CN101008522A - 混合式贮水热水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有不受水垢影响的水位传感器的混合式贮水热水器，包括水箱、电加热系统、水箱进水管、水箱出水管、膨胀器、节流阀、切换阀、热水阀和冷水阀，切换阀由溢水阀门和供水阀门集成阀，供水阀门设置在膨胀器内腔与水箱进水管之间，溢水阀门设置在水箱与溢水管之间，节流阀设置在膨胀器内腔与自来水管之间，供水阀门、溢水阀门和节流阀受膨胀器的膨胀壁控制，膨胀器内腔用连管接冷水阀，热水阀与水箱之间用水箱出水管连接，冷水阀的出水口与热水阀的出水口相通，其特征在于在膨胀器上设有行程开关，该行程开关受膨胀器的膨胀壁或受切换阀的切换杆控制，行程开关控制电加热系统的电源接通或断开。

Description

混合式贮水热水器

技术领域

本发明涉及一种贮水热水器，特别是一种混合式贮水热水器。

背景技术

2005年11月30日公开的中国专利公告CN2743756Y中公开了由本人申请的一种“敞开式贮水热水器”，包括水箱、致热元件、热水管、出水阀、溢水管、自来水管和供水管，其中供水管向水箱供应冷水、热水管从水箱内引出热水，其特征在于出水阀的进水口接有连管，连管与热水管出口之间接有防止连管内的水流向热水管的控制阀门，连管与自来水管之间接有水控膨胀装置，连管与供水管之间接有常闭的供水阀门；供水管与溢水管之间接有常开的溢水阀门；自来水管的通道上设有常闭的进水阀门；所述供水阀门、溢水阀门和进水阀门受所述水控膨胀装置的膨胀壁控制。

上述专利使用时一般要在水箱内设置水位传感器，只有当检测到水箱内有水时电致热元件才进行加热，以防止水箱没有水时出现干烧的问题，但现有的水位传感器因为与水箱内的热水接触，容易积聚水垢而检测不到水位的真实情况。而且当溢水阀门被杂质卡住而不能复位时，一旦电加热系统进行加热水箱内压也会升高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有热水器专利中存在的水位传感器受水垢影响的问题，而提供一种带有不受水垢影响的水位传感器的混合式贮水热水器。

