CN100585946C - 潜油电泵插入式电缆头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种潜油电泵插入式电缆头。主要解决现有的电缆头连接速度慢、操作复杂的问题。其特征在于:包括插座(a)、插头(b),插座(a)与电缆(1)相连,插头(b)在电机(17)上,插头(b)内部的上端子(12)通过插座端子(7)内的弹簧片(18)与插座端子(7)相连。该发明具有连接速度快、操作简单、密封效果好的特点,尤其适合自然环境恶劣地区的电泵机组作业。
Description
技术领域:
本发明涉及一种油田上潜油电泵与电缆的连接装置,尤其是潜油电泵插入式电缆头。
背景技术:
潜油电泵电缆头是连接潜油电机和电缆的装置,电缆头的体积受套管空间限制,并且直接处在井液中,其质量好坏直接关系到整套机组的寿命。目前国内普遍使用的电缆头主要是缠绕式的,其结构为三相插座散放在电机的电缆孔内,电缆端为插头,操作时需要把电机的电缆孔的每相端子拉出后单独与电缆插头插接,再分别在每相插头外面缠绕上绝缘层,然后推进电机电缆孔内,上螺栓固定,花费时间长,操作复杂。
发明内容:
为了克服现有的电缆头连接速度慢、操作复杂的不足,本发明提供一种潜油电泵插入式电缆头,该潜油电泵插入式电缆头具有连接速度快、操作简单、密封效果好的特点,尤其适合自然环境恶劣地区的电泵机组作业。
本发明的技术方案是:一种潜油电泵插入式电缆头,包括插座、插头,及插座内部的插座端子,插头内部的上端子;
所述的插座还由壳体、电缆芯线、环氧树脂填料、左、右绝缘块、橡胶密封垫、压环、密封垫、弹簧片、护盖构成;
其中电缆芯线与插座端子焊接、绝缘包扎后置于壳体内部,插座端子右端内部镶嵌有弹簧片,电缆芯线与壳体之间由左到右依次置有环氧树脂填料、左绝缘块、橡胶密封垫、右绝缘块,右绝缘块外部置有压环,压环与壳体之间通过螺纹连接,壳体另一端与护盖连接,且二者之间置有密封垫,插座与插头连接时将护盖取下;
上述的电缆芯线及插座端子均为3个,且相互成120°均布;
所述的插头还由O型圈、下端子、销、压套、绝缘块、电机、护帽构成;
其中下端子与电机引线焊接后与上端子通过螺纹连接,上、下端子外部为由销固定于电机上的带有凸台的绝缘块,绝缘块外部置有压套,且压套与电机通过螺纹连接,电机外部置有护帽,插头与插座连接时将护帽取下;
上述的上、下端子均为3个,且相互成120°均布并与插座中插座端子分别对应;
上述的插座端子端面凹陷于右绝缘块内。
本发明具有如下有益效果:由于采取上述方案,电机为插头、电缆端为插座,将电缆头套上O型圈后直接插入电机头上,避免了三相端子分别连接,操作简单、节省时间;插座端子内安装弹簧片,保证了插头和插座接触良好,可长时间重复使用;三相端子成120°固定,固定三相电源相序,并在电机外壳上做出标记,减少测相序的程序,防止三相电源相序错误;电缆头的插座端子端面凹陷于右绝缘块内,相与相之间采用绝缘块固定,增加电源相与相、相与地之间的爬电距离,提高插入式电缆头耐电等级。
附图说明:
附图1是本发明插座a与插头b连接后的结构示意图;
附图2是本发明插座a的结构示意图;
附图3是本发明插头b的结构示意图;
附图4是附图3中F向视图。
图中1-电缆,2-壳体,3-电缆芯线,4-环氧树脂填料,5-左绝缘块,6-橡胶密封垫,7-插座端子,8-右绝缘块,9-压环,10-密封垫,11-O型圈,12-上端子,13-下端子,14-销,15-压套,16-绝缘块,17-电机,18-弹簧片,19-护盖,20-护帽,21-电机引线,a-插座,b-插头。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
由图1所示,该发明由插座a及插头b连接组成。
由图2结合图4所示,所述的插座a与电缆1相连,由壳体2、电缆芯线3、环氧树脂填料4、左、右绝缘块(5,8)、橡胶密封垫6、插座端子7、压环9、密封垫10、弹簧片18、护盖19构成;
