CN100562756C - 一种设备检测监控控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子设备，特别涉及一种电子设备的检测监控过程、控制方法及系统，通过管理控制电子设备检测监控过程和数据，以解决现有检测和监控方法及系统在一定条件下使用不便，以及可能因此带来的检测结果不准确等问题。所述系统包括：检测单元、维护接口单元、检测监控控制单元和数据管理单元，检测监控控制方法包括：检测监控控制单元根据检测指令启动设备功能模块模拟运行，并指示检测单元采集模拟运行参数后发送给数据管理单元保存为标准参数；并根据检测监控指令，指示检测单元采集正在运行业务的功能模块的实时运行参数并发送给数据管理单元，数据管理单元根据所述标准参数和实时运行参数生成并处理代表设备运行状态检测结果。

Description

一种设备检测监控控制方法及系统

技术领域

本发明涉及电子设备，特别涉及一种电子设备的检测监控控制方法及系统。

背景技术

对于电子设备系统，为确保设备的健康和运行业务的可靠，无论在设备投入运行前，还是在设备运行中，经常需要对设备进行检测或监控。电子设备的检测对应于英文Verify，着重于有目的的主动性验证测试，电子设备的监控对应于英文Monitor，着重于实时数据的检查确认。两者的涵义有一定重叠。

设备检测包括出厂前检测、市场或者第三方对设备的检测、设备现场维护检测、确定设备现场故障问题而进行的检测等。在检测过程中，必然会涉及到设备功能业务及性能参数的监控(包括内部业务的自行监控)，监控结果是判断设备是否正常运行的主要依据之一。其中，检测监控的内容包括设备的功能业务和设备的性能参数。现代的电子设备系统，特别是大型的通讯系统设备，通常在设备内部内置了一些零散的检测监控控制单元(某些标准也对此作出了要求)，对系统的运行参数进行监控。

但对于现代的电子设备系统，特别是通讯设备系统，系统越来越复杂，系统的组成也是动态多变的，影响设备系统被准确检测和监控的相关性因素越来越多，这些因素包括但不限于，系统设备的工作模式限制、检测者对设备的理解程度、操作者的熟练程度、监测仪器的特性、周边辅助设备系统的影响等，都会给设备的测试检测、现场问题确认等带来很多困难。

如图1所示，为现有电子设备系统内部单元构成的简单示意图，该电子设备包括多个功能单元和系统业务接口，对应每一个功能单元设置有检测单元和系统维护管理接口，设备还包括用于检测环境参数的环境参数检测单元。其中：

功能单元可以看作为保证系统业务实现的子系统单元，可根据功能类别来划分，例如：电源电路单元、锁相环电路单元、时钟电路等；也可根据物理实体来划分，例如：以太网交换机(LAN Switch)设备上的以太网接口，分布在不同的单板上，可以将每个单板看作为一个功能单元；

检测单元和环境参数检测单元是系统设备内部的检测和监控电路，通常由数据采样、采样数据处理等几个部分组成，其作用就是监控(检测)对应功能单元的业务状况和周边环境参数，例如，温度数据监控，就是由温度传感器采样出周边的温度参数，将这些数据处理后处理后(模数转换，也有传感器直接输出数字信号的)，送CPU(或者其他控制芯片)处理，完成检测；

控制单元用于控制设备系统，包括系统各子系统的识别、软件加载控制、系统业务激活、业务控制(例如可靠性业务倒换等)以及检测监控信息的处理等，控制单元可能是一个单独的子系统，也可能是集成在某一功能子系统中；

维护管理接口可能接在控制单元上，也可能接在系统总线上。系统业务接口作为完成设备功能的信号输入输出接口，设置在相应的子系统中。

通常设备内部的监控过程是当设备运行相应业务时进行的，检测单元按照标准及相关规范的要求(设计实现)，检查实时的业务状况参数、功能单元参数及某些环境参数，并根据预定的阀值，判断这些参数是否超出正常值范围，如果超出，则上报对应的告警信息，或者还有指示灯指示。告警信息处理后，可通过维护管理接口，被进一步传输给后台管理系统(图示中未画出)，工作人员通过告警信息、指示灯以及对应这些现象的说明资料来判断系统的工作状况。

对设备进行的验证性检测过程是向设备输入模拟信号(对于通讯设备，大多情况下需要辅助设备)来模拟设备的正常业务状态，工作人员通过检查设备的输出及环境参数是否正常，如果正常，则进一步的施加外界应力，在测试过程中，工作人员通过观察设备的告警、指示灯以及辅助设备的数据、指示灯等，来判断设备的运行状况，进而确认设备是否达到了设计指标。

