CN100999351A - 一种用于治理赤潮生物的复合絮凝剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于治理赤潮生物的复合絮凝剂及其制备方法。利用一种无毒、可生物降解、成本低廉的天然高分子农业副产物，经过有机接枝改性后具有较强的絮凝灭杀赤潮藻的能力，聚合铁盐加入促进絮凝使用。将复合絮凝剂混合成均匀的悬浊液，按一定浓度喷洒在赤潮水体表面，经过一定时间的自然沉降后可以有效地去除赤潮生物。本发明所达到的有益效果是：以玉米芯粉为原料，有效利用农业副产物；絮凝原料来源丰富，价格便宜；天然高分子絮凝材料安全无毒，可生物降解；用量少，对赤潮生物具有很好的絮凝灭杀效果。
Description
技术领域
本发明属于海洋环境科学与技术领域，涉及一种用于治理赤潮生物的复絮凝剂及其制备方法，用于治理海洋赤潮生物。
背景技术
海洋系统中的物质循环、能量流动都是处于相对稳定，动态平衡的。近年来有害赤潮在世界范围内频繁爆发，水体会出现高溶解氧、高化学耗氧量，致使一些海洋生物不能正常生长、发育、繁殖，导致一些生物死亡，破坏了原有的生态平衡。有些赤潮生物分泌赤潮毒素，在生物体内积累，可以引起人体中毒，严重时出现昏迷，呼吸困难，甚至导致死亡。
研究防治赤潮的有效方法有利于保护海洋生态环境和人类健康。目前，赤潮的防治方法有很多种，但最常用的是粘土絮凝法，但因其溶胶性质差，沉淀赤潮生物能力偏低，使用量大，在实际应用时必须大量撒播，给大面积治理赤潮带来了原料量和淤渣量过大的问题。为此，各国学者展开了寻求新的絮凝材料，以期提高絮凝赤潮生物的能力。
发明内容
本发明的目的就是提供一种治理赤潮生物的天然可生物降解的复合絮凝剂及其制备方法。
本发明的技术解决方案是，一种用于治理赤潮生物的复合絮凝剂，由天然玉米芯粉、2，3-环氧丙基三甲基氯化铵和聚合氯化铁组成，其组成比例是：
玉米芯粉：2 g，2，3-环氧丙基三甲基氯化铵：0.3～0.4g，
聚合氯化铁：0.3～0.35g。
制备一种用于治理赤潮生物的复合絮凝剂的方法，由下列步骤完成：
(一)、玉米芯粉的制备：
(1)常规机械方法将干的玉米芯粉碎成粗颗粒；
(2)用粉碎机将(1)粉碎成粉末状。
(二)、复合絮凝剂的制备：
(1)称取2.0g玉米芯粉加入到10mL 4％～6％NaOH溶液，再加入0.001～0.004g NaSO4，于40～50℃搅拌30～60min；
(2)向(1)中加入0.01g的H2O2和0.001g的FeSO4，活化30～60s；
(3)将0.05～0.10mol 2，3-环氧丙基三甲基氯化铵加入(2)中，于40～60℃搅拌反应2～3h；
(4)将(3)冷却后离心，多次水洗，在60～80℃下烘干研磨粉碎；
(5)以(4)与聚合氯化铁质量比20∶3配制复合絮凝剂。
本发明的有益效果是：以玉米芯粉为原料，有效利用农业副产物；絮凝原料来源丰富，价格便宜；天然高分子絮凝材料安全无毒，可生物降解；用量少，对赤潮生物具有很好的絮凝灭杀效果。
具体实施方式
投加用于治理赤潮生物的复合絮凝剂后的水体，按总体积为1L，组成比例是：
玉米芯粉：0.05～0.08g/L，2，3-环氧丙基三甲基氯化铵：0.007～0.012g/L，
聚合氯化铁：0.008～0.013g/L。
使用于治理赤潮生物的复合絮凝剂的工艺方法，步骤是：
(1)粉碎机将玉米芯粉粗颗粒粉碎成粉末状，过200目筛。
(2)称取2.0g(1)加入到10mL 5％NaOH溶液，再加入0.002g NaSO4，于50℃搅拌30min；
(3)向(2)中加入0.01g H2O2、0.001g FeSO4，活化60s；
(4)0.06mol 2，3-环氧丙基三甲基氯化铵加入(3)中，于50℃搅拌反应2h；
(5)将(4)冷却后离心，水洗三次，在70℃下烘干，研磨过200目筛；
(6)称取(5)1.74g与聚合氯化铁0.26g，加入0.5L水中摇匀，配制4.0g/L复合絮凝剂悬浊液。
(7)向赤潮水体中撒播(6)，使水中复合絮凝剂含量达到0.06～0.10g/L。
Claims (2)
1、一种用于治理赤潮生物的复合絮凝剂，其特征在于，由天然玉米芯粉、2，3-环氧丙基三甲基氯化铵和聚合氯化铁组成，其组成比例是：
玉米芯粉：2g， 2，3-环氧丙基三甲基氯化铵：0.3～0.4g，
聚合氯化铁：0.3～0.35g。
2、制备权利要求1所述的一种用于治理赤潮生物的复合絮凝剂的方法，其特征在于，步骤是：
(一)、玉米芯粉的制备：
(1)常规机械方法将干的玉米芯粉碎成粗颗粒；
(2)用粉碎机将(1)粉碎成粉末状。
(二)、复合絮凝剂的制备：
(1)称取2.0g玉米芯粉加入到10mL 4％～6％NaOH溶液，再加入0.001～0.004g NaSO4，于40～50℃搅拌30～60min；
(2)向(1)中加入0.01g的H2O2和0.001g的FeSO4，活化30～60s；
(3)将0.05～0.10mol 2，3-环氧丙基三甲基氯化铵加入(2)中，于40～60℃搅拌反应2～3h；
(4)将(3)冷却后离心，多次水洗，在60～80℃下烘干研磨粉碎；
(5)以(4)与聚合氯化铁质量比20∶3配制复合絮凝剂。
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| CNA2006101558928A CN100999351A (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 一种用于治理赤潮生物的复合絮凝剂及其制备方法 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101219828B (zh) * | 2008-01-24 | 2010-06-23 | 云南大学 | 蓝藻水华生物絮凝剂及制备 |
| CN105776485A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-20 | 宗永臣 | 一种污水处理絮凝剂及其制备方法 |
| CN108059224A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-22 | 重庆精创联合环保工程有限公司 | 用于处理工业废水的复配型絮凝剂 |
| CN112723506A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-30 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种使用生物絮凝剂进行污水处理的方法 |
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2006
- 2006-12-29 CN CNA2006101558928A patent/CN100999351A/zh active Pending
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| CN112723506A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-30 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种使用生物絮凝剂进行污水处理的方法 |
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