CN101003198B - 脱开状态橡皮布滚筒运动程度不同的印刷单元及印刷机 - Google Patents

Abstract

一种用于印刷卷筒纸(3)的印刷单元(7至14)包括机架(28)以及至少上侧印刷组(20A)和下侧印刷组(20B)。每个印刷组包括橡皮布滚筒(22A，22B)和印版滚筒(24A，24B)。印刷单元还包括滚筒支撑和移动机构(26)，该移动机构使得印刷单元具有使橡皮布滚筒(22A，22B)彼此相互抵靠并且抵靠在印版滚筒上(24A，24B)的至少一个滚筒接触状态以及使橡皮布滚筒(22A，22B)彼此分开的至少一个滚筒脱开状态。在滚筒脱开状态，上侧橡皮布滚筒(22A)相对于其在滚筒接触状态中的位置被抬升第一高度(h1)，下侧橡皮布滚筒(22B)相对于其在滚筒接触状态中的位置被降低不同于第一高度的第二高度(h2)。所述印刷单元适用于例如印刷书籍的胶印机。

Description

脱开状态橡皮布滚筒运动程度不同的印刷单元及印刷机

技术领域

本发明涉及一种卷筒纸印刷单元，其包括机架以及至少上侧印刷组和下侧印刷组，每个印刷组包括橡皮布滚筒和印版滚筒，印刷单元还包括滚筒支撑和移动机构，所述支撑和移动机构使得印刷单元具有至少一个滚筒接触状态，其中橡皮布滚筒彼此相互抵靠并且抵靠在印版滚筒上，以及至少一个滚筒脱开状态，其中橡皮布滚筒彼此分开。 

背景技术

本发明特别适用于胶印机，例如用于印刷书籍的胶印机。 

这种类型的印刷机可以从2003年5月7日在Nashville召开的WOA会议中的计算机辅助展示得知，其涉及Sunday 2000自动转换印刷机(注册商标)。 

滚筒接触状态允许印刷单元印刷移经橡皮布滚筒之间的卷筒纸(纸带材)。 

第一滚筒脱开状态为空转滚筒脱开状态，其中印刷单元是非操作的。 

在第二滚筒脱开状态，以下称作换版滚筒脱开状态，每个印刷组中的橡皮布滚筒推压同一组的印版滚筒，但保持与另一印刷组的橡皮布滚筒分开。 

空转和换版滚筒脱开状态允许卷筒纸移经两个印刷组的橡皮 布滚筒之间，并因此而移过不进行任何印刷操作的印刷单元。卷筒纸与此同时可以持续被其它印刷单元印刷。 

这使得可以由同一印刷机中的一些印刷单元进行印刷操作，同时可以对其它印刷单元进行换版操作以准备用于后续的印刷操作。 

因此可以改变印刷操作，而不需要切断卷筒纸，因而在印刷操作变化时纸的损失有限。 

另外，可以同时准备印刷操作，也就是说，在进行另一印刷操作时进行准备。 

这种类型的印刷机，一般称作“自动转换”印刷机(注册商标)能够节约时间，具有高使用率，因此能够降低成本。 

发明内容

本发明的目的是进一步改进这种类型的印刷机，以限制处在滚筒脱开状态的印刷单元的橡皮布滚筒与移过的卷筒纸之间的接触的可能性。 

为此，本发明涉及一种上述类型的印刷单元，其特征在于，在滚筒脱开状态，上侧橡皮布滚筒被相对于其在滚筒接触状态占据的位置抬升第一高度，下侧橡皮布滚筒被相对于其在滚筒接触状态占据的位置降低第二高度，第二高度不同于第一高度。 

根据本发明特定实施例，印刷单元可以包括一或多个下述特征，这些特征可以被单独使用或者根据任何技术上可行的组合被使用： 

-第二高度严格大于(strictly greater than)第一高度； 

-一个所述滚筒脱开状态是换版滚筒脱开状态，其中橡皮布 滚筒被推压在它们相应的印刷组中的印版滚筒上； 

-一个所述滚筒脱开状态是橡皮布更换滚筒脱开状态，其中橡皮布滚筒与它们相应的印刷组中的印版滚筒分开； 

-一个所述滚筒脱开状态是空转滚筒脱开状态，其中橡皮布滚筒与它们相应的印刷组中的印版滚筒分开； 

-在空转滚筒脱开状态，至少一个印刷组中的橡皮布滚筒和印版滚筒之间的间隙的宽度大于在印刷单元处于橡皮布更换滚筒脱开状态时同一间隙的宽度； 

-在空转滚筒脱开状态，对于至少一个印刷组，支撑和移动机构使得橡皮布滚筒和/或印版滚筒移动，从而在空转滚筒脱开状态下该印刷组的橡皮布滚筒和印版滚筒之间的间隙的宽度大于在印刷机处于橡皮布更换滚筒脱开状态时同一间隙的宽度； 