现有的检测监控技术并不能完全满足实际的需求，具体请看下面的实际测试检测事例：

事例一、某数字类通讯产品EMC测试

EMC(Electromagnetic compatibility，电磁兼容性)测试是给被测设备EUT(Equipment under test)施加一定量级的外界干扰，并在整个测试过程中，包括测试前、测试中、测试后，检测和监控EUT的工作性能参数，根据EUT对外界干扰的响应结果，判断EUT是否测试合格。由于测试中EUT的设置方式并非是唯一的，既可以接辅助设备、也可以环回，辅助设备既可以是专业的模拟仪器，也可以是实际使用的终端。根据这些信息判断，设备的测试结果具有一定的不确定性，产生不确定性的可能因素有：辅助设备的抗干扰能力的差异或辅助设备性能的不一致、工作人员操作不一致性或对EUT以及辅助设备工作原理的理解程度等。

事例一的案例一

IAD 102设备是NGN(Next-generation network或New generation network)的网络终端，包括两个电话端口，和一个连接互连网的WAN(Wide AreaNetwork)接口，WAN端口在实际使用中，既可以承载信令，也可以同时承载语音。在对该设备进行EMC抗干扰测试时候，测试人员使两部终端建立链路并保持，然后对设备施加干扰，通过监控电话上的语音业务，确认设备工作是否正常。但是测试时发现，即使把连接在WAN端口上的以太网线拔掉，然后再插入，电话端口的语音业务仍然保持。这说明在上述配置情况下，WAN口没有走相应的语音业务，测试中，也没有对WAN端口业务进行有效的监控，也就是测试结果并没有真实的反映设备的抗干扰能力。经过确认，IAD102两部电话在链路建立和拆除的过程中，IAD102的WAN端口和电脑PC之间有信令交换，在两部电话之间的链路建立之后，WAN端口和电脑PC之间便不再存在信令交换，而仅仅会存在电脑PC每隔一段时间(这个参数由设计确定，通常在10s以上时间)便检测一下和WAN口的连接状况。因此即使把连接在WAN端口上的以太网线拔掉一段时间，然后再插入，电话端口的语音业务仍然保持。

这个事例客观说明，即使根据标准推荐的设置，因为工作人员对设备了解不深的原因，在现有监控方法下，不一定能完全保证EMC检测的一致性。因为现代通讯设备越来越复杂，工作人员要深入了解设备很困难，因此如果设备能为工作人员提供一种EUT设置检查及检测过程监控的方法，将对保证设备测试的准确性有很大帮助。

事例一的案例二

某产品在进行串口的传导敏感度测试时，采用LBT低速误码仪作为辅助设备，监测测试时的设备业务，测试中，LBT低速误码仪报出了大量的误码和“SYNC LOSS”。按标准要求，产品测试是不合格的。但工作人员怀疑是误码是监测仪器自身造成的，改用WG PFA-35仪表，完全相同的测试环境、测试条件，没有误码产生。

这个案例客观说明，仅仅依靠辅助设备进行监控，因为辅助设备的原因，带来的监控测试结果不一致可能性是存在的。

事例二

某设备根据客户需求，新增了一个子系统，子系统内嵌在整机系统里，对于高低温测试，EUT放在试验箱里，试验箱外放着连接EUT的监控检测设备(通过业务接口等)。测试过程中，测试人员通过监控检测设备检测相关的EUT运行参数，判断EUT是否合格。这样就有个问题，当测试中设备出现异常时，测试人员很难判断是新增子系统的原因，还是原系统与子系统之间配合的原因。特别对于偶然因素引起的现象，很难判断是EUT的引起的，还是辅助设备带来的。这个事例说明，如果监控检测的范围能被限定，监控检测到的数据能得到进一步处理，会有利于测试人员做出判断。

事例三

对于设备现场维护检测，下面是假定一个应用场景(实际中也会遇到)：某设备因为某种需求需要对软件进行升级，工作人员事先学习了升级操作指导，但升级业务前，设备出现一些告警，但设备业务运行正常，这时工作人员就很难处理了，即使他进一步查询相关的设备日志，得到的还是类似的告警信息。现场工作人员很难据此判断设备此时是否符合升级条件(设备运行业务正常，不等于设备就一定能完成其他操作。一种可能的情况：设备中可能存在休眠的电路单元，这些电路单元如果因为某种意外而损伤或损坏，如因静电感应引起损伤或损坏，只要这些电路单元开始运行业务，就可能有意外的情况出现)。如果这时能有设备的实时状况数据，显然会有利于工作人员作出判断。

