No.60/578,730的优先权,其公开内容通过引用而完全地结合在本文中。
发明领域
本发明涉及电连接器,更具体而言涉及屏蔽的电连接器。
发明背景
屏蔽的传输电缆通常用于传输例如结构电缆中的通讯信号。这种电缆可包括一对或多对沿着电缆长度而绞合的信号线,与信号线并排延伸的排流线(drain wire),包围成对绞合线和排流线的金属箔或编织鞘套,以及包围导线和金属箔或鞘套的绝缘护套。通常,信号线各自被相应的绝缘层覆盖。这类电缆的示例包括屏蔽金属箔对绞线(FTP)电缆(也通常称为金属箔对绞线或金属箔屏蔽对绞线电缆)。由金属箔和排流线提供的屏蔽可用于防止辐射和信号损失,并减少电磁干扰(EMI)和无线电频率干扰(RFI),并且满足电磁频率兼容性要求。排流线将外来信号接地。
FTP电缆可由连接器,例如插座进行端接,其适于操作上与配合连接器,例如插头相接合。插座通常包括不导电的外壳和环绕的金属套。电缆的排流线通常通过焊接或将排流线缠绕在金属套的接线柱或其它特征上而固定在金属套上。当配合的屏蔽插头与屏蔽的插座相接合时,插座的金属套与相应的环绕插头的金属套相接触,从而提供了与电缆屏蔽罩(例如,金属箔屏蔽罩)或连接在插头套上的其它部件的电连续性。插座的金属套还可用作金属箔的延续部分,从而为该连接提供屏蔽的连续性。插座的金属套还可与其它接地部件例如接线板接触。
发明概要
根据本发明的实施例,一种用于和模块化电插头一起使用的插座组件包括插座外壳。插座外壳包括利用金属屏蔽层进行金属化的不导电衬底。插座外壳限定了适于接受插头的插孔。至少一个电触头定位在插孔内,以便在将插头插入到插孔内时,与插头相接合。
根据本发明的方法实施例,一种用于制作与模块化电插头一起使用的插座组件的方法,其包括:使不导电衬底金属化,从而形成带金属屏蔽层的金属化的插座外壳,所述插座外壳限定了适于接受插头的插孔;以及将至少一个电触头定位在插孔内,从而在将插头插入到插孔中时与插头相接合。
根据本发明的其它实施例,一种用于和模块化电插头及包括排流线的电缆一起使用的插座组件,包括插座外壳。插座外壳限定了适于接受插头的插孔。至少一个电触头定位在插孔内,以便在将插头插入到插孔内时,与插头相接合。导电的跳线部件(jumper member)安装在插座外壳上,并包括排流线连接器。排流线连接器包括一对连接器接片,在这对连接器接片之间限定了接受和保持排流线的凹槽。
根据本发明的其它实施例,提供了一种用于和插座外壳及电缆一起使用的跳线部件,所述插座外壳限定了一种适于接受电插头连接器以及包括排流线的电缆的插孔。跳线部件是导电的,并且适于安装在插座外壳上。跳线部件包括排流线连接器。排流线连接器包括一对连接器接片,在这对连接器接片之间限定了用于接受和保持排流线的凹槽。
根据本发明的其它方法实施例,一种用于提供电缆端接的方法包括,提供一种插座组件,其包括:插座外壳,其限定了适于接受插头的插座;至少一个定位在插孔中以便在将插头插入到插孔中时与插头相接合的电触头;以及安装在插座外壳上,并包括排流线连接器的导电跳线部件,排流线连接器包括一对连接器接片,在这对连接器接片之间限定了可接受并保持排流线的凹槽。该方法还包括,将电缆连接到插座组件上,这包括,将电缆的排流线插入到排流线连接器的凹槽中。
根据其它实施例,用于和模块化电插头一起使用的插座组件包括插座外壳,其包括金属填充的聚合物。插座外壳限定了适于接受插头的插孔。至少一个电触头定位在插孔内,以便在将插头插入到插孔内时与插头相接合。
根据本发明的其它实施例,一种用于制作与模块化电插头一起使用的插座组件的方法,包括:形成包括金属填充聚合物的插座外壳;所述插座外壳限定了适于接受插头的插孔;并且,将至少一个电触头定位在插孔内,以便在将插头插入到插孔中时与该插头相接合。
