CN100567428C - 一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法 - Google Patents

一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100567428C
CN100567428C CNB2007103024347A CN200710302434A CN100567428C CN 100567428 C CN100567428 C CN 100567428C CN B2007103024347 A CNB2007103024347 A CN B2007103024347A CN 200710302434 A CN200710302434 A CN 200710302434A CN 100567428 C CN100567428 C CN 100567428C
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
nano dye
color
fine arts
tackiness agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2007103024347A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101186782A (zh
Inventor
宋健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2007103024347A priority Critical patent/CN100567428C/zh
Publication of CN101186782A publication Critical patent/CN101186782A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100567428C publication Critical patent/CN100567428C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法,具体地说是属于绘画用品技术领域。特征是先取天然桃胶、阿拉伯胶放入配方蒸馏水中加热、搅拌、溶解,制成粘合剂胶液;在粘合剂胶液中加入纳米颜料浆、颜料粉搅拌均匀后再加入锌钡白、甘油、苯甲酸钠、苯氧基乙醇搅拌均匀成粗浆料;将上述粗浆料加到三辊研磨机的料斗中研磨,研磨的料液流入贮料桶内,即得成品。本发明产品颜色浓烈,色泽明亮,色彩鲜艳,着色力强,色度好;既具备了优良使用性和鲜艳明亮的色彩的同时又具备了优异的高耐候性和化学稳定性;满足了艺术家对美术用水粉颜料的高要求。