发明内容

本发明提供一种电子设备的检测监控控制系统方法及系统，使电子设备检测监控方法和过程更加的可管理、可控制，以解决现有检测和监控方法及系统在一定条件下使用不便，以及可能因此带来的检测结果不准确等问题。

一种设备检测监控方法，所述设备包括功能单元、检测功能单元运行数据和设备环境参数的检测单元、连接所述检测单元的检测监控控制单元和数据管理单元，所述检测监控方法包括如下步骤：

A、检测监控控制单元根据模拟检测指令启动至少一个功能模块进行模拟运行，并指示检测单元采集设备模拟运行参数后发送给数据管理单元保存为标准参数；以及

B、检测监控控制单元根据检测监控指令，指示检测单元采集正在运行业务的至少一个功能单元的实时运行参数并将检测结果发送给数据管理单元，以及

C、数据管理单元根据所述标准参数和接收到的所有功能单元的检测结果处理并生成设备状态检测结果。

步骤A中所述的模拟运行包括：向功能单元输入不同状态的模拟信号模拟该功能单元不同的运行状态；和/或向休眠状态的功能单元输入激活信号激活该功能单元运行。

所述步骤A中还包括：检测监控控制单元在确定设备运行业务时，指示检测单元采集业务运行参数并发送给数据管理单元保存为标准参数；和/或检测监控控制单元接收功能单元的配置参数，并将该配置参数发送给数据管理单元保存为标准参数。

所述步骤B中还包括：检测监控控制单元根据检测监控指令激活至少一个休眠状态功能单元，并指示检测单元收集被激活功能单元的当前状态参数并将检测结果发送给数据管理单元。

所述的方法还包括：将采集的模拟运行参数、和/或业务运行参数、和/或配置参数设置为标准参数前，所述方法还包括对数据进行确认的步骤。

所述步骤B中，所述的处理设备运行状态检测结果至少包括下列之一：输出检测结果、暂存检测结果、清除检测结果。

所述的标准参数对应预置的参数项以列表形式保存；和/或所述的检测结果包括列表形式的检测数据、和/或与标准参数之间的匹配关系。

所述方法还包括：预先将不同检测结果对应的经验处理方式输入到数据管理单元中，并在检测结果中输出对应的经验处理方式进行提示。

根据所述的方法，当设备的各功能单元设置完成或发生变化时，执行所述步骤A。

所述方法还包括：预先对功能模块设置标识信息，并对各功能模块对应的检测单元设置相应的标识信息，然后根据所述标识信息管理控制检测监控的范围。

一种设备检测监控控制系统，所述设备包括至少一个功能单元，所述检测监控控制系统包括至少一个用于检测所述功能单元的运行参数或状态参数的第一检测单元和用于检测设备环境参数的第二检测单元，所述检测监控控制系统还包括：

维护接口单元，用于输入检测控制指令并输出检测结果；

检测监控控制单元，连接所述维护接口单元，包括模拟检测控制子单元以及实时检测控制子单元，其中：模拟检测控制子单元，用于根据模拟检测控制指令生成模拟信号并输入功能单元，并启动至少一个第一检测单元和/或第二检测单元收集模拟运行的功能单元的运行参数并发送；实时检测控制子单元，用于根据实时检测控制指令启动至少一个第一检测单元和/或第二检测单元收集功能单元的实时运行数据、和/或实时状态参数，并发送；

数据管理单元，连接所述检测监控控制单元，用于接收所述模拟检测控制子单元发送的运行参数并保存为标准参数，接收所述实时检测控制子单元发送的实时运行数据和/或实时状态参数，并根据存储的标准参数处理并生成设备状态检测结果。

