CN100574967C - 一种屏蔽套拉伸制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种屏蔽套拉伸制造工艺，其生产工艺为：下料—多次拉伸—整形—整平—整小端—整止口—打孔—反孔—切边—攻丝—整圆角——表面处理。采用屏蔽套拉伸工艺，节约了原材料，使屏蔽套结构紧凑，装配简便。通过屏蔽套拉伸，不仅解决了焊接工艺出现的屏蔽套的质量问题，同时解决了不锈钢薄板焊接≤0.3mm的技术障碍，可以使屏蔽套壁厚达到0.15mm，从而减少了定转子之间的气隙，提高了电机性能。

Description

一种屏蔽套拉伸制造工艺
一、技术领域：
本发明一种屏蔽套拉伸制造工艺，涉及的是集中采暖设备技术领域，尤其适用于单相管道屏蔽电泵。
二、背景技术：
以前的屏蔽套制作是采用整块不锈钢薄板(0.2-0.6mm)剪切到计算出的尺寸，把不锈钢薄板卷制后用氩弧焊焊接成型，再把焊接后的不锈钢薄板卷滚压成形(圆形)。根据需要的裁切尺寸，焊接出定子屏蔽套和转子屏蔽套。把定子压入机座内，两头加上平板，再把定子屏蔽套放入电机腔内，根据需要的尺寸，裁掉多余的屏蔽套，最后用氩弧焊把定子屏蔽套和平板焊接起来，将转子屏蔽套压入精车好的转子内，上车床车去多余的屏蔽套及平板割槽，再用氩弧焊将转子屏蔽套和平板焊接起来，最后上车床滚压整形。这种加工的工艺是国内大多数厂家采用的工艺方法，但存在着诸多缺陷：1、屏蔽板尺寸难以把握。屏蔽板有一定的厚度，计算时要考虑它的厚度：如尺寸太大，定子屏蔽套就难以放入电机腔内，而转子屏蔽套和转子铁芯之间配合不紧(两者要求紧配合)或屏蔽套和转子铁芯壁之间有空隙。尺寸太小，则定子屏蔽套不能贴紧定子铁芯，转子屏蔽套不容易压入转子铁芯，时常因屏蔽套和转子铁芯配合尺寸过小，在屏蔽套压入转子铁芯的时候造成屏蔽套压变形而报废。2、屏蔽套直缝焊。不锈钢薄板的厚度在0.2-0.6mm之间，屏蔽套是由不锈钢薄板两条边对接用氩弧焊焊接起来的，它一般只能焊≥0.3mm的不锈钢薄板，而且焊接过程中，有焊接张力，如果工装没压紧，就很容易出现屏蔽套焊穿现象。同时电流大小和焊枪的走速对屏蔽套的焊接有着非常重要的影响。3、屏蔽套是由不锈钢卷制后用氩弧焊焊接成，焊接处如出现虚焊、漏焊、焊穿等现象，使在泵运行中抽送的液体进入电机腔内，就造成电机烧坏。虽然在泵的加工过程中通过屏蔽套检漏工艺控制屏蔽套漏水问题，但屏蔽套焊接处容易被腐蚀，会对泵的使用寿命有一定的影响。
三、发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，对使用焊接工艺的屏蔽套加以改进，提供一种屏蔽套拉伸制造工艺。其特征在于：其生产工艺为：下料-多次拉伸-整形-整平-整小端-整止口-打孔-反孔-切边-攻丝-整圆角——表面处理。所述的屏蔽套的外端直径在Ф40.10mm。所述的屏蔽套材料为不锈钢，厚度为1.2mm。
实施该技术后的优点是：采用屏蔽套拉伸工艺，不仅解决了以前出现的屏蔽套问题，而且还具有许多优点：1、节省材料：定子屏蔽套拉伸将屏蔽套、上下平板一起拉伸(转子两端的平板也是有不锈钢板拉伸出来)，这不仅减少了材料，而且省去了焊接工艺。2、结构紧凑：定子屏蔽套的整体拉伸，减少了上下平板，使结构尽可能的合理、紧凑。3、装配简便：不仅定子屏蔽套的整体拉伸出来，轴承座也是不锈钢拉伸出来的，并且直接焊接在屏蔽套内，这使在整机装配时，只需把机座组件、定子屏蔽套、转子组件、泵体组装起来就可以了。4、通过屏蔽套拉伸，解决了不锈钢薄板焊接≤0.3mm的技术障碍，可以使屏蔽套壁厚达到0.15mm，从而减少了定转子之间的气隙，提高了电机性能。
四.具体实施方式：
以下以100W定子屏蔽套为例，对本发明作进一步描述：
第一道：下料。用剪板机裁取一块1.2mm厚的不锈钢薄板100mm2；第二道：拉伸：用50吨的液压机将不锈钢薄板拉伸到25mm；第三道：再拉伸。再用70吨的液压机拉伸到50mm；第四道；最后用100吨的液压机将屏蔽套拉伸到75mm的长度。第五道：整形。将拉伸好的定子屏蔽套放整形机上整形，使内圈尺寸达到39.30mm外圆尺寸达到40.10mm；第六道；整平。放液压机上压平定子屏蔽套的平板端。第七道：整小头。用液压机整冲压定子屏蔽套的顶端；第八道：整止口。放液压机上整定子屏蔽套平板端的止口处。第九道：打孔。放在钻床上钻定子屏蔽套小端的放气螺栓的孔，(正中口径12mm)；第十道：反孔。放到液压机上对放气螺栓的孔进行反向拉伸(即往定子屏蔽套内孔方向拉伸)；第十一道：切边。用冲床对定子屏蔽套平板外圆剪切(定子屏蔽套外圆直径85mm)；第十二道：攻丝。用钻床对放气螺栓进行攻丝(M12的内螺纹)；第十三道：整圆角。用绞刀修理放气螺栓孔边上的毛刺。第十四道：表面处理。对加工好了的定子屏蔽套表面进行抛丸处理。

Claims (3)

1.一种屏蔽套拉伸制造工艺，其特征在于，其生产工艺为：下料-多次拉伸-整形-整平-整小端-整止口-打孔-反孔-切边-攻丝-整圆角——表面处理，所述多次拉伸为三次拉伸，第一次拉伸：用50吨的液压机将不锈钢薄板拉伸到25mm；第二次拉伸：用70吨的液压机拉伸到50mm；第三次拉伸：用100吨的液压机将屏蔽套拉伸到75mm的长度。
2.依据权利要求1所述的一种屏蔽套拉伸制造工艺，其特征在于：所述的屏蔽套的外端直径在Φ40.10mm。
3.依据权利要求1所述的一种屏蔽套拉伸制造工艺，其特征在于：所述的屏蔽套材料为不锈钢，厚度为1.2mm。
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