CN100567100C - 输送线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于环形管式输送机系统的带有盘形输送部件(8)的输送线(2),线(3)由多个均由细丝或纤维制成的扭绞的线股(4)组成并包括一外部套(6),所述输送部件(8)通过注射成形直接紧固在该外部套上,其中所述外部套(6)由一熔点低于通过注射成形制成该输送部件的塑料材料的熔点的聚合物构成,并且该线(3)例如制成为一由至少三个均由非常细的合成纤维制成的线股构成的平衡(扭力为零)的线,利用聚合物对所述纤维逐个进行表面处理,以使纤维具有很好的耐弯曲磨损性以及良好的到由聚合物构成的外部套(6)上的粘附性。盘材料的熔点高于套材料的熔点这一事实使得在输送部件处的外部套必须局部软化,从而通过外部套在输送部件与该线之间建立了几乎最佳的连接。

Description

输送线
技术领域
本发明涉及一种用于环形管式输送器系统的带有盘形输送部件的输送线,该线由多个均由细线或纤维制成的扭绞的线股构成并包括一外部套,所述输送部件通过注射成形直接紧固在该外部套上。
背景技术
EP-A1-0,659,661说明了一种由聚酯纤维制成并用于在管式输送系统中传送物料的输送线缆,其中由聚氨酯制成的盘形输送部件直接紧固在一同样由聚氨酯构成的外皮上。
外部套和盘形输送部件使用相同熔点的材料(相同的材料)具有不能通过该外部套在输送部件和输送线的纤维之间形成足够的粘附的缺陷。这导致输送部件在使用时粘附性很差,从而在负荷下产生移位以致该套也被破坏。
在这样的背景下,本发明的目的是提供一种开头所述类型的改进的输送线,该输送线能够以一种简单的方式实现从盘形输送部件经外部套到输送线的纤维上的非常杰出的粘附。
发明内容
根据本发明的输送线的特征在于,所述外部套由一熔点低于通过注射成形制成输送部件的塑料材料的熔点的聚合物构成。因此通过一种特别简单的方式实现了盘形输送部件经由外部套到线内的纤维上的非常杰出的粘附。盘材料的熔点高于套材料的熔点这一事实意味着外部套在输送部件处局部软化,因此通过该外部套在输送部件与该线之间建立了几乎最佳的连接。
一般而言,当外部套以及输送部件由批准用于处理食品的材料制成时,能够与输送线一起运行是尤其有利的。
根据本发明的输送线适当地设计成:所述输送部件由其熔点比由聚合物构成的外部套的熔点高10-40℃的合成材料构成。换句话说,在输送部件与外部套的熔点之间存在相当小但是足够的差别。
然而,根据本发明的输送线优选设计成:所述输送部件由其熔点比由聚氨酯构成的外部套的熔点高20-30℃的聚酰胺(尼龙)构成。
适当地,根据本发明的输送线还可设计成:将该线制成为一由至少三个均由非常细的合成纤维制成的线股构成的平衡(扭转力为零)的线,利用聚合物对所述纤维逐个进行表面处理,以使该纤维具有很好的耐弯曲磨损性以及良好的到由聚合物构成的外部套上的粘附性。当然,在那种连接中非常重要的是确保该线本身的线股与外部套之间的很好的粘附,从而使该线与输送部件之间的连接同样达到稳定和最佳状态。
由于与其中基线由钢丝构成的常见输送线相比,其中的线由合成纤维构成的当前类型的输送线的自重大大降低,因此该输送线是非常有利的。
更适当地,根据本发明的输送线设计成:将该线制成为由至少七个均由非常细的聚对位酰胺/芳族聚对位酰胺(paraamide)纤维制成的线股构成的平衡(扭力为零)的线,利用聚合物对所述纤维逐个进行表面处理,以使该纤维具有很好的耐弯曲磨损性以及良好的到由聚氨酯构成的外部套上的粘附性。具有由合成纤维制成的基线、平滑的外部套以及与之相连的平滑的输送部件的输送线的另一个非常重要的优势在于:该输送线很容易保持清洁并且很容易例如通过从一自动清洗站经过来进行清洗。
为了使输送线的伸长降到最小的程度,根据本发明可以有利地使该线由具有长度为50-150mm优选约100mm的线缕(lay)的线股制成,以便使该线的伸长率最小。
因此,与现有技术的纤维线相比,本发明具有一非常重要的优势-即高的刚度,这使得根据本发明的输送线可被推过管段,与之相反,其它已知的不带外部套的编织的纤维线太软且易于弯曲以至于不能被推过即使很短的管段,即现有技术中不带外部套的编织的纤维线必须被拉过管段,这是比较麻烦且费时的操作。
可选地,根据本发明的输送线可被制成为一优选由7个均由细钢丝制成的线股构成的平衡-即扭力为零-的线,其中该线在加热下通过挤出而设置所述由聚氨酯构成并从而与该线形成一体的外部套。
换句话说,根据本发明的输送线在使用中呈现出极其良好的性能,其特征在于:
-该输送线可由被批准用于食品的材料制成,
-该输送线可较少地在拉伸作用纵向伸长从而易于保持拉紧,
-该输送线重量较轻,由于大的柔韧性,通过较小的弯曲力就可使其多出20%的拐角,并且彼此扭转几圈之后也不会有问题,
-该输送线具有较好的平滑表面涂层,这使得即使(输送)潮湿的物料也可保持该输送线自身的清洁,
-该输送线具有很高的耐用性-是已知输送线的8倍。
附图说明
下面将结合附图更详细地说明本发明,附图示出了根据本发明的输送线的一个实施例的侧视图。
具体实施方式
图中所示的输送线2被制成一由多个-例如七个-线股4构成的平衡-即扭力为零-的线3,每个线股都由大量细的聚对位酰胺纤维构成,所述各纤维都具有保护层(finish)并设有一聚合物表面涂层,以确保该纤维具有良好的耐弯曲磨损性、长的使用寿命以及到由聚氨酯组成的外部套6的非常好的粘附性。
通过利用所述聚合物对线股4的纤维逐个进行表面处理,同时还能使线股4获得最佳的表面处理,以使输送线2与外部套之间的粘附性达到最佳状态,这意味着在线2与通过注射成形直接形成在外部套6上的盘形输送部件8之间形成了最佳的力传递。
输送部件8由其熔点比由聚氨酯构成的外部套6的熔点高20-30℃的聚酰胺(尼龙)构成。将输送部件8直接注射成形在外部套6上,则外部套6在与输送盘/输送部件8相接触的区域出现时间很短的加热和软化,从而可使输送盘/输送部件8经由外部套6与输送线的纤维进行更好的接触。
通过试验,还发现该线的伸长率在1000N拉力下的约0.32%到5000N拉力下的约1.4%之间变化,作为整体该线的拉伸强度为30,000N。其它实验已经表明:使一个盘形输送部件从输送线脱离需要1700-2000N的拉力。