所述检测监控控制单元还包括：

配置参数设置子单元，用于接收通过所述维护接口单元模块输入的标准配置参数并转发给所述数据管理单元；

所述数据管理单元还用于，接收所述配置参数设置子单元发送的标准配置参数并保存为标准参数。

所述数据管理单元包括：

数据存储子单元，用于存储所述标准参数和/或检测结果；

数据处理子单元，连接在所述存储子单元和检测监控控制单元之间，用于根据所述标准参数处理并生成设备状态检测结果。

所述检测单元分别通过总线或直接连接所述检测监控控制单元和/或数据管理单元。

所述维护接口单元包括：配置参数输入子单元、模拟检测控制指令输入子单元、实时检测控制指令输入子单元和检测结果输出子单元。

所述维护接口单元、检测监控控制单元和数据管理单元分散设置或集中设置在一个物理实体中；当采用集中设置方式时，并行设置互为备份的两个物理实体。

所述数据存储子单元为可插拔存储模块。

所述检测单元包括：采样子单元、连接所述采样子单元的模数转换处理子单元、以及连接所述模数转换处理子单元的存储子单元。

所述维护接口单元和检测监控控制单元为有线连接或无线连接。

本发明的有益效果如下：

本发明提出了一种系统性的设备监控和检测控制管理方案，包括监控检测数据的处理方法、过程等，可以有效管理检测监控流程和数据，使对设备系统的监控检测更加的系统化、更加的方便可靠，有利于工作人员在尽可能少利用外部仪器设备的条件下，完成对设备系统的检测，并能更大程度的保证检测结果的一致性；

本发明所述方法可以设置检测监控的范围，用于实现对不同功能单元进行检测和监控，满足特定范围监控和检测的需求；

本发明所述检测系统中设置了模拟检测功能自动收集标准参数和不同检测结果对应的经验性提示，该经验性提示信息和检测结果同时输出，使非专业产品设计人员也可根据提示，针对特定工作任务，完成对设备的有效监控和检测，大大提高了工作效率；

本发明所述方法和系统尽量避免使用外界设备，方便了工作人员在现场对设备系统进行检测和监控。

附图说明

图1为现有电子设备的结构示意图；

图2为设置有本发明所述检测监控控制系统的电子设备结构示意图；

图3为本发明所述生成标准参数表的流程图；

图4为本发明所述对运行业务的设备进行监控的处理流程图；

图5为本发明所述检测监控管理器的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，图2为设置有本发明所述检测监控控制系统的设备结构示意图，该设备包括多个功能单元和作为业务对外接口的系统业务接口，系统业务接口在系统的各个功能单元中都可能存在，本发明所述的检测监控控制系统包括：

1、检测单元

设置在对应的功能单元中的检测单元和环境参数检测单元，其中环境参数检测单元也可能设置在某个功能单元中，检测单元根据实际情况，可能配有存储器，实时监控单元对正在运行业务的功能单元肯定一直在监控，对于监控中发现的告警等事件会有记录，有的记录就直接存储在检测单元里(比如一块可插拔单板肯定要有存储这类事件的存储器，一般称为黑匣子)。对于独立的小型设备系统，检测单元可以不通过系统总线，直接和检测控制管理器连接；

2、检测监控控制管理器(简称为控制管理器)

包括：检测监控控制单元、数据管理单元以及维护接口，这几个部分可以分散设置，也可以集成在同一物理实体中，包括软件实现部分和硬件实现部分，或者两者的混合。

本发明的技术构思在于：由数据管理单元存储代表设备状态正常的正常状态的标准参数，控制管理器可以是设备的系统管理器(系统管理器：整个设备系统的中心管理单元或装置，为设备提供多级管理服务)或类似功能装置的一个子模块；检测监控控制单元可接受外部命令对设备状况进行全面的，或特定范围的检测，得到实时检测结果表，并可以将实时检测结果输入数据管理单元，由数据管理单元和设备标准参数进行比较，得到比较结果表，通过比较结果表，可以判断设备的‘健康’状态以及判断设备是否具备完成某项操作的条件。最后，工作人员可根据自己的需要，通过维护管理接口将相关数据输出，并根据输出的数据，判断系统实时状态情况。

3、维护接口单元

包括：维护接口(为设备提供操作维护等服务的信号接口，相对于系统业务接口，一般也可将其称为辅助接口。用来提供告警、维护信息，提供检测服务等)和相关处理单元。

其中，标准参数可以通过下述三种方式获得：

1)、通过维护接口提取系统标准配置参数以及功能单元状态参数；

例如：初始设置的数据，举例：很多电源电路后的IC负载对电源输出电压范围有要求，例如，对于3.3V电源，有的IC要求的范围是3.2V至3.4V，而有的IC要求的范围又是3.1V至3.5V等。再如，功能单元状态参数，如，正在运行业务的设备系统，有的功能单元正在工作，有的处于休眠状态，对应这些状态及功能单元编号构成功能单元的状态数据。

2)、提取通过启动功能单元进行模拟运行检测得到的数据；

模拟运行可以在设备初始设置完成后进行，也可以在设备中增加、减少或调整功能单元后进行(例如，热插拔了部分功能单元)，模拟运行的控制流程可以预先设计并设置到检测监控控制单元中，具体实施时，工作人员输入相关指令和参数即可开始运行，在模拟运行的同时，启动检测单元收集运行参数发送给数据管理单元保存为标准参数。

