CN100590723C - 一种光碟读写设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光碟读写设备,包括顶碟体和受磁扣环,其创新特点在于,所述光碟读写设备(1)还设有顶固体(2),该顶固体(2)最大直径小于顶碟孔(10)且大于光碟片(9)的中心圆孔(15);该顶固体(2)分别与,受磁扣环(32)或顶碟体(14)活动相连并能分离,顶碟体(14)、顶固体(2)、受磁扣环(32)相连的方法可以为通过受磁材料相互吸引,也可以为机械方式套接后卡紧,其顶固体(2)与受磁扣环(32)的连接力大于与顶碟体(14)的连接力;使用时,当顶碟体、顶固体、受磁扣环相连后分开时,顶固体将与受磁扣环继续保持相连夹住光碟片,而顶固体则与顶碟体分离;为此本发明顶固体使得机械系统变得简单、体积小巧、运行更加可靠,而且还大大的降低了制造成本。

Description

一种光碟读写设备
技术领域
本发明涉及分离式光碟无磨损技术系统,分离式光碟无磨损技术系统由光碟片、光碟盒及光碟读写设备同时组成,分离式光碟无磨损技术系统能实现将装有光碟片的光碟盒一同放入光碟读写设备使用,使用时,光碟读写设备能将装入光碟盒的光碟片与光碟盒分离后读写光碟片。读写是指读取、写入、读取和写入的统称。
分离式光碟无磨损技术系统的光碟盒目的是实现可以在非外力支配下,将光碟片自始至终固定在盒体里对光碟片的透光面实施遮蔽保护。使用时,装有光碟片的光碟盒能在受力后允许与光碟片实施完全分离。
分离式光碟无磨损技术系统的光碟读写设备目的是实现将装入光碟盒的光碟片送入光碟读写设备实施读写,光碟读写设备包括机械系统和电路系统。光碟读写设备的机械系统主要目的是实现将装有光碟片的光碟盒在读写光碟片之前,完成光碟盒将其光碟片释放并完全分离,当然分离式光碟无磨损技术系统也可以兼容读写裸露光碟片。
而本发明尤其是涉及分离式光碟无磨损技术系统的光碟读写设备的机械系统。
背景技术
中国专利号为200520033037.0设计了分离式光碟无磨损技术系统的一种光碟读写设备,其中光碟读写设备在实现移出分离时,需要专门的光碟片固定系统对其光碟片实施固定配合,为此设备构造繁杂给使用和制造带来不便。移出分离是指当装有光碟片的光碟盒在放入光碟读写设备使用时,光碟盒与光碟片首先进行垂直分离,然后光碟盒再与光碟片实施平行分离使其光碟片的数据道区域或部分区域能完全不受光碟盒的垂直遮蔽。
发明内容
鉴于现有技术的以上缺点,本发明要解决的任务是:
设计一种光碟读写设备,使其装有光碟片的光碟盒在放入光碟读写设备实现移出分离时,不需要专门复杂的光碟片固定系统来对其光碟片实施固定,使得光碟盒与光碟片的分离变得更为简单可行。
为解决上述任务,本发明采用的解决方案是:
设计一种光碟读写设备,包括顶碟体和受磁扣环,其创新特点在于,该光碟读写设备设有顶固体,该顶固体最大直径小于顶碟孔且大于光碟片的中心圆孔,这样顶固体才能正常穿过光碟盒的顶碟孔后而将光碟片顶起,该顶固体分别与,受磁扣环或顶碟体活动相连并能分离,该顶固体与受磁扣环的连接力大于与顶碟体的连接力,顶固体能将送入光碟读写设备且装入盒体的光碟片,向盒体的盒外方向施力,并穿过顶碟孔将其光碟片与盒体分离。使用时,当顶固体与顶碟体相连并同时由光碟读写设备底部升起,并从光碟盒的顶碟孔穿出而将光碟片从盒体中顶出,最后与受磁扣环相连实现将其光碟片固定;由于顶固体与受磁扣环的连接力大于与顶碟体的连接力,当顶碟体再次下降回位光碟读写设备底部后,顶碟体与顶固体自然分离,但顶固体依然与受磁扣环继续保持相连接从而实现固定光碟片,此时,光碟读写设备的光碟托架就可直接将盒体与光碟实现移出分离了。
上述顶固体可以由受磁材料构成,该顶固体通过磁力结构方式分别与,受磁扣环或顶碟体相互吸引而活动相连并能分离,当然在制造时,顶固体既可以由磁铁等磁性材料构成而吸引受磁扣环或顶碟体,反之,顶固体也可以是由铁等被磁材料构成,而被受磁扣环或顶碟体吸引。