本领域中的那些普通技术人员将通过阅读以下附图和优选实施例的详细描述而理解本发明的详细特征、优点和细节,这种描述仅仅是举例说明本发明。
附图简介
图1是根据本发明实施例的连接器系统的正面透视图,其中显示了连接器系统的插头和插座组件处于未联接的位置;
图2是图1连接器系统的正面透视图,其中显示了插头和插座组件处于联接的位置;
图3是图1的连接器系统沿着图2的线3-3剖开的局部剖视图。
图4是形成图1连接器系统一部分的端接电缆的分解透视图;
图5是外壳组件的正面底透视图,其形成了图1所示插座组件的一部分;
图6是图1所示插座组件的一部分以及部分安装在插座组件中的电缆的后透视图;
图7是图1的插座组件以及安装在插座组件中的电缆的局部分解的后透视图;
图8是安装在安装面板上的图4所示端接电缆的正面透视图;和
图9是根据本发明的其它实施例的连接器系统的局部剖视图。
本发明实施例的详细描述
现在将在下文中参照附图更全面地描述本发明,附图中显示了本发明的说明性实施例。在附图中,出于清楚起见,可放大区域或特征的相对尺寸。然而,本发明可以许多不同的形式来体现,并且不应被认为局限于这里所述的实施例;相反,提供这些实施例使得本公开内容将更彻底和完全,并且将向本领域中的技术人员完全地传达本发明的范围。
应该懂得,当元件被称为″联接″在或″连接″在另一元件上时,其可直接地联接或连接在其它元件上,或者可能还存在中介元件,相反,当元件被称为″直接联接″在或″直接连接″在另一元件上时,就不存在中介元件。相似的标号表示全部附图中相似的元件。本文所用的用语″和/或″包括一个或多个所列举的相关项目的任何组合和全部组合。
另外,空间相关的词语,例如″下″,″以下″,″下面″,″上″,″上面″等等可在这里用于使描述比较容易的目的,以便描述如图所示的一个元件或特征相对于另一元件或特征的关系。应该懂得,空间相关的词语旨在包含装置在使用或操作时除了图中所示定向以外的不同定向。例如,如果将图中的装置翻转过来,那么被称为位于其它元件或特征″下方″或″下面″的元件将定向在所述其它元件或特征的″上方″。因而,示例性的词语″下″可包含上方和下方的定向。装置可以别的方式进行定向(旋转90度或处于其它定向),并且这里所使用的空间相关的描述词语应作相应的理解。
出于简洁和/或清楚的目的,可以不详细描述众所周知的功能或构造。
这里所使用的术语仅仅用于描述具体实施例的目的,而并不意图限制本发明。除非文中明显地指出,否则,这里所使用的单数形式″一″、″一个″和″这个″旨在也包括复数形式。还应该懂得,在本发明中使用的词语″包括″和/或″包含″,规定了所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除一个或多个其它特征,整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或增加。
除非作了限定,否则这里所使用的所有术语(包括技术和科学术语)都具有与本发明所属领域中的普通技术人员所理解的相同的涵义。还应该懂得,除非在本文中明确限定,否则诸如那些在通常使用的词典中定义的词语,将被理解为具有与其在相关领域的上下文中的涵义相符的涵义,并且将不以理想化的或过度正式的意义去理解这些词语。
这里所使用的词语″排流线″意指电缆中的未绝缘的导线,其在其长度的绝大部分上与电缆的屏蔽罩、例如金属箔或编织的管相接触。
