CN100564214C - 一种导线存放架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种导线存放架，该导线存放架具有一架体，在所述架体上设有一个以上的线槽，所述线槽分设在所述架体的两侧，沿所述线槽的长度方向，在其上、下两面相间隔地对应设有多个梳状嵌槽，所述线槽内嵌设有阻尼件，且该阻尼件上设有与梳状嵌槽相对应的卡合槽，在所述架体下部，设置一料箱。本发明的导线存放架在放置导线时，由最低层(也是最里层)向上逐层放置；在拿取导线时，由最高层向下逐层拿取，使得存放、运输及分线中不易造成导线绝缘皮的损伤，工艺合理，且使工作有序，不致于使导线与导线间发生缠绕的情况，节省大量导线查找时间，大大提高了作业效率；本发明的导线存放架的线槽结构简单，成本便宜，且存放量大。

Description

一种导线存放架
技术领域
本发明涉及到一种导线存放架，特别是一种适用于导线在剪切、压接接线端子后的存放和运输的导线存放。
背景技术
目前，导线在剪切、压接接线端子后通常是盘绕在简易工装架上，例如，在对机车的系统柜和操纵台等进行布线时，由于导线较多，由组装工领至屏柜前进行分线布线工作时，在存放、运输及分线中易造成导线绝缘皮的损伤，损伤包括导线与地面接磨、分线时绕在一起的导线间的摩擦等。对于电器屏柜制造，导线成品的质量至关重要，对屏柜质量影响很大。
因此，解决导线损伤问题，并改善导线成品的存放、运输、使用等问题是关系到设备的工艺质量的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能克服上述缺陷的导线存放架，该导线存放架可以夹持成品导线部，不会造成线与线之间的缠绕，方便存放、运输、使用。
为此，本发明的一种导线存放架，其中，所述导线存放架具有一架体，在所述架体上设有一个以上的线槽，所述线槽分设在所述架体的两侧，沿所述线槽的长度方向，在其上、下两面相间隔地对应设有多个梳状嵌槽，所述线槽内嵌设有阻尼件，且该阻尼件上设有与梳状嵌槽相对应的卡合槽，在所述架体下部，设置一料箱。
如上所述的导线存放架，其中，所述线槽的横截面呈ㄈ型，在开口处设置有向内收缩的卡合部。
如上所述的导线存放架，其中，所述线槽内嵌的阻尼件为泡沫塑料或橡胶阻尼件。
如上所述的导线存放架，其中，所述阻尼件上开设的卡合槽宽度小于等于所述线槽上设置的梳状嵌槽宽度。
如上所述的导线存放架，其中，所述阻尼件卡合并粘接在所述线槽内。
如上所述的导线存放架，其中，所述架体具有两个支腿，所述两支腿与所述料箱的箱板相连接；沿竖直方向，在所述两支腿上水平设有多个连接件，所述连接件的两端向所述支腿的两侧延伸；所述线槽设置在所述两支腿之间，并固定在所述连接件两侧。
如上所述的导线存放架，其中，位于上层的所述连接件的两端向所述支腿两侧延伸的长度大于下层连接件的两端向所述支腿两侧延伸的长度，设置在上部的线槽在所述架体的横向两侧凸出于下部的线槽，呈V字型设置。
如上所述的导线存放架，其中，所述连接件为支撑板，沿竖直方向将所述支撑板水平放置在所述两支腿之间，并与所述两支腿固定连接。
如上所述的导线存放架，其中，所述连接件为支撑框，沿竖直方向将所述支撑框水平放置在所述两支腿之间，并与所述两支腿固定连接。
如上所述的导线存放架，其中，所述线槽的横截面呈ㄈ型，在开口处设置有向内收缩的卡合部，所述阻尼件卡合并粘接在所述线槽内；所述线槽内嵌置的阻尼件为泡沫塑料阻尼件或橡胶阻尼件；所述阻尼件上开设的卡合槽宽度小于等于所述线槽上设置的梳状嵌槽的宽度；所述架体具有两个支腿，所述两支腿与所述料箱的箱板相连接；沿竖直方向，在所述两支腿上水平设有多个连接件，所述连接件的两端向所述支腿的两侧延伸；所述线槽设置在所述两支腿之间，并固定在所述连接件两侧；位于上层的所述连接件的两端向所述支腿两侧延伸的长度大于下层连接的两端向所述支腿两侧延伸的长度，设置在上部的线槽在所述架体的横向两侧凸出于下部的线槽，呈V字型设置；所述箱体底部设有脚轮。