上述顶固体也可以通过机械套接方式分别与,受磁扣环或顶碟体相互卡紧而活动相连并能分离,其结构为下列之一:
A、该顶固体可以设有与弹簧体相连的卡头,并能与受磁扣环或顶碟体上设有的卡槽或者凸头卡合从而实现相连;
B、该顶固体可以设有卡槽或者凸头,并能与受磁扣环或顶碟体上设有的与弹簧体相连的卡头卡合从而实现相连。
作为上述机械套接方式和磁力结构方式的进一步改进,上述顶固体可以设有弹性体或摩擦齿头,这样更利于顶固体分别与,受磁扣环或顶碟体相互接触卡紧时增大摩擦,使得相连更紧更可靠。
作为上述机械套接方式和磁力结构方式的进一步改进,上述顶固体的中心位置可以设有凹槽,形状呈凸起的圆碟盘状。
作为上述机械套接方式和磁力结构方式的进一步改进,上述顶固体形状可以呈凸起的圆盘状。
当顶固体的中心位置设有凹槽并呈凸起结构时,是为了增大顶固体分别与,受磁扣环或顶碟体相互接触时的面积而加大摩擦力,这样利于相连更紧更可靠,顶固体其形状可为任意形状不一定仅为圆形。
采用如上方案后,本发明的有益效果是:
本发明顶固体可以在光碟盒被固定后,直接穿过光碟盒的顶碟孔对光碟片施力,受力后的光碟片则能主动挤出光碟盒实现光碟盒将其光碟片释放或实现光碟盒与光碟片分离的作用,同时顶固体还可以与受磁扣环相连并与顶碟体完全分离而固定光碟片,为此本发明只需通过顶固体一个部件就能实现完全替代原有非常复杂的光碟片固定系统,使得光碟读写设备的机械系统结构变得简单、体积变得小巧、其运行也更加可靠,同时还大大地降低了制造成本。
附图说明
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步的说明。
图1是光碟片外观示意图。
图2是与本发明配套使用的第一种光碟盒的外观示意图。
图2(a)是光碟盒的外观示意图。
图2(b)是图2(a)装有图1光碟片的外观示意图。
图3是与本发明配套使用的第二种光碟盒的外观示意图。
图3(a)是光碟盒的外观示意图。
图3(b)是图3(a)装有图1光碟片的外观示意图。
图4是图1的剖视图组。
图4(a)是图1的I向A--A剖视图。
图4(b)是图2(a)的P向B--B剖视图。
图4(c)是图2(b)的P向C--C剖视图。
图4(d)是图2(a)中与本发明配套光碟盒的P向以B--B为中心线过定碟体和顶碟孔的中间段剖视图。
图4(e)是图2(b)中与本发明配套光碟盒的P向以C--C为中心线过定碟体和顶碟孔的中间段剖视图。
图5是本发明的光碟托架出仓时的外观示意图。
图5(a)是光碟托架背面的示意图。
图5(b)是光碟托架正面的示意图。
图6是将图2(b)放入图5中光碟托架使用的示意图。
图6(a)是图5中光碟托架未进仓的外观示意图。
图6(b)是图6(a)中光碟托架进仓后的状态示意图。
图7是图6(b)中释放系统和分离系统通过顶动系统的顶固体将光碟片与光碟盒释放并分离的示意图。
图8是图7中光碟托架纵向带动光碟盒与光碟片移出分离的示意图。
图9是图8中光碟读写设备未使用光碟盒和光碟片时的内部结构示意图。
图10(a)是图10(b)中装盒系统的H向视图。
图10(b)是图6(a)中光碟托架正在进仓的J向视图。
图10(c)是图6(b)的J向视图。
图10(d)是图10(c)的G向视图。
图11(a)是图7的K向视图。
图11(b)是图11(a)的F向视图。
图11(c)是图11(a)中的顶碟体与顶固体分离并回位到光碟读写设备底部的示意图。
图11(d)是图11(c)的F向视图。
图12(a)是图8的M向视图。
图12(b)是图12(a)的E向视图。
图12(c)是图12(a)中的寻碟系统由光碟读写设备底部升起读写光碟片的示意图。
图12(d)是图12(c)的E向视图。
图13(a)是图12(c)中的寻碟系统与顶碟体都回位到光碟读写设备底部准备回位光碟盒的示意图。
图13(b)是图13(a)的D向视图。