模拟运行方法包括两种情况，一是检测监控控制单元在接到指令后，可通过设计确定的途径，激活已配置但未运行业务的功能单元，(例如冷备份或温备份的可靠性备份单元，)并模拟出功能单元的业务运行状态，例如，设置信号口业务为环回状态，模拟信号口业务运行，根据模拟运行结果得到相关数据。

再一是检测监控控制单元在接到指令后，可通过某些设计好的途径，例如通过系统管理器，模拟出同一功能单元的不同业务状态，根据模拟的过程、结果，得到相关的数据。一个例子，对于调速风扇，通过模拟温度传感器的输出，模拟输入不同的设备温度数据，检测风扇转速等是否随之而变，得到对应的相关状态数据。

需要说明的是，对于正在运行业务的设备，设备里可能存在有的功能单元在工作，有的没有，例如冷备份单元，本发明可以在不影响正常业务的前提条件下，也对设备进行监控检测，这时得到的数据包括模拟运行未工作功能单元模拟检测得到的数据和提取正在运行业务功能单元的检测数据。

3)、检测正在运行业务的功能单元，提取得到的相关检测数据；

如果有些业务功能单元的运行参数被设计成无法通过模拟运行得到，或者模拟运行的控制非常复杂时，或者检测监控行为发生时，设备正在运行业务，则可以在功能单元正常运行相关业务时，启动检测单元收集对应功能单元的运行参数发送给数据管理单元保存为标准参数。

如图3所示，图3是设备开机时获得标准参数的流程示意图，包括如下步骤：

S101、设备开机；

开机指的是设备的物理实体已经配置完成(包括增减的配置)，所有功能单元可以被激活运行业务。

S102、设置相关运行参数值以及标准参数的参数项；

通过维护接口输入相关配置参数，配置参数是保证设备按规定要求正常运行的必要数据，比如，设置系统的可靠性备份策略参数等，再如设置风扇调速运行策略参数(假如这些参数是可选的)，设置光口速率数据等。

S103、输入生成设备当前标准参数表指令；

通过维护管理接口向检测监控控制管理器输入指令，由控制管理器执行指令，生成标准参数表。本步骤中，标准参数表中的数据来源如上述有三种方法，所以控制管理器具体执行以下操作：将配置参数作为标准参数；根据设定的模拟运行程序开始模拟运行采集数据；对于需要根据运行业务采集的数据，在相应功能单元运行业务时自动采集；如果设备中没有保存原有标准参数表，则生成新的标准参数表，如果系统配置更改，则根据新采集的参数更新原来的标准参数表。

因此当前标准参数表的生成，不仅仅可以在设备初始运行时生成，也可以在设备系统增加，或减少功能单元后生成。具体一点，标准参数表生成的整个过程都是在控制管理器管理之下，而控制管理器在接到(通过维护接口单元)外界传来的指令后，才开始这项工作。当前标准参数表的数据可以是专业数据，也可以是处理后说明性数据。标准参数表里还可以有代表检测和监控项目的其他信息。

S104、根据获取的运行数据生成标准参数表；

S105、确认标准参数表里的检测结果和相关参数是否正确；

通过维护接口输出生成的标准参数表，由工作人员进行确认，这是生成标准参数表前的一个必要步骤。这是一个人机交互的过程，在某些情况下，这个过程也可以设计成由设备自动完成。

标准参数表里的数据可以是多维度的，这里的‘多维度’指的是数据层次不一样，有的数据可能是基础性数据，有的是根据基础性数据得来的结论等，如，某些建议性和/或提示性的信息，例如，提示设备的某子系统处于可进行软件升级的状态。这类数据有的可通过设计自动生成，有的需要由工作人员(在确认标准参数表里的检测结果和相关参数是否正确这一过程中)根据设备经验参数并预置在控制管理器中。