参看图1-8,显示了根据本发明实施例的屏蔽的插座组件100。插座组件100可操作地连接并安装在电缆10(例如,FTP电缆)上,从而形成端接电缆101。插座组件100适于操作上接受同电缆38(如图2中所示)相关的模块化插头30(图1和2),并与之相联接,从而提供电缆10和38之间的连续性,以便以已知的方式在它们之间传输电信号等等。如以下更详细所述,插座组件100提供了互连电缆10,38之间的EMI/RFI屏蔽。插座组件100还提供了在电缆10的排流线14与电缆38的排流线以及/或者安装面板50等等之间的连续性。插头30也可以是被屏蔽的。插座组件100和插头30可一起形成连接器系统5(图1-3),其可用于在例如结构化涂覆电缆中形成连接。
插头30可以是根据于2004年6月10日提交的,代理人档案号为No.9457-17PR的本申请人的美国临时专利申请序列号No.60/578,642中所公开的,以及同时提交的代理人档案号为No.9457-17的发明人为Gordon等人的美国专利申请序列号
中所公开而构成的插头组件,其公开内容通过引用而完全地结合在本文中。
插座组件100具有前端104和后端106,并限定了EMI/RFI屏蔽罩102(图1和3),其从末端104连续地延伸到末端106。插座组件100包括外壳组件110(图5和6),罐组件150,以及采用插座套或夹子(clip)形式的跳线部件170。外壳组件110包括前内壳部件或插座框架120,后内壳部件或IDC外壳130,以及托架140。罐组件150包括一对罐部件152,154,其包围IDC外壳130和托架140以及插座框架120的一部分。插座套170围绕插座框架120的一部分而向后延伸到罐组件150中。如以下更详细所述,穿过罐组件150的后端来接受到电缆10,并使电缆10与托架140以及插座套170相接合。
更详细地来看插座框架120,插座框架120从前端120A延伸至后端120B(图4)。插座框架120包括主体部分122,其限定了适于接受插头130的插孔124。主体部分122具有位于插孔124中的锁销特征126A(图1),其适于与插头30的锁销特征36可释放地相接合,从而将插头30固定在插孔124中。侧面锁销接片126B从主体部分122中侧向延伸出来。侧面锁销接片126B可适于将插座组件100固定在例如板框或安装面板上。锁销接片126C(图5)从主体部分122的后端延伸出来,并限定了凹槽。如以下更详细所述,金属化层M1覆盖了主体部分122。
IDC外壳130通过接片132A而联接在插座框架120上,接片132A与接片126C中的凹槽相接合(图5)。
托架140通过柱状体141而固定在IDC外壳130上(图3)。托架140通过夹子144而固定在插座框架120上(图4)。托架140限定了凹槽142,用于接受电缆10的导体部件12。绝缘位移连接器(IDC)等设置在凹槽142中,并提供了在导体部件和安装在托架140上的相应触头108之间的电连续性(图1)。触头108配置并定位在插孔124中,以便在将插头30配合在插座组件100中时与插头30的相应触头相接合。
参看图1,罐部件152,154限定了罐组件150的前端150A、后端150B、前面开口150C和后电缆开口150D。各罐部件152,154包括主体部分156,将罐部件152,154固定在插座框架120上的锁销160,将一个罐部件固定在另一罐部件上的锁销162,颈部164,以及凸缘166。罐部件152具有覆盖其主体部分156的金属化层M2。罐部件154具有覆盖其主体部分156的金属化层M3。罐组件150限定了保持外壳组件110的腔室151(图3)。
