CN101010016A - 鞋产品、制造鞋产品的方法及用于制造鞋产品的结构 - Google Patents

Abstract

用于制造鞋产品的方法，其包括：(a)施加粘固剂到鞋面和/或鞋底夹层的表面；(b)冷却鞋面和/或鞋底夹层，以致尽管存在粘固剂，这些部分将相对彼此移动；及(c)将鞋底夹层置于鞋面中。另外的方法包括：(a)提供具有内部腔室的鞋面；(b)将包括鞋底夹层容纳部分的预楦制部件置于腔室中；(c)移出预楦制部件；及(d)将鞋底夹层置于腔室中。鞋面和/或鞋底夹层可以具有施加到其上的粘固剂，并如上所述的在插入步骤之前可以被冷却。当充分冷却时，粘固剂不会立即将接触它的各部分粘合，但是它将允许这些部分的相对移动。鞋底夹层被置于鞋面中之后，所述组件可以被加热以活化粘固剂并将所述部分固定在一起。

Description

鞋产品、制造鞋产品的方法及用于制造鞋产品的结构

发明领域

本发明的方面通常涉及鞋产品、用于制造鞋产品的中间结构，及制造鞋产品和中间结构的方法。在本发明的至少一些实施例中，所述结构将包括位于内部腔室内的鞋底夹层部件，该腔室由所述鞋结构的鞋面部件界定。

背景

常规鞋产品，尤其是运动鞋包括连接到鞋子鞋底结构的鞋面部件。通常，鞋面部件将包括内部的鞋内底。所述鞋子鞋底结构通常包括彼此连接作为单独组件(例如，使用粘合剂)的鞋底夹层和外底，所述组件被制造为与鞋面部件分离。然后，这种鞋子鞋底组件被连接到鞋面部件，例如使用粘合剂、缝合、焊接等。

如以上所述的常规外部鞋底夹层和外底组件的使用趋向于制造具有非常确切的和视觉上明显的鞋底结构的鞋子设计。包括完全的鞋面、鞋底夹层和外底组件的这样的鞋子设计也趋向于具有相对高的重量，其可能妨碍运动成绩。这将显著的增加垫衬的可用设计以提供鞋的结构和制造这些结构的方法，它们减少了对这种确切的和视觉上明显的鞋子鞋底结构的需要。此外，从鞋的设计减少至少部分外底将有助于(在至少一些例子中)减少鞋产品的总重量。但是，当穿着时，尤其是当所述鞋被设计用于运动用途时，任何这样的设计必须保持为安全的、稳定的、和舒适的。

发明概述

本发明的方面涉及用于制造鞋产品的结构和方法。这样的结构可以包括：(a)鞋面部件，其具有其中界定的接纳足部开口，其中该鞋面部件界定了内部腔室和外部表面；(b)鞋底夹层，其设置于鞋面部件的内部腔室中并被固定到鞋面部件，其中该鞋底夹层被完全定位于或位于内部腔室中。选择性的，鞋面部件的至少部分外表面可以形成结构的至少部分外底，和/或所述结构可以包括一个或多个外底部件和/或连接到鞋面部件的至少部分外表面的一个或多个足跟部件。在一些实施例中，外底和/或足跟部件可以被直接固定于鞋面部件的外表面上。在至少一些实施例中，所得到的鞋产品将是轻质的并且特别适用于运动用途。

本发明的另外方面涉及用于制造包括鞋的鞋底夹层和鞋面部件组件以及完整的鞋的部分的不同结构的方法，例如类似于以上所述的那些。这样的方法可以包括，例如：(a)将粘固材料施加到选自由以下组成的组的至少一个部件：至少部分鞋面部件，其将要形成鞋面部件的内部腔室，以及至少部分鞋底夹层，当该鞋底夹层被包括在所述鞋面部件中时，所述至少部分鞋底夹层将要接触鞋面部件；(b)冷却鞋面部件或鞋底夹层至少之一至充分程度，以致尽管存在粘固材料，鞋底夹层和鞋面部件将相对于彼此移动；及(c)将鞋面部件内部腔室中的鞋底夹层以某一方式放置，以致尽管存在粘固材料，至少一些鞋底夹层接触至少一些鞋面部件并相对其移动。本发明的至少一些实施例中，鞋面部件和鞋底夹层二者将具有被施加到其的粘固材料，并且两部件将被冷却。

根据本发明的其他实施例方法可以包括：(a)提供鞋面部件，其中鞋面部件包括其中界定的接纳足部的开口，其提供对由鞋面部件界定的内部腔室的入口；(b)将预楦制部件通过开口置于内部腔室中，其中预楦制部件包括鞋底夹层容纳部分(allowance part)；(c)从鞋面部件移开预楦制部件和鞋底夹层容纳部分；及(d)通过开口将鞋底夹层置于鞋面部件的内部腔室中。鞋面部件和/或鞋底夹层可以具有被施加到其上的粘固剂，并且如上所述在鞋底夹层插入鞋面部件之前可以被冷却。

如上所述，鞋底夹层被位于鞋面部件中之前，至少一个鞋底夹层和/或鞋面部件可以具有被施加到其上的粘固材料，且在鞋底夹层插入鞋面部件中之前，鞋底夹层和/或鞋面部件(优选至少含有粘固材料的一部分或多部分)可以被冷却。当冷却到充分的程度，尽管存在粘固材料，鞋底夹层的含有粘固剂的部分将能够接触并仍旧能够相对于鞋面部件和/或鞋面部件的含有粘固剂的部分而移动。鞋底夹层已经被置于鞋面部件的内部腔室中，并且粘固材料接触相对并靠近的结构之后，组合的鞋底夹层和鞋面部件组件可以被加热以活化粘固剂，并且从而将组件粘合在一起。

