CN101012625A - 印花与植绒组合花布及其制备方法和主要设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种印花与植绒组合花布及其制备方法和主要设备，本发明的花布特征是在花布表面同时具备有对花位印花、植绒、以及植绒花位内对花位印花等。本发明的制备方法是在待印基布传动机构上从进布端到出布端对待印基布进行分次印花、上胶、分色植绒，并在印花、植绒之后进行烘干、风冷、刷毛除尘等处理，随后进入现有的后序设备完成制备全过程。本发明的主要设备包括待印基布传动机构，其特征在于：在该传动机构从进布端到出布端在相应的位置布设了二组圆网印花装置、三组圆网上胶装置、二组分色植绒装置、三组热风烘干装置、三组冷风风冷装置及一组刷毛吸尘装置，本发明采用的印刷元素较为丰富，使得植绒花布增添了更加精美、更加高端的品种。
Description
技术领域
本发明涉及分次印花与分次上胶及分色植绒的花布及其制备方法和主要设备。
技术背景
在现有技术中，本人于2006年6月29日申请的名称为“印花与上植绒粘合剂的装置”的实用新型专利申请，申请号200620086532.2。这一实用新型专利申请能够很好的完成印花加植绒的植绒花布的对花位印花和对花位上植绒粘合剂生产工序，并且能直接配置在现有连续性植绒生产线上，但是如果要求在植绒花位内有定位分色植绒，该实用新型专利申请就无法完成。所述的植绒花位内有定位分色植绒是指在一个植绒花型组合内根据设计要求在花型的各个规定部位以界限分明的不同颜色的绒毛组成的图案。比如：在一个花型组合内由几朵花型组成，按设计要求指定其中某一朵花是绿色绒毛组成，某一朵花是红色绒毛组成，其余几朵花由其他几种颜色绒毛组成；或指定在一朵花型中的某几叶花瓣是绿色，某几叶花瓣是红色的，其余的花瓣是其他的颜色。又比如：要在植绒的花叶部份再用印花手段印上花叶的叶脉线条，要在植绒的花瓣部分用印花的手段印上花瓣的深浅过渡的色彩，以及在基布上用印花的手段印上一些山水、花草、鸟类、蝴蝶等图案背景等。这一类的品种属于基布印花加对花位分色植绒再加植绒花位内印花。现有技术进行生产还不可能。
发明内容
本发明的目的是要提供一种印花与植绒组合花布及其制备方法和主要设备。该花布集印花与定位分色植绒于一身，显得新颖、精美、高雅华丽。其制备方法和主要设备有利于连续性机械化生产。
本发明的印花与植绒组合花布，其特征在于：所述花布具有对花位印花或印金或印银装饰图块，和对花位分色植绒或单色植绒图块，在植绒图块上还设有对花位印花或印金或印银的装饰图块。
本发明印花与植绒组合花布制造方法一的步骤是：(1)先在待印基布的非植绒区域根据设计指定位置印花或印金或印银，接着进行烘干、风冷处理(2)根据设计在待印基布上对应划分若干次上胶及植绒的区域；在各上胶及植绒的区域分别完成对位上胶，分色植绒，烘干及风冷工序(3)刷毛吸尘处理。
实现本发明印花与植绒组合花布制造方法一的主要设备，包括待印基布的传动机构，其特征在于：该传动机构上从进布端到出布端依次布设有：第一组圆网印花装置，第一组热风烘干装置；第一组冷风风冷装置；第一组圆网上植绒粘合剂装置；第一组分色植绒装置；第二组热风烘干装置；第二组冷风风冷装置；第二组圆网上植绒粘合剂装置；第二组分色植绒装置；第三组热风烘干装置；第三组冷风风冷装置；刷毛吸尘装置；
为了生产出更加精美、更加高端的产品，本发明印花与植绒组合花布制造方法二的特点：是继上述工序之后，接着在植绒图块上进行对花位印花或印金或印银，最后烘干、风冷制成印花与植绒组合花布。所述的印花指印染料色浆、涂料色浆、雕印浆或烧花浆，所述的印金或印银是指印金葱或印银葱、或印金粉或印银粉、或印莹光胶浆或印发泡胶浆。