Claims (8)

1.用于环形管式输送机系统的带有盘形输送部件的输送线,该线由多个均由细丝或纤维制成的扭绞的线股组成并包括一外部套,所述输送部件通过注射成形直接紧固在该外部套上,其特征在于,所述外部套由一熔点低于通过注射成形制成输送部件的塑料材料的熔点的聚合物构成。
2.根据权利要求1所述的输送线,其特征在于,所述输送部件由熔点比由聚合物构成的外部套的熔点高10-40℃的塑料材料组成。
3.根据权利要求1或2所述的输送线,其特征在于,所述输送部件由熔点比由聚氨酯构成的外部套的熔点高20-30℃的聚酰胺(尼龙)组成。
4.根据权利要求1所述的输送线,其特征在于,该线制成为一由至少三个均由非常细的合成纤维制成的线股构成的平衡,即扭力为零的线,利用聚合物对所述纤维逐个进行表面处理,以使该纤维具有很好的耐弯曲磨损性以及良好的到由聚合物构成的外部套上的粘附性。
5.根据权利要求1所述的输送线,其特征在于,该线制成为由至少七个均由非常细的聚对位酰胺纤维制成的线股构成的平衡,即扭力为零的线,利用聚合物对所述纤维逐个进行表面处理,以使该纤维具有很好的耐弯曲磨损性以及良好的到由聚氨酯构成的外部套上的粘附性。
6.根据权利要求1所述的输送线,其特征在于,该线由具有长度为50-150mm的线缕的线股制成,以使该线的伸长率最小。
7.根据权利要求1所述的输送线,其特征在于,该线制成为由多个均由细钢丝制成的线股构成的平衡,即扭力为零的线,其中该线在加热下通过挤出而设置所述外部套,该外部套由聚氨酯构成并从而与该线形成一体。
8.根据权利要求6所述的输送线,其特征在于,所述线缕的长度为为100mm。
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