附图简要说明

结合附图，本发明的以上和其他目的、特征、和优点将更加易于明显及从以下详细说明更加易于被完全理解，所述附图说明了根据本发明实施例的实例操作步骤，其中：

图1图解了根据本发明方面的实例操作的开始时鞋面部件的实例结构和方向；

图2图解了根据本发明方面的实例操作中对鞋面部件应用粘合材料；

图3图解了根据本发明方面的实例操作中实例鞋面部件的加热步骤；

图4图解了根据本发明方面的实例操作期间当被翻转外侧向外(outside-out)时的鞋面部件的实例结构和方向；

图5图解了根据本发明方面的实例操作期间鞋面部件的内部接缝或凸缘的碾平或抛光的实例步骤；

图6图解了根据本发明方面的实例操作期间使鞋面部件的足跟后帮活动的实例步骤；

图7图解了根据本发明方面的实例操作期间鞋面部件的足跟区域模制的实例步骤；

图8图解了根据本发明方面的实例操作期间将strobel折板连接到鞋面部件结构的其余部分的实例步骤；

图9图解了根据本发明方面的实例操作期间使鞋面部件的足尖部分活动的实例步骤；

图10图解了根据本发明方面的实例操作期间的实例“预楦制(prelasting)”步骤；

图11图解了根据本发明方面的实例操作期间的冷却鞋底夹层部件和鞋面部件的实例步骤；

图12图解了根据本发明方面的实例操作期间的实例“脱楦(de-lasting)”步骤；

图13图解了根据本发明方面的实例操作期间将鞋底夹层插入鞋面部件的实例步骤；

图14图解了根据本发明方面的实例操作期间将楦鞋装置插入鞋底夹层和鞋面部件组件的实例步骤；

图15图解了根据本发明方面的实例操作期间将连接部件紧固到楦制的鞋底夹层和鞋面部件组件的实例步骤；

图16图解了根据本发明方面的实例操作期间实例的鞋底夹层和鞋面部件组件的加热步骤；

图17图解了根据本发明方面的实例操作期间的实例压制步骤；

图18图解了根据本发明方面的实例操作期间实例的外底部件连接步骤；及

图19图解了根据本发明方面的实例操作期间实例的足跟单元连接步骤。

详细说明

根据本发明的结构和方法的不同特定实施例在以下结合附图而被详细描述。为了有助于读者，本说明书划分为如下不同分部：词汇；发明方面的概要说明；发明特定实施例；及结论。

A.词汇

以下词汇被用于本说明书中，除了以其他方式注明或清楚的来自上下文，这些词汇具有以下提供的含义。

“鞋”意思为用于足部的任何类型的服装，且这个词汇包括但不限于：所有类型的鞋子、靴子、胶底帆布鞋、便鞋、平底人字拖鞋、凉鞋(flip-flop)、无后跟拖鞋、平底拖鞋、拖鞋、运动鞋、专门运动鞋(诸如高尔夫鞋、滑雪靴等)等等。

“粘固材料”或“粘固剂”涉及包括现有技术中已知常规材料的任何类型的粘合材料。包括在“粘固材料”范围之内但并非限制该词汇的是粘合剂、接触粘固剂、底料等等。所述词汇“粘固剂”、“粘固材料”、“粘合剂”和“粘合材料”在本说明书中被同义地和可互换地使用并且将被广泛的认为覆盖任何类型的粘合材料。

B.发明方面的概要说明

通常，本发明的方面涉及用于制造鞋产品的结构和方法，所述鞋产品包括完成的鞋产品。本发明方面的更具体的实施例涉及的结构包括：(a)具有其中界定的接纳足部开口的鞋面部件，其中该鞋面部件界定了内部腔室和外部表面；(b)鞋底夹层，其设置于鞋面部件的内部腔室中并被固定到鞋面部件，其中该鞋底夹层完全处于内部腔室中；及(c)连接到鞋面部件的至少部分外表面的外底部件。作为另一个实施例，根据本发明至少一些方面的结构可以包括(a)具有其中界定的接纳足部开口的鞋面部件，其中该鞋面部件界定了内部腔室和外表面，及其中鞋面部件的至少部分外表面形成了所述结构的至少部分外底；及(b)鞋底夹层，其设置于鞋面部件的内部腔室并被固定到鞋面部件，其中鞋底夹层完全位于内部腔室中。这种类型的实例结构还可以包括一个或多个外底部件和/或被连接到鞋面部件外表面的一个或多个足跟单元。

如果期望，根据本发明至少一些方面的结构还可以包括鞋底夹层，其具有用于相对所述结构中其他部件对准和/或以其他方式适当定位该鞋底夹层的对准系统。例如，用于根据发明至少一些实施例的结构中的鞋底夹层可以包括至少一个突起(和在一些实施例中的多个突起)，其配合于所述结构的另一部分中界定的相应凹口或开口，所述部分诸如鞋面部件、外底、鞋内底等等。可替换的，如果需要，鞋底夹层可以包括一个或多个开口或凹口，及所述结构的另一部分可以包括设计为配合于所述开口或凹口的突起。

本发明的另外方面涉及用于制造包括鞋的鞋底夹层和鞋面部件组件以及完成的鞋产品的不同结构的方法。这样的方法可以包括，例如：(a)将粘固材料施加到选自由以下组成的组的至少一个部件：将要形成鞋面部件内部腔室的至少部分鞋面部件，和鞋底夹层被包括在所述鞋面部件中时，将要接触鞋面部件的至少部分鞋底夹层；(b)冷却至少一个鞋面部件或鞋底夹层至充分程度，以致尽管存在粘固材料，鞋底夹层和鞋面部件将相对于彼此移动；及(c)将鞋面部件内部腔室中的鞋底夹层以某一方式放置，以致尽管存在粘固材料，至少一些鞋底夹层接触至少一些鞋面部件并相对其移动。至少一些实施例中，鞋面部件和鞋底夹层二者将具有被施加到其的粘固材料，并且两部件将被冷却。

根据发明实施例的方法可以包括附加步骤。例如，冷却并将鞋底夹层置于鞋面部件的内部腔室中之后，组合的鞋底夹层和鞋面部件组件可以被加热从而活化粘固材料和将鞋底夹层和鞋面部件粘合在一起。此外，如果需要，一个或多个附加部件可以被连接到或被包括于鞋底夹层和鞋面部件组件，诸如：外底部件、足跟单元、封闭系统、设计、标识等等。

根据本发明实施例的附加的或可替换的方法可以包括：(a)提供鞋面部件，其中鞋面部件包括其中界定的接纳足部的开口，其提供由鞋面部件界定的内部腔室的开口；(b)将预楦制部件通过该开口置于内部腔室中，其中预楦制部件包括鞋底夹层容纳部分；(c)从鞋面部件移开预楦制部件和鞋底夹层容纳部分；及(d)通过开口将鞋底夹层置于鞋面部件的内部腔室中。此外，如上所述，如果需要，一个或多个附加部件可以被连接到或被包括于鞋底夹层和鞋面部件组件，诸如：外底部件、足跟单元、封闭系统、设计、标识等等。

鞋底夹层被置于鞋面部件中之前，至少一个鞋底夹层和/或鞋面部件可以具有施加到其的粘固剂，及鞋底夹层插入鞋面部件中之前，鞋底夹层和/或鞋面部件(优选至少含有粘固材料的部分或多个部分)可以被冷却。当冷却到某一充足程度，粘固剂材料将稍微“钝化”，以致鞋底夹层含有粘固剂的部分将能够接触鞋面部件并仍旧相对其移动，和/或以致尽管存在粘固剂，鞋面部件含有粘固剂的部分将能够接触鞋底夹层并仍旧相对其移动。鞋底夹层已经被置于鞋面部件的内部腔室中并且粘固剂接触相对并靠近的结构件之后，鞋底夹层和鞋面部件组件可以被加热以活化粘固剂并将组件固定在一起。

根据本发明的至少一些实施例方法，其包括以上所述的至少一些不同实施例，通过鞋面部件中界定的接纳足部的开口(即，使用者将要通过其将他/她的足部插入完成的鞋产品中的同一开口)，鞋底夹层可以被置于鞋面部件的内部腔室中。这样的实施例中，接纳足部的开口可以是设置于鞋面部件中的仅有的开口，所述鞋面部件能够在鞋底夹层被置于内部腔室中的时候容纳鞋底夹层(即，它可以是鞋面部件中仅有的开口，其足够大以允许鞋底夹层进入内部腔室中)。至少一些实施例中，将鞋底夹层放置于鞋面部件的内部腔室中之前，鞋面部件的足跟部分可以被封闭(例如，通过缝纫、粘合、另外的紧固方式、或以一些其他方式)。

此外，根据本发明的至少一些实施例的方法可以包括在预定的方向将鞋底夹层固定到鞋面部件中。这可以包括，例如，使用对准辅助器以确保鞋底夹层相对于该结构中一个或多个其他部件而被适宜地对准和定向。如上所述，该对准辅助器可以包括设置在鞋底夹层上的一个或多个突起，其配合于鞋面部件中、外底中、鞋内底中、和/或所述结构的一些其他部件中界定的相应的容纳突起的凹口和/或开口。可替换的，如果需要，鞋底夹层可以包括凹口或开口，以及相应的突起可以被设置在所述结构的另外部分上，诸如鞋面部件、外底、鞋内底等。一些例子中，至少部分对准辅助器和/或校正对准指示器可以是从组件外部可见的。不偏离发明的其他适合的对准辅助器或配合辅助器是可能的并可以被使用。

