CN101011790A - 铜铝复合线带材的制作方法 - Google Patents
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Abstract
铜铝线带材的制作方法，是提供一种新的铜铝复合线带材的制作和使用。主要是吸取铜的耐候、耐久、抗氧化、耐腐蚀、拉伸力强、屈服强度高的优点，和吸取铝体积比重轻，价格低廉等优点相结合。同时克服铜体积比重大、价格高、铝易氧化、老化、耐久性差的缺点和不足。把铜铝两者的优点合二为一制作生产出一种抗拉强度高、伸长应力强、屈服强度优、硬度好、重量轻、耐腐蚀，使用寿命长的铜铝复合线带材。其主要制作方法是：将铝合金高温熔铸成铝线带材坯料→将铝线带材坯经拔丝机或挤出机加工成铝线带材→将铜金属高温熔化后经铜铝线带材复合机在铝线带材的表面包裹一层铜金属→表面处理。铜铝复合线带材，经实践使用与铜线带材相似，效果极佳，市场前景十分广阔，为建设节约型社会可节约大量铜金属。
Description
一、技术领域：
铜铝复合线带材的制作，属于机电、电器、电线电缆等类上使用的一种新型线带材。可替代铜线带材和铝线带材。
二、技术背景：
目前，社会上使用的机电及电器、电线电缆等产品上使用的线带材，基本上是两种，一种是铜线带材，另一种是铝线带材。其主要存在的问题是：铜线带材所需的铜是稀有有色金属，我国铜资源稀缺，每年都需花费大量外汇购进铜，不仅在我国，既使在全世界范围内铜资源也十分紧缺，而且价格极不稳定，近年来铜价一路走高，最高时达8万多元一吨，既使制造成本大幅提高，严重影响到国民经济健康发展，也极大损害了消费者的利益；铝线带材所需的铝资源与铜相比较充裕的多，价格低且稳定。但铝线带材与铜线带材比较有许多不足之处，如：耐候、耐久、抗腐蚀、拉伸力性能等方面都有缺陷。最大的缺点是易氧化老化后造成电路故障或事故。
三、发明内容：
根据上述铜线带材和铝线带材存在的缺点和不足，本发明的目的是提供一种新的铜铝复合线带材的制作和使用。主要是吸取铜的耐候、耐久、抗氧化、耐腐蚀、拉伸力强、屈服强度高的优点，和吸取铝体积比重轻，价格低廉等优点相结合。同时克服铜体积比重大、价格高、铝易氧化、老化、耐久性差的缺点和不足。把铜铝两者的优点合二为一制作生产出一种抗拉强度高、伸长应力强、屈服强度优、硬度好、重量轻、耐腐蚀，使用寿命长的铜铝复合线带材。其主要制作方法是：将铝合金高温熔铸成铝线带材坯料→将铝线带材坯料经拔丝机或挤出机加工成铝线带材→将铜金属高温熔化后经铜铝线带材复合机，在铝线带材的表面包裹一层铜金属→表面处理。铜铝复合线带材，经实践使用与铜线带材相似，效果极佳，市场前景十分广阔，为建设节约型社会可节约大量铜金属。
四、实施方式：
本发明采用以下技术方案和制作方法：
1、将铝合金高温熔铸成铝线带材坯料。
铝合金可采用多个有色金属合金成份制作，主要有以下几个系列的铝合金：铝合金、铝镁合金、铝钛合金、铝锌合金、铝稀土合金等。以铝合金为例，各有色金属比例分别占百分比为：铝97.5％、硅0.45、铜0.35、锰0.15、镁0.8、锌0.15、铬0.15、钛0.15、杂质0.15。将以上有色金属合并，经熔铸炉高温充分熔解后，加工成铝线带材坯料。
2、将铝线带材坯料经拔丝机或挤出机加工成铝线带材。
把铝线带材坯料，经拔丝机或挤出机加工成铝线带材，铝线带材的粗细规格及式样的变化，是由拔丝机或挤出机上的模具来决定的，可根据铝线带材粗细规格及式样的变化需要，随时更换拔丝机上或挤出机上的模具既可。
3、将铜金属高温熔化后，流经铜铝线带材复合机，在铝线带材的表面上包裹一层铜金属。
将铜金属高温充分熔化后，在保持恒温状态下，流经铜铝线带材复合机，把经过铜铝线带材复合机上的铝线带材表面上包裹一层均匀的铜金属层。既成为铜铝线带材。铜金属层的厚薄可根据使用上的需要，通过铜铝线带材复合机加工时，来随时调节铜金属的厚薄。
4、将铜铝线带材表面处理。
根据使用上对铜铝线带材的需要，对铜铝线带材的表面进行绝缘或防腐蚀处理，增加表面保护层，达到绝缘安全的目地，使之达到更加耐腐蚀、抗老化，使用寿命长。铜铝线带材的表面处理方法主要其工艺流程是：将铜铝线带材去脂→水洗→烘干→一次涂层绝缘漆→烘干→二次涂层绝缘漆→烘干→三次涂层绝缘漆→烘干→成品。
Claims (4)
1、铜铝线带材的制作方法，主要包括：将铝合金高温熔铸成铝线带材坯料→将铝线带材坯料经拔丝机或挤出机加工成铝线带材→将铜金属高温熔化后，流经铜铝线带材复合机，在铝线带材的表面上包裹一层铜金属→将铜铝线带材表面处理。
2、按权利要求书1所述：将铝合金高温熔铸成铝线带材坯料。其特征是：铝合金可采用多个有色金属合金成份制作，主要有以下几个系列的铝合金：铝合金、铝镁合金、铝钛合金、铝锌合金、铝稀土合金等。以铝合金为例，各有色金属比例分别占百分比为：铝97.5％、硅0.45、铜0.35、锰0.15、镁0.8、锌0.15、铬0.15、钛0.15、杂质0.15。将以上有色金属合并，经熔铸炉高温充分熔解后，加工成铝线带材坯料。
3、按权利要求书1所述：将铝线带材坯料经拔丝机或挤出机加工成铝线带材。其特征是：把铝线带材坯料，经拔丝机或挤出机加工成铝线带材，铝线带材的粗细规格及式样的变化，是由拔丝机或挤出机上的模具来决定的，可根据铝线带材粗细规格及式样的变化需要，随时更换拔丝机上或挤出机上的模具既可。
4、按权利要求书1所述：将铜金属高温熔化后，流经铜铝线带材复合机，在铝线带材的表面上包裹一层铜金属。其主要特征是：将铜金属高温熔化后，在保持恒温状态下，流经铜铝线带材复合机，在铝线带材的表面上包裹一层铜金属。既成为铜铝线带材。铜金属层的厚薄可根据使用上的需要，通过铜铝线带材复合机加工时，来随时调节铜金属的厚薄。
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| CN 200710013263 CN101011790A (zh) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | 铜铝复合线带材的制作方法 |
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| CN 200710013263 Pending CN101011790A (zh) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | 铜铝复合线带材的制作方法 |
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| CN (1) | CN101011790A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101934301A (zh) * | 2010-09-21 | 2011-01-05 | 河南科技大学 | 一种铜铝复合板的连续复合成形方法及其复合成形装置 |
| CN109202043A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-15 | 北京科技大学 | 一种铜包铝和螺旋碳纤维复合棒材的制备方法 |
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2007
- 2007-01-22 CN CN 200710013263 patent/CN101011790A/zh active Pending
Cited By (3)
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| CN101934301B (zh) * | 2010-09-21 | 2012-08-08 | 河南科技大学 | 一种铜铝复合板的连续复合成形方法及其复合成形装置 |
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