-支撑和移动机构包括滚筒的承载臂，所述承载臂铰接于机架上，以便能够绕平行于印版滚筒和橡皮布滚筒的轴线枢转，并且滚筒端部支撑于承载臂中； 

-支撑和移动机构还包括设在用于承载同一印刷组的橡皮布滚筒和印版滚筒的承载臂之间的连接件； 

-在所述滚筒脱开状态，橡皮布滚筒之间设有间隙，所述间隙适于允许被其它印刷单元印刷的卷筒纸移经所述橡皮布滚筒之间。 

本发明还涉及一种印刷机，其特征在于，包括至少一个上游印刷单元以及一个下游印刷单元，所述下游印刷单元是根据前面所述的印刷单元。 

根据一种改型，印刷机在上游印刷单元和下游印刷单元之间不存在用于卷筒纸的附加支承。

附图说明

通过下面仅以示例的方式所做描述，并参照附图，可以更好地理解本发明，在附图中： 

-图1是根据本发明的印刷机的示意性侧视图； 

-图2是放大示意性侧视图，示出了用于支撑和驱动图1中的印刷机的印刷单元的机构，图2取自印刷单元内部； 

-图3是图2中的圆圈部分III的放大图； 

-图4至7是侧向运动原理图，显示了图2中的印刷单元的不同状态； 

-图8是示意性侧视图，显示了图1中的印刷机的三个相继的印刷单元； 

-图9是可以用在图1中的印刷机中的筒状橡皮布的示意性透视图； 

-图10是图2中的印刷单元的示意性透视图，显示了用于接合卷筒纸的系统； 

-图11是类似于图4的视图，显示了图2至7中的印刷单元的一种改型。 

具体实施方式

图1示出了轮转胶印印刷机1，其用于印刷卷筒纸(纸带材)3。在所示的例子中，卷筒纸3的运行路径是水平的，也就是说，它将水平移动，更具体地讲，从左向右移动。 

沿着卷筒纸3的移动方向，印刷机1主要包括：以附图标记5表示的展开装置，印刷单元7至14，干燥器/冷却器16，以及至少一个折叠装置18。 

作为示例，印刷单元7和8用于印刷黑色，印刷单元9和10印刷青色，印刷单元11和12印刷品红色，印刷单元13和14印刷黄色。 

印刷单元7至14具有类似的结构，下面只参照图2描述印刷单元8。 

印刷单元8是双印刷单元，其包括彼此上下布置的两个印刷组20A和20B。 

上侧印刷组20A和下侧印刷组20B具有类似的结构，下面只描述印刷组20A，并将指出印刷组20A和20B之间的不同之处。用于印刷组20A和20B的附图标记通过使用后缀A和B以示区别。 

印刷组20A主要包括橡皮布滚筒22A，印版滚筒24A，输墨系统，润湿系统，以及可选的自动或半自动换版系统。这些系统均为传统类型的，并且不被示出。在所示的例子中，橡皮布滚筒22A用于接收筒状橡皮布，也就是说，套筒形式的橡皮布。 

这种类型的筒状橡皮布23示意性显示于图9。 

印刷单元8还包括用于支撑和移动滚筒22A、22B、24A和24B的机构26。该机构26以及前面提到的其它元件由印刷单元8的机架28支撑。机架28包括两个侧壁29，滚筒22A、22B、24A和24B延伸于所述侧壁之间。只有一个侧壁29显示于图2。 

支撑机构26包括两个组件30，每个组件分别布置在印刷单元8的一侧，并且被机架28的相应侧壁29承载。两个组件30具有类似的结构。下面将只描述图2中可见的那个组件30，并且指出 两个组件30之间的差异。 

组件30包括橡皮布滚筒22A和22B的承载臂，分别表示为32A和32B，以及印版滚筒24A和24B的承载臂，分别表示为34A和34B。 

臂32A、32B、34A、34B在点36A、36B、38A和38B处铰接在壁29上，以允许它们平行于滚筒22A、22B、24A和24B的轴线A22A、A22B、A24A和A24B相对于机架28枢转。 