仍旧是可以包括在根据本发明实施例的不同方法中的附加步骤。例如，一旦鞋底夹层被置于内部腔室中，楦制部件通过接纳足部的开口而可以被插入鞋面部件的内部腔室中，之后这个整体的部件可以被加热以帮助形成和设置组件为理想的大小和形状。这种加热之前、期间和/或之后，该组件在高压下可以被压制在一起以进一步将所述结构粘合在一起。

本发明的方面还涉及由以上所述不同方法产生的鞋底夹层和鞋面部件组件，以及涉及包括这些组件和/或通过以上所述方法产生的鞋的部分。

发明的特定实施例在以下更加详细的描述。读者应当理解的在于所列出的这些特定实施例仅为了说明发明的实施例，并且它们将不被认为限制所述发明。

C.发明特定实施例

本发明的附图说明了用于根据本发明的实施例方法中的不同实施例的步骤。相同参考数字出现在多于一个的附图中时，所述参考数字被统一的用于本说明书和附图中以全文涉及相同的部分或部件。

步骤1-开始

根据图解本发明实施例的方法以鞋的鞋面部件为开始，所述鞋面部件已经非常通常地成型为如同它将出现在完成的鞋部分中的形状。图解的实施例中，如图1示出的，鞋面部件100包括选择性的为连续的、一片的构造的侧壁102，其被连接到底面部件104。鞋面部件侧壁102以不偏离发明的任何适合的或期望的方式可以被连接到鞋面的底面部件104。例如，这些部件通过缝纫、通过粘合剂、通过其他连接装置等可以被彼此连接在一起。如另外一个实施例，鞋面的侧壁102和底面部件104可以由不偏离发明的单独材料片形成。

不偏离发明的任何适合的或期望的材料可以被用于鞋面部件侧壁102和/或底面部件104，包括本领域使用的和广泛熟知的常规材料，诸如常规的天然的或合成的材料和/或其组合。至少一些实施例中，将最终接触穿着者足部的侧壁102和/或底面部件104的部分可以包括织物、泡沫、和/或缓冲材料，以增强舒适和/或改善鞋面部件100在穿着者足部上的感觉。所述织物、泡沫、和/或缓冲材料可以是不偏离发明的任何适合的或期望的材料，包括本领域已知的常规材料。例如，底面部件104可以包括作为至少部分其构造的常规鞋内底。此外，以不偏离发明的包括本领域已知的常规方式的任何适合的或期望的方式，所述织物、泡沫、和/或缓冲材料可以被连接到和/或被包括作为鞋面部件100的结构部件的部分。

图1图解了鞋面部件100的足跟区域108处的底面部件104中的strobel材料的未连接的折板106。这个未连接的折板106允许进入侧壁内的鞋面部件100的部分，由于以下更加详细描述的理由。常规的接纳足部的开口110还被设置于鞋面部件100中，如图1所示出的。包括折板部分106的底面部件104还可以包括其中界定的一个或多个开口114。这些开口的目的将在以下被更加详细的描述。

作为这个实施例操作的开始，一个或多个鞋面部件100(在一些实施例中，相应成对的鞋面部件)在用于根据发明一个实施例的装配操作的装配线的开始被里面翻到外面而放置。因此，在图解的实施例中，图1中图解的外表面实际上构成了最终鞋产品的内表面(如以上所述，它可以由织物、泡沫、和/或其他缓冲材料构成)，而内表面构成了最终鞋产品的外部。

步骤2-粘结鞋面侧壁和鞋内底

作为这个实施例操作的初始步骤，如图2中图解的，粘固材料200被施加到至少将成为鞋面部件100的内表面的部分(图2中，显著地，鞋面部件100的内表面在外部，因为鞋面部件100是里面翻到外面的)。图解的实施例中，粘固材料200被施加到侧壁102的下部分和/或里面翻到外面的鞋面部件100的鞋内底区域(例如，沿着底面部件104)。粘固材料200被施加到的区域在本实施例中被示出为图2中的阴影。

粘固材料200将使鞋的鞋底夹层保持在最终鞋组件内的适当位置，该鞋底夹层在之后的操作中将被插入鞋面部件100。如果这种粘固材料200不被施用，鞋底夹层可以能够围绕鞋面部件100内部滑动，这引起不稳定的或不稳固的配合，潜在的损坏鞋组件，这引起对穿着者的伤害，和/或提供不舒适的配合。不偏离本发明的任何适合的或期望的类型的粘固材料200可以被使用，包括本领域技术人员已知的和商业上可得到的常规粘固材料。

步骤3-加热含有粘固剂的鞋面组件

一旦粘固材料200已经被施加到侧壁102和/或鞋面部件100的鞋内底区域，如果必要鞋面部件100可以被加热以使粘固材料200干燥。如图3中图解的，鞋面部件100(带有被施用的粘固材料200)被干燥，例如，在加热管道、烤炉、或其他适合的加热装置中(通常被指定为加热单元300)。当然，不偏离本发明的任何适合的或期望的加热条件可以被使用，例如，根据粘固剂的类型、鞋面材料的类型、施用的粘固剂的数量、湿度、鞋底夹层材料的类型、用于鞋底夹层上的粘固剂的类型、其他环境条件等。在图解的实施例中，鞋面部件100在大约50℃到55℃被干燥大约两到三分钟。当然，如果需要，可以不需要加热，并且如果必要粘固材料200于环境条件下可以被允许干燥。

即使没有在这些附图中说明，相同或不同类型的粘固材料也可以被施加到分离的鞋内底部件和/或以涉及鞋面部件100的以上所述的相同方式而被干燥。如果需要，鞋底夹层部件可以被粘固和/或与鞋面部件100一起平行的被干燥，选择性的在与鞋面部件100相同的时间和相同的条件下使鞋底夹层部件干燥，而不偏离本发明范围。鞋底夹层部件将在以下更加详细的描述。

步骤4-将鞋面部件翻转为外侧向外(Outside-Out)

干燥步骤(如果存在)之后，鞋面部件100的方向被倒转，以致鞋面部件100的外侧位于整体组件的外部(即，外侧向外)。如图4中图解的，如上所述的鞋面部件100包括由任何适合的或期望的材料制成的外部侧壁102。此外，因为粘固材料200目前位于鞋面部件100的内侧，粘固部件200在图4中以虚线被示出。

鞋面的底面部件104的外表面现在也被分解。如图4中图解的，根据发明的至少一些鞋面部件100的实施例，底面部件104可以包括牵引部件400，以致底面部件104的至少一些部分可以作用为最终鞋产品中的外底。如果需要，不偏离发明的任何适合的或期望的牵引部件400或鞋底设计可以被包括为底面部件104的部分。当然，如果需要，至少一些发明的实施例中，一个或多个分离的外底部件可以被使用，而不是使用具有外底的至少部分鞋面部件100。作为另一个替换，牵引部件400在任何期望的时间可以被施加到底面部件104的外表面(如使用粘固剂)，包括在鞋面部件100被翻转为外侧向外之后。

在这一点上图解的操作中，折板部件106保持为未连接的并且允许通过鞋面部件100的足跟区域108进入鞋面部件100的内部腔室402。此外，接纳足部的开口110也允许进入内部腔室402。内部腔室402(在图1-3中被图解的步骤中其在外侧上)内的壁可以包括如上所述的织物、泡沫、和/或其他缓冲或舒适部件。