S106、存储标准参数表；

如果标准参数表里的数据正确则存储，否则在作出某些处理后(例如更换有问题的单元模块)，重新执行步骤S102～S105重新生成，标准参数表被存储在数据管理单元中。

设备系统默认的标准参数表的模板，储存在数据管理单元中。

S107、设备开始或继续运行业务进入正常运行监控状态；

正常运行指的是系统进入规定的商业性运营状态，这时候设备系统会自动对业务状态和设备的某些性能状态进行实时监控。

电子设备系统出于可靠，或者出于节能，或者出于其他目的，正常工作时，并非是所有功能单元都处于运行状态，部分系统单元可能会处于休眠状态。

如图4所示，在设备在正常运行状态后，工作人员可以随时通过维护接口向控制管理器下达相应的检测指令，检测监控流程包括如下步骤：

S201、检测监控控制单元接收检测指令；

S202、根据检测指令启动检测单元采集相应特定功能单元的运行参数或状态参数；

通过对功能单元以及相应的检测单元设置标识信息，实现控制检测监控范围的目的，本步骤中还可能包括激活待检测的休眠状态功能单元的过程。

前述也说明了，设备系统里可能存在一些休眠状态的功能单元(比如出于可靠性目的而配置的冷备份功能单元)，对休眠状态功能单元的状态进行检测和监控是保证系统可靠性的重要前提。

S203、检测单元采集设备实时运行参数或状态参数并输入数据管理单元；

S204、数据管理单元生成实时检测数据表和检测结果表并输出。

数据管理单元生成实时检测数据表，并通过与标准参数进行对比生成检测结果表，实时检测数据表和检测结果表都可以根据指令存储或暂存在数据处理器中，并通过维护接口输出或上报。

实时检测数据表的数据可以是专业数据，也可以是处理后说明性数据，或者两者的混合。检测结果表里的数据是说明性的数据，包括根据对应指令要求，输出的某些建议性和/或提示性的信息，例如，提示设备或者设备的某子系统因为某种原因，不能进行软件升级，或者可以进行升级等。

设备系统默认的实时检测数据表、检测结果表的模板，储存在数据管理单元中，设备用户可根据实际需求，增加和裁减实时检测数据表、检测结果表的输出，得到所想要的数据。

为执行上述检测监控功能，检测监控控制单元具体包括以下子单元：

模拟检测控制子单元，用于根据检测控制指令生成模拟信号并输入功能单元，同时启动对应的检测单元收集模拟运行的功能单元的运行数据并发送给所述数据管理单元，由所述数据管理单元将该模拟运行数据保存为标准参数；

实时检测控制子单元，用于根据实时检测控制指令在功能单元运行业务时，启动对应的检测单元收集功能单元的实时运行数据并发送给数据管理单元；

事实上，由于模拟检测和实时检测时，有些步骤是相同的，特别是对休眠状态功能单元的检测和监控，所以实时检测控制子单元和模拟检测控制子单元的某些功能实体可以合并设置，也可以将实时检测控制子单元和模拟检测控制子单设置为同一个物理实体

配置参数设置子单元，用于接收通过所述维护接口单元模块输入的标准配置参数并转发给所述数据管理单元，由所述数据管理单元保存为标准参数。

数据管理单元具体包括以下子单元：

数据存储子单元，用于存储所述标准参数和/或检测结果，数据存储子单元可以为可插拔存储器，数据存储子单元具体包括硬盘、软盘、RAM、ROM、PROM、EPROM或flash-EPROM。数据处理子单元可以根据指令的要求暂存数据或者清除数据。

数据处理子单元，连接在所述存储子单元和检测监控控制单元之间，用于处理相关的数据信息：根据所述标准参数和/或检测结果识别设备运行状态，并生成设备运行状态信息。

维护接口单元具体包括以下子单元：

配置参数输入子单元、模拟检测控制指令输入子单元、实时检测控制指令输入子单元和输出单元。

检测单元具体包括以下子单元：

检测数据采样子单元、连接所述检测数据采样子单元的检测数据模数转换处理子单元、以及连接所述模数转换处理子单元的可能的存储器。

维护接口中的指令输入界面、参数配置界面等可以根据现有的人机接口界面设计，通常一个检测指令中可以根据划分的功能模块嵌套多个子指令，本技术领域的人员可以根据需要进行具体设计，具体设计方法为本技术领域人员熟知，这里不再赘述。

综上所述，检测监控控制单元是控制管理器的核心，用于接收外部指令(包括安全级别识别等)、处理执行这些指令，并根据相应指令控制管理设备的监控和检测，指令数据管理单元处理这些检测到的数据，根据指令要求，还可以将对应数据通过维护接口单元输出。根据不同系统的实际情况，控制管理单元可直接管理对应系统各功能单元的检测单元(例如，通过某类控制总线)，也可通过系统管理器(包括类似的装置)管理各功能单元的检测单元。

数据管理单元由数据存储子单元及数据处理子单元组成，数据处理子单元可以根据指令的要求暂存数据或者清除数据。具体数据的处理，例如标准参数表、实时检测数据表、检测结果表等数据都由数据处理子单元根据对应指令处理、存储或暂存。特别是检测结果表的生成，是将实时检测数据表数据对比标准参数表的相关数据后生成。