Description

一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法
技术领域
本发明涉及一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法,具体地说是属于绘画用品技术领域。
背景技术
在已有技术中,在以往的美术用水粉颜料产品中,由于使用的颜料原料是难溶性或不溶性的,它的粒径较大,一般是20-100微米的大颗粒或小团块。虽然在调配制作产品时会经过与粘结剂研磨,将二次聚合的普通颜料颗粒再分散,但效率和效果并不理想,最终产品中的颜料颗粒粒径仍然达到10-40um,致使传统的美术用的水颜粉料成品由于基质中分散的颜料颗粒相对较大而表现出绘画颜色色泽黯淡、饱和度差,画面肌理比较粗糙,并且产品本身的物理稳定性差,影响产品外观和货架寿命。
使用可溶性染料作色素原料虽然可以解决普通颜料颗粒粒径大、色泽黯淡、物理稳定性差的问题。但对于绘画用美术颜料来说,染料的渗透性和化学不稳定性又导致了产品的致命缺陷。染料的随溶剂渗透性在绘画过程表面未干有溶剂时会产生向画面渗透而导致变色,这是绘画艺术家不希望的。这种渗透现象会影响或违背艺术家创造思想在作品上的表达;另外,染料的化学稳定性差,在光照、空气中氧、空气中湿度等因素作用下会使色彩变色、褪色,作品会失去原有的艺术魅力和价值,保存寿命也大大缩短。
国产化的纳米颜料相对仍然较昂贵。全部使用纳米颜料制成美术用水粉颜料将导致产品成本激增。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法,其采用少量的纳米颜料代替部分普通颜料,制成的产品达到了改善使用性能和效果,但又不明显增加产品的经济成本;既具备了优良使用性和鲜艳明亮的色彩的同时又具备了优异的高耐候性和化学稳定性;满足了艺术家对美术用水粉颜料的高要求。
本发明的主要解决方案是这样实现的:
本发明一种含纳米颜料的美术用水粉颜料,包含下列组份,其配方比例按质量份数计:
纳米颜料(浆)    1-5.0份
颜料(粉)        10-30.0份
锌钡白          15-40.0份
阿拉伯胶        2-12份
天然桃胶        20-35份
甘油            2-10份
苯甲酸钠        0.2-2份
苯氧基乙醇      0.1-2份
蒸馏水          10-15份
先取天然桃胶、阿拉伯胶放入配方蒸馏水中加热、搅拌、溶解,制成粘合剂胶液;在粘合剂胶液中加入纳米颜料(浆)、普通颜料(粉)搅拌均匀后再加入锌钡白、甘油、苯甲酸钠、苯氧基乙醇搅拌均匀成粗浆料;将上述粗浆料加到三辊研磨机的料斗中研磨,研磨的料液流入贮料桶内,即得成品。
本发明一种含纳米颜料的美术用水粉颜料的制造方法,待征是采用以下工艺步骤:其配方比例按质量份数计:
1、先取天然桃胶20-35份、阿拉伯胶2-12份放入蒸馏水10-15份中,温度加热至80-85℃,加热时间30-60分钟,搅拌溶解,制成粘合剂胶液;
2、在粘合剂胶液中加入纳米颜料(浆)1-5.0份搅拌均匀;
3、在纳米浆料中加入普通颜料(粉)10-30.0份搅拌均匀;再加入锌钡白15-40.0份、甘油2-10份、苯甲酸钠0.2-2份及苯氧基乙醇0.1-2份搅拌均匀为粗色浆料;
4、将上述粗浆料加到三辊研磨机的料斗中,经三辊研磨机研磨3-5次;研磨时调节辊筒间隙距,第一次研磨调节二辊筒间隙距为45~50μm;第一次研磨调节二辊筒间隙距为20~30μm;第三、四、五次研磨调节二辊筒间隙距为10~15μm;辊筒采用循环水冷却,研磨后的色浆料的细度在10μm以下;
5、研磨的料液流入贮料桶内,即得成品。
所述的辊筒冷却温度为38~42℃;
所述的纳米颜料(浆)为纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米铜酞青蓝中的一种或两种以上的复配。所述的纳米颜料的粒径为20~100纳米。
所述的颜料粉为碳酸钙、铜酞青蓝B、二氧化钛中的一种或两种以上的复配。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明制备的含纳米颜料的美术用水颜粉料产品克服了原有产品的缺陷,满足了艺术家对美术用水粉颜料的高要求。提供的配方和制造方法所制得的产品既具备了优良使用性和鲜艳明亮的色彩的同时又具备了优异的高耐候性和化学稳定性。
本发明配方中使用纳米颜料原料为市售商品,为已分散好的纳米颜料色料浆可直接用于配方。纳米颜料的粒径为20-100纳米。这种超细微粒子由于表面积的大大增加,表面原子化学键悬空而存在特异的表面效应和体积效应。这些效应导致超细微颜料粒子物理性能和表面化学特性的改变。纳米颜料粒子体现出优秀的颜色品质,色泽鲜艳明亮,色彩饱和浓烈,着色力极强,并且保留了普通颜料耐水、耐光、耐候的特性。其表面积大大增加,表面能大大增加,空间位阻增加。空间位阻的增加可以使基质中的所有颗粒物包括颜料本身悬浮,所以产品的物理稳定性增加。
本发明配方中使用少量纳米颜料代替部分普通颜料原料,制成的产品达到了改善使用性能和效果,但又不明显增加产品的经济成本。
本发明专利的制造方法是先将纳米颜料(浆)和配方中的粘合剂先搅拌混匀,将纳米颜料先分散到粘合剂中,然后加入普通颜料(粉)在搅拌混匀,将普通颜料颗粒表面的空气大部分排走,制成粗混胶料后再经三辊研磨机研磨3-5次,利用三辊机不同转速转动的二辊间产生的巨大剪切力、挤压力、抹研力解聚胶料中普通颜料大颗粒和小团块。研磨过程中,分散有纳米颜料的粘合剂或乳液包覆到普通颜料颗粒表面并渗透入颗粒缝隙中,产品颜色浓烈,色泽明亮,色彩鲜艳,着色力强,色度好。
具体实施方式
下面本发明将结合实施例作进一步描述:
实施例一:本发明一种含纳米颜料的美术用水粉颜料的制造方法,待征是采用以下工艺步骤:其配方比例按质量份数计:
先取天然桃胶25份、阿拉伯胶6.0份放入蒸馏水10份中,温度加热至80℃,加热时间30分钟,搅拌溶解,制成粘合剂胶液;在粘合剂胶液中加入纳米颜料浆纳米二氧化钛3.5份搅拌均匀后;加入普通颜料粉碳酸钙15份搅拌均匀;再加入锌钡白35份、甘油5.0份、苯甲酸钠0.2份及苯氧基乙醇0.1份搅拌均匀为粗色浆料;将上述粗浆料加到三辊研磨机的料斗中,经三辊研磨机研磨5次。三辊研磨机轧辊直径650mm,三辊速度为26∶70∶145(r.p.m)。通过手轮调节辊筒缝隙的宽度,研磨时调节辊筒间隙距,第一次研磨调节二辊筒间隙距为45μm;第一次研磨调节二辊筒间隙距为20μm;第三、四、五次研磨调节二辊筒间隙距为12μm;辊筒采用循环水冷却,所述的辊筒冷却温度为38℃。研磨后的色浆料的细度在10μm以下。研磨的料液流入贮料桶内,即得成品。
实施例二:本发明一种含纳米颜料的美术用水粉颜料的制造方法,待征是采用以下工艺步骤:其配方比例按质量份数计:
先取天然桃胶31份、阿拉伯胶7.0份放入蒸馏水12份中,温度加热至88℃,加热时间45分钟,搅拌溶解,制成粘合剂胶液。在粘合剂胶液中加入纳米颜料浆纳米二氧化钛1.5份及纳米碳酸钙3.5份搅拌均匀。在纳米浆料中加入普通颜料粉二氧化钛15份搅拌均匀;再加入锌钡白34份、甘油4.5份、苯甲酸钠0.25份及苯氧基乙醇0.15份搅拌均匀为粗色浆料。将上述粗浆料加到三辊研磨机的料斗中,经三辊研磨机研磨5次;三辊研磨机轧辊直径650mm,三辊速度为26∶70∶145(r.p.m)。通过手轮调节辊筒缝隙的宽度,研磨时调节辊筒间隙距,第一次研磨调节二辊筒间隙距为48μm;第一次研磨调节二辊筒间隙距为25μm;第三、四、五次研磨调节二辊筒间隙距为12μm;辊筒采用循环水冷却,所述的辊筒冷却温度为40℃。研磨后的色浆料的细度在10μm以下;研磨的料液流入贮料桶内,即得成品。
实施例三:本发明一种含纳米颜料的美术用水粉颜料的制造方法,待征是采用以下工艺步骤:其配方比例按质量份数计:
先取天然桃胶28份、阿拉伯胶6.5份放入蒸馏水12份中,温度加热至85℃,加热时间60分钟,搅拌溶解,制成粘合剂胶液。在粘合剂胶液中加入纳米颜料(浆)纳米铜酞青蓝2.5份搅拌均匀。在纳米浆料中加入普通颜料(粉)铜酞青蓝B 25.0份搅拌均匀;再加入锌钡白30.0份、甘油5.5份、苯甲酸钠0.30份及苯氧基乙醇0.12份搅拌均匀为粗色浆料。将上述粗浆料加到三辊研磨机的料斗中,经三辊研磨机研磨5次;三辊研磨机轧辊直径650mm,三辊速度为26∶70∶145(r.p.m)。通过手轮调节辊筒缝隙的宽度,研磨时调节辊筒间隙距,第一次研磨调节二辊筒间隙距为50μm;第一次研磨调节二辊筒间隙距为30μm;第三、四、五次研磨调节二辊筒间隙距为15μm;辊筒采用循环水冷却,所述的辊筒冷却温度为42℃。研磨后的色浆料的细度在10μm以下研磨的料液流入贮料桶内,即得成品。
本发明混合设备采用通用的搅拌机,配方原料全部为市场所购。