图4中被图解的实施例鞋的鞋面部件100结构包括两个独立的封闭系统。首先，鞋面部件100包括用于以本领域已知的常规方式容纳鞋带的孔眼404。此外，这个实施例的鞋面部件100包括由封闭折板或带子406组成的封闭系统，所述折板或带子406啮合于封闭组件408，其固定于和/或整体成型为鞋面部件100的部分。封闭折板406和封闭部件408可以连接到和/或以其他方式彼此啮合，以不偏离发明的任何适合的或期望的方式，例如，使用一个或多个摁扣、挂钩、扣环、粘扣带型紧固件、挂钩孔眼型紧固件、粘合剂等。当然，不偏离发明的任何适合的或期望的鞋封闭系统和/或系统的组合可以被使用，包括本领域已知的常规封闭系统。

步骤5-碾平任何的内部接缝或凸缘

如图5中图解的，鞋面部件100的内部腔室402可以包括一个或多个缝纫接缝、焊接接缝、或其他凸缘，例如鞋面部件的不同片被连接在一起以形成整体鞋面结构处的位置，例如，沿着侧壁102被固定到底面部件104处的边缘112等(见图1)。当鞋面部件100被翻转外侧向外时，这些接缝或凸缘可以成为甚至更加明显的，如以上结合附图4所描述的。经常，这些接缝或凸缘，如果留下不被处理，当组装操作将鞋底夹层插入鞋面部件100中的时间到来时，将干扰鞋底夹层的插入。

因此，在这一步，鞋面部件100的内部腔室402内的任何接缝或凸缘，特别是任何沿着鞋面部件100的底面或侧面边缘定位的接缝或凸缘(例如，在或近接触含有粘固剂的区域200)，可以被碾平或被抛光以允许更加平滑的以及鞋底夹层更加容易的插入内部腔室402。碾平或抛光接缝或凸缘的不偏离发明的任何适合的或期望的方式可以被使用。例如，如图5中被图解的，接缝或凸缘通过将它们压制依靠于固定在工作台502上的抛光柱500可以被碾平或抛光。选择性的，如果需要，抛光部件500可以是加热的金属柱或其他金属部件，选择性的能够施加水或蒸汽(类似于常规的烙铁)。诸如柱500的抛光部件可以通过设于折板部件106的足跟区域108中的开口而进入内部腔室402。当然，如果需要，抛光部件可以被构造并成型为通过接纳足部的开口110进入内部腔室402。不偏离发明的任何适合的或期望的抛光部件、抛光部件形状、或抛光部件构造可以被使用。

步骤6-活化足跟后帮

在下一个实施例操作步骤中，鞋面部件100的足跟区域108(也称为“足跟后帮”)是在加热条件下被模铸并成型。“足跟后帮活化”和这个类型的成型操作是常规的和本领域已知的。例如，如图6中被图解的，通过由足跟区域108中的折板部件106界定的开口，足跟后帮成型模子600可以插入鞋面部件100的内部腔室402中。选择性的，如果必要或期望的，用于鞋面部件100的附加足跟结构部件可以被置于内部腔室402中和/或在鞋面部件100的结构处理中的某些时刻被包括在鞋面部件侧壁102。如果必要，足跟后帮成型模子600可以被用于将热施加到后帮区域108，和/或提供用于这个区域108的最终理想形状。此外，如果需要，足跟后帮成型模子600通过接纳足部的开口110可以被插入内部腔室402中，而不偏离发明。

不偏离发明的任何适合的或期望的后帮加热和/或活化条件可以被使用，例如根据用于制造鞋面部件100的不同部件的材料、环境温度和湿度条件、足跟区域108中所需的形状变化数量、包括在足跟区域108中的额外结构部件等等。作为另一个特定实施例，在图解的操作中，足跟后帮在从大约85℃到95℃范围内的温度下被活化持续大约一分钟。选择性的或可替换的，如果需要，压力也可以被施加到足跟后帮区域108以进一步的使足跟后帮区域108成型以配合足跟后帮成型模子600。

步骤7-模铸鞋面部件的后部分

足跟后帮活化及(选择性的)成型操作之后，鞋面部件100，尤其是鞋面部件100的足跟后帮区域108被置于冷冻或冷却模子700中并被压制以进一步使鞋面部件100的足跟区域108的外部和/或内部形成和成型，如图7中示出的。如果需要，足跟后帮成型模子600可以保持在内部腔室402中，或选择性的，另外的模子部件可以被置于其中，以帮助成型或设置足跟区域108的内部部分。

不偏离发明的任何适合的或期望的温度、压力、和/或定时条件可以被用于模铸鞋面部件100的足跟区域108。例如，一些实施例中，模子表面温度可以小于或等于大约50℃。结合图7中被图解的特定实施例，鞋面部件100的足跟区域108在模子部分600和700之间可以被压制，其中至少一些这些模子部分600和/或700的表面温度被冷却至大约-5℃到5℃的范围内，在大约4到5kg/cm²的压力下持续大约25到35秒。这些冷冻或冷却模子部分600和/或700的使用允许足跟区域108中的材料热凝，从而提供用于部件100的最终的理想足跟形状。

步骤8-在足跟区域附加Strobel

操作中的这个阶段，如上所述，鞋面部件100的足跟区域108包括未连接的折板材料106。这个折板106的材料(也称为“strobel”)保持未被连接，如上所述，以使某装置能够插入并允许用于生产过程中的不同机械件的操作。例如，如图5中被图解的，抛光部件500通过足跟区域108处的开口以使接缝和/或凸缘能够碾平。此外，足跟区域108处的折板106的材料能够插入模子部件600并适当的模铸足跟区域108，其在结合图6和7的如上所述的后帮活化和后部分模铸步骤期间(例如，如果折板106没有保留为未连接的，在至少一些例子中，当设备部件通过接纳足部的开口110被插入时的抛光、活化和/或模铸步骤期间可能发生不期望的集拢、压迫或撕破)。

因此，这个步骤的实施例的操作中，放松的折板材料106被连接到鞋面部件100的其余部分(例如，连接到侧壁102)以制造整体结构的鞋面部件100。这个实施例中的折板106形成带有底面部件104其余部分的连续的单独片。当然，将折板106连接到鞋面部件100结构的其余部分的不偏离发明的任何适合方式可以被使用。然而，在图8中被图解的实施例中，缝纫或缝合被用作连接方式800，本领域技术人员认识到的在于不偏离发明的其他的连接方式，诸如粘合剂、焊接、机械紧固件、附加中间材料等等可以被用于将折板106连接到鞋面部件100的侧壁102。作为替换，如果需要，不需要设置折板，以致整个足跟区域108保持对内部腔室402的开放，以及在通过将独立部件连接到侧壁102和底面部件104的这个操作步骤期间，这个开放区域可以被关闭。

步骤9-活化足尖部分

附图中被图解的实施例操作的下一个步骤中“足尖部分活化”发生。这个步骤类似于以上所述的结合图6的足跟后帮活化步骤。选择性的，在鞋面构造步骤中的一些时候，用于足尖部分区域902的一个或多个结构部件可以已经被结合到鞋面部件100结构中。如图9中被图解的，然后足尖部分模子900(具有用于鞋面部件100的足尖区902的最后理想形状)通过接纳足部的开口110可以被插入鞋面部件100中，该开口110允许进入鞋面部件100的内部腔室402。足尖部分模子900可以被固定到表面904，诸如图9中图解的工作台顶部。当然，如果需要，这个足尖部分活化步骤可以发生在如结合图8所描述的足跟区域108被封闭之前，及通过在足跟区域108的未连接的折板106处界定的开口，足尖部分模子900可以被插入内部腔室402中。