图13(c)是图13(a)中光碟托架纵向带动光碟盒回位光碟片下方的示意图。
图13(d)是图13(c)的D向视图。
图14(a)是图13(c)中顶碟体由光碟读写设备底部升起并与顶固体相连的示意图。
图14(b)是图14(a)的L向视图。
图14(c)是图14(a)中装碟体将光碟片、顶固体与受磁扣环分离并将光碟片压入光碟盒的示意图。
图14(d)是图14(c)的L向视图。
图15(a)是图14(c)中装碟体已经将光碟片压入光碟盒同时寻碟系统与顶动系统都回位到光碟读写设备底部可以出仓的示意图。
图15(b)是图15(a)的N向视图。
图15(c)是图15(a)中装碟体已经回位到光碟读写设备顶部且光碟托架正在出仓的示意图。
图15(d)是图15(c)的N向视图。
图16是将图3(b)放入图5中光碟托架使用的示意图。
图16(a)是图5中光碟托架未进仓的外观示意图。
图16(b)是图16(a)中光碟托架进仓后的状态示意图。
图17是图16(b)中光碟托架纵向带动光碟盒与光碟片移出分离后寻碟系统读写光碟片的示意图。
图18是图10中本发明顶动系统的顶固体的单独放大外观示意图。
图18(a)是顶固体与顶碟体相连且与受磁扣环分离的示意图。
图18(b)是顶固体与顶碟体、受磁扣环同时相连的示意图。
图18(c)是顶固体与顶碟体分离且与受磁扣环相连的示意图。
图18(d)是18(a)中受磁扣环的S向视图。
图18(e)是18(a)中顶固体的Q向视图。
图18(f)是18(c)中顶碟体的R向视图。
图19是图18中的顶固体的第二种实施例的外观示意图。
图20是图18中的顶固体的第三种实施例的外观示意图。
图21是图18中的顶固体的第四种实施例的外观示意图。
图22是图18中的顶固体的第五种实施例的外观示意图。
图23是图18中的顶固体的第六种实施例的外观示意图。
图24是光碟无磨损技术系统全局结构示意图。
图中标号如下:
1.光碟读写设备,2.顶固体,3.定碟体,4.带动孔,5.带动体,6.动力体,7.边缘体,8.盒体,9.光碟片,10.顶碟孔,11.光碟托架,12.固定体,13.感应头,14.顶碟体,15.中心圆孔,16.寻碟升降架,17.齿轮,18.齿条,19.光碟托架孔,20.滑槽,21.卡槽,22.凸头,23.电路系统,24.托架竖向导槽,25.托架纵向导槽,26.光碟片托床,27.光碟读写设备底架,28.光头,29.寻道托架,30.光碟旋转电机,31.光碟旋转电机相连的动力机构,32.受磁扣环,33.寻道托架相连的动力机构,34.升降架,35.弹簧体,36.卡头,37.升降齿轮,38.升降槽,39.托架纵向齿条,40.弹性体,41.装碟体,42.装碟体相连的动力机构,43.摩擦齿头,44.凹槽。
为了排除从绘图视角上会阻挡对顶固体浏览的问题,图10、11、12、13、14、15中所示的光碟片9与盒体8为剖视图,并与图2(b)盒体8的P向C-C剖视图保持一致,其中图6(b)、7、8、9、10(d)、11(b)、11(d)、12(b)、12(d)、13(b)、13(d)、14(b)、14(d)、15(b)、15(d)则中省略了装盒系统或部分装盒系统的绘制。考虑能对视图进行一次完全清楚地观察,其中图15没有进行数字标注。
图1、4(a)所示的是未受到光碟盒保护的光碟片9,此时光碟片9为裸碟。
图2(a)、4(b)所示的是与本发明配套使用未装有光碟片9的第一种光碟盒,光碟盒包括盒体8,盒体8上设有顶碟孔10、定碟体3、边缘体7。图2(b)、4(c)所示的是图2(a)中装有光碟片9的光碟盒,光碟片9的透光面以帖紧方式被定碟体3卡在盒体8中,光碟片9受到盒体8的遮蔽保护。图14(c)、14(d)所示的是图2(a)中光碟盒正在装入光碟片9,受力的光碟片9能主动挤动所有定碟体3并实现装入盒体8。
图3(a)所示的是与本发明配套使用未装有光碟片9的第二种光碟盒,光碟盒包括盒体8,盒体8上设有顶碟孔10、定碟体3、动力体6。图3(b)所示的是图3(a)中光碟盒装有光碟片9,光碟片9的透光面以帖紧方式被定碟体3卡在盒体8中,光碟片9受到盒体8的遮蔽保护。