在所示的例子中，铰接点36A和36B位于臂32A和32B的中间区域中，铰接点38A和38B位于臂34A和34B的左端(图2)。 

滚筒22A、22B、24A和24B的位于组件30一侧的端部分别通过轴承而可旋转地承载在臂32A、32B、34A和34B中。每个滚筒因此而可以绕其相应的轴线A22A、A22B、A24A和A24B转动。 

滚筒的这种转动可以通过可公用于整个印刷单元8的驱动电机的动作而实现，或者，例如，通过用于每个印刷组20A和20B的单独的电机的动作而实现，或者通过分别驱动相应滚筒的四个分立的电机的动作而实现。 

臂32A和32B的用于承载橡皮布滚筒22A和22B端部的轴承分别容纳在门35A和35B中，所述门可以绕轴线A1和A2相对于臂32A和32B的其余部分向外枢转，以释放所述轴承和滚筒22A和22B的相应端部。 

更确切地讲，所述门包括用于保持轴承的爪37A和37B。至少一个所述爪37A和37B可以移动，以便能够释放相应轴承。 

通过这种方式，为了例如释放橡皮布滚筒22A的端部，通过移动所述可移动的爪，各个爪37A释放，然后，门35A通过绕轴线A1枢转而打开。门35A随后移过设在壁29中的开口39。 

通过沿橡皮布滚筒22A平移并且经过开口39，可以更换橡皮布。这种类型的门35A和35B以及爪37A、37B只设在一个所述组件30中，在这种情况下，为图2中示出的情况。 

为了在位于图2所示组件30一侧的轴承不再由门35A和35B支撑时能够确保水平保持橡皮布滚筒22A和22B，用于形成配重的系统作为示例被设置在另一组件30一侧。 

这样的门系统35A和35B和爪系统37A和37B以及这样的配重系统是传统形式的，并且分别描述于例如文献US-RE 35 646和US-5 678 485中。因此，后面不再对它们详细解释。 

组件30还包括杆40A和40B，它们分别接触臂32A和34A以及臂32B和34B。它们的结构是相似的，下面只解释杆40A。 

杆40A在铰接点41A铰接于臂34A上。杆40A通过销42A连接着臂32A的右端。销42A容纳于杆40A的容置部43A中，容置部略微沿着杆40A延伸。销42A因此而可以沿着杆40A平移移动，以提供存在移动裕量的可能性，该裕量可以是大约4.5mm，当然这个数值在任何意义上都不具有限制性。销42A还提供了杆40A相对于臂32A枢转的可能性。 

当印版滚筒24A和橡皮布滚筒22A具有啮合的齿轮时，杆40A和臂32A之间存在移动裕量的可能性优选这样确定，即在臂32A和34A相互分开时不会导致齿轮脱离啮合。 

在门35A被打开时，销42A随从于门35A并且离开容置部43A。可以提供将杆40A保持就位的装置，从而在门35A关闭时，销42A可以直接重新接合于容置部43A中。 

在容置部43A的区域，杆40A具有强度减小区46A，其通过局部缩窄(图3)而形成。该强度减小区46A的尺寸被构造为在 预定牵引力作用下断裂。 

根据一种改型，印刷单元8可以包括探测器47A，用于探测杆40A的断裂。其可以是例如印刷电路板，其在强度减小区46A所在的区域中布置在杆40A上。该探测器47A连接着印刷机1的控制单元(未示出)，以便在探测到杆40A断裂时实现紧急停止印刷机1，并将所有印刷单元7至14移动到空转滚筒脱开状态。 

印刷单元8包括驱动系统48，用于驱动所述支撑和移动滚筒的机构26。 

系统48包括位于印刷单元8每侧的类似元件，下面参照图4描述那些设在图2所示横向侧的元件。 

系统48包括主作动缸50，用于移动印版滚筒24A和24B的承载臂34A和34B。该作动缸50是例如双动气缸。其被例如通过阀52而被供应压缩空气，所述阀具有四个阀孔和两个阀位(图4)，并且连接着压缩空气源53。作动缸50延伸在承载臂34A和34B的右端部之间并且铰接于此。 