不偏离发明的任何适合的或期望的活化条件可以被使用，例如根据用于制造鞋面部件100的不同部件的材料、任何附加结构部件的存在、环境温度和湿度条件、鞋面部件100的足尖区902中需要的形状变化程度等等。作为一个更具体的实施例，在被图解的步骤中，足尖部分区域902在从大约75℃到85℃的范围的温度下可以被活化持续大约8到15秒。一些实施例中，足尖部分活化条件可以是相同的或类似于那些用于活化足跟后帮区域108的条件，并且反之亦然。选择性的，如果需要，压力可以被施加到足尖部分区域902以进一步使足尖部分区域902成型以匹配模子部件900。

步骤10-预楦制

此步骤中的这一点上，“预楦制”步骤发生。如图10中被图解的，鞋楦装置1000装有鞋底夹层容纳部分1002，在这个起始“预楦制”步骤期间该鞋底夹层容纳部分1002模拟将要插入鞋面部件100内的鞋底夹层的理想大小和形状。鞋底夹层容纳部分1002是坚硬的材料部件(例如，由成型模具材料制成)其可以被固定到鞋楦部件1000，如图10中被图解的，例如，通过螺钉、夹子、装订器、或其他机械连接；通过粘合剂；和/或任何其他适合的或理想的方式。作为另一个实施例，鞋楦部件1000和鞋底夹层容纳部分1002可以被成型为不偏离发明的一片的部件。组合的鞋楦部件1000和鞋底夹层容纳部分1002在本说明书中被称为“预楦制部件”并在图10中指定为参考数字1004。

包括鞋底夹层容纳部分1002的预楦制部件1004通过接纳足部的开口110被插入鞋面部件100，如图10中箭头1006指出的。在这个预楦制步骤期间，预楦制部件1004的大小有助于使鞋面部件100成型为其最终的理想大小和形状，并且它伸展和/或以其他方式增加鞋面部件100的内部腔室402的尺寸以允许鞋底夹层部件更容易的插入。

步骤11-冷却鞋面部件和鞋底夹层部件

此步骤中的这一点上，如上所述，鞋面部件100已经被置于预楦制部件1004(其包括鞋底夹层容纳部分1002)上，且鞋面部件100已经被粘固和干燥(粘固材料200在图10中以虚线说明)等待最后插入鞋底夹层部件。分离的和/或同时发生的(如上所述)，鞋底夹层部件1100可以用类似的方式被处理，例如，它可以具有被施加到其的粘固材料1102(例如沿着它的侧面边缘和/或底面)，以及粘固材料1102可以被干燥，在相同的和/或类似于以上所述的结合鞋面部件100处理的那些步骤中。因此，以这种方式，鞋底夹层部件1100还可以被制备用于插入鞋面部件100中。如图11所图解的，鞋底夹层部件1100还可以包括在它底部表面上的小块或突起1106，其配合于设置在鞋面部件100的底面部件104中的凹口或开口114。这个特征将在以下被详细描述。

在这个时候，如在图11中被图解的，鞋面部件100(选择性的仍旧在预楦制部件1004上，其具有鞋底夹层容纳部分1002)和鞋底夹层部件1100二者被冷却(由图11中说明的冷却区1104代表)。围绕着预楦制部件1004的鞋面部件100的冷却允许鞋面部件100的材料热凝，根据预楦制部件1004(包括鞋底夹层容纳部分1002)的尺寸，从而提供用于鞋面部件100的不同部分的最终理想形状。此外，鞋面部件100和鞋底夹层部件1100的冷却允许它们分别地各自接触粘固材料200和1102以失活，以致当它们彼此接触时(象其上具有接触粘固剂的部分趋向于的那样)这些部分将不立即粘合。以这种方式，鞋底夹层部件1100被最终插入鞋面部件100中时，鞋面部件100和鞋底夹层1100将相对于彼此滑动。如果这个冷却步骤不被执行，在至少一些例子中，一旦鞋底夹层部件1100接触鞋面部件100上的粘固剂，鞋面部件100上的接触粘固剂200就将趋向于粘到鞋底夹层1100，并且反之亦然，从而导致鞋底夹层1100不适当的插入鞋面部件100中。这些部分上的接触粘固剂永久性地使它们相对于彼此保持于适当位置之前，冷却步骤允许鞋底夹层部件1100相对于鞋面部件100的一些移动。

不偏离发明的任何适合的或期望的温度和/或定时条件可以被用于冷却鞋底夹层部件1100和/或鞋面部件100。例如，一些实施例中，预楦制装置1004表面温度、鞋面部件100表面温度、和/或鞋底夹层1100表面温度可以被冷却到小于或等于大约35℃。涉及附图的被图解的具体实施例步骤，鞋面部件100和鞋底夹层部件1100可以被冷却到大约-5℃到5℃的范围内的温度，持续大约2到2分钟。然而，图解的实施例表明鞋面部件100和鞋底夹层部件1100在相同冷却区域1104内彼此紧密靠近，本领域技术人员将认识到的在于鞋底夹层1100和鞋面部件100可以被分开冷却，选择性的在没有偏离发明的不同的冷却装置中。选择性的，如果需要，不同尺寸和/或类型的各种鞋底夹层部件1100和/或鞋面部件100可以被大批储存，选择性的与被施加到其上的接触粘固剂一起并选择性的在冷却的条件下，为剩余的操作步骤(例如以下所述步骤)做准备，而不偏离发明。

图11还将鞋底夹层部件1100图解为一片的部件。这不是发明的需要。而是，如果需要，鞋底夹层1100可以被插入多个片中的鞋面部件100。如用于本说明书的词汇“鞋底夹层”和“鞋底夹层部件”意图为包括由一个或任何其他数量片组成的鞋底夹层部件。

步骤12-鞋面部件的脱楦

冷却后，鞋面部件100从预楦制部件1004移出，如图12中由箭头1200示出的。当移出的时候，且鞋底夹层容纳部分1102保持为预楦制部件1004的部分并不停留在鞋面部件100内。通过如上所述的这个预楦制步骤，鞋面部件100的内部腔室402已经被依大小制造为适应鞋底夹层的插入。

步骤13-插入鞋底夹层

此步骤中的这一点上，如上所述，鞋面部件100和鞋底夹层部件1100二者与分别被施加于其上的接触粘固剂200和1102处于某一冷却条件。因为，它们处于如上所述的这个冷却条件，在接触粘固剂200和/或1102将它们的这些部分粘合在一起之前，鞋底夹层部件1100可以滑进鞋面部件100内。

因此，在实施例操作的下一个步骤中，鞋底夹层部件1100通过鞋面部件100的接纳足部的开口110滑进鞋面部件100的内部腔室402中，如图13中由箭头1300图解的。特别的，这个实施例中鞋底夹层部件1100被插入鞋面部件100以形成鞋底夹层和鞋面部件组件的时候，接纳足部的开口110是设置于鞋面部件100中的仅有的开口，该鞋面部件100能够容纳鞋底夹层部件1100。对于内部腔室402的所有其他之前的开口已经被关闭(例如，在结合图8的以上所述的strobel关闭步骤期间)。鞋底夹层部件1100被完全的包括在由鞋面部件界定的内部腔室402内(例如，在这个实施例中由鞋面部件100的侧壁102和底面部件104界定的)。

