CN101004238A - 设备和管道的金属保温层 - Google Patents
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Abstract
一种设备和管道的金属保温层，它至少由两个保温板块拼接而成，该保温板块由内外不锈钢片构成一薄型盒体，内安装有至少由两片不锈钢片构成的反射型保温填料；所述的薄型盒体保温板块为平面板块和弧形板块中的至少一种；所述的薄型盒体保温板块内安装有至少由三片带有波纹或凹凸型、双面光亮状的不锈钢反射薄片叠合构成的反射型保温填料；所述的薄型盒体保温板块的内不锈钢片的外表面上至少设置有二条与设备或管道接触的齿形条或齿形圈；所述的薄型盒体保温板块的至少两对应边分别设置有相配的公母搭扣；所述的薄型盒体保温板块的外不锈钢片外表面上设置有折叠提手；它具有表面清洗方便，去污容易；耐用性好，易于安装和拆卸，保温性能好，能应用于各种环境下热力设备和管道的保温等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种专用于设备和管道的金属保温层，尤其是热力设备和管道的金属保温层。
背景技术
现有技术中，保温层的结构组成主要是在保温壳体内组装有同一性的保温材料或不同性的毯式保温材料，例如常用的轻质玻璃纤维、矿物棉或多孔保温材料等。而常用的保温壳体则主要由玻璃钢材料制成。这些保温层以直接制成两半保温壳体为多，专用于小型阀门和管道的保温，对于较大型的热力设备和管道则采用保温板块相互拼接而成，如大型汽轮发电机设备的外壳体上安装的保温层。但上述构成的保温层仅采用了热阻大的材料进行热量传递的阻隔，降低热传导率，其内外温降的幅度很有限，它对于核电站用核反应堆装置的压力容器设备及相应的管道等的使用效果极其有限，原因就在于这些设备和管道内的温度很高，采用常规保温层技术无法达到保温的效果，有的甚至于根本无法使用。对于类似于核电站用核反应堆装置的压力容器设备及相应的管道必须采用隔热效果好，使用方便，结构简单，成本低的保温层产品。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种反射型隔热结构的设备和管道的金属保温层。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它至少由两个保温板块拼接而成，该保温板块由内外不锈钢片构成一薄型盒体，内安装有至少由两片不锈钢片构成的反射型保温填料。
所述的薄型盒体保温板块为平面板块和弧形板块中的至少一种。
所述的薄型盒体保温板块为弧形板块，并由两半弧形板块组成一圆筒形的保温壳体。
所述的薄型盒体保温板块内安装有至少由三片带有波纹或凹凸型、双面光亮状的不锈钢反射薄片叠合构成的反射型保温填料。
所述的薄型盒体保温板块的内不锈钢片的外表面上至少设置有二条与设备或管道接触的齿形条或齿形圈。
所述的薄型盒体保温板块的至少两对应边分别设置有相配的公母搭扣。
所述的薄型盒体保温板块的外不锈钢片外表面上设置有折叠提手。
本发明由于采用不锈钢材料，表面不会吸收和保持污染的溅射污物，表面清洗方便，去污容易；应用于核电站用核反应堆装置的热力容器设备及相应的管道上，使应急堆芯冷却水系统的堵塞减少到最小；耐用性好，采用不锈钢结构，使其在蒸汽、水、喷淋、辐照、过热，或化学的环境条件下，不破裂，承受压力大，易于安装和拆卸，保温性能好，能应用于各种环境下热力设备和管道的保温等特点。
附图说明
图1是本发明的较大型设备拼接式保温层结构示意图。
图2是本发明的保温板块结构示意图。
图3是本发明的保温套管的组合结构示意图。
图4是本发明的组成保温管道的保温板块结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明至少由两个保温板块1拼接而成，并被包覆在核反应堆的热力容器2和管道3的表面。该保温板块1由内外不锈钢片4构成一薄型盒体，内安装有至少由两片不锈钢片5构成的反射型保温填料6，见图2所示。
