CN1005481B - 具有优良耐热性能和不透气性能的双轴向塑料容器 - Google Patents

Abstract

本发明在制造容器的塑料中加入含有无机材料的中间层，使不透气性能和耐热性能仍然不够好的双轴向薄壁容器得到改善。

Description

具有优良耐热性能和不透气性能的双轴向塑料容器

本发明涉及的是一种双轴向容器，如瓶子，这种容器是将两种塑料同轴心注射到模槽中制成塑料型坯，该塑料型坯经拉伸吹塑构成三层的断面，这种断面具有优良的耐热性能和不透气性能。

用于双轴向容器的塑料包括：具有不透气性能但耐热性能差的塑料，如：聚对苯二甲酸乙酯（polyethylene terephthalate），氯乙烯和偏二氯乙烯（vinyl chloride and vinylidene），和有耐热性能但不透气性能差的塑料，如：聚碳酸酯（polycarbonate），聚苯乙烯和聚苯烯（poystyrene and polypropylene）。

对于盛放含有碳酸气的饮料之类液体的瓶子，无论是抗压性能还是不透气性能都被认为是重要的性能，但对于盛放在灌装时或者灌装后需加热的液体的容器，我们知道，除了不透气性能之外，这种瓶子还要有耐热性能。

因此，聚碳酸酯类（polycarbonate）的塑料，虽有耐热性能，但不透气性能差，所以，不宜使用这种塑料做密封容器。而对聚苯二甲酸乙酯（polyethylene terephalate），因其既具有不透气性能，也可耐受灌装时的热处理温度，不仅广泛用于制造盛装碳酸气饮料的容器，而且也用于制造需加热和需加压的密封容器。

尽管如此，由于聚对苯二甲酸乙酯的不透气性能和耐热性能有限，所以，唯一的方法是：将可以用做容器材料的塑料和具有不透气性能或者具有耐热性能的塑料制成一种复合材料，以制造有优良性能的密封容器。

通过将容器壁部断面结构制成二层或者三层，做容器的塑料便可以制成一种复合结构。但是，不论是那种情形，不透气性能和耐热性能仅靠一层还是不能提高的。

本发明就是针对上述的情况而做出的。本发明的目的之一是提供一种双轴向薄壁型容器，该容器较差的不透气性能和耐热性能，通过在制造容器的塑料中加上一中间层而得到提高。

本发明的另一目的是提供一种双轴向容器，该容器包括用无机材料制成的中间层，与其它热塑性塑料相比，这种无机材料本身就有很好的耐热性能，而且有不透气性能。

本发明人为实现上述目的而做出的双轴向容器，是一种断面为三层的容器，该容器是将成型塑料和构成中间层的无机材料同轴心地注入模槽中制成塑料型坯，其型坯壁部结构有三层，再将上述塑料型坯经拉伸吹塑而成。由于使用上述中间层，该合成容器便具有不透气性能和耐热性能。

上述的无机材料，使用的是玻璃纤维。玻璃纤维的长度最好在一毫米到四毫米之间，使用上述玻璃纤维时，与具有不透气性能的塑料混合在一起，以提高注入时的流动性和增加不透气性。

上述具有不透气性能的塑料包括：皂化-乙烯乙酸乙烯酯聚合物（saponified ethylene-vinylacetate copolymer），乙烯-乙烯醇聚合物（ethylene-vinylalcohol copolymer），间，二甲苯型聚酰胺（m.xylene-type polyamide）和聚对苯二甲酸乙酯（polyethlene terephthalate），添加到这些塑料中的玻璃纤维占重量的0.5%-3.0%。

制造容器的塑料包括：聚对苯二甲酸乙酯（polyethylene terephalate），氯乙烯（vinylchoride），聚苯乙烯（polystyrene），聚苯烯（polypropylene）和聚碳酸酯（polycarbonato），这些材料只要可以拉伸吹塑，就可以用于制造容器。