本发明印花与植绒组合花布制造方法二的主要设备，包括待印基布的传动机构，其特征在于：该传动机构上从进布端到出布端依次布设有：第一组圆网印花装置，第一组热风烘干装置；第一组冷风风冷装置；第一组圆网上植绒粘合剂装置；第一组分色植绒装置；第二组热风烘干装置；第二组冷风风冷装置；第二组圆网上植绒粘合剂装置；第二组分色植绒装置；第三组热风烘干装置；第三组冷风风冷装置；刷毛吸尘装置；第二组圆网印花装置。(布料经第二组圆网印花装置印制后，可由现有的后序设备进行烘干，风冷等后序处理)。
本发明的主要特点是分次印花、分次上胶以及分色植绒，布局合理，结构紧凑。本发明不但能够一气呵成的连续性机械化的生产出一种基布印花加对花位分色植绒再加植绒花位内印花的高档植绒花布，本发明由于采用的印刷元素较为丰富，能够高品质、高工效的完成各道高难度工序的生产，使得植绒花布增添了更加精美、更加高端的品种，产品能够更加迎合高端市场需求，经济效益可观。
附图说明
图1是本发明进布端生产装置构造示意图。
图2是本发明出布端生产装置构造示意图。
图3是本发明的分色植绒设备构造示意图。
图1、2中1是待印花植绒的基布；2是第一组圆网印花装置；3是第一组热风烘干装置；4是第一组冷风风冷装置；5是待印基布传动机构；6是第一组圆网上植绒粘合剂装置；7是第一组分色植绒装置；8是第二组热风烘干装置；9是第二组冷风风冷装置；10是第二组圆网上植绒粘合剂装置；11是第二组分色植绒装置；12是第三组热风烘干装置；13是第三组冷风风冷装置；14是刷毛吸尘装置；15是第二组圆网印花装置；16是前后两端的张紧传动轮；17是第一组刷洗毛刷箱；18是第二组刷洗毛刷箱；19是一组喷淋海绵擦洗装置；20是一组树脂刮水刀；21是导带上贴布树脂装置；22是热风烘干装置的升降工作气缸或油缸。
图3中23是机架；24是负高压电极网；25是落毛槽；26是地极。
具体实施方式
本发明的印花与植绒组合花布的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)根据印花植绒花布产品的印花部位分为两次印花，在基布上的印花位是在分色植绒之前先印花，在植绒花位内的印花是在分色植绒之后再印花；(2)根据印花植绒花布产品的若干个不同植绒颜色的色块及位置在待印基布上对应划分若干次上胶及植绒的区域；(3)在每一次的对位上胶及分色植绒之后，随之进行烘干与风冷处理，作为完成一个植绒颜色的生产制备单元，根据花布产品的多少套植绒分色，就要具备多少套生产单元；(4)由待印基布传动机构带动待印基布沿水平方向从进布端往出布端行进，至第一组印花工位对基布进行第一次印花，接着进行烘干、风冷，基布继续行进，至第一组圆网上胶工位时对基布进行第一次对位上胶；至第一组分色植绒工位时对基布进行第一次对位分色植绒，接着进行烘干与风冷处理，沿传动机构进入下一轮的对位上胶、分色植绒、烘干及风冷，基布出最后一组分色植绒单元就进入刷毛除尘工位，对基布进行刷毛吸尘处理，接着进入第二组圆网印花工位，进行植绒花位内印花，其余的烘干及风冷是采用与之配套的现有常规的后序设备进行烘干、风冷、完成生产全过程。
本发明的生产流程具体叙述是：待印基布(1)紧贴在待印基布传动机构(5)的导带表面上，随传动机构基布进入了第一组圆网印花装置(2)，对基布进行套色印花；基布出了圆网印花装置就进入第一组热风烘干装置(3)，对已印花基布进行印花位预烘干，再经过第一组冷风风冷装置(4)，经冷风吹后使基布表面温度降为常温后，基布进入第一组圆网上植绒粘合剂装置(6)，对第一个植绒颜色的花位印上植绒粘合剂，随后基布进入第一组分色植绒装置(7)，对已印上植绒粘合剂的部位进行第一个颜色的分色植绒，基布出了分色植绒装置后进入第二组热风烘干装置(8)，对第一个颜色的植绒花位进行预烘干之后，基布进入第二组冷风风冷装置(9)，对热风预烘干后的布面进行冷风风冷，经风冷后的基布进入第二组圆网上植绒粘合剂装置(10)，对第二个植绒颜色的花位印上植绒粘合剂，随后基布进入第二组分色植绒装置(11)，对已印上第二个植绒颜色的粘合剂部位进行第二个颜色的分色植绒，基布出了第二组分色植绒装置后进入了第三组热风烘干装置(12)，对第二个颜色的植绒花位进行预烘干，随后基布进入第三组冷风风冷装置(13)对第三次热风预烘干后的布面进行冷风风冷。