技术方案：

实现本发明的目的技术方案是：一种混合式贮水热水器，包括水箱、电加热系统、水箱进水管、水箱出水管、膨胀器、节流阀、切换阀、热水阀和冷水阀，切换阀是由溢水阀门和供水阀门组成的集成阀，供水阀门设置在膨胀器内腔与水箱进水管之间，溢水阀门设置在水箱与溢水管之间，节流阀设置在膨胀器内腔与自来水管之间，节流阀是一个具有打开状态和节流状态的受控阀门，其中节流状态是指其流量远小于打开状态时的流量，供水阀门、溢水阀门和节流阀受膨胀器的膨胀壁控制，膨胀器内腔用连管接冷水阀，热水阀与水箱之间用水箱出水管连接，冷水阀的出水口与热水阀的出水口相通，热水阀是设在所述连管与水箱出水管之间的单向阀(由水箱出水管流向连管)或者是受所述膨胀壁控制的阀门或者是混水阀中的热水阀(现有混水阀中由冷水阀和热水阀构成的)，电加热系统可以是电热管、电磁场涡流发热体——利用电磁灶的原理、微波发生器——利用微波炉的原理对水进行加热、冷媒体制热系统——制冷系统的逆向工作即将制冷系统的冷凝器作为发热体，其特征在于在膨胀器上设有行程开关，该行程开关受膨胀器的膨胀壁或受切换阀的切换杆控制，行程开关控制电加热系统的电源接通或断开。首次安装使用时，膨胀器的膨胀壁位于最内位置，先打开热水阀(也可以同时打冷水阀，但冷水阀的流量应调到较少流量)，再打开自来水管的进水总阀，使水箱已充满水后，关闭热水阀和冷水阀，膨胀器及水箱的内压升高，膨胀器的膨胀壁向外移动到最外位置，则膨胀壁或切换阀的切换杆靠近或压下行程开关，电加热系统的主电源被接通；如果在正常使用过程中停水，则不管冷水阀是否打开，膨胀器的膨胀壁均位于最内处，膨胀壁或切换阀的切换杆也与行程开关分离，电加热系统的电源被断开，防止了水箱干烧，行程开关与膨胀器的膨胀壁或切换阀的切换杆构成检测水箱水位的水位传感器，而这种水位传感器不与水箱内的热水接触，也不与水箱长期相通而是接在自来水管与冷水阀之间的通道上，所以不受水垢的影响。本发明的技术方案是以公告号为CN2743756Y的中国专利(见背景技术)为基础的，其中本发明所述的节流阀是由该专利中的阻水块与进水阀门共同构成。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述自来水管上设有单向阀。其好处是防止停水时打开冷水阀造成水箱内的水倒流，而重新来水时因水箱内积聚空气而不能向水箱内灌满水。停水后打开冷水阀或在使用过程中停水时，膨胀器的膨胀壁位于最内位置，行程开关将电加热系统的电源切断，此时，即使水箱处于封闭状态，水箱内的水压也不会上升。但即使不设单向阀，在自来水重新来水时，水箱内充入一定的水将水箱内的空气压缩，当水箱内压上升到膨胀器动作时，膨胀壁控制切换阀动作使水箱内被压缩的空气经溢水管排出，但水箱内保持一定的水量，水箱也不会干烧。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述切换阀设置在膨胀器的外壳上，切换阀内的供水阀门的进水口与膨胀器内腔相通，膨胀器内位于供水阀门的进水口处设有滤网。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述供水阀门的进水口位于节流阀的出水口与连管的进水口之间。其好处是可以防止杂质挂在供水阀门的滤网表面时，因为打开冷水阀时，经节流阀出水口流向连管进水口的水流可以带走滤网表面的杂质。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述溢水管的滴水口位于热水器的外壳外，溢水管的最高处开有透气孔。其作用是当用户堵住位于热水器外壳外的溢水管滴水口时，从水箱溢出的水可以经该透气孔溢出，防止滴水孔被堵时引起的水箱内压增大。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述行程开关是由磁粒和干簧管构成，干簧管固定在膨胀器上，磁粒固定在膨胀器的膨胀壁上或固定在切换阀的切换杆上。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述行程开关是接近开关。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述行程开关是光电开关。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述水箱设有压力感应开关，压力感应开关控制电加热系统电源的接通或断开。此处的压力感应开关当压力过大时控制电加热系统电源断开，以防止上述行程开关失灵而溢水阀门又不能打开、温控制器失灵、安全泄压阀不能打开等异常情况时水箱内压过高造成的水箱爆炸。

上述所有行程开关和压力感应开关可以通过继电器或电子控制器控制电加热系统。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述膨胀器包括外壳和柱塞，外壳上设有柱塞腔，柱塞腔内端与外壳的内腔相通、外端与大气相通，柱塞腔内放置与柱塞腔滑动配合的柱塞，柱塞前部与外壳内腔围成膨胀腔，膨胀腔设有进水口和出水口，其中进水口接自来水管，出水口通过所述连管接冷水阀，柱塞与外壳之间设有控制弹簧，其弹力方向使膨胀腔收缩；所述柱塞与柱塞腔之间设有密封圈；膨胀器的膨胀腔内位于其进水口处设有可滑动的阻水块，该阻水块的滑动受柱塞控制，膨胀腔的进水口与阻水块构成所述节流阀。

所述密封圈可以是间歇式密封圈，间歇式密封圈是指其随柱塞运动时，位于某一位置时起密封作用，位于另一位置时不起密封作用。具体本发明时是指：当柱塞前部滑出柱塞腔时，该间歇式密封圈随柱塞移动而与柱塞腔或外壳内壁分离，此时的密封圈不起密封作用，但当柱塞返回到最外位置时，密封圈随柱塞移动返回到柱塞与柱塞腔之间或柱塞端部与外壳之间重新起密封作用，也即该密封圈是随柱塞在不同的位置而间歇性地起到密封作用。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述阻水块受自身的重力或浮力的作用而被定位在所述进水口处；或者在阻水块与外壳之间的设有复位弹簧，复位弹簧的弹力将阻水块推向所述进水口处。