本发明对制造双轴向容器的塑料型坯所要求的模制条件是根据制造容器的塑料的模制条件定的。即使在将做为中间层的玻璃纤维同时注入模槽的情况下，这种模制与单层模制的情况也无大区别，在模制带有玻璃纤维的中间层的过程中，只要玻璃纤维与塑料充分地混合在一起，是不会出现气泡的，而且在反压力很大的情况下，也是一样。

除此之外，即使在拉伸吹塑该塑料型坯时，如果玻璃纤维的重量百分比在0.5%-3.0%之间的话，上述中间层的存在就不会阻碍由气压作用引起的轴向拉伸和径向扩张，从而制造带有中间层的双轴向容器是可能的。

附图仅为一张，是本发明的具有优良耐热性能和不透气性能的双轴向容器的局部放大的轴向剖视图。

在附图中，参考标号1表示瓶子，瓶子边壁2和瓶子底壁3的断面被模制成三层。制造瓶子1的里外两层4的材料是可以拉伸充气模制的热塑树脂。

参考标号5表示中间层，该层包括与玻璃纤维6混合的有不透气性能热塑树脂的材料，其耐热性能是由玻璃纤维6而得到的。在这种情况下，当玻璃纤维在塑料中的重量超过总重量的3.0%时对注塑有底的型坯的拉伸吹塑过程就会出现困难。而如果玻璃纤维的添加量过小，就不会取得好的效果。

上述的瓶子1用已知的方法很容易模制。这种模制包括将中间层5的混入了玻璃纤维的塑料布置在构成里外层4树脂中间，用同轴心注射法的方式将这两种材料注入模槽中，模制断面为三层的有底的塑料型坯。

上述塑料型坯内部中间层的厚度可以根据要模制瓶子的使用目的而变化，里层、外层、中间层之间的比例可以通过控制注射量随意调整。

上述瓶子1很容易用常规方法，通过对型坯轴向拉伸和气压扩张而模制。

按上述方法模制的带有玻璃纤维的瓶子1中，玻璃纤维并没有暴露在瓶子1的表面，而是在其内部，所以其瓶子的外表不会受到损害，瓶子1的边壁3的耐受冲击的强度提高了，因而，与用常规方法模制的自力式的瓶子相比，可以简化瓶子底部的结构。

下面，对几个例子和比较例加以说明。

例1

内层和外层：

聚对苯二甲酸乙酯（polyethylene terephthalate）

中间层：

皂化乙烯-聚乙烯乙酸乙烯酯（saponified ethylene-vinylacetate copolymer）

玻璃纤维（长度：3毫米）重量比为2%

瓶壁厚度（毫米）：

外层：0.12，中间层：0.15，内层：0.14。

例2

内层和外层：

聚对苯二甲酸乙酯（polyethylene terephthalate）

中间层：

聚对苯二甲酸乙酯（polyethylene terephthalate）

玻璃纤维（长度：3毫米）重量比为2.5%

瓶壁厚度（毫米）

外层：0.15，中间层：0.16，内层：0.11。

比较例：

90℃热水的收缩率（%）

例1：3.4-3.6

例2：3.2-3.4

＊PET（单层）：25-30

注＊PET（聚对苯二甲酸乙酯）瓶子变形的程度可以达到瓶子外形已消失，但是例1和例2中的瓶子其外形部没有变化。此外，不透气性能与单层的情况相比也增强了。

Claims (2)

1、将两种塑料同心注入模槽，以模制有底的坯并拉伸吹塑上述型坯而得到的断面为三层的具有优良耐热性能和不透气性能的双轴向容器，其特征在于，上述容器的中间层由含有玻璃纤维具有优良的不透气性能的塑料制成，上述玻璃纤维长度是1毫米至4毫米，在构成中间层的塑料中重量百分比为0.5%至3.0%。

2、根据权利要求1所述的双轴向容器，其特征在于中间层的塑料选自下述材料：聚对苯二甲酸乙酯（pelyethlene terephthalatc），皂化乙烯-聚乙烯乙酸乙烯酯聚合物（saponified ethylene-vinglacetate copelymer），乙烯-乙烯醇聚合物（ethylone-vinylalcohel copolymer）和间。二甲苯型聚酰胺（m.xylenetype polyamide）。