如在图4中最佳地所示,插座套170包括顶部带状件或主体部分171以及从主体部分171任一端向前延伸出来的间隔开的侧壁172。侧壁172中限定了锁孔172A,其接受锁销特征126B,以便将插座套170固定在插座框架120上。可弯曲的弹簧接片174从侧壁172向内延伸到插孔124或穿过插孔124。桥接部分176从主体部分171向后延伸到一对连接器接片178A中,在这对连接器接片178A之间限定了凹槽178B。连接器接片178A和凹槽178B一般可构造成为IDC。在桥接部分176中限定了第二凹槽178C。在桥接部分176中形成了沟槽176A。
根据本发明的一些实施例,接片178A的长度E(图6)在大约0.130至0.125英寸之间。根据一些实施例,凹槽178B的公称宽度F(图4)在大约0.005至0.015英寸之间。根据一些实施例,如图所示,沟槽176A的深度基本上等同于接片178A的长度。
根据一些实施例,插座套170的公称厚度T4(图3)在大约0.012至0.008英寸之间。根据一些实施例,侧壁172的宽度G(图5)在大约0.325至0.315英寸之间,并且(图6)主体部分171的宽度H在大约0.185至0.195英寸之间。
插座套170可由任何合适的导电材料组成。根据一些实施例,插座套170由金属例如钢组成。插座套170可通过任何合适的方法形成,例如由金属片冲压而成。
主体部分122、IDC外壳130、托架140和罐部件主体156可由任何合适的介电材料或电绝缘或不导电的材料组成。合适的材料包括聚合物或塑料,例如聚碳酸酯、ABS和/或PC/ABS的共混物。部件122,130,140和156可以是模制的。根据一些实施例,各部件122,130,140和156由单个整体件构成。
金属化层M1,M2,M3可通过任何合适的方法而涂覆到相应的部件120,156上。金属化层M1,M2,M3可以只覆盖部件122,156的外表面,只覆盖部件122,156的内表面,或者如图所示,覆盖部件122,156的内表面和外表面。金属化层M1,M2,M3结合在部件122,156的表面上。金属化层M1,M2,M3可由任何合适的材料形成,例如不锈钢、金、镀镍的铜、银、镀银的铜、镍、镍银、铜或铝。金属化层M1,M2,M3可通过任何合适的技术形成并进行涂覆。合适的技术可包括无电涂镀、电镀涂覆、导电涂镀和/或真空金属化涂镀。根据一些实施例,金属层M1,M2,M3是利用无电镀而涂覆的镀镍铜层。根据一些实施例,参照图3,金属化层M1,M2,M3各具有不超过240微英寸的厚度T1,T2,T3。根据一些实施例,厚度T1,T2,T3在大约20至240微英寸之间。根据一些实施例,厚度T1,T2,T3在大约40至120微英寸之间。
根据本发明的实施例,可以以下方式将插座组件100装配并安装在电缆10上。电缆10可以是任何合适类型的电缆。如图所示,电缆10包括护套18,包围排流线14的塑料膜管,管状的屏蔽套管16,以及多个导体部件12对绞线(出于清楚起见,在图3中未显示导体部件12)。屏蔽套管16如图所示为金属箔屏蔽罩(例如,层压在塑料膜背衬上的金属箔);然而,屏蔽套管16可以是编织的金属屏蔽管等。导体部件12可各包括由相应的绝缘层所包围的电导体。应该懂得,可采用其它类型的电缆。
通过使接片126C和夹子接片132A接合,并使夹子144和插座框架120上的相应开口相接合,可将托架140固定在IDC外壳130上,之后固定到插座框架120上,从而形成外壳组件110。之后可将插座套170安装在外壳组件110上,并通过使侧面锁销接片126B与孔172相接合而固定在合适的位置上。
将电缆的护套18向后拉或进行修剪,使金属箔16向回折叠,从而使导体部件12暴露出来。如图6中所示,利用例如工具或帽盖将导体部件12压入到凹槽142中,并迫使其与定位在凹槽142中的IDC接合。在图6中,显示了在修剪了过量导线长度之后的导体部件12。
