CN100999426B - 无干燥颗粒磷硅掺混肥及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无干燥颗粒磷硅掺混肥，由经氨化复分解反应处理的过磷酸钙、熔融水淬炉渣组成。生产方法包括在过磷酸钙中加入碳酸氢铵进行氨化复分解反应、将经氨化复分解处理的过磷酸钙与熔融水淬炉渣粉混合，并用熔融水淬炉渣粉包裹、造粒，并在50℃以下温度下，冷却散热至室温，得产品。本发明提供了一种过硫酸钙与硅粉混合的肥料，使用方便，特别适用于无烘干设备的一般湿法磷肥(过磷酸钙)生产企业，可根据农业生产和市场需求，参照国家或行业标准进行生产，且原料充足，生产成本低，无环境污染，达到利国利民、节约型经济的显著效果。

Description

无干燥颗粒磷硅掺混肥及生产方法

技术领域：

本发明涉及一种化肥及生产方法。

背景技术：

新的国家实施标准“过磷酸钙”颗粒水份≤10％，按此技术要求，无烘干设备部具有生产颗粒磷肥资格。而施用硅肥时，为了省工，农民一般习惯与其他肥料配合掺混使用。由于过磷酸钙属酸性肥料，熔渣硅肥属碱性介质肥料，所以不可直接混用。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种由过磷酸钙与硅粉掺混而成的无干燥颗粒磷硅掺混肥及生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种无干燥颗粒磷硅掺混肥，其特征是：由下列重量组分组成：

经氨化复分解反应处理的过磷酸钙          75～90％

熔融水淬炉渣                            10～25％。

经氨化复分解反应处理的过磷酸钙是还经中和复分解反应处理的过磷酸钙。熔融水淬炉渣是黄磷炉渣、炼铁炉渣或铸钢废弃炉渣。所述经氨化复分解反应处理的过磷酸钙，在经氨化复分解反应处理前的过磷酸钙原料中，P₂O₅≥12％。熔融水淬炉渣中SiO₂含量为10～25％。

一种无干燥颗粒磷硅掺混肥的生产方法，其特征是：包括下列步骤：

(1)在过磷酸钙中加入碳酸氢铵进行氨化复分解反应，得经氨化复分解反应处理的过磷酸钙；

(2)将经步骤(1)处理的过磷酸钙与熔融水淬炉渣粉混合，并用熔融水淬炉渣粉包裹、造粒；

(3)将经步骤(2)处理后的混合肥在50℃以下温度下，冷却散热至室温，得产品。

步骤(1)中过磷酸钙经氨化复分解反应处理后，还加入钙镁磷肥进行中和复分解反应处理。

氨化、中和复分解反应(去游离酸)的反应式为：

氨化(复分解反应)：

H₃PO₄+NH₄HCO₃——NH₄H₂PO₄+H₂O+CO₂

H₂SO₄+2NH₄HCO₃——(NH₄)₂5O₄+2H₂O+CO₂

中和(复分解反应)：

2H₂SO₄+CaHPO₄MgSiO₃——CaMg(SO₄)₂+H₃PO₄+H₂SiO₃

本发明提供了一种过硫酸钙与硅粉混合的肥料，使用方便，采用氨化、中和复分解反应(去游离酸)，并与硅粉掺混、包裹、造粒，再冷却散热等工艺，实现无干燥颗粒磷硅掺混肥的工艺目标。生产方法简单、方便。特别适用于无烘干设备的一般湿法磷肥(过磷酸钙)生产企业，可根据农业生产和市场需求，参照国家或行业标准进行生产，且原料充足，生产成本低，无环境污染，达到利国利民、节约型经济的显著效果。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

实施例1：

取过磷酸钙77％重量份，其中P₂O₅≥12.5％、游离酸(H₃PO₄)≤5％、水分H₂O≤15％；加入3％重量份的碳酸氢铵和2％重量份的硅粉，伴匀、翻堆，氨化中和隔夜8～12小时，抓翻，再与12％重量份的硅粉掺混粉碎，输送至成球盘，造粒成球后用6％重量份的硅粉包裹收干，出盘筛分，合格品送去50℃以下冷却散热至室温，得产品，并包装。