所述混合式贮水热水器，其特征在于所述节流阀由阀体、动片和静片构成，动片和静片上分别设有通水孔，其中动片或静片的通水孔的尾部为泄水缝。动片或静片上泄水缝的作用是使节流阀只具有打开和微开两种状态而没有完全关闭状态，当动片与静片上的通水孔互跨时处于打开状态，当其中一个通水孔仅跨在另一通水孔的泄水缝处时处于微开状态。其作用是使柱塞可以更有效地控制溢水阀门、供水阀门和节流阀的工作顺序，如，打开热水器的冷水阀(混水阀)时，节流阀处于微开状态，保证冷水阀的出水截面大于节流阀的进水截面，从而保证膨胀腔的内压下降，使柱塞可以向内移动到控制各阀门进入使用状态，然后柱塞再控制节流阀进入全打开状态——水压平衡状态，关闭冷水阀时，柱塞先控制节流阀从全打开状态进入微开状态，直到柱塞外移到控制各阀门复位到待机状态并使柱塞的间歇式密封圈进入密封状态。

当然本发明中一般还应在水箱中加设一个安全泄压阀，当水箱内压高于水箱额定工作压力时，安全泄压阀在水箱内压作用下自动打开泄压。

当行程开关设置在受切换杆控制的位置时，也可以设置一个由控制器控制、与膨胀器的膨胀腔相通的电控阀门，当切换阀的阀片被杂质卡住而不能复位时，所述行程开关也不能复位，控制器检测到行程开关动作(所述切换杆与行程开关分离)的时间过长(如设定该时间为一小时)时，则控制器接通该电控阀门几十秒，以模拟打开出水阀，使切换阀重新动作一次以冲走卡在阀片上的杂质。

有益效果：

由于采用了本发明所述的技术方案，在膨胀器上设置了行程开关，当水箱内没有水时，膨胀器的膨胀壁位于最内处，行程开关断开电加热系统的电源，防止了水箱干烧，而且膨胀器内无热水也不长期与水箱相通，所以不会存在水垢，而且当使用过程中自来水停水时，也不会对处于封闭状态的水箱进行加热，防止了水箱承受不必要的压力，延长了水箱寿命；而当行程开关设置在检测切换阀位置处时，还可以避免切换阀不能打开溢水阀门时电加热系统还进行加热的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明所述混合式贮水热水器的一个实施例的管道连接示意图。

图2是图1实施例中膨胀器的内部结构示意图。

图3是图2中切换阀所用的静片的放大图。

图4是图2中切换阀所用的动片的放大图。

图5是图1实施例中膨胀器的另一种结构的内部结构示意图。

图6是图5中节流阀的静片的放大图。

图7是图5中节流阀的动片的放大图。

图8是图2的后视局部放大图。

图中标记，091、水箱，88、安全泄压阀，89、压力开关，0911、水箱出水管，0921、混水阀出水管，092、混水阀，0901、连管，80、膨胀器，1、单向阀，800、自来水管，083、溢水阀门，0831、溢水管，001、滴水口，002、溢水管最高处，0821、水箱进水管，082、供水阀门；4、控制弹簧，6、副密封圈，2、柱塞，7、间歇式密封圈，8、间歇式密封圈，23、环形筋，22、后级，111、膨胀器的出水口，21、前级，30、滤网，3、切换阀，32、切换杆，5、阻水块，114、导向块，51、复位弹簧，113、膨胀器的进水口，112、接口，110、膨胀腔，11、阀体，12、阀盖，20、泄水孔，991、推杆，99、行程开关，120、平衡孔；148、静片，1481、1482、通孔，1483、缺口槽，149、动片，1491、槽；070、阀体，07、节流阀，071、阀杆；71、静片，711、通水孔，712、泄水缝，72、动片，721、通水孔；011、接口，995、干簧管，996、水箱进水管接口，992、溢水管接口，993、摆杆，994、磁粒。

具体实施方式：

图1是本发明所述混合式贮水热水器的一个实施例的管道连接示意图。从图1中可见，膨胀器80的进水口通过单向阀1接自来水管800、出水口接连管0901，连管0901另一端接混水阀092的冷水进口，混水阀的热水进口接水箱出水管0911(混水阀092中控制水箱出水管一端的为热水阀、控制连管一端的为冷水阀)，连管0901与水箱进水管0821之间接供水阀门082，水箱091与溢水管0831之间设有溢水阀门083，其中溢水阀门083和供水阀门082集成在膨胀器80的切换阀内(见图2、图3和图4)，溢水管0831的滴水口001位于热水器外壳(图中未画出)外，而溢水管0831的最高处002设有透气孔，该透气位于热水器外壳内。