排流线14被传送到IDC178的凹槽178B上方。排流线14被迫压入到凹槽178B,178C中,使IDC178捕获到排流线14,如图7中所示。通过利用工具例如螺丝刀58将排流线14推压到沟槽176A中,可迫使排流线14进入IDC178中。然后如图7中所示可对排流线14进行修剪。
之后,将罐部件152,154安装在外壳组件110之上,使得锁销160和插座框架120互锁起来,并使锁销162彼此互锁起来。后开口150D可被加工成与电缆10形成过盈配合。
端接电缆101可安装在安装面板50,例如接线板的开口52中,如图8中所示。锁销接片126B可与安装面板50的相应锁销特征(未显示)互锁起来。安装面板50可包括金属化层M4或其它接地层或结构。金属化层M4可通过机架等而进行接地。当插座组件100安装在开口52中时,侧壁172可与金属化层M4相接合,从而提供了在排流线14和金属化层M4之间的电连续性。
如上所述,插座组件100提供了屏蔽的端接和连接。金属化层M1,M2,M3用作金属屏蔽层,其组合在一起而从前端104延伸到后端106。由金属化层M1形成的屏蔽罩是管状的。类似地,金属化层M2和M3组合在一起而形成管状的屏蔽罩。
如图所示,层M2,M3可与层M1部分重叠。根据一些实施例,重叠部分J的长度(图3)为至少0.20英寸。插座套170还可形成管状屏蔽罩102的一部分。罐组件150与电缆110的金属箔16重叠和接触,从而提供了金属箔16和罐组件150之间的电连续性。在金属箔16和罐组件150之间的重叠还提供了由金属箔16与罐组件150所限定的管状屏蔽罩之间的重叠,以确保屏蔽罩的连续性。根据一些实施例,罐组件150与金属箔16重叠了至少0.25英寸的距离C(图3)。
在前述方法中,插座组件100提供了基本上连续的管状屏蔽罩102,其从前端104延伸到后端106或与金属箔16重叠。也就是说,提供了从末端104至末端106的360度的屏蔽。根据一些实施例,从末端104延伸至末端106的屏蔽罩102(图1和3)具有至少大约80%的完整性(即没有开口)。根据一些实施例,屏蔽罩102从末端104至末端106具有至少大约95%的完整性。
由金属化层M1,M2,M3形成的屏蔽罩可以任何合适的方式来接地。电缆10的排流线14和/或电缆38的排流线可接地。金属化层M2,M3与金属箔16相接触,从而提供与金属箔的电连续性。金属化层M1可与金属化层M2,M3中的其中一个金属化层或这两个金属化层和/或插座套170相接触,从而提供接地连接。
插座套170提供了在排流线14和插孔124中的接片174之间的电连续性。接片174适于与插头30的外壳32上的插头套34的相应部分接合。接片174可被弹簧偏压,以确保接片174和插头套34之间的确切且充分的接触。插头套34则电连接在电缆38的排流线上。通过这种方式,连接器系统5提供了在电缆10和38的相应排流线之间的电连续性,电缆10和39的其中一条或这两条都可接地。插座套170还可提供与安装面板50的金属层M4或其它接地结构的电连续性。
插座套170可构造成满足传统上所需或所要求的排流线的连续性标准。根据一些实施例,插座套170引入了从排流线14至触头接片174的不超过大约20毫欧姆的电阻。根据一些实施例,插座套170和插头套34一起引入了从排流线14至电缆38排流线的不超过大约40毫欧姆的电阻。根据一些实施例,插座套170引入了从排流线14至侧壁172部分的不超过大约1欧姆的电阻,所述侧壁172部分配置成可与安装面板50的接地层或结构相接合。
值得注意的是,相对较薄的金属化层M1,M2,M3可能无法单独地在排流线14和插孔124或安装面板50之间提供充分的或符合标准的连续性。而是,这个功能可主要地或基本上完全地由插座套170来提供。