其中电缆芯线3是由外部的电缆1去掉外皮后分成三股,然后分别与插座端子7用焊锡焊接并经绝缘包扎后置于壳体2内部,三条电缆芯线及插座端子7相互成120°均布,之间用绝缘块固定,增加电源相与相、相与地之间的爬电距离,并根据壳体2上的标志固定三相电源相序,可以减少测相序的程序,防止三相电源相序错误;插座端子7右端内部镶嵌有弹簧片18,保证了插头和插座接触良好,接触电阻最小,增加重复插接次数,避免原来电缆头靠过盈配合插接技术,因多次插接而变形,减少接触面积,增大接触电阻;插座端子7端面凹陷于右绝缘块8内,增加爬电距离,提高该插入式电缆头的耐电等级;电缆芯线3与壳体2之间由左到右依次置有环氧树脂填料4、左绝缘块5、橡胶密封垫6、右绝缘块8,起到了绝缘、密封的作用;右绝缘块8外部置有压环9,压环9与壳体2之间通过螺纹连接;壳体2另一端与护盖19连接,且二者(2,19)之间置有密封垫10,不工作时将护盖19安装好,可以避免插座端子7内部进异物,保护其不受损伤,插座a与插头b连接时将护盖19取下。
上述的壳体2内装的左绝缘块5、橡胶密封垫6、右绝缘块8外及压环9的螺纹处均涂密封胶,使得电缆头长期处在井液内而不至进水。
由图3结合图4所示,所述的插头b在电机17上,由O型圈11、上端子12、下端子13、销14、压套15、绝缘块16、电机17、护帽20构成;
其中上端子12右端为外螺纹,下端子13左端为内螺纹,下端子13与电机引线21用焊锡焊接,然后与上端子12通过螺纹连接,上、下端子(12,13)外部为绝缘块16,绝缘块16外部有凸台,并通过凸台由销14固定于电机17上,防止旋转;绝缘块16外部凸台左侧置有压套15,且压套15与电机17通过螺纹连接,电机17外部置有护帽20,且二者(17,20)之间置有O型圈11,不工作时护帽20可以保护端子不受损伤,工作时将护帽20取下,O型圈11套在壳体2外部,保证了电机17与壳体2的密封。
上述的电机17内安装的绝缘块16及压套15螺纹处涂密封胶,防止进水。
上述的上、下端子(12,13)均为3个,且相互成120°均布,之间用绝缘块固定,根据电机17外部的标记确定三相电源相序,与插座a的插座端子7一一对应,在插接时减少了测相序的程序,防止三相电源相序错误,并且这种结构更符合电场均匀分布原理,为现场作业提供方便。
图1为插座a与插头b工作时的连接状态,上端子12与插座端子7按照方向一一对应插接,外壳2与电机17通过密封垫10及O型圈11密封。
现场应用时,先安装好电机和保护器,卸掉电机上护帽20,再卸掉电缆上的护盖19,在电缆头上套上O型圈11,然后将插座a上的插座端子7与插头b上的上端子12方向对应,插入后安装螺栓固定即可。
该插入式电缆头是潜油电泵采油井的潜油电机专用电缆头,电机是插头a,它在电机的最上面接头(电机头)上,电缆是插座b,这种结构可以充分利用有限空间,增大爬电距离和载流量;并且其外形简单,安装方便、快速,密封效果好,抗电强度高,使用寿命长,使用它可以延长潜油电泵采油机组的运行时间,保证油井高效正常生产,宜于广泛采用。
Claims (2)
1、一种潜油电泵插入式电缆头,包括插座(a)、插头(b),及插座(a)内部的插座端子(7),插头(b)内部的上端子(12),其特征在于:
所述的插座(a)还由壳体(2)、电缆芯线(3)、环氧树脂填料(4)、左、右绝缘块(5,8)、橡胶密封垫(6)、压环(9)、密封垫(10)、弹簧片(18)、护盖(19)构成;
其中电缆芯线(3)与插座端子(7)焊接、绝缘包扎后置于壳体(2)内部,插座端子(7)右端内部镶嵌有弹簧片(18),电缆芯线(3)、插座端子(7)与壳体(2)之间由左到右依次置有环氧树脂填料(4)、左绝缘块(5)、橡胶密封垫(6)、右绝缘块(8),右绝缘块(8)外部置有压环(9),压环(9)与壳体(2)之间通过螺纹连接,壳体(2)右端与护盖(19)连接,且二者(2,19)之间置有密封垫(10);
上述的电缆芯线(3)及插座端子(7)均为3个,且相互成120°均布;
所述的插头(b)还由O型圈(11)、下端子(13)、销(14)、压套(15)、绝缘块(16)、电机(17)、护帽(20)构成;
其中下端子(13)与电机引线(21)焊接后与上端子(12)通过螺纹连接,上、下端子(12,13)外部为由销(14)固定于电机(17)上的带有凸台的绝缘块(16),绝缘块(16)外部置有压套(15),且压套(15)与电机(17)通过螺纹连接,电机(17)外部置有护帽(20),且二者(17,20)之间有O型圈(11);
上述的上、下端子(12,13)均为3个,且相互成120°均布并与插座(a)中插座端子(7)分别对应。
2、根据权利要求1所述的潜油电泵插入式电缆头,其特征在于:插座端子(7)端面凹陷于右绝缘块(8)内。
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