特别地讲，该作动缸50具有缩回状态(图4)和伸出状态(图5)。 

驱动系统48还包括凸轮54，用于将橡皮布滚筒22A和22B的承载臂32A和32B移动分开。该凸轮54用于与承载臂32A和32B携带的挡块56A和56B协作。 

凸轮54可以相对于机架28在使臂32A和32B分开的位置和相互靠近的位置之间作旋转运动。臂的分开位置显示于图2、6和7。凸轮54抵靠着挡块56A和56B。在臂的相互靠近位置，凸轮54不抵靠着挡块56A和56B。该位置显示于图4和5。 

凸轮54可以辅助作动缸58的作用下在上述位置之间移动， 该辅助作动缸例如为双动缸。作动缸58通过阀60而被供应压缩空气，所述阀具有四个阀孔和两个阀位。 

辅助作动缸58具有缩回状态(图4和5)和伸出状态(图2、6和7)。 

输出限制装置61置于作动缸50和58与阀52和60之间的气动回路上，以便提供滚筒22A、22B、24A和24B的平缓的运动。 

滚筒支撑和移动机构26及其驱动系统48使得印刷单元8具有一个滚筒接触状态和三个滚筒脱开状态，也就是换版滚筒脱开状态、橡皮布更换滚筒脱开状态和空转滚筒脱开状态。 

下面参照参照图4至7解释各个状态。在本说明书中，只参照位于示出侧的机构26和驱动系统48的各个元件，但应理解，在印刷机的另一侧包含类似的元件。 

图4示出了滚筒接触状态。橡皮布滚筒22A和22B以及印版滚筒24A和24B彼此相互抵靠。主作动缸50和辅助作动缸58处在缩回状态，凸轮54处在使橡皮布滚筒22A和22B的承载臂32A和32B相互靠近的位置。 

印刷单元8这样就可以印刷在夹入点62(“咬入点”)的区域移动于滚筒22A和22B之间的卷筒纸3。 

以传统方式，在印刷操作中，滚筒22A、22B、24A和24B被驱动着绕它们各自的中心轴线旋转。 

印版滚筒24A和24B所承载的印版被输墨和润湿系统润湿并随后被施墨。印版将油墨从它们的印刷区域转引到由滚筒22A和22B承载的印版，后者又将油墨转印到卷筒纸3，由此卷筒纸的两面被印刷。 

在显示于图5的空转滚筒脱开状态，阀52被控制而改变阀位。主作动缸50因此而移动到其伸出状态。印版滚筒24A和24B的承载臂34A和34B相对于它们在滚筒接触状态所占据的位置移动分开。 

更确切地讲，承载臂34A被绕点38A枢转的装置抬升，承载臂34B被绕点38B枢转的装置降低。 

臂34A通过杆40承载着臂32A，臂32A也绕点36A向上枢转。橡皮布滚筒22A因此被抬升。承载臂32B在其自重以及橡皮布滚筒22B重量的作用下绕点36B向下枢转，并且支靠在固定挡块63B(图2)上。 

间隙64产生在橡皮布滚筒22A和22B之间。 

应当指出，间隙64是这样形成的，即上侧橡皮布滚筒22A升高的程度(距离)小于下侧橡皮布滚筒22B降低的程度(距离)。 

通过这种方式，在所描述的例子中，上侧橡皮布滚筒22A沿着与各滚筒轴线相交的直线L的运动距离I1为大约8.3mm，而下侧橡皮布滚筒22B沿着同一直线L的运动距离I2为大约20mm。 

上侧橡皮布滚筒22A因此而相对于其在滚筒接触状态占据的位置竖直移动大约5mm的高度h1。以相同方式，下侧橡皮布滚筒22B相对于其在滚筒接触状态占据的位置移动大约17mm的高度h2。 

以相同方式，沿着直线L具有宽度d1和d2的间隙66A和66B分别形成在橡皮布滚筒22A和印版滚筒24A之间以及橡皮布滚筒22B和印版滚筒24B之间。所述宽度分别为例如3.5和1.8mm。 