根据一些实施例,插座套170只为插座组件100提供极少的EMI/RFI屏蔽。相反,屏蔽功能主要由相对较薄的和较轻的金属化层M1,M2,M3来提供。因而排流线14端接在与提供大部分屏蔽功能的部件所不同的部件上。根据一些实施例,插座套170从前端104至金属箔16包围了插座组件100的50%以下。根据一些实施例,插座套170包围了插座组件的15%以下。
插座组件100可包括符合适用标准的模块化插座。本发明的插座组件100、端接电缆101和连接器系统5可特别适用于高速的数据传输线路,例如,包括屏蔽的对绞线(例如,FTP电缆)。然而,本发明的插座组件、端接电缆和连接器系统也可用于其它类型的电缆。插座组件100可以是RJ-类型的插座。根据一些实施例,插座组件100是RJ45插座,并且插孔124是RJ45的开孔(即配置成可操作地接受RJ45模块化插头)。根据一些实施例,插座组件100符合至少以下其中一个标准:国际电子技术委员会(IEC),电信工业联合会(TIA)和电子工业协会(EIA)。根据一些实施例,插座组件100符合其中至少一个适用于RJ45插座的前述标准。
插座组件100可提供许多优于已知插座组件的优点。金属化层M1,M2,M3和相对较小的插座套170可应用于各种不同几何形状的插座外壳上。金属化层可比较容易地适用于不同的几何形状,并且基本上不会增加外壳部件的尺寸或重量。因而,对满足给定标准的外壳可进行金属化处理,以提供屏蔽,而无须修改外壳的结构。类似地,插座套170可适于装配或经改型而装配到各种外壳中,从而不需要改变外壳。同例如由金属形成的插座套的屏蔽罩比较而言,使用金属化的塑料部件可提供显著的费用节约。
根据本发明的其它实施例,可对前面的方法和装置做出各种改变,并且其各种特征或方面可在没有其它特征的条件下利用。例如,可利用其它方式形成的金属屏蔽部件来取代或补充一个或多个金属化层M1,M2,M3。例如,根据一些实施例,金属屏蔽层可采用一个或多个冲压金属套的形式。类似地,根据一些实施例,可利用包括用于替代IDC178的柱状体等的插座套,来取代插座套170。
参看图9,其显示了根据本发明其它实施例的包括插座组件200的连接器系统6。除了以下方面以外,插座组件200按照与插座组件100相同的方式构造而成。金属化层M1,M2,M3被省略了。插座框架主体部分222、罐部件252和罐部件254各自由导电的金属填充聚合物复合材料形成。金属填充聚合物部件222,252,254提供了与屏蔽罩102相对应的EMI/RFI屏蔽罩202。
部件222,252,254的金属填充聚合物可以是相同的或不同的。可采用任何合适的聚合物和金属。金属填料对聚合物的比率可以在任何合适的水平。合适的聚合物可包括聚碳酸酯、ABS和/或PC/ABS的共混物。合适的金属可包括不锈钢、镍和/或铜。金属填充聚合物中的金属量或密度和分布应该足以提供所需的电连续性,从而提供所需水平的EMI/RFI屏蔽。
部件222,252,254的其中一个或多个部件可额外设有与金属化层M1,M2或M3相对应的金属化层。插座框架组件100,200的多个方面可组合起来,使得部件222,252,254的其中一个或多个部件由金属填充的聚合物组成,并且作为替代,其中一个或多个部件也可设有金属化层。
根据一些实施例,可用跳线部件来取代或补充插座套(例如插座套170),这种跳线部件并不卷绕在和/或夹在外壳组件(例如外壳组件110)上。例如,跳线部件可延伸穿过外壳组件。
根据本发明的屏蔽插座组件可形成为能具有水密性或防水的。根据一些实施例,例如可在罐部件152,154和/或插座框架120之间提供橡胶垫圈。