Claims (3)

1、一种含纳米颜料的美术用水粉颜料,其特征是:其配方比例按质量份数计:
纳米颜料浆        1-5.0份
颜料粉            10-30.0份
锌钡白            15-40.0份
阿拉伯胶          2-12份
天然桃胶          20-35份
甘油              2-10份
苯甲酸钠          0.2-2份
苯氧基乙醇        0.1-2份
蒸馏水            10-15份
先取天然桃胶、阿拉伯胶放入配方蒸馏水中加热、搅拌、溶解,制成粘合剂胶液;在粘合剂胶液中加入纳米颜料浆、颜料粉搅拌均匀后再加入锌钡白、甘油、苯甲酸钠、苯氧基乙醇搅拌均匀成粗浆料;将上述粗浆料加到三辊研磨机的料斗中研磨,研磨的料液流入贮料桶内,即得成品;
所述的纳米颜料浆为纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米铜酞菁蓝中的一种或两种以上的复配;所述纳米颜料的粒径为20~100纳米;
所述的颜料粉为碳酸钙、铜酞菁蓝B、二氧化钛中的一种或两种以上的复配。
2、根据权利要求1所述的一种含纳米颜料的美术用水粉颜料的制造方法,其特征在于采用以下工艺步骤:其配方比例按质量份数计:
(1)、先取天然桃胶20-35份、阿拉伯胶2-12份放入蒸馏水10-15份中,温度加热至80-85℃,加热时间30-60分钟,搅拌溶解,制成粘合剂胶液;
(2)、在粘合剂胶液中加入纳米颜料浆1-5.0份搅拌均匀为纳米浆料;
(3)、在纳米浆料中加入颜料粉10-30.0份搅拌均匀;再加入锌钡白15-40.0份、甘油2-10份、苯甲酸钠0.2-2份及苯氧基乙醇0.1-2份搅拌均匀为粗色浆料;
(4)、将上述粗色浆料加到三辊研磨机的料斗中,经三辊研磨机研磨3-5次;辊筒采用循环水冷却,研磨后的色浆料的细度在10μm以下;
(5)、研磨的料液流入贮料桶内,即得成品。
3、根据权利要求2所述的一种含纳米颜料的美术用水粉颜料的制造方法,其特征在于所述辊筒的冷却温度为38~42℃。
CNB2007103024347A 2007-12-26 2007-12-26 一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法 Expired - Fee Related CN100567428C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007103024347A CN100567428C (zh) 2007-12-26 2007-12-26 一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007103024347A CN100567428C (zh) 2007-12-26 2007-12-26 一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101186782A CN101186782A (zh) 2008-05-28
CN100567428C true CN100567428C (zh) 2009-12-09