所述的薄型盒体保温板块1为平面板块和弧形板块中的至少一种，图2所示为类似平面板块结构的，图4所示的为类似弧形板块结构的。在其它的实施例中可以应用于上述两种保温板块1的组合。
图2所示的薄型盒体保温板块1内安装有至少由三片带有波纹或凹凸型、双面光亮状的不锈钢反射薄片5叠合构成的反射型保温填料6，这些不锈钢反射薄片5为相互隔离、等高轮廓线的金属薄片，能产生闭合空气空间和内部热反射。上述金属薄片通过轧辊成型，表面带有浮纹，经剪切后，紧密排列在薄型盒体内，每英寸厚放置三层；有时候可以在中间放置无浮纹的一层平层，并在边缘与盒体点焊，提供对流屏障。所述构成薄型盒体的内外不锈钢片分别由一片完整的金属片制成。
为增加保温隔热效果，本发明在所述的薄型盒体保温板块1的内不锈钢片4外表面上至少设置有二条与设备或管道接触的齿形条7或齿形圈。
为了使相互邻近的保温板块1相互连接，在所述的保温板块1的至少两对应边分别设置有相配的公母搭扣8。另在所述的保温板块1的外不锈钢片4外表面上设置有折叠提手9。
图3、图4所示为专用于小型阀门或管道的金属保温层产品，它由两半保温壳体组成一完整的保温层。所述的薄型盒体保温板块1为弧形板块，并由两半弧形板块组成一圆筒形的保温壳体10。弧形的保温板块1同样由内外不锈钢片4构成一弧形的薄型盒体，内安装有至少由两片不锈钢片5构成的反射型保温填料6，见图4所示。
在弧形的保温板块1内安装有至少由三片带有波纹或凹凸型、双面光亮状的不锈钢反射薄片5叠合构成的反射型保温填料6，这些不锈钢反射薄片5为相互隔离、等高轮廓线的金属薄片，能产生闭合空气空间和内部热反射。上述金属薄片通过轧辊成型，表面带有浮纹，经剪切后，紧密排列在薄型盒体内，每英寸厚放置三层；有时候可以在中间放置无浮纹的一层平层，并在边缘与盒体点焊，提供对流屏障。所述构成弧形的薄型盒体内外不锈钢片分别由一片完整的金属片制成，轴向两端也用不锈钢片焊封。两半弧形保温板块1之间的连接处分别设置有两对相配的公母搭扣8，便于装拆盒维修保养。另在每块弧形的保温板块的中间外表面上设置有折叠提手9。同时本发明为增加保温隔热效果，在所述的弧形的薄型盒体保温板块1的内不锈钢片4内侧表面上设置有二条与设备或管道接触的径向布置的齿形条7或齿形圈。在其它实施例中，也可以设置至少两条轴向布置得齿形条7，使弧形的保温板块1与被保温的阀门或管道之间形成有良好的空气隔离空间。
Claims (7)
1、一种设备和管道的金属保温层，它至少由两个保温板块拼接而成，其特征在于该保温板块(1)由内外不锈钢片(4)构成一薄型盒体，内安装有至少由两片不锈钢片(5)构成的反射型保温填料(6)。
2根据权利要求1所述的设备和管道的金属保温层，其特征在于所述的薄型盒体保温板块(1)为平面板块和弧形板块中的至少一种。
3、根据权利要求2所述的设备和管道的金属保温层，其特征在于所述的薄型盒体保温板块(1)为弧形板块，并由两半弧形板块组成一圆筒形的保温壳体(10)。
4、根据权利要求1或2或3所述的设备和管道的金属保温层，其特征在于所述的薄型盒体保温板块(1)内安装有至少由三片带有波纹或凹凸型、双面光亮状的不锈钢反射薄片(5)叠合构成的反射型保温填料(6)。
5、根据权利要求4所述的设备和管道的金属保温层，其特征在于所述的薄型盒体保温板块(1)的内不锈钢片(4)外表面上至少设置有二条与设备或管道接触的齿形条(7)或齿形圈。
6、根据权利要求5所述的设备和管道的金属保温层，其特征在于所述的薄型盒体保温板块(1)的至少两对应边分别设置有相配的公母搭扣(8)。
7、根据权利要求6所述的设备和管道的金属保温层，其特征在于所述的薄型盒体保温板块(1)的外不锈钢片(4)外表面上设置有折叠提手(9)。
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