前面所述是用于对本发明举例说明,并不认为对本发明有限制。虽然已经描述了本发明的示例性实施例,但是本领域中的技术人员应该懂得,在基本上不脱离本发明的新颖讲述内容和优点的条件下,可对示例性实施例进行许多修改。因此,所有这些改型都旨在被包括在本发明的范围内。因此,应该懂得,前面所述是用于对本发明举例说明,而并不被认为仅仅局限于所公开的具体实施例,并且旨在将所公开实施例的改型以及其它实施例都包括在本发明的范围内。

Claims (33)

1.一种用于与模块化电插头一起使用的插座组件,所述插座组件包括:
a)插座外壳,其包括利用金属屏蔽层进行金属化的不导电衬底,所述插座外壳限定了适于接受所述插头的插孔;和
b)至少一个电触头,其定位在所述插孔内,以便在所述插头插入到所述插孔中时与所述插头相接合。
2.根据权利要求1所述的插座组件,其特征在于,所述金属屏蔽层具有不超过大约240微英寸的厚度。
3.根据权利要求2所述的插座组件,其特征在于,所述金属屏蔽层具有大约40至120微英寸之间的厚度。
4.根据权利要求1所述的插座组件,其特征在于,所述金属屏蔽层形成了管状的导电EMI/RFI插座屏蔽罩。
5.根据权利要求1所述的插座组件,其特征在于,所述插座外壳适于接受电缆,使得所述电缆的屏蔽套管与所述金属屏蔽层相接合,从而形成包括屏蔽套管和金属屏蔽层的连续EMI/RFI屏蔽罩。
6.根据权利要求5所述的插座组件,其特征在于:
所述插座外壳包括管状的导电EMI/RFI插座屏蔽罩,当所述电缆安装在所述插座组件中时,其至少从所述屏蔽套管延伸到所述插孔的前开口;和
所述EMI/RFI插座屏蔽罩包括金属屏蔽层。
7.根据权利要求1所述的插座组件,其特征在于:
所述插座外壳包括限定了所述插孔的内壳,以及包围所述内壳至少一部分的至少一个罐部件;和
所述至少一个罐部件是金属化的。
8.根据权利要求7所述的插座组件,其特征在于:
所述内壳包括延伸超出所述至少一个罐部件的金属化前部分。
9.根据权利要求8所述的插座组件,其特征在于,所述罐部件的金属化部分与所述内壳的金属化部分重叠。
10.根据权利要求1所述的插座组件,其特征在于,所述插座适于接受RJ-类型的插头。
11.根据权利要求1所述的插座组件,其特征在于包括安装在所述插座外壳上的导电跳线部件,其中,所述跳线部件适于与电缆的排流线相联接。
12.根据权利要求11所述的插座组件,其特征在于,所述跳线部件包括插座套,其具有包围所述插座外壳至少一部分的主体。
13.根据权利要求12所述的插座组件,其特征在于,所述插座套还包括至少一个触头接片,其连接在所述主体上并延伸到所述插孔内,并且定位成当所述插头插入到所述插孔中时与所述插头相接合。
14.根据权利要求11所述的插座组件,其特征在于,所述跳线部件包括排流线连接器,所述排流线连接器包括一对连接器接片,在所述这对连接器接片之间限定了用于接受和保持排流线的凹槽。
15.根据权利要求14所述的插座组件,其特征在于,所述跳线部件包括插座套,其具有主体和将所述排流线连接器连接到所述主体上的桥接部分,所述桥接部分限定了在所述排流线连接器和所述主体之间的沟槽。
16.根据权利要求11所述的插座组件,其特征在于,所述跳线部件是整体的。
17.根据权利要求11所述的插座组件,其特征在于,所述跳线部件由金属形成。
18.一种用于制作与模块化电插头一起使用的插座组件的方法,所述方法包括:
a)对不导电衬底进行金属化,以形成带金属屏蔽层的金属化的插座外壳,所述插座外壳限定了适于接受所述插头的插孔;和
b)将至少一个电触头定位在所述插孔内,以便在所述插头插入到所述插孔中时,所述至少一个电触头与所述插头相接合。