由于下侧销42B在杆40B的容置部43B中具有形成移动裕量的可能性，下侧橡皮布滚筒22B可以相对于下侧印版滚筒24B升 高，特别是在后面描述的情况下。 

图5所示的状态是这样一种状态，其中间隙64具有高度H，其足以允许印刷单元7所印刷的卷筒纸3移过，而不接触橡皮布滚筒22A和22B。 

这也是印刷单元8在意外情况下所采取的一种紧急停止状态，特别是在卷筒纸3断裂时。 

在这种情况下，卷筒纸3存在卷绕在橡皮布滚筒22A和22B之一上的危险。如果卷绕在上侧橡皮布滚筒22A上，比后面描述的其它状态下大的间隙66A为卷筒纸3卷绕留有更大的空间，因此限制了上侧滚筒、特别是橡皮布滚筒22A受损的危险。 

如果卷筒纸3卷绕在下侧橡皮布滚筒22B上，随着内部间隙66B被卷绕的卷筒纸3填充，其将通过臂32B向上枢转而升高，直至达到沿着直线L的宽度d2为3.5mm。 

空转滚筒脱开状态因此而构成了第一安全措施，其能够在卷筒纸3断裂的事件中限制滚筒受损的危险。 

如果一个间隙66A或66B被卷绕的卷筒纸3完全充填，一旦达到预定的力，相应的杆40A或40B会在其强度减小区46A或46B断裂。相应间隙66A或66B则会继续增大，从而限制滚筒受损的危险。 

断裂的杆40A或40B随后可被更换，其成本远低于更换橡皮布滚筒22A或22B或机构26的其它元件有关的成本。杆40A和40B因此用作机械式保险。 

杆40A和40B中存在的强度减小区46A和46B因此构成了第二安全措施，用于限制滚筒受损的危险。 

图6示出了橡皮布更换滚筒脱开状态。 

为了移动到此状态，阀60被控制而改变阀位，并且辅助作动缸58移动到伸出位置。凸轮54因此而移动到形成臂32A和32B的分开位置。臂32A因此而绕点36A向上枢转，以抬升上侧橡皮布滚筒22A。 

由于销42A在杆40A中具有形成移动裕量的可能性，距离d1因此而减小例如1.7mm而达到1.8mm的级别，距离I1被增大同一量值而到达10mm的级别。间隙66A因此而小于其在空转滚筒脱开状态时，但间隙64变大了。 

挡块63A(图2)随后被驱动以便推压在臂32A的端部(在图2中的左侧)上，从而防止其向下运动。以相同方式，臂32B的左端部仍然抵靠着固定挡块63B。应当指出，在印刷单元8的与显示于图2的一侧相反的一侧，没有设置挡块63A或63B。 

这样，在这种状态下，通过操作配重，移动位于印刷单元8的显示于图2的那一侧的凸轮54以达到臂32A和32B相互靠近位置，释放爪37A和37B并且打开门35A和35B，然后，就能够通过使筒状橡皮布沿着滚筒22A和22B滑动而更换筒状橡皮布。 

由于间隙64大于其在空转滚筒脱开状态时，因此也可以在印刷机的其它单元进行印刷操作的情况下，对印刷单元8进行橡皮布更换操作。 

图7示出了换版滚筒脱开状态。 

与橡皮布更换滚筒脱开状态相比，阀52被控制以将作动缸50带到位于其伸出和缩回状态之间的中间状态。 

通过臂34B绕点38B向上枢转，下侧印版滚筒24B被抬升，直至抵靠下侧橡皮布滚筒22B。以相同方式，通过臂34A向下枢 转，上侧印版滚筒24A被降低，直至抵靠橡皮布滚筒22A。 

每个印刷组20A和20B的印版滚筒和橡皮布滚筒彼此相互抵靠。 

臂32A、32B、34A和34B携带的挡块68A和68B(图2)相互抵靠。 

应当指出，通过凸轮54和挡块63A，可防止臂32A和32B彼此移近。橡皮布更换滚筒脱开状态的间隙64得以维持。 

换版滚筒脱开状态允许印版被取下以及被安置到印版滚筒24A和24B上，例如，通过手工、自动或半自动方法。 

同样是在这种情况下，间隙64的总体高度H足以允许卷筒纸3能够移过印刷单元8，例如，在被印刷单元7印刷后，而不接触橡皮布滚筒22A和22B。 

因此可以在印刷机1执行另一印刷操作的同时，印刷单元8通过安装印版而准备随后的印刷操作。 

前面描述的滚筒脱开状态因此而允许印刷机的一些印刷单元例如8、10、12和14被准备，同时其它印刷单元例如7、9、11、13执行另一印刷操作。从一个印刷操作向另一印刷操作的改变因此而可以不中断地实现，也就是说，在卷筒纸3运行的情况下，即使是全速运行时，而不需要卷筒纸被切断或重新接合。 