所述硅粉为铸钢废弃炉渣(或黄磷炉渣、炼铁炉渣)，炉渣中有效SiO₂≥17％、水分H₂O≤1％。

实施例2：

取过磷酸钙78％重量份，其中P₂O₅≥12.5％、游离酸(H₃PO₄)≤5％、水分H₂O≤15％；加入3％重量份的碳酸氢铵和2％重量份的钙镁磷肥，装载机铲伴2～3此，堆高2m以下，氨化中和8小时后，与12％重量份的硅粉掺混粉碎，输送至成球盘，造粒成球后用5％重量份的硅粉包裹收干，出盘筛分，合格品送去50℃以下冷却散热至室温，得产品，并包装。

所述硅粉为铸钢废弃炉渣(或黄磷炉渣、炼铁炉渣)，炉渣中有效SiO₂≥15％、水分H₂O≤1％；钙镁磷肥中P₂O₅≥18％，有效SiO₂≥20％。

实施例3：

取过磷酸钙77％重量份，其中P₂O₅≥12.8％、游离酸(H₃PO₄)≤3％、水分H₂O≤14％；加入2％重量份的碳酸氢铵和1％重量份的硅粉，伴匀，氨化中和隔夜10小时后，再与15％重量份的硅粉掺混粉碎，输送至成球盘，造粒成球后用5％重量份的硅粉包裹收干，并送去50℃以下冷却散热至室温，得产品，并包装。

所述硅粉为铸钢废弃炉渣(或黄磷炉渣、炼铁炉渣)，炉渣中有效SiO₂≥16％、水分H₂O≤1％。

实施例4：

取过磷酸钙85％重量份，其中P₂O₅≥13％、游离酸(H₃PO₄)≤5％、水分H₂O≤15％；加入3％重量份的碳酸氢铵和2％重量份的钙镁磷肥，装载机铲伴2～3此，堆高2m以下，氨化中和8小时后，与8％重量份的硅粉掺混粉碎，输送至成球盘，造粒成球后用2％重量份的硅粉包裹收干，出盘筛分，合格品送去50℃以下冷却散热至室温，得产品，并包装。

所述硅粉为铸钢废弃炉渣(或黄磷炉渣、炼铁炉渣)，炉渣中有效SiO₂为23％、水分H₂O≤1％；钙镁磷肥中P₂O₅≥18％，有效SiO₂≥20％。

Claims (2)

1.一种无干燥颗粒磷硅掺混肥，其特征是：由下列重量组分组成：

经氨化复分解反应处理的过磷酸钙         75～90％

熔融水淬炉渣                           10～25％；

其中氨化复分解反应处理前的过磷酸钙中游离酸含量≤5％；

经氨化复分解反应处理的过磷酸钙是还经中和复分解反应处理的过磷酸钙；熔融水淬炉渣是黄磷炉渣、炼铁炉渣或铸钢废弃炉渣，熔融水淬炉渣中SiO₂含量为10～25％；

所述经氨化复分解反应处理的过磷酸钙，在经氨化复分解反应处理前的过磷酸钙原料中，P₂O₅≥12％。

2.一种无干燥颗粒磷硅掺混肥的生产方法，其特征是：包括下列步骤：

(1)在过磷酸钙中加入碳酸氢铵进行氨化复分解反应，得经氨化复分解反应处理的过磷酸钙；

(2)将经步骤(1)处理的过磷酸钙与熔融水淬炉渣粉混合，并用熔融水淬炉渣粉包裹；

(3)将经步骤(2)处理后的混合肥在50℃以下温度下，冷却散热至室温，得产品；

步骤(1)中过磷酸钙经氨化复分解反应处理后，还加入钙镁磷肥进行中和复分解反应处理；熔融水淬炉渣是黄磷炉渣、炼铁炉渣或铸钢废弃炉渣，熔融水淬炉渣中SiO₂含量为10～25％；所述经氨化复分解反应处理的过磷酸钙，在经氨化复分解反应处理前的过磷酸钙原料中，P₂O₅≥12％。