标准参数表、实时检测数据表和检测结果表都可以通过维护管理接口输出，包括输出到外部的控制平台。

数据存储子单元可插拔转移到适合同一系统使用的另一个控制管理器，保证系统工作的连续性。

维护接口单元是管理设备的人机接口通道，与控制管理器连接，保证设备的安全可控。维护接口单元和检测监控控制单元之间可以是硬件有线接口，也可以是无线接口，包括RFID(无线射频识别标签，里面包含了设备的标识等信息)。这里的无线接口是相对于有线接口而言，例如，工作人员的便携机通过网线或者串口线，通过维护接口和设备相连，完成相应的工作任务。而无线，就是不通过电缆就和设备接口上，并交换信息，一个可类比的例子就是无线鼠标和有线鼠标的差别。这里RFID可以起到识别设备的目的，工作人员负责管理的设备很多，RFID可以使工作人员方便识别当前所面对的设备。维护接口单元可冗余备份。

标准参数表的生成，不仅仅可以在系统初始运行时生成，也可以在设备系统增加，或减少子系统后生成。具体一点，标准参数表生成的整个过程都是在控制管理器管理之下，而控制管理器常是在接到(通过维护接口单元)外界传来的指令后，才开始这项工作。标准参数表的数据可以是专业数据，也可以是处理后说明性数据。标准参数表里还可以有代表检测和监控项目的其他信息。

控制管理器接收的检测指令是多种多样的，可以是功能单元的性能检测，也可以是某一特定数据的检查确认，也可以是实时的环境数据，包括风扇、防尘网、温度、门的开关状态、电源电压等。控制管理器接收到相应指令后，根据具体指令要求，指令对应检测单元检测数据，并将数据传送至控制管理器，完成相应检测和监控。上述控制可以通过为各功能模块和检测单元设置相应的标识信息完成。

实时检测数据表的数据可以是专业数据，也可以是处理后说明性数据，或者两者的混合。检测结果表里的数据是说明性的数据，包括根据对应指令要求，输出的某些建议性和/或提示性的信息，例如，提示设备或者设备的某子系统因为某种原因，不能进行软件升级，或者可以进行升级等。

检测监控控制单元在完成一次监控和检测任务后，要将事件记录在数据管理单元中(安全与备忘)，此数据可由限定权限人员通过给检测监控控制单元下达指令删除。

本发明可以很大程度的方便设备的检测、测试、监控，包括设备的现场检测，提高检测效率、降低检测难度、保证检测结果的一致性。仍以前述案例进行说明：

1、对于事例一的案例一，前述EMC抗干扰测试前，工作人员可以通过维护接口输入指令，检查设备业务实时运转情况，对比标准参数表，很容易发现WAN口情况。测试中，可以按实际情况，模拟激活WAN口的语音业务，并通过维护管理接口下达指令，实时监控，通过实时检测数据表、检测结果表，很容易判断设备的抗干扰性能，从而保证测试结果的准确。

对于事例一的案例二，设备既可设置成设备的业务接口自环，也设置成可带辅助设备进行检测，通过维护管理接口监控测试时的设备状况，确定测试中被测端口的情况，通过进一步的比较，可大大降低了辅助设备可能带来的误判。

2、对于事例二，只要预先设置好预定监测范围，通过实时检测数据表、检测结果表，很容易得到所需要的监控数据，判明问题的原因。

4、对于事例三，设备的维护升级也是如此，只需事前通过维护管理接口下达相关检测指令，根据设备输出的检测结果表，就能判定设备此时能否保证升级顺利完成。

总的说来，本发明使涉及设备检测、监控的相关活动变得更加容易，检测结果也更加的准确，使相关工作人员不需要对设备了解很深，也能完成对应工作，降低了对工作人员的要求。对于设备的使用维护、现场测试，这样也是非常有益的。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (20)

1、一种设备检测监控方法，所述设备包括功能单元、检测功能单元运行数据和设备环境参数的检测单元、连接所述检测单元的检测监控控制单元和数据管理单元，所述检测监控方法包括如下步骤：

A、检测监控控制单元根据模拟检测指令启动至少一个功能单元进行模拟运行，并指示检测单元采集设备模拟运行参数后发送给数据管理单元保存为标准参数；以及

B、检测监控控制单元根据检测监控指令，指示检测单元采集正在运行业务的至少一个功能单元的实时运行参数并将检测结果发送给数据管理单元，以及

C、数据管理单元根据所述标准参数和接收到的所有功能单元的检测结果处理并生成设备状态检测结果。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中所述的模拟运行包括：