纸的损失因此而降低。 

另外，印刷机1的一些印刷单元可以被同时准备，也就是说，在印刷机1的其它一些单元执行印刷操作的情况下。同现有技术相比，这种可增大了能行，这是因为，即使是在印刷机1执行印刷操作的情况下，仍能对一些单元进行橡皮布更换操作，这在现 有技术中是不可能的。 

印刷机因此能进一步节省时间，能够具有更高的使用率，并且在更高程度上降低成本。 

同滚筒接触状态时相比，为了达到滚筒脱开状态而使得下侧橡皮布滚筒22B的移动程度大于上侧橡皮布滚筒22A，这还允许卷筒纸3从一个印刷单元移动到另一个，从而避免了在各印刷单元之间使用导向装置。 

由于卷筒纸的重量以及各印刷单元中的直线L是倾斜的，因此卷筒纸3会在处在滚筒接触状态的两个印刷单元之间具有向下的偏移量f。 

这显示于图8，其中只有印刷单元7至9被示出，印刷单元7至9处于滚筒接触状态，位于印刷单元7下游和印刷单元9上游的印刷单元8处于换版滚筒脱开状态。 

在形成于印刷单元8的橡皮布滚筒22A和22B之间的间隙64中，由于所述偏移量f，卷筒纸3位于低于其在印刷单元8处于滚筒接触状态时所占据位置的高度处。由于高度h2(图7)大于高度h1，因此卷筒纸3接触下侧橡皮布滚筒22B的危险降低了，并且不需要用于在印刷单元8与印刷单元7和9之间引导卷筒纸3的装置。 

在印刷单元具有其它结构时，例如，直线L相对于竖直方向的倾斜方式与图示的方式相反，则高度h1可以大于高度h2。偏移量f可以是朝向上方的。 

应当指出，前面描述的各个特征可以独立采用，特别是独立于印刷机的“自动转换”特征。 

通过这种方式，并且仅仅是作为示例，与高度h2和h1之间 的差异有关的特征可以被用于同这里描述的实施例相比滚筒脱开状态更少的印刷单元。 

通过这种方式，这种类型的印刷单元可以，例如，不具有橡皮布更换滚筒脱开状态。这样，在印刷机1执行另一印刷操作时不能进行橡皮布更换操作。 

以相同方式，杆40A和40B断裂的可能性可以独立于前面描述的滚筒脱开状态以及橡皮布滚筒的不同运动程度使用。还可以只在一个印刷组使用这种类型的杆。 

更一般地讲，作为杆40A和40B的附加或替代，支撑和移动机构26的其它元件可以具有强度减小区，以便形成机械式保险。优选地，在采用这种类型的元件时，将配备断裂探测器。 

还应指出，前面描述的用于限制滚筒受损危险的第一安全措施还可以通过其它支撑和移动机构26实现。通过这种方式，在这种状态下两个间隙66A和66B的宽度d1和d2可以大于在其它滚筒脱开状态时。另一方面，上面描述的对间隙66B的加大也可以对上侧印刷组20A实施。这种加大因此而可以不通过前面描述的橡皮布滚筒的运动而实现，而是通过印版滚筒的运动、甚至是这两个滚筒的运动而实现。 

可以为印刷单元构想出除图1之外的结构。例如，印刷单元7和11可以用于印刷黑色，印刷单元8和12印刷青色，印刷单元9和13印刷品红，印刷单元10和14印刷黄色。 

以相同方式，印刷机1可以包括与图1所示不同数量的印刷单元，优选大于2，并且不是所有印刷单元都需要具有前面描述的结构。 

总体而言，在滚筒脱开状态，间隙64的高度H大于10mm， 以便允许卷筒纸3移过未进行印刷的印刷单元，而不接触其橡皮布滚筒。然而，上述值并非限制性的，其它更低的值也能够实现这个目的。 

实际中，允许卷筒纸3移过而不接触橡皮布滚筒的高度H特别取决于橡皮布滚筒的直径、直线L相对于竖直方向的斜度、相继印刷单元之间的距离以及油墨粘度。 

最后，前面描述的印刷机1及其各种改型所获得的相当大的高度H还具有这样的优点，即便于接合卷筒纸3，如下面参照参照图10所描述。 

在该图中，只示出了机架28的壁29以及印刷单元8的橡皮布滚筒22A和22B，以及用于接合卷筒纸3的系统69的主要元件。 

这些元件包括牵引棒70，其在机架28内平行于滚筒22A和22B的轴线基本上延伸跨过它们的全长。棒70的横向端部以可释放的方式分别安装在横向传动链72上。所述横向传动链72是，例如，无端(环式)传动链。只有传动链72的一个链条74显示于图10中，回程链条未被示出。 