特别的，这个实施例步骤中，因为在鞋底夹层1100插入步骤过程中鞋面部件100被相对关闭(在这个实施例中仅保留接纳足部的开口110)，插入步骤是相对的“盲”操作，即不能轻易的看到是否鞋底夹层部件1100被适当的位于和定向于鞋面部件100内(例如，特别是因为存在接触粘固剂200和1102，鞋底夹层部件1100可以变成扭曲的、成束的、和/或以其他方式在鞋面部件100中错误导向或错误定位)。因此如果需要，发明的至少一些实施例中，鞋底夹层部件1100可以包括“小块”或突起1106，其配合于鞋面部件100、鞋内底(例如底面部件104的部分)、和/或鞋结构的一些其他部分中设置的开口或凹口114。小块1106和开口或凹口114可以被用作对准或定位辅助器以确保鞋底夹层部件1100被适当的定向于和位于鞋面部件100内。至少一些实施例中，小块或突起1106通过鞋面部件100中界定的开口114可以是可见的，以提供鞋底夹层部件1100被适当插入和定向的外部可见迹象和确认。鞋面部件100可以包括其中的其他开口和/或窗口，以致通过不偏离发明的鞋面部件结构，鞋底夹层1100可以是可见的。

不偏离发明的其他对准和/或定位辅助器装置可以被使用。例如，如果需要，鞋面部件可以包括突起或小块，且鞋底夹层部件可以包括用于容纳突起或小块的开口或凹口。此外，每个鞋底夹层和鞋面部件可以既包括突起也包括开口(或凹口)，它们与其他部件上的相应部件匹配。如另外实施例，突起和/或开口(或凹口)可以是不偏离发明的任何大小或形状、被设置于任何期望的位置、和/或设置于鞋底夹层和/或鞋面部件的任何期望的表面。如仍旧另一个实施例，一个或多个牵引部件400可以在鞋底夹层部件1100上形成并通过设置于底面部件104中的一个或多个开口延伸。如果必要或需要，一旦突起被插入其中，附加的粘合剂或其他密封材料可以被施加到突起和/或开口的壁以密封底面部件104中的开口114。

步骤14-插入楦制装置

图14中给出参考数字1400的组合的鞋底夹层部件1100和鞋面部件100组件，现在通过鞋面部件100中界定的接纳足部的开口110滑动到楦制装置1402上(鞋底夹层部件1100在图14中以虚线示出，因为它被包含在鞋面部件100内并从它的外部不是完全可见的，即使突起1106通过开口114可以是可见的)。这个楦制装置插入步骤在图14中由箭头1404图解。特别的，如图14中图解的，这个步骤中的楦制装置1402不包括(并且不需要)如上所述结合图10的鞋底夹层容纳部分，因为鞋底夹层和鞋面部件组件1400目前包括其中的永久性鞋底夹层1100。选择性的，楦制装置1402可以与用于图10-12中图解步骤中的楦制装置1000相同，该楦制装置1000带有从其移开的可移动的鞋底夹层容纳部分1002，或可选择的，它可以是不偏离发明的完全不同的楦制装置。

步骤15-将鞋底夹层和鞋面部件松散固定到楦制装置

一旦在楦制装置1402上，鞋底夹层和鞋面部件组件1400可以被固定到其上，选择性的以稍微松散的方式，使用将出现在完成的鞋产品中的固定部件。这个固定步骤帮助将鞋底夹层和鞋面部件组件1400保持在楦制部件1402上，并帮助将组件1400保持于楦制装置1402上的适当位置。图解的实施例中，如图15示出的，鞋带1500通过鞋面部件100的孔眼404被紧固，并选择性的以常规方式打结。

在这个步骤的过程中其他连接装置还可以被啮合。例如，如图15的实施例中示出的，封闭折板406可以被移动以啮合封闭部件408，其固定在和/或整体成型为鞋面部件100的部分。如上所述，封闭折板406和封闭部件408可以用不偏离发明的任何适合的或期望的方式彼此啮合，例如，使用摁扣、挂钩、粘扣带型紧固件、挂钩孔眼型紧固件、粘合剂、扣环等。

步骤16-穿过加热装置

被连接到楦制装置1402的组合的鞋底夹层和鞋面部件组件1400现在被加热，例如，如图16中示出的通过将组件1400置于加热装置1600中。不偏离发明的任何适合的或期望的加热装置1600可以被使用，诸如加热管道、烤炉等。此外，这个加热装置1600可以与不偏离发明的以上结合图3所述的加热装置300相同或不同。因为组件1400之前被冷却，这个加热步骤有助于允许组件1400模铸为它的最终理想形态。例如，加热活化了鞋底夹层部件1100和鞋面部件100之间的粘固材料200和1102，并稳固的将这些部件设置和粘合在一起。此外，加热步骤可以帮助使冷却的鞋底夹层部件1100膨胀，在鞋面部件100内产生更加紧密的、更加稳固的配合。在至少一些情况下，此加热操作还帮助鞋面部件100和鞋底夹层部件1100在楦制装置1402上得到最终的形状。

当然，不偏离发明的任何适合的或期望的加热条件可以被使用，例如根据用于不同部件中的材料的类型、接触粘固剂的类型、环境条件等等。结合附图所描述的过程中，鞋底夹层和鞋面部件组件1400在大约80℃到90℃可以被加热大约3到4分钟。

步骤17-深度压制(Deep Well Pressing)

然后包括结合了楦制装置1402的加热的鞋底夹层和鞋面部件组件1400，可以经受深度压制的步骤，例如以本领域技术人员已知的常规方式。这个压制步骤通常是图17中由箭头1700被图解的。沿着和/或至少部分围绕底面部件140和/或鞋面部件100(例如沿着压制装置底面)设置的一个或多个的模子或形式(未示出)将鞋底夹层和鞋面部件组件1400保持于一位置，且楦制装置1402将鞋面部件100和鞋底夹层1100保持在它们理想的位置和它们理想的形状。高压与接触粘固剂200和1102一起被用于将鞋底夹层1100紧密压制(并从而固定)到鞋面部件100。选择性的，这个压制步骤在任何期望类型的加热或冷却条件下可以被执行。

不偏离发明的任何理想的或适合的压制条件可以被使用。例如，至少10kg/cm²的压力持续至少五秒钟，选择性的在可以被使用的加热条件下。在图解的步骤中，30-35kg/cm²的压制力在环境温度条件下被施加12-15秒(即使鞋底夹层和鞋面部件组件1400可以保持在来自之前加热步骤的稍微加热的条件下)。

最终步骤

不偏离发明的不同附加处理步骤可以被应用。例如，处理过程中的一些时候，楦制装置1402可以从鞋底夹层和鞋面部件组件1400移出。此外，如图18示出的，一个或多个外底部件1800可以被施加到鞋面部件100的底面部件104，以致至少部分底面部件104被夹在鞋底夹层1100和外底部件1800之间。根据发明的鞋子结构的这个实施例中，部分鞋面部件100(例如一些底面部件104)将作用为用于完成的鞋部件的外底部分。附加的外底部件1800，例如由粗糙、耐磨材料制成的部件，它们可以被设置在底面部件104的至少一些部分上以改善和/或以其他方式改变鞋的整个产品的穿着和/或牵引特性。例如，外底部件1800可以被设置在通常容纳重的和/或不平均磨损的区域中。这些外底部件1800可以具有鞋底或牵引部件，例如，与设置在底面部件104上的牵引部件400(如果存在)或相同或不同。