向功能单元输入不同状态的模拟信号模拟该功能单元不同的运行状态；和/或

向休眠状态的功能单元输入激活信号激活该功能单元运行。

3、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤A中还包括：

检测监控控制单元在确定设备运行业务时，指示检测单元采集业务运行参数并发送给数据管理单元保存为标准参数；和/或

检测监控控制单元接收功能单元的配置参数，并将该配置参数发送给数据管理单元保存为标准参数。

4、如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤B中还包括：检测监控控制单元根据检测监控指令激活至少一个休眠状态功能单元，并指示检测单元收集被激活功能单元的当前状态参数并将检测结果发送给数据管理单元。

5、如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤A中还包括：将采集的模拟运行参数、和/或业务运行参数、和/或配置参数设置为标准参数前，对数据进行确认的步骤。

6、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤C中，所述的处理设备运行状态检测结果至少包括下列之一：输出检测结果、暂存检测结果、清除检测结果。

7、如权利要求3所述的方法，其特征在于，

所述的标准参数对应预置的参数项以列表形式保存；和/或

所述的检测结果包括检测数据、和/或与标准参数之间的匹配关系。

8、如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：预先将不同检测结果对应的经验处理方式输入到数据管理单元中，并在检测结果中输出对应的经验处理方式进行提示。

9、如权利要求1所述的方法，其特征在于，当设备的各功能单元设置完成或发生变化时，执行所述步骤A。

10、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：预先对功能模块设置标识信息，并对各功能模块对应的检测单元设置相应的标识信息，然后根据所述标识信息管理控制检测监控的范围。

11、一种设备检测监控控制系统，所述设备包括至少一个功能单元，所述检测监控控制系统包括至少一个用于检测所述功能单元的运行参数或状态参数的第一检测单元和用于检测设备环境参数的第二检测单元，其特征在于，所述检测监控控制系统还包括：

维护接口单元，用于输入检测控制指令并输出检测结果；

检测监控控制单元，连接所述维护接口单元，包括模拟检测控制子单元以及实时检测控制子单元，其中：模拟检测控制子单元，用于根据模拟检测控制指令生成模拟信号并输入功能单元，并启动至少一个第一检测单元和/或第二检测单元收集模拟运行的功能单元的运行参数并发送；实时检测控制子单元，用于根据实时检测控制指令启动至少一个第一检测单元和/或第二检测单元收集功能单元的实时运行数据、和/或实时状态参数并发送；

数据管理单元，连接所述检测监控控制单元，用于接收所述模拟检测控制子单元发送的运行参数并保存为标准参数，接收所述实时检测控制子单元发送的实时运行数据和/或实时状态参数，并根据存储的标准参数处理并生成设备状态检测结果。

12、如权利要求11所述的系统，其特征在于，所述检测监控控制单元还包括：

配置参数设置子单元，用于接收通过所述维护接口单元模块输入的标准配置参数并转发给所述数据管理单元；

所述数据管理单元还用于，接收所述配置参数设置子单元发送的标准配置参数并保存为标准参数。

13、如权利要求11或12所述的系统，其特征在于，所述数据管理单元包括：

数据存储子单元，用于存储所述标准参数和/或检测结果；

数据处理子单元，连接在所述存储子单元和检测监控控制单元之间，用于根据所述标准参数处理并生成设备状态检测结果。

14、如权利要求13所述的系统，其特征在于，所述检测单元分别通过总线或直接连接所述检测监控控制单元和/或数据管理单元。

15、如权利要求12所述的系统，其特征在于，所述维护接口单元包括：

配置参数输入子单元、模拟检测控制指令输入子单元、实时检测控制指令输入子单元和检测结果输出子单元。

16、如权利要求11所述的系统，其特征在于，所述维护接口单元、检测监控控制单元和数据管理单元分散设置或集中设置在一个物理实体中。

17、如权利要求16所述的系统，其特征在于，当采用集中设置方式时，并行设置互为备份的两个物理实体。

18、如权利要求14所述的系统，其特征在于，所述数据存储子单元为可插拔存储模块。

19、如权利要求11所述的系统，其特征在于，所述检测单元包括：采样子单元、连接所述采样子单元的模数转换处理子单元、以及连接所述模数转换处理子单元的存储子单元。

20、如权利要求11所述的系统，其特征在于，所述维护接口单元和检测监控控制单元为有线连接或无线连接。

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