本发明的导线存放架与现有技术相比具备的优点和特点是：
1、本发明的导线存放架在放置导线时，由最低层(也是最里层)向上逐层放置；在拿取导线时，由最高层向下逐层拿取。使得存放、运输及分线中不易造成导线绝缘皮的损伤，工艺合理。按上述描述挂取导线，使工作有序，不致于使导线与导线间发生缠绕的情况，节省大量导线查找时间，大大提高了作业效率。
2、本发明的导线存放架的线槽结构简单，成本便宜；线槽上设置的相隔等距的梳子状嵌槽是方便的导线夹持空间；大小适当，且存放量大；由强效弹力泡沫塑料制品或橡胶制品被切制而成的缝隙夹持住导线的一端或两端，通过其强效的弹力能夹持住导线，更重要的是不会伤到导线的绝缘皮。
附图说明
图1为本发明的导线存放架整体结构示意图；
图2本发明的导线存放架架体结构的侧视图；
图3为图2中线槽的结构示意图；
图4为加入了阻尼件后的线槽的结构示意图；
图5为把导线放置在线槽中的示意图。
具体实施方式
现参照附图说明本发明的具体实施方式，由此使本发明要解决的技术问题、技术解决方案和所达到的技术效果更加明了。
请首先参见图1和2，分别为本发明的导线存放架整体结构示意图和导线存放架架体结构的侧视图。本发明的导线存放架具有一架体1，在所述架体1上设有一个以上的线槽2，所述线槽2分设在所述架体1的两侧，在所述架体1下部，设置一料箱3，为方便使用，在所述料箱3的底部设有脚轮5。
所述架体1具有两个支腿4，所述两个支腿4与所述料箱3的箱板相连接。沿竖直方向，在所述两支腿4上水平设有多个连接件11，所述连接件11的两端向所述支腿4的两侧延伸；所述线槽2设置在所述两支腿4之间，并对称固定在所述连接件11两侧。
所述位于上层的连接件11的两端向所述支腿4两侧延伸的长度大于下层连接件11的两端向所述支腿4两侧延伸的长度，设置在上部的线槽2在所述架体1的横向两侧凸出于下部的线槽2。即，整体从侧面观看，如图2所示，其中上面线槽2在所述架体1的横向两侧凸出于下面的线槽2。在本实施例中，由上至下设有5层连接件11，包括5层左右对称分布的线槽2，呈“V”字型，一层比一层短，呈倒置阶梯状。在放置导线时，可由下至上放置。
所述连接件11为支撑框(如图1所示)，该支撑框沿竖直方向水平固定在所述两支腿4之间。当然该支撑框也可由支撑板12代替。
请参见图3和4，其分别为本发明的导线存放架线槽2的结构示意图和加入了阻尼件6后的结构示意图。所述线槽2的横截面呈ㄈ型，在开口处设置有向内收缩的卡合部7。沿所述线槽2的长度方向，在其上、下两面相间隔地对应设有多个梳状嵌槽8，所述线槽2内嵌设有阻尼件6，在所述阻尼件6上开设有与线槽2的梳状嵌槽8相对应的卡合槽61，所述阻尼件6上开设的卡合槽61的宽度小于等于所述线槽2上设置的梳状嵌槽8的宽度。在本具体实施例中，嵌设在所述线槽2内的阻尼件6为泡沫塑料，当然也可以是橡胶材料或其他合适的材料。
在设置阻尼件6时，将具有强效弹力的泡沫塑料制品在其高度方向上切割制成多个卡合槽61，所述卡合槽61的位置对应于所述线槽2的梳状嵌槽8，宽度小于等于线槽2的宽度，强效弹力泡沫塑料制品总体成四棱柱型，其表面涂覆强力胶镶嵌至线槽2内，由卡合部7限制其从线槽2的开口侧脱出。做为一可行实施例，可以利用刀具将呈现在线槽2的梳状嵌槽8处的泡沫制品切10-15mm深的卡合槽61。所述卡合槽61的宽度根据所需存放导线的粗细而定。
所述料箱3可以是一木质方盒，主要用于承接导线的另一端，或过长的导线部分，使导线不致于与地面或与工装相对运动的面接触，防止导线表皮的接磨、污染。
所述架体1的连接件11与支腿4之间可采用焊接或螺纹等方式连接；所述连接件11与所述线槽2之间可采用螺钉或焊接等公知的方式进行固定；所述线槽2与阻尼件6采用强力胶粘贴。