图1实施例中使用的膨胀器的结构如图2所示，处于待机状态，其膨胀器的外壳由阀体11和阀盖12构成，柱塞腔设置在阀盖12上，柱塞腔内端与膨胀腔110相通、外端通过平衡孔120与大气相通，阀盖12上的柱塞腔套住柱塞2身部，柱塞后部与柱塞腔之间设有副密封圈6，阀盖12上设有泄水孔20，阀体11上的接口112接图1中单向阀1的出水端，膨胀腔110的进水口113通过接口112接图1的单向阀1、出水口111通过图8中的接口011接图1的连管0901，柱塞2外端与阀盖12之间设有控制弹簧4，集成了图1的供水阀082和溢水阀083在内的切换阀3的切换杆32位于膨胀腔110内柱塞2的前侧，柱塞2前部设有间歇式密封圈7，间歇式密封圈7的结构与普通的油封的结构相同。常态时，间歇式密封圈7位于柱塞腔内起密封作用。切换阀3直接设置在阀体11上，见图3，切换阀3的静片148固定在阀体11上，静片148上面是图4所示的动片149，动片149与切换杆32相连，切换杆32的轴穿过动片和静片后与阀体背面的摆杆993相连(见图8所示的摆杆993)，切换阀3的静片148上的通孔1481通过图8中阀体背面的进水管接口996接图1中的水箱进水管0821，静片148上的通孔1482通过图8中阀体背面的溢水管接口992接图1中的溢水管0831，图3中的静片上的缺口槽1483直接连通图2中的膨胀腔110，而且在图2中对应静片的缺口槽处设有滤网30，静片的缺口槽位于图2中膨胀器的进水口113和出水口111之间，将图4中的动片149平移到图3的静片148上则为切换阀处于待机状态，此时，动片上的槽1491跨在静片的通孔181与182之间，连通图1中的水箱进水管0821与溢水管0831、相当于溢水阀门083打开，而通孔1481与缺口槽1483不通、相当于供水阀门082关闭；当切换阀动作并进入使用状态时，动片顺时针转动到槽1491跨在静片的通孔1481与缺口槽1483之间、相当于供水阀门082打开，而通孔1481与1482不通、相当于溢水阀门083关闭。

图2中，阀盖尾部固定有行程开关99，行程开关99的推杆991被柱塞2的尾部压下(热水器处于待机状态，柱塞位于最外处)。图8中由干簧管和磁粒构成的行程开关设置在阀体11背部，热水器处于待机状态时，受图2的切换杆32控制的摆杆993接近固定在阀体11背面的干簧管995，固定在摆杆上的磁粒994将干簧管995吸合以接通电加热系统的电源。图8中由干簧管995和磁粒994构成的行程开关可以取代图2中的行程开关99，而且图8中的行程开关是检测切换阀的状态的，当切换阀出现被杂质卡住等异常情况而不能复位，溢水阀不能返回到打开的常态时，电加热系统的电源同样会被断开，图8所示的方案更优，当然图8也可以用机械式行程开关，这是一般技术人员在本发明基础上均可实现的在此不再多述。而且图8所示的方案也可用于本人的另外两个已授权的专利ZL03248949.8和ZL03273709.2中，它只要在上述两个专利技术方案中增加用于检测溢水电控阀门的行程开关，当溢水电控阀门处于关闭状态时，行程开关切断热水器的电加热系统的电源即可，同样可以防止溢水电控阀门被杂质卡住或不能正常复位时，热水器内胆处于封闭状态时加热。