19.一种用于与模块化电插头以及包括排流线的电缆一起使用的插座组件,所述插座组件包括:
a)插座外壳,其限定了适于接受所述插头的插孔;
b)至少一个电触头,其定位在所述插孔内,以便在所述插头插入到所述插孔中时与所述插头相接合;和
c)安装在所述插座组件上并且包括排流线连接器的导电跳线部件,所述排流线连接器包括一对连接器接片,在所述这对连接器接片之间限定了用于接受和保持排流线的凹槽。
20.根据权利要求19所述的插座组件,其特征在于,所述跳线部件包括插座套,其具有包围所述插座外壳至少一部分的主体。
21.根据权利要求20所述的插座组件,其特征在于,所述插座套还包括至少一个触头接片,其连接在所述主体上并延伸到所述插孔内,并且定位成当所述插头插入到所述插孔中时与所述插头相接合。
22.根据权利要求21所述的插座组件,其特征在于,所述至少一个触头接片适于在所述插头插入到所述插孔中时,在所述插头上施加弹簧偏压。
23.根据权利要求19所述的插座组件,其特征在于包括面板接触部分,当所述插座组件安装在安装面板上时,所述面板接触部分适于与所述安装面板的导电部分相接合。
24.根据权利要求19所述的插座组件,其特征在于,所述跳线部件包括插座套,其具有主体和将所述排流线连接器连接到所述主体上的桥接部分,所述桥接部分限定了在所述排流线连接器和所述主体之间的沟槽。
25.根据权利要求19所述的插座组件,其特征在于,所述跳线部件和所述插座外壳包括各自的机械联接特征,所述各自的机械联接特征协作,从而将所述跳线部件固定在所述插座外壳上。
26.根据权利要求19所述的插座组件,其特征在于,所述跳线部件是整体的。
27.根据权利要求19所述的插座组件,其特征在于,所述跳线部件由金属形成。
28.一种用于与插座外壳及电缆一起使用的跳线部件,所述插座外壳限定了适于接受电插头连接器的插孔,所述电缆包括排流线,其中,所述跳线部件是导电的,并适于安装在所述插座外壳上,并且包括排流线连接器,所述排流线连接器包括一对连接器接片,在所述这对连接器接片之间限定了用于接受和保持排流线的凹槽。
29.根据权利要求28所述的跳线部件,其特征在于,所述跳线部件包括插座套,所述插座套具有包围所述插座外壳至少一部分的主体。
30.一种用于提供电缆端接的方法,所述方法包括:
a)提供插座组件,其包括:
插座外壳,其限定了适于接受所述插头的插孔;
至少一个电触头,其定位在所述插孔内,以便在所述插头插入到所述插孔中时与所述插头相接合,和
安装在所述插座组件上并包括排流线连接器的导电跳线部件,所述排流线连接器包括一对连接器接片,在所述这对连接器接片之间限定了用于接受和保持排流线的凹槽;和
b)将电缆连接到所述插座组件上,其包括,将所述电缆的排流线插入到所述排流线连接器的凹槽中。
31.根据权利要求30所述的方法,其特征在于,所述跳线部件包括插座套,并且所述方法还包括,将所述插座套的主体卷绕在所述插座外壳至少一部分的周围。
32.一种用于与模块化电插头一起使用的插座组件,所述插座组件包括:
a)插座外壳,其包括金属填充的聚合物,所述插座外壳限定了适于接受所述插头的插孔;和
b)至少一个电触头,其定位在所述插孔内,以便在所述插头插入到所述插孔中时与所述插头相接合。
33.一种用于制作与模块化电插头一起使用的插座组件的方法,所述方法包括:
a)形成插座外壳,所述所述插座外壳包括金属填充的聚合物,并且所述插座外壳限定了适于接受所述插头的插孔;和
b)将至少一个电触头定位在所述插孔内,以便在所述插头插入到所述插孔中时,所述至少一个电触头与所述插头相接合。
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