具体实施方式
实施例一
如图5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18所示。
本发明光碟读写设备设1包括顶碟体14和受磁扣环32,其顶碟体14由磁铁制成并与光碟旋转电机30相连,光碟旋转电机30能提供动力旋转顶碟体14,光碟旋转电机30与升降架34相连,升降架34与光碟旋转电机相连的动力机构31相连,升降架34可以由旋转电机相连的动力机构31提供动力连动带动顶碟体14上下移动,并穿过光碟托架11的光碟托架孔19后与磁铁制成的受磁扣环32相吸而连,且将光碟片9夹住而旋转光碟片9。
本发明光碟读写设备设1除了包括以上光碟读写设备普遍具有的部件和结构以外,本发明光碟读写设备1还设有一个顶固体2,顶固体2由铁材料制成,在顶固体2的下表面的中心位置设有一个凹槽44′,于是顶固体2呈内空而凸起的圆碟盘状,顶固体2最大直径小于顶碟孔10且大于光碟片9的中心圆孔15;受磁扣环32的下表面的中心位置也设有一个凹槽44″,顶固体2的凸起面与受磁扣环32的凹槽44″吸引后卡合,顶固体2的凹槽44′与顶碟体14的凸起面吸引后卡合,其中受磁扣环32所用磁铁材料的制造量大于顶碟体14所用磁铁材料的制造量,于是顶固体2与受磁扣环32的连接磁性吸引力大于与顶碟体14的连接磁性吸引力。
使用时,当顶碟体14、顶固体2、受磁扣环32相磁后分开时,由于顶固体2与受磁扣环32的连接力大于与顶碟体14的连接力,所以顶固体2将与受磁扣环32继续保持相磁夹住光碟片9,而顶固体2则与顶碟体14分离,当顶碟体14退回到光碟读写设备1的底部后,就可由升降齿轮37提供动力与托架纵向齿条39啮合带动光碟托架11向左边移动,而将盒体8与光碟片9实现移出分离,最后顶碟体14直接上升与顶固体2相连后带动光碟片9旋转,光头28通过与寻道托架相连的动力机构33提供动力读碟;退碟出仓时,由装碟体41通过装碟体相连的动力机构42提供动力后,强行将光碟片9向光碟读写设备1的底部方向施力,而将光碟片9、顶固体2与受磁扣环32分离,分离后的光碟片9落入盒体8中装碟,顶固体2则与顶碟体14相互吸连在一起。
实施例二
如图19所示。
与实施例一相同之处不再赘述,不同之处在于:
顶固体2的上表面的中心位置设有一个凹槽44′,于是顶固体2呈内空而凸起的圆碟盘状,顶碟体14的上表面的中心位置也设有一个凹槽44″′,顶固体2的凸起面与顶碟体14的凹槽44″′吸引后卡合,顶固体2的凹槽44′与受磁扣环32的凸起面吸引后卡合。
实施例三
如图20所示。
与实施例一相同之处不再赘述,不同之处在于:
顶固体2呈凸起的圆盘状,顶固体2、受磁扣环32、顶碟体14都没有设置凹槽44,顶固体2的凸起面与受磁扣环32吸引后卡合,顶固体2的底部面与顶碟体14吸引后卡合。
实施例四
如图21所示。
与实施例一相同之处不再赘述,不同之处在于:
在顶固体2的凸起面的边沿上设有向外延伸的凸头22,凸头22向外延伸后自然形成顶固体2的卡槽21,卡槽21其作用在于当卡头36挤入卡槽21后,能得到卡合固定,而在受磁扣环32的凹槽44″内与顶固体2的卡槽21对应的位置上共设有两个滑槽20,滑槽20中分别设有一个弹簧体35和一个卡头36,弹簧体35和卡头36相连并能在滑槽20中实现弹动,当顶固体2、受磁扣环32相互相触相连时,卡头36可以卡入卡槽21中实现机械套接卡紧。
通过使受磁扣环32的卡头36的弹性卡力大于顶固体2和顶碟体14的磁性吸引力,可以实现顶固体2与受磁扣环32的连接力大于与顶碟体14的连接力。
在受磁扣环32的凹槽44″内表面上还设有一层弹性体40,该弹性体40可由软橡胶构成,而在顶固体2的凸起面上设有一层摩擦齿头43,这样可以加强顶固体2与受磁扣环32相互连接后接触面之间的摩擦力度,避免在旋转光碟片9时相互会滑脱。