上述实施例的工作原理：打开图1中的混水阀092时，图2中膨胀腔110内的冷水经出水口111、图8中的接口011、图1中的连管0901和混水阀092的混水阀出水管0921流出，图2中阻水块5还位于进水口113处，自来水管上的水只能经阻水块5与进水口113之间的间隙流入膨胀腔110，膨胀腔110的内压急速下降，图2中的柱塞2在弹簧力作用下向下运动，间歇式密封圈7进入膨胀腔内不起密封作用、但副密封圈6起密封作用，柱塞尾部与行程开关99的推杆991分离，电加热系统的主电源被切断，此时，如不使用图2中的行程开关99，则可用图8中的干簧管和磁粒代替，此时，因柱塞前端的前级21和后级22跌级，当柱塞继续下行时后级22推动切换阀3的切换杆32摆动使切换阀动作(图8中的摆杆993在图2的切换杆32的带动下逆时针转动，摆杆993上的磁粒994与固定在阀体11上的干簧管995分离，干簧管995切断电加热系统的主电源)，图4中的动片149顺时针转动到槽1491跨在图3静片上的通孔1481和缺口槽1483之间、连通图1中的进水管0821和连管0901、切断图3静片的通孔181与182的通路，相当于图1中的溢水阀门083关闭、供水阀门082打开，切换阀3进入动作状态，图2中的柱塞2继续下行直到前级21将阻水块5向下推，阻水块5开始与进水口113分离，在控制弹簧4的作用下膨胀腔110内的水压被稳定在一恒定值，热水器进入使用状态，此时，图1中自来水管800内的冷水经单向阀1进入图2的膨胀腔110内再经出水口111流入图1的连管0901后分为两路，一路经混水阀092的冷水进口进入混水阀，另一路经供水阀门082、水箱进水管0821进入水箱091后将水箱内的热水压入水箱出水管0911后再进入混水阀092的热水进口与来自混水阀冷水进口的冷水混合为暖水后经混水阀出水管0921流出，在此时的使用过程中，如果自来水停水，则柱塞运动到最内处而不改变行程开关99和干簧管995的状态，即电加热系统的主电源还处于被断开的状态，所以，即使溢水管上的溢水阀门处于关闭状态，但因电加热系统不加热，所以水箱的内压不会增大；关闭混水阀092时，图2中膨胀腔110的内压急速增大，柱塞2快速向上(即向外)移动，阻水块5在复位弹簧51的作用下复位到进水口113处，此时来自自来水管的冷水只能经阻水块5与进水口113之间的间隙向膨胀腔110内补水，膨胀腔内压相对缓慢升高，柱塞可以继续上行，使后级22与切换阀3的切换杆32分离，切换杆32在自身弹簧的作用下复位到图2所示待机状态(相对于图8所示，干簧管995重新被磁粒994吸合，电加热系统的电源被接通——当然，电加热系统也与温控器串联的，在此不多述)，柱塞2继续上行，间歇式密封圈7重新进入阀盖的柱塞腔内起密封作用，直到柱塞2被阀盖限位为止，柱塞尾部将行程开关99的推杆991顶起控制电加热系统的主电源接通，热水器进入待机状态，此时，位于副密封圈6与间歇式密封圈7之间的水可以经泄水孔20流出。为了防止泄水孔20对副密封圈6的局部磨损，可以将阀盖的柱塞腔位于图中泄水孔20上部的部分的内径造成大于下部的内径而不开设泄水孔20，此时，副密封圈6与间歇式密封圈7之间的水可以经副密封圈6与柱塞腔之间的间隙和平衡孔120流出。本发明中行程开关控制电加热系统时，不但实现了本发明的目的——防止水箱没水时干烧，同时也可实现用水时电加热系统的断电。

从图1中可见，所述混合式贮水热水器的水箱还设有防止水箱内压过高的安全泄压阀88，当热水器工作异常造成水箱内压过高时，安全泄压阀88打开向外泄压以保护水箱，安全泄压阀88的动作压力可以设定为0.05MPa——0.2MPa之间，如0.05MPa或0.06MPa或0.07MPa或0.08MPa或0.09MPa或0.1MPa或0.11MP或0.12MPa或0.13MPa或0.14MPa或0.15MPa或0.16MPa或0.17MPa或0.18MPa或0.19MPa或2MPa。水箱中还设有感应其内压的压力感应开关89，压力感应开关89控制电加热系统电源的接通或断开，当压力感开关89感应到水箱内的压力过高时即控制电加热系统电源断开以防止水箱内压过高而爆炸，压力感应开关89的动作压力可以设定为0.05MPa——0.2MPa之间，如0.05MPa或0.06MPa或0.07MPa或0.08MPa或0.09MPa或0.1MPa或0.11MP或0.12MPa或0.13MPa或0.14MPa或0.15MPa或0.16MPa或0.17MPa或0.18MPa或0.19MPa或2MPa。但压力感应开关89的动作压力应大于安全泄压阀的动作压力。

图2中如果在柱塞2前端设置一环形筋23，并在环形筋23后侧放置另一间歇式密封圈8，则间歇式密封圈7可以不要，此时柱塞与柱塞腔之间的静摩擦力对柱塞的影响更小。另外，柱塞2和阀盖12如果用陶瓷等耐磨、热膨胀系数小的材料制造，而副密封圈6可以省略，因为即使进入使用状态时，经柱塞与柱塞腔之间流出的水不多，在某些场合是可以满足使用要求的。