经第三次冷风风冷后的基布进入了刷毛吸尘装置(14)，此时的基布已经过印花与两个颜色的分色植绒，在布面上会有些多余的浮毛等，经过刷毛吸尘装置将多余浮毛给予刷起，然后经吸尘器将这些刷起来的浮毛给吸收去，使基布表面干净，当基布经刷毛吸尘后进入第二组圆网印花装置(15)，第二组圆网印花装置(15)主要是在植绒的花位内进行套色印花，经植绒花位内套色印花后，基布出了第二组圆网印花装置(15)后，就离开了导带进入与之配置的现有的后序设备以完成生产的全过程。而橡胶导带随张紧传动轮作连续环形运转，从而连续不断地输送待印基布，使整个运行过程以连续不间歇的布速(或车速)进行。
本发明实施例，(如图1、图2、图3)所示的一种印花与植绒组合花布的制备方法的主要设备，包括待印基布传动机构(5)，其特征在于：在该传动机构上从进布端到出布端依次布设有：第一组圆网印花装置(2)；第一组热风烘干装置(3)；第一组冷风风冷装置(4)；第一组圆网上植绒粘合剂装置(6)；第一组分色植绒装置(7)；第二组热风烘干装置(8)；第二组冷风风冷装置(9)；第二组圆网上植绒粘合剂装置(10)；第二组分色植绒装置(11)；第三组热风烘干装置(12)；第三组冷风风冷装置(13)；刷毛吸尘装置(14)；第二组圆网印花装置(15)。
上述的分色植绒装置是由机架(23)、位于机架中心位置的落毛槽(25)、位于落毛槽下侧的负高压电极网(24)和位于传动机构的输布传送带下方的地极(26)组成。
为了使该装置运作协调精度准确可靠，所述的待印基布传动机构(5)包括前、后两端的张紧传动轮(16)及橡胶环形导带。橡胶环形导带厚度为2mm-4mm，宽度为1.6m-3.8m，周长为80m-160m。
为了实现分次上胶及分色植绒与分次印花的高品质、高工效的连续性生产，所述的第一组与第二组圆网印花装置，每组均由1至12个圆网印花装置组成。所述的第一组、第二组圆网上植绒粘合剂装置，每组均由1至2个圆网上植绒粘合剂装置组成。上述的圆网上植绒粘合剂装置与圆网印花装置其结构一样，只是所用处不同。所述的第一组与第二组分色植绒装置，每组均由机架以及安置于机架内的落毛槽和负高压电极网以及位于传动机构的输布传送带下方的地极组成；机架用于支撑落毛槽与负高压电极网以及用于封闭植毛室不让绒毛到处飞扬，机架的宽度要横挎传送带机架，其宽度为2.4m-4.6m，长度为2m～4m，高度为2m-3m。为了使待印基布的印花与分色植绒部份能够及时预烘干，用以满足后一道上植绒粘合剂及分色植绒与印花的工艺要求，所述的第一组、第二组及第三组热风烘干装置，每组由4套-16套远红外电加热装置或蒸汽散热器或导热油散热器和风机及机架组成，其加热面宽度为1.4m-3.2m，长度为5m-20m，加热器离橡胶导带上平面的间距为50mm-200mm。
为了灵活地变动热风烘干装置的上下位置，所述的热风烘干装置设有升降机构。
为了及时升起整个热风烘干装置，所述的升降机构为升降工作气缸或油缸。
为了使热风烘干后的待印基布表面温度下降，用以满足后一道分次上植绒粘合剂及第二次圆网印花对布面温度的要求，在每一组热风烘干装置之后设置了风冷装置，所述的第一组、第二组及第三组冷风风冷装置，每组均由风机与风罩组成。
为了使印花与分色植绒后，基布面上的多余浮毛清理干净，所述的刷毛吸尘装置由刷毛辊与吸尘风道组成。