实施例五
如图22所示。
与实施例一相同之处不再赘述,不同之处在于:
在顶固体2的凸起面的边沿上设有向外延伸的凸头22,凸头22向外延伸后自然形成顶固体2的卡槽21,而在受磁扣环32的凹槽44″内与顶固体2的卡槽21对应的位置上共设有两个滑槽20,滑槽20中分别设有一个弹簧体35和一个卡头36,弹簧体35和卡头36相连并能在滑槽20中实现弹动;
在顶碟体14的凸起面的边沿上设有向外延伸的凸头22,凸头22向外延伸后自然形成顶碟体14的卡槽21,而在顶固体2的凹槽44′内与顶碟体14的卡槽21对应的位置上共设有两个滑槽20,滑槽20中分别设有一个弹簧体35和一个卡头36,弹簧体35和卡头36相连并能在滑槽20中实现弹动;
当顶碟体14、顶固体2、受磁扣环32相互相触相连时,卡头36可以相互卡入卡槽21中实现机械套接卡紧。
通过使受磁扣环32的卡头36的弹性卡力大于顶固体2的卡头36的弹性卡力,可以实现顶固体2与受磁扣环32的连接力大于与顶碟体14的连接力。
实施例六
如图23所示。
与实施例一相同之处不再赘述,不同之处在于:
在顶碟体14的凸起面的边沿上设有向外延伸的凸头22,凸头22向外延伸后自然形成顶碟体14的卡槽21,而在顶固体2的凹槽44′内与顶碟体14的卡槽21对应的位置上共设有两个滑槽20,滑槽20中分别设有一个弹簧体35和一个卡头36,弹簧体35和卡头36相连并能在滑槽20中实现弹动,当顶碟体14、顶固体2相互相触相连时,卡头36可以卡入卡槽21中实现机械套接卡紧。
通过使受磁扣环32和顶固体2的磁性吸引力大于顶固体2的卡头36的弹性卡力,可以实现顶固体2与受磁扣环32的连接力大于与顶碟体14的连接力。

Claims (9)

1、一种光碟读写设备,包括顶碟体和受磁扣环,其特征是:所述光碟读写设备(1)设有顶固体(2),该顶固体(2)最大直径小于顶碟孔(10)且大于光碟片(9)的中心圆孔(15);该顶固体(2)分别与,受磁扣环(32)或顶碟体(14)活动相连并能分离;该顶固体(2)与受磁扣环(32)的连接力大于与顶碟体(14)的连接力;顶固体(2)能将送入光碟读写设备(1)且装入盒体(8)的光碟片(9),向盒体(8)的盒外方向施力;顶固体(2)能穿过顶碟孔(10)将其光碟片(9)与盒体(8)分离。
2、根据权利要求1所述的光碟读写设备,其特征是:所述顶固体(2)由受磁材料构成,该顶固体(2)通过磁力结构方式分别与,受磁扣环(32)或顶碟体(14)相互吸引而活动相连并能分离。
3、根据权利要求1所述的光碟读写设备,其特征是,所述顶固体(2)通过机械套接方式分别与,受磁扣环(32)或顶碟体(14)相互卡紧而活动相连并能分离,其结构为下列之一:
A、该顶固体(2)设有与弹簧体(35)相连的卡头(36);
B、该顶固体(2)设有卡槽(21)或者凸头(22)。
4、根据权利要求1~3中任一权利要求所述的光碟读写设备,其特征是:所述顶固体(2)设有摩擦齿头(43)。
5、根据权利要求1~3中任一权利要求所述的光碟读写设备,其特征是:所述顶固体(2)的中心位置设有凹槽(44′),形状呈凸起的圆碟盘状。
6、根据权利要求1~3中任一权利要求所述的光碟读写设备,其特征是:所述顶固体(2)形状呈凸起的圆盘状。
7、根据权利要求5所述的光碟读写设备,其特征是:所述顶固体(2)的凸起面与受磁扣环(32)的凹槽(44″)卡合,顶固体(2)的凹槽(44′)与顶碟体(14)的凸起面卡合。
8、根据权利要求5所述的光碟读写设备,其特征是:所述顶固体(2)的凹槽(44′)与受磁扣环(32)的凸起面卡合,顶固体(2)的凸起面与顶碟体(14)的凹槽(44′″)卡合。
9、根据权利要求6所述的光碟读写设备,其特征是:所述顶固体(2)的凸起面与受磁扣环(32)的凹槽(44″)卡合。
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