图2中的阻水块5与进水口113也可以认为是一个只有打开状态和微开状态而没有关闭状态的节流阀，见图5，此时节流阀07的进口接图1中单向阀1的出口、出口直接进入膨胀腔内，柱塞通过推动阀杆071而控制节流阀07进入打开状态或微开状态。节流阀07的打开状态和微开状态由图6和图7中的静片和动片的结构实现，见图6，静片71的通水孔711接图1的单向阀1的出口，在通水孔711末端设有泄水缝712，将图7中的动片72平稳到图6中的静片上时，通水孔721与711大部分相通而使节流阀处于打开状态，节流阀的阀杆带动动片72逆时针转动到通水孔721仅跨在泄水缝712处时，节流阀处于微开状态。图5中的状态为待机状态，节流阀07处于微开状态，当柱塞下行到推动阀杆071顺时针转动到一角度时，节流阀07即可进入打开状态，所述膨胀器控制热水器进入使用状态。当然，泄水缝也可以设置在动片上。

因为图5所示结构除增加的节流阀07和阀体070稍有不同外，其它部件的结构和原理基本相同，所以在此不作多述。

Claims (10)

1、一种混合式贮水热水器，包括水箱、电加热系统、水箱进水管、水箱出水管、膨胀器、节流阀、切换阀、热水阀和冷水阀，切换阀是由溢水阀门和供水阀门组成的集成阀，供水阀门设置在膨胀器内腔与水箱进水管之间，溢水阀门设置在水箱与溢水管之间，节流阀设置在膨胀器内腔与自来水管之间，供水阀门、溢水阀门和节流阀受膨胀器的膨胀壁控制，膨胀器内腔用连管接冷水阀，热水阀与水箱之间用水箱出水管连接，冷水阀的出水口与热水阀的出水口相通，所述热水阀是设在所述连管与水箱出水管之间的单向阀或者是受所述膨胀壁控制的阀门或者是混水阀中的热水阀，其特征在于在膨胀器上设有行程开关，该行程开关受膨胀器的膨胀壁或受切换阀的切换杆控制，行程开关控制电加热系统的电源接通或断开。

2、根据权利要求1所述混合式贮水热水器，其特征在于所述自来水管上设有单向阀。

3、根据权利要求1所述混合式贮水热水器，其特征在于所述切换阀设置在膨胀器的外壳上，切换阀内的供水阀门的进水口与膨胀器内腔相通，膨胀器内位于供水阀门的进水口处设有滤网。

4、根据权利要求3所述混合式贮水热水器，其特征在于所述供水阀门的进水口位于节流阀的出水口与连管的进水口之间。

5、根据权利要求1所述混合式贮水热水器，其特征在于所述溢水管的滴水口位于热水器的外壳外，溢水管的最高处开有透气孔。

6、根据权利要求1所述混合式贮水热水器，其特征在于所述行程开关是由磁粒和干簧管构成，干簧管固定在膨胀器上，磁粒固定在膨胀器的膨胀壁上或固定在切换阀的切换杆上。

7、根据权利要求1所述混合式贮水热水器，其特征在于所述行程开关是机械开关或接近开关或光电开关。

8、根据权利要求1所述混合式贮水热水器，其特征在于所述水箱设有压力感应开关，压力感应开关控制电加热系统电源的接通或断开。

9、根据权利要求1所述混合式贮水热水器，其特征在于所述膨胀器包括外壳和柱塞，外壳上设有柱塞腔，柱塞腔内端与外壳的内腔相通、外端与大气相通，柱塞腔内放置与柱塞腔滑动配合的柱塞，柱塞前部与外壳内腔围成膨胀腔，膨胀腔设有进水口和出水口，其中进水口接自来水管，出水口通过所述连管接冷水阀，柱塞与外壳之间设有控制弹簧，其弹力方向使膨胀腔收缩；所述柱塞与柱塞腔之间设有密封圈；膨胀器的膨胀腔内位于其进水口处设有可滑动的阻水块，该阻水块的滑动受柱塞控制，膨胀腔的进水口与阻水块构成所述节流阀。

10、根据权利要求1所述混合式贮水热水器，其特征在于所述节流阀由阀体、动片和静片构成，动片和静片上分别设有通水孔，其中动片或静片的通水孔的尾部为泄水缝。

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