但是，如果需要，如可以是根据本发明鞋产品的其他可能实施例的情况，一个或多个外底部件1800可以基本上或完全地覆盖鞋面部件100的底面部件104而不偏离发明。在图解的实施例中，外底部件1800还覆盖(并选择性的密封)底面部件104中的开口114，该底面部件104容纳鞋底夹层1100的突起1106，如以上所述(见，例如图13和14)。

以不偏离发明的任何理想的方式，外底部件1800可以被施加到鞋底夹层和鞋面部件组件1400，包括以本领域已知的常规方式。例如，外底部件可以被施加到所有或部分底面部件104和/或到鞋面部件100的其他部分，通过底料、接触粘固剂、其他粘合剂、缝合，通过其他机械连接，和/或以本领域技术人员已知的其他常规方式。

根据本发明的至少一些实施例结构和操作中，至少一个外底部件1800还可以包括作用为用于鞋产品的外底部分的足跟部件。选择性的，如果需要，整个外底和足跟部件组件可以被连接到鞋底夹层和鞋面部件1400(例如，连接到底面部件104)作为整体单元。

作为另一实施例，如图19中图解的，分离的足跟部件1900(例如足跟盒)可以被附加在底面104上的鞋面部件100的足跟区域108处。选择性的，足跟部件1900可以包括一个或多个开放的凹口和/或气囊(通常在足跟部件1900结构中的开放空间1902处被表现)，例如有助于减少总的鞋产品的重量。类似于以上所述的外底部件1800，足跟部件1900可以被连接到底面部件104和/或鞋面部件100的另一部分，以不偏离本发明的任何适合的或理想的方式，诸如通过底料、接触粘固剂、其他粘合剂、缝纫、其他机械连接、和/或以本领域技术人员已知的其他常规方式。在这个图解的实施例中，足跟部件1900覆盖(以及选择性的密封)容纳一个鞋底夹层突起1106的开口114，如上所述。

当然，足跟部件1900可以是不偏离发明的任何适合的或理想的设计和构造。例如，图19中图解的，足跟部件1900可以包括外底部件部分1904(例如，由粗糙、耐磨材料制成的)和/或类似于那些设置在底面部件104上的牵引部件1906，如图18中被图解的。当然，在足跟部件1900上的不同的牵引部件1906和/或外底部件1904(如果存在)与不偏离发明的设置为鞋的结构的其余部分的那些部件在结构、材料等方面不同。

如上所述，足跟部件1900和/或外底部件1800可以被连接到鞋面部件100的外表面，以致鞋面部件100(并且特别是鞋面部件100的底面部件104)被夹在鞋底夹层和足跟部件和/或外底部件1800之间。鞋底夹层的主要表面朝向足跟部件1900和/或外底部件1800的主要表面，它们带有夹入它们之间的鞋面部件100的居间外表面104。以这种方式，足跟部件1900和/或外底部件1800遍布并覆盖鞋面部件100的外表面的至少一些部分延伸(例如，鞋面部件100的底面部件104的表面)。

发明方面还涉及最终的鞋产品，以及涉及用于制造鞋产品的不同中间产品和组件，诸如以上结合图1-19所述的不同的单独处理步骤期间产生的不同结构和组件。根据发明的结构，包括以上所述的不同中间结构，通过不偏离发明的任何方法可以被制造。根据发明的至少一些鞋的结构可以具有非常轻质的构造，尤其是具有一个或多个如下特征的那些构造：(a)由鞋面部件结构形成的至少部分外底(选择性的带有连接到其上或连接到鞋底夹层并通过鞋面部件的底面部件延伸的牵引部件)；  (b)至少部分外底，其由连接到鞋面部件的外底部件构成，例如，在严重磨损的位置；及(c)连接到鞋面部件的轻质足跟部件，例如，包括一个或多个气袋或气囊的足跟部件。这样的产品可以尤其有益于运动鞋、专门运动鞋等等。

尽管以上详细描述了根据发明的特定步骤和结构，本领域技术人员将意识到的在于这些公开仅构成了根据本发明的步骤和结构的实施例。技术人员将认识到的在于不偏离发明的不同结构、材料、处理步骤、处理条件等等可以广泛的变化。此外，技术人员将认识到的在于操作步骤中的不偏离发明的变化也可以发生。例如，以上所述的特定的步骤可以被省略、被改变、被改变顺序等等而不偏离发明。此外，附加步骤可以被包括在以上所述的不同步骤之间而不偏离发明的方面。

D.结论

本发明不同的实施例已经于上文被公开，且本领域技术人员将理解的在于本发明包括在其范围内的所有这些实施例的组合和次组合。此外，本领域技术人员将认识到以上实施例仅仅例证了发明。可以做出不同变化和修改而不偏离由所附权利要求定义的发明范围和主旨。

Claims (54)

1.一种方法，其包括：

将第一粘固材料施加到至少部分鞋面部件，其将被包括在所述鞋面部件的内部腔室中；

将第二粘固材料施加到至少部分鞋底夹层，当所述鞋底夹层被包括在所述鞋面部件中时，其将接触所述鞋面部件；

冷却所述鞋面部件或所述鞋底夹层之中的至少一个至充分程度，以致尽管存在所述第一和第二粘固材料，所述鞋底夹层和所述鞋面部件将相对于彼此移动；及

将所述鞋底夹层以如此方式置于所述鞋面部件的所述内部腔室中，以使所述鞋底夹层的至少一些含有粘固剂的部分接触并相对于至少一些所述鞋面部件移动，及所述鞋面部件的至少一些含有粘固剂的部分接触并相对于至少一些所述鞋底夹层移动。

2.根据权利要求1所述的方法，其还包括：将所述鞋底夹层置于所述鞋面部件的所述内部腔室中之后，加热所述鞋底夹层和所述鞋面部件。

3.根据权利要求1所述的方法，其中通过所述鞋面部件中界定的接纳足部的开口，所述鞋底夹层被置于所述鞋面部件的所述内部腔室中。

4.根据权利要求1所述的方法，其还包括：将外底部件连接到至少部分所述鞋面部件。

5.根据权利要求4所述的方法，其还包括：将足跟单元连接到所述鞋面部件。

6.通过权利要求5所述的方法制造的一件鞋类产品。

7.通过权利要求4所述的方法制造的一件鞋类产品。

8.根据权利要求1所述的方法，其还包括：将足跟单元连接到所述鞋面部件。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一粘固材料与所述第二粘固材料相同。

10.根据权利要求1所述的方法，其还包括：在预定的方向将所述鞋底夹层装配到所述鞋面部件中。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述装配包括将至少一个设置于所述鞋底夹层上的突起与所述鞋面部件中界定的容纳突起的凹口或开口对准。