Family

ID=39479410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007103024347A Expired - Fee Related CN100567428C (zh) 2007-12-26 2007-12-26 一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100567428C (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103160152B (zh) * 2011-12-14 2015-07-29 苏州欢颜电气有限公司 一种速干型红色水粉颜料及其生产方法
CN105238115A (zh) * 2014-07-10 2016-01-13 上海国韵实业有限公司 水粉颜料及其制备方法
CN105274845B (zh) * 2015-11-04 2017-09-29 武汉纺织大学 一种利用聚氨酯、磷酸二氢铵和乙二醇苯醚改善浆纱用粘合剂配方的方法
ITUB20156319A1 (it) * 2015-12-04 2017-06-04 Sergio Acerbi Composizione per la realizzazione di motivi pittorici materici e luminosi come componenti di opere d'arte astratta e procedimento per la produzione della composizione e dei motivi pittorici
CN105482531A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 苏州冰心文化用品有限公司 一种固态速溶透明水彩颜料及其制备方法
CN106221343A (zh) * 2016-08-09 2016-12-14 苏州冰心文化用品有限公司 一种纳米级耐候绘画水粉颜料及其制备方法
CN106833077A (zh) * 2017-03-21 2017-06-13 沈丽亚 一种高光泽度高着色率的美术颜料及其制备方法
CN112029364A (zh) * 2020-04-17 2020-12-04 苏州冰心文化用品有限公司 一种耐候型表面改性纳米水粉颜料及其制造方法
CN115418127A (zh) * 2022-10-21 2022-12-02 广州市美帮祈富文仪有限公司 一种高色度防干裂水粉绘画颜料制备方法及其颜料

Also Published As

Publication number Publication date
CN101186782A (zh) 2008-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100567428C (zh) 一种含纳米颜料的美术用水粉颜料及制造方法
CN100595237C (zh) 一种含纳米颜料的美术用丙烯颜料及其制造方法
CN100558827C (zh) 一种含有纳米颜料的美术用油画颜料及其制造方法
CN101225251A (zh) 一种含纳米颜料的美术用堆积型丙烯颜料及其制造方法
CN100558826C (zh) 一种含纳米颜料的美术用水彩颜料及其制造方法
CN110054933B (zh) 一种色彩易调控和着色耐久性良好的液态光子晶体结构色颜料墨水及其制备方法
CN103709822B (zh) 一种耐晒油墨及其制备方法及在耐晒转印膜中的应用
CN104212197B (zh) 基于硅溶胶非连续沉积制备两亲性改性有机颜料的方法
CN106226204B (zh) 偏钛酸粒径的检测方法
CN105482531A (zh) 一种固态速溶透明水彩颜料及其制备方法
CN102146245B (zh) 蓝相特黑汽车修补漆及其制备方法
CN105733318A (zh) 一种改性铝颜料及其制备方法
CN102286223B (zh) 一种儿童绘画用颜料组合物及制备方法
CN100558828C (zh) 一种美术用反光水粉颜料及其制造方法
CN103572617A (zh) 水性防沉不分层荧光颜料色浆
CN106634041B (zh) 一种水性固体预分散颜料及其制备工艺
Li et al. Facile and binder-free fabrication of deep colors on cotton fabrics with hand-feel enhancement via screen printing
CN103061158B (zh) 商标革及其制备方法
CN100574734C (zh) 金黄色避孕套
CN112127211A (zh) 一种石头纸、碳酸钙浆料及其制备方法
CN106867312A (zh) 一种纳米色浆研磨工艺
CN106010183A (zh) 纳米隔热浆料、涂料、其制作工艺及于隔热窗膜的应用
EP2771408B1 (de) Kompositpartikel, verfahren zu deren herstellung und verwendung derselben
CN107189525A (zh) 含纳米颜料的油画棒及其制备方法
CN105602287B (zh) 一种新型预混还原剂的复合靛蓝染料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091209

Termination date: 20131226