每个链条74延伸于印刷机1的一侧，并通过所有印刷单元7至14。 

链条可选地被引导于局部示出的水平滑块76中。也可以考虑采用其它装置来引导传动链72、特别是链条74。应当指出，位于门35A和35B那一侧的滑块76保持固定，并且不需要使其后退即可更换橡皮布。 

印刷机1还包括电机，其用于驱动传动链72，以使印刷单元7的棒70朝向印刷单元14水平运动，如图10中的箭头78所示。 

为了在印刷机的印刷单元7至14被置于一个所述滚筒脱开状 态后接合卷筒纸3，棒70的端部在印刷单元7的输入端固定在传动链72上。卷筒纸3的前边缘80被预先固定，或是此时被固定在棒70上，然后使得棒70如箭头78所示移动。 

棒70牵拉卷筒纸3通过印刷机的印刷单元7至14，然后操作者可以在卷筒纸3的前边缘80离开印刷单元14时收回该前边缘。 

用于将卷筒纸接合在印刷单元7至14中的操作因此而可以仅由一个人通过一个动作实现。 

因此可以特别简单、快速且地成本地进行操作。 

另外，同仅从一侧牵拉卷筒纸的传统卷筒纸接合系统相比，在印刷单元中通过棒70来牵拉卷筒纸3，可以使得卷筒纸3在印刷单元中维持正确对中。 

间隙64的相当大的高度H被发现对于这种接合卷筒纸3的方法特别有益，这是由于允许棒70具有相对较大的直径，从而防止出现有害的挠曲。 

还应指出，为了进一步方便卷筒纸接合操作，棒70可以进行这样的操作，即在展开装置5和干燥器/冷却器16中接合卷筒纸3。棒70能够安装在驱动装置上，以及安装于可在其上设置印刷机1其它元件的卷筒纸接合系统导向件中。 

卷筒纸3在印刷机1中的接合可以因此而更为简单。 

总体而言，棒70可以被除无端传动链72以外的类型的传动链移动，或者被其它驱动装置移动。这样的驱动装置可以仅设在印刷机1一侧，而非设置在显示于图10的两侧。 

卷筒纸的这种类型的接合可以用于只包括展开装置的印刷机1，该展开装置包括彼此分立的干燥器和冷却器和/或不包括干燥 器。 

以相同方式，卷筒纸3在印刷机的印刷单元中的这种类型的接合可以相对于前面描述的特征、特别是那些与达到间隙64的高度H所需的尺寸相关的特征独立地使用。 

图11示出了图1至7所示印刷单元8的一种改型；在本例中，阀52被替换为这样的阀，其具有五个阀孔和三个阀位。该阀52因此具有辅助阀位，称作弹性对中位置。在这个辅助阀位，阀52的两个出口孔被从源53供应空气。位于作动缸50的活塞两侧的两个腔82和84因此而被供应压缩空气。 

下面描述用于从滚筒接触状态向空转滚筒脱开状态移动的顺序。 

阀52首先移动到弹性对中位置。腔82和84中的空气压力因此而得到平衡，下侧印刷组20B的滚筒22B和24B在它们的自重作用下降低。 

在滚筒22B和24B到达它们的空转滚筒脱开位置后(该位置可以通过例如印刷单元8配备的探测器证实)，印刷机1的控制单元使得阀52移动到这样的阀位，其中腔82被供应压缩空气，腔84被排空。 

这导致上侧印刷组20A的滚筒22A和24A升高，直至达到它们的空转滚筒脱开位置。 

这一顺序可以使得冲击得到缓冲，因为下侧印刷组20B的滚筒主要是在它们自重的作用下降低的。 

还可以设置限压装置86，如显示于图11。 

当如图11所示被布置于腔82上游时，在阀52位于弹性对中 位置的情况下，该限压装置86允许相对于腔84中的压力降低腔82中的压力。限压装置86使得在移入空转滚筒脱开状态时下侧印刷组20B的滚筒的下降被进一步减速。 