12.通过权利要求1所述的方法制造的鞋面部件和鞋底夹层组件。

13.一种方法，其包括：

提供鞋面部件，其中所述鞋面部件包括其中界定的接纳足部的开口，其提供了对由所述鞋面部件界定的内部腔室的入口；

通过所述开口将预楦制部件置于所述内部腔室中，其中所述预楦制部件包括一鞋底夹层容纳部分；

从所述鞋面部件移出所述预楦制部件和所述鞋底夹层容纳部分；及

通过所述开口将鞋底夹层置于所述鞋面部件的所述内部腔室中。

14.根据权利要求13的方法，其还包括：在所述鞋底夹层置于所述内部腔室中之前，将粘固材料施加到将被包括在所述内部腔室中的至少部分所述鞋面部件。

15.根据权利要求13所述的方法，其还包括：在所述鞋底夹层置于所述内部腔室中之前，将第一粘固材料施加到至少部分所述鞋底夹层。

16.根据权利要求15所述的方法，其还包括：在所述鞋底夹层置于所述内部腔室中之前，将第二粘固材料施加到将被包括在所述内部腔室中的至少部分所述鞋面部件，其中当所述鞋底夹层被置于所述鞋面部件中时，所述鞋底夹层的至少一些所述含有粘固剂的部分将接触至少一些所述鞋面部件，及所述鞋面部件的至少一些所述含有粘固剂的部分将接触至少一些所述鞋底夹层。

17.根据权利要求16所述的方法，其还包括：将所述鞋底夹层置于所述鞋面部件中之前，冷却所述鞋面部件或所述鞋底夹层之中的至少一个至无分程度，以致所述鞋底夹层的所述含有粘固剂的部分将相对于所述鞋面部件移动，并且以致所述鞋面部件的所述含有粘固剂的部件将相对于所述鞋底夹层移动。

18.根据权利要求17所述的方法，其还包括：将所述鞋底夹层置于所述鞋面部件的所述内部腔室中之后，加热所述鞋底夹层和所述鞋面部件。

19.根据权利要求13所述的方法，其还包括：将外底部件连接到至少部分所述鞋面部件。

20.根据权利要求19所述的方法，其还包括：将足跟单元连接到所述鞋面部件。

21.通过权利要求20所述的方法制造的一件鞋类产品。

22.通过权利要求19所述的方法制造的一件鞋类产品。

23.根据权利要求13所述的方法，其还包括：将足跟单元连接到所述鞋面部件。

24.根据权利要求13所述的方法，其还包括：在所述鞋底夹层被置于所述鞋面部件中之后，通过所述开口将楦制部件置于所述鞋面部件的所述内部腔室中。

25.根据权利要求24所述的方法，其还包括：加热所述鞋底夹层、鞋面部件、和楦制部件。

26.根据权利要求25所述的方法，其还包括：将所述鞋底夹层、鞋面部件、和楦制部件压制在一起。

27.根据权利要求24所述的方法，其还包括：将所述鞋底夹层、鞋面部件、和楦制部件压制在一起。

28.根据权利要求13所述的方法，其还包括：在预定的方向将所述鞋底夹层装配于所述鞋面部件中。

29.根据权利要求28所述的方法，其中所述装配包括将至少一个设置于所述鞋底夹层上的突起与所述鞋面部件中界定的容纳突起的凹口或开口对准。

30.根据权利要求13所述的方法，其还包括：在所述鞋底夹层置于所述鞋面部件的所述内部腔室中之前，将粘固材料施加到选自由以下组成的组中的至少一个部件：至少部分所述鞋底夹层和至少部分所述鞋面部件。

31.根据权利要求30所述的方法，其还包括：将所述鞋底夹层置于所述鞋面部件中之前，冷却所述鞋面部件或所述鞋底夹层之中的至少一个至充分程度，以致当所述鞋底夹层被置于所述鞋面部件中的时候，尽管存在所述粘固材料，所述鞋底夹层将相对于所述鞋面部件移动。

32.根据权利要求31所述的方法，其还包括：将所述鞋底夹层置于所述鞋面部件的所述内部腔室中之后，加热所述鞋底夹层和所述鞋面部件。

33.根据权利要求32所述的方法，其还包括：将所述鞋底夹层和所述鞋面部件压制在一起。

34.通过权利要求13所述的方法制造的鞋面部件和鞋底夹层组件。

35.一种方法，其包括：

将粘固材料施加到选自由以下组成的组的至少一个部件：至少部分鞋面部件，其将被包括在所述鞋面部件的内部腔室中，以及至少部分鞋底夹层，当所述鞋底夹层被包括在所述鞋面部件中的时候其将接触所述鞋面部件；

冷却所述鞋面部件或所述鞋底夹层之中的至少一个至充分程度，以致尽管存在所述粘固部件，所述鞋底夹层和鞋面部件将相对于彼此移动；及

将所述鞋底夹层以如此方式置于所述鞋面部件的所述内部腔室中，以致尽管存在所述粘固材料，至少部分所述鞋底夹层接触并相对于至少部分所述鞋面部件移动。

36.根据权利要求35所述的方法，其还包括：将所述鞋底夹层置于所述鞋面部件的所述内部腔室中之后，加热所述鞋底夹层和所述鞋面部件。

37.根据权利要求35所述的方法，其中通过所述鞋面部件中界定的接纳足部的开口，所述鞋底夹层被置于所述鞋面部件的所述内部腔室中。

38.根据权利要求35所述的方法，其还包括：将外底部件连接到至少部分所述鞋面部件。

39.根据权利要求38所述的方法，其还包括：将足跟单元连接到所述鞋面部件。

40.根据权利要求35所述的方法，其还包括：将足跟单元连接到所述鞋面部件。

41.根据权利要求35所述的方法，其还包括：在预定的方向将所述鞋底夹层装配到所述鞋面部件中。

42.根据权利要求41所述的方法，其中所述装配包括将至少一个设置于所述鞋底夹层上的突起与所述鞋面部件中界定的容纳突起的凹口或开口对准。

43.通过权利要求35所述的方法制造的鞋面部件和鞋底夹层组件。

44.一种结构，其包括：

鞋面部件，其具有其中界定的接纳足部的开口，其中所述鞋面部件界定了内部腔室和外部表面；

鞋底夹层，其设置于所述鞋面部件的所述内部腔室中并固定到所述鞋面部件，其中所述鞋底夹层完全处于所述内部腔室内；及

外底部件，其连接到所述鞋面部件的至少部分所述外表面。

45.根据权利要求44所述的结构，其还包括：连接到所述鞋面部件的所述外表面的足跟单元。

46.根据权利要求44所述的结构，其中所述鞋底夹层包括至少一个突起，其装配到所述鞋面部件中界定的至少一个凹口或开口中。

47.根据权利要求44所述的结构，其中所述鞋底夹层包括多个突起，其装配到所述鞋面中界定的相应凹口或开口中。

48.根据权利要求44所述的结构，其中所述鞋底夹层包括对准系统的至少部分，其用于将所述鞋底夹层相对于所述结构的另一部件对准。

49.根据权利要求44所述的结构，其中所述鞋面的至少部分所述外表面形成与所述外底部件分离的至少部分所述结构的外底。

50.一种结构，其包括：

鞋面部件，其具有其中界定的接纳足部的开口，其中所述鞋面部件界定了内部腔室和外部表面，其中所述鞋面部件的至少部分所述外表面形成所述结构的至少部分外底；及

鞋底夹层，其设置于所述鞋面部件的所述内部腔室中并固定到所述鞋面部件，其中所述鞋底夹层完全处于所述内部腔室中。

51.根据权利要求50所述的结构，其还包括：连接到所述鞋面部件的所述外表面的足跟单元。

52.根据权利要求50所述的结构，其中所述鞋底夹层包括至少一个突起，其装配于所述鞋面部件中界定的至少一个凹口或开口中。

53.根据权利要求50所述的结构，其中所述鞋底夹层包括多个突起，其装配于所述鞋面部件中界定的相应凹口或开口中。

54.根据权利要求50所述的结构，其中所述鞋底夹层包括对准系统的至少部分，其用于将所述鞋底夹层相对于所述结构的另一部件对准。

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