当已经印花加定位分色植绒加植绒花位内印花的基布在橡胶导带出布端出布后，导带表面沾有很多粘合剂、绒毛等污染物，在扁长圆环形橡胶导带的下方需要进行多次的刷洗和擦洗而后再将导带面上的水刮干，所述的第一组刷洗毛刷箱、第二组刷洗毛刷箱，每组均由2-4只硬猪棕毛刷、喷水管和不锈钢外壳及电机构成，所述一组喷淋海棉擦洗装置是由2-4只耐磨擦海棉和喷水管及不锈钢骨架构成，所述的一组树脂刮水刀，是由1-2只耐磨擦聚氨脂树脂刮水刀及不锈钢骨架构成。
为了使待印基布能平整地贴在导带上，所述的导带上贴布树脂装置是由上树脂的橡胶辊、树脂刮刀、不锈钢外壳组成。
本发明采用圆网分次印花，圆网分次上植绒粘合剂，分色植绒、分次烘干与风冷、在连续性的生产运行中，由于各个工序的合理设计，满足了各道工序所需的技术条件和生产要素，使之能够比较理想的达到连续性机械化生产印花加定位分色植绒加植绒花位内印花的高级植绒花布产品。较之已有的技术而言，本发明实施例的显著优点是：1、印花加对花位分色植绒加植绒花位内印花的植绒花布是植绒花布中最为新颖与高端的一个品种，该产品实现了机械化连续性的生产。2、本发明生产的高端产品为国内外市场增添了新品种，满足了国内外市场的需求。
Claims (9)
1、一种印花与植绒组合花布，其特征在于：所述花布具有对花位印花或印金或印银装饰图块，和对花位分色植绒或单色植绒图块，在植绒图块上还设有对花位印花或印金或印银的装饰图块。
2、一种印花与植绒组合花布制造方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)先在待印基布的非植绒区域根据设计指定位置印花或印金或印银，接着进行烘干、风冷处理(2)根据设计在待印基布上对应划分若干次上胶及植绒的区域；在各上胶及植绒的区域分别完成对位上胶，分色植绒，烘干及风冷工序(3)刷毛吸尘处理。
3、根据权利要求2所述的印花与植绒组合花布制造方法，其特征在于，接着在植绒图块上进行对花位印花或印金或印银，最后烘干、风冷制成产品。
4、根据权利要求2或3所述的印花与植绒组合花布制造方法，其特征在于：所述的印花指印染料色浆、涂料色浆、雕印浆或烧花浆，所述的印金或印银是指印金葱或印银葱、或印金粉或印银粉、或印莹光胶浆或印发泡胶浆。
5、根据权利要求2所述的印花与植绒组合花布制造方法的主要设备，包括待印基布的传动机构，其特征在于：该传动机构上从进布端到出布端依次布设有：第一组圆网印花装置，第一组热风烘干装置；第一组冷风风冷装置；第一组圆网上植绒粘合剂装置；第一组分色植绒装置；第二组热风烘干装置；第二组冷风风冷装置；第二组圆网上植绒粘合剂装置；第二组分色植绒装置；第三组热风烘干装置；第三组冷风风冷装置；刷毛吸尘装置；。
6、根据权利要求3所述的印花与植绒组合花布制造方法的主要设备，包括待印基布的传动机构，其特征在于：该传动机构上从进布端到出布端依次布设有：第一组圆网印花装置，第一组热风烘干装置；第一组冷风风冷装置；第一组圆网上植绒粘合剂装置；第一组分色植绒装置；第二组热风烘干装置；第二组冷风风冷装置；第二组圆网上植绒粘合剂装置；第二组分色植绒装置；第三组热风烘干装置；第三组冷风风冷装置；刷毛吸尘装置；第二组圆网印花装置。
7、根据权利要求5、6所述的印花与植绒组合花布制造方法的主要设备，其特征在于：所述的热风烘干装置设有升降机构。
8、据权利要求7所述的印花与植绒组合花布制造方法的主要设备，其特征在于：所述的升降机构为升降工作气缸或油缸。
9、根据权利要求5、6、7或8所述的印花与植绒组合花布制造方法的主要设备，其特征在于：所述的分色植绒装置是由机架、位于机架中心位置的落毛槽、位于落毛槽下侧的负高压电极网和位于传动机构的输布传送带下方的地极组成。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20090909 Termination date: 20160208 |