如果在腔84的上游设置限压装置86，可以实现下侧印刷组20B的滚筒降低时的加速。 

应当指出，参照图11描述的特征可以相对于前面描述的各种特征独立使用，并且大体上可以用于具有滚筒接触状态和至少一个滚筒脱开状态的印刷单元中。 

Claims (13)

1.一种用于印刷卷筒纸(3)的印刷单元(7至14)，其包括机架(28)以及至少上侧印刷组(20A)和下侧印刷组(20B)，每个印刷组包括橡皮布滚筒(22A，22B)和印版滚筒(24A，24B)，印刷单元还包括滚筒支撑和移动机构(26)，所述支撑和移动机构使得印刷单元具有至少一个滚筒接触状态，其中橡皮布滚筒(22A，22B)彼此相互抵靠并且抵靠在印版滚筒上(24A，24B)，以及至少一个滚筒脱开状态，其中橡皮布滚筒(22A，22B)彼此分开，其特征在于，在滚筒脱开状态，上侧橡皮布滚筒(22A)相对于其在滚筒接触状态占据的位置被抬升第一高度(h1)，下侧橡皮布滚筒(22B)相对于其在滚筒接触状态占据的位置被降低第二高度(h2)，并且第二高度不同于第一高度。

2.根据权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，第二高度大于第一高度。

3.根据权利要求1或2所述的印刷单元，其特征在于，一个所述滚筒脱开状态是换版滚筒脱开状态，其中橡皮布滚筒(22A，22B)被推压在它们相应的印刷组(20A，20B)中的印版滚筒(24A，24B)上。

4.根据权利要求1或2所述的印刷单元，其特征在于，一个所述滚筒脱开状态是橡皮布更换滚筒脱开状态，其中橡皮布滚筒(22A，22B)与它们相应的印刷组中的印版滚筒(24A，24B)分开。

5.根据权利要求1或2所述的印刷单元，其特征在于，所述滚筒脱开状态中的一个是空转滚筒脱开状态，其中橡皮布滚筒(22A，22B)与它们相应的印刷组中的印版滚筒(24A，24B)分开。

6.根据权利要求5所述的印刷单元，其特征在于，所述滚筒脱开状态中的另一个是橡皮布更换滚筒脱开状态，其中橡皮布滚筒(22A，22B)与它们相应的印刷组中的印版滚筒(24A，24B)分开。

7.根据权利要求6所述的印刷单元，其特征在于，在空转滚筒脱开状态，至少一个印刷组(20A)中的橡皮布滚筒(22A)和印版滚筒(24A)之间的间隙(66A)的宽度(d1)大于在印刷单元处于橡皮布更换滚筒脱开状态时同一间隙(66A)的宽度(d1)。

8.根据权利要求6所述的印刷单元，其特征在于，在空转滚筒脱开状态，对于至少一个印刷组(20B)，支撑和移动机构(26)使得橡皮布滚筒(22B)和/或印版滚筒(24B)移动，从而在空转滚筒脱开状态下该印刷组的橡皮布滚筒和印版滚筒之间的间隙(66B)的宽度(d2)大于在印刷机处于橡皮布更换滚筒脱开状态时同一间隙的宽度(d2)。

9.根据权利要求1或2所述的印刷单元，其特征在于，支撑和移动机构(26)包括滚筒的承载臂(32A，32B，34A，34B)，所述承载臂铰接于机架(28)上，以便能够绕平行于印版滚筒和橡皮布滚筒的轴线枢转，并且滚筒端部支撑于承载臂中。

10.根据权利要求9所述的印刷单元，其特征在于，支撑和移动机构(26)还包括设在用于承载同一印刷组的橡皮布滚筒和印版滚筒的承载臂(32A，32B，34A，34B)之间的连接件(40A，40B)。

11.根据权利要求1或2所述的印刷单元，其特征在于，在所述滚筒脱开状态，橡皮布滚筒之间设有间隙(64)，所述间隙适于允许被其它印刷单元印刷的卷筒纸移经所述橡皮布滚筒之间。

12.一种印刷机，其特征在于，包括至少一个上游印刷单元(7)以及一个下游印刷单元(8)，所述下游印刷单元是根据权利要求1-11中任一项所述的印刷单元。

13.根据权利要求12所述的印刷机，其特征在于，在上游印刷单元和下游印刷单元之间不存在用于卷筒纸(3)的附加支承。

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