本发明的导线存放架，在每一层连接件11的两侧装配线槽2，利用设置在线槽2有限的梳状嵌槽8空间内的阻尼件6固定住导线9。请配合参见图5，使用时，分层悬挂和拿取导线9，避免导线缠绕在一起。具体使用方法为：操作者按照导线表从后向前顺序进行导线加工，完成端子压接后，把导线放置在导线存放架的最下层的线槽2的最右端夹缝内，放置时，将接线端子和线号套管以下3mm处夹住即可(夹住导线一端或两端均可)，可以方便清晰的看到导线线号，按照从右向左、从下向上的顺序依次放置，纵向上看导线放置从内向外层次分明，不会造成导线之间的缠绕。最后导线存放架的最上层的线槽2的最左端为导线表的第一根导线，在该导线表加工任务完成后，在模板布线区或屏柜组装区使用该导线时，操作工可以依照导线表的顺序进行取线，而且不会因为导线之间有缠绕现象造成多余的辅助时间和导线损伤。通过该导线存放架的配备和工序内容说明，既保证了导线运输使用过程中的质量，又节省了辅助时间提高了生产效率，有效的保证产品质量。
惟以上所述者，仅为本发明的一较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围。即凡依本发明申请范围所作的均等变化与修饰，皆为本发明保护范围所涵盖。

Claims (10)

1、一种导线存放架，其特征在于：所述导线存放架具有一架体，在所述架体上设有一个以上的线槽，所述线槽分设在所述架体的两侧，沿所述线槽的长度方向，在其上、下两面相间隔地对应设有多个梳状嵌槽，所述线槽内嵌设有阻尼件，且该阻尼件上设有与梳状嵌槽相对应的卡合槽，在所述架体下部，设置一料箱。
2、如权利要求1所述的导线存放架，其特征在于：所述线槽的横截面呈ㄈ型，在开口处设置有向内收缩的卡合部。
3、如权利要求1所述的导线存放架，其特征在于：所述线槽内嵌的阻尼件为泡沫塑料或橡胶阻尼件。
4、如权利要求1所述的导线存放架，其特征在于：所述阻尼件上开设的卡合槽宽度小于等于所述线槽上设置的梳状嵌槽宽度。
5、如权利要求1-3任一项所述的导线存放架，其特征在于：所述阻尼件卡合并粘接在所述线槽内。
6、如权利要求1-4任一项所述的导线存放架，其特征在于：所述架体具有两个支腿，所述两支腿与所述料箱的箱板相连接；沿竖直方向，在所述两支腿上水平设有多个连接件，所述连接件的两端向所述支腿的两侧延伸；所述线槽设置在所述两支腿之间，并固定在所述连接件两侧。
7、如权利要求6所述的导线存放架，其特征在于：位于上层的所述连接件的两端向所述支腿两侧延伸的长度大于下层连接件的两端向所述支腿两侧延伸的长度，设置在上部的线槽在所述架体的横向两侧凸出于下部的线槽，呈V字型设置。
8、如权利要求7所述的导线存放架，其特征在于：所述连接件为支撑板，沿竖直方向将所述支撑板水平放置在所述两支腿之间，并与所述两支腿固定连接。
9、如权利要求7所述的导线存放架，其特征在于：所述连接件为支撑框，沿竖直方向将所述支撑框水平放置在所述两支腿之间，并与所述两支腿固定连接。
10、如权利要求1所述的导线存放架，其特征在于：所述线槽的横截面呈ㄈ型，在开口处设置有向内收缩的卡合部，所述阻尼件卡合并粘接在所述线槽内；所述线槽内嵌置的阻尼件为泡沫塑料阻尼件或橡胶阻尼件；所述阻尼件上开设的卡合槽宽度小于等于所述线槽上设置的梳状嵌槽的宽度；所述架体具有两个支腿，所述两支腿与所述料箱的箱板相连接；沿竖直方向，在所述两支腿上水平设有多个连接件，所述连接件的两端向所述支腿的两侧延伸；所述线槽设置在所述两支腿之间，并固定在所述连接件两侧；位于上层的所述连接件的两端向所述支腿两侧延伸的长度大于下层连接的两端向所述支腿两侧延伸的长度，设置在上部的线槽在所述架体的横向两侧凸出于下部的线槽，呈V字型设置；所述箱体底部设有脚轮。
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