CN100542457C - 一种沙发及其制造工艺 - Google Patents

一种沙发及其制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN100542457C
CN100542457C CNB2007101604653A CN200710160465A CN100542457C CN 100542457 C CN100542457 C CN 100542457C CN B2007101604653 A CNB2007101604653 A CN B2007101604653A CN 200710160465 A CN200710160465 A CN 200710160465A CN 100542457 C CN100542457 C CN 100542457C
Authority
CN
China
Prior art keywords
spring
spongy layer
framework
layer
sofa
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CNB2007101604653A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101185549A (zh
Inventor
马国军
张孝义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Mainstream Furniture Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2007101604653A priority Critical patent/CN100542457C/zh
Publication of CN101185549A publication Critical patent/CN101185549A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100542457C publication Critical patent/CN100542457C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种沙发,包括支架、弹簧层、海绵层,所述的支架包括一方形框架以及在框架上固接有若干根支撑杆,弹簧层包括安装在框架上呈纵向均匀排列的若干根弹簧,该弹簧的两端皆通过夹扣固定在框架上,安装在框架上呈横向设置并穿过弹簧的若干根绳,在弹簧上还横向设置有一层松紧带,松紧带的两端固定在框架上,海绵层设置在弹簧层的上方,海绵层包括第一海绵层、第二海绵层、喷胶棉,在第一海绵层铺设有若干袋装弹簧,在袋装弹簧上铺设第二海绵层,在第二海绵层上铺设喷胶棉;本发明还公开了一种沙发的制造工艺,该工艺包括:一、制备支架;二、安装弹簧层;三、铺设海绵层。采用上述的结构以及工艺后,使其制造的沙发更舒适、更柔和。

Description

一种沙发及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种家具,尤其是涉及一种沙发及其制造工艺。
背景技术
目前,市场上的一些较常见的沙发,其结构主要有如下几种,一种是海绵沙发,即在硬板上直接铺设海绵,这种沙发结构简单,生产成本低,但使用一段时间后,其弹性会变得很差,从而影响到舒适性;还有一种为弹簧沙发,这种沙发由于加装了弹簧,其弹性比海绵沙发要好一些,但是,使用者普遍反映,在使用时间较长后,沙发会容易产生变形,即沙发表面出现凹凸不平的现象,这主要是由于其横向和纵向的弹性不均所造成,使用时,在使用者重量的压迫下,沙发的受力不均匀,从而导致沙发各部位在长期作用下产生的变形也不一致,经常受力或受力较大的一部位会产生凹陷,而受力较小的部位则由于弹性较大而向上突起。上述这些问题,都是由于沙发本身的结构不合理而造成的,这些问题不仅影响到使用的舒适性,而且,长期下去,会对使用者的身体健康带来不良的影响。
发明内容
针对现有技术所存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种结构合理、舒适性好的沙发及其制造工艺。
本发明为实现上述目的而采取的技术方案是,一种沙发,包括支架、弹簧层、海绵层,所述支架包括一方形框架以及在框架上固接有若干根支撑杆,弹簧层包括安装在框架上呈纵向均匀排列的若干根弹簧,该弹簧的两端皆通过夹扣固定在框架上,安装在框架上呈横向设置并穿过弹簧的若干根绳,在弹簧上还横向设置有一层松紧带,松紧带的两端固定在框架上,海绵层设置在弹簧层的上方,海绵层包括第一海绵层、第二海绵层、喷胶棉,在第一海绵层铺设有若干袋装弹簧,在袋装弹簧上铺设第二海绵层,在第二海绵层上铺设喷胶棉。
本发明的进一步设置为:所述的支撑杆设置为三根,一根竖直设置在框架的中间位置,其余两根成斜对角设置。这种设置不仅提高了支架的强度,有效的防止了支架的变形,且节约了材料。
本发明的更进一步设置为:所述的弹簧采用蛇形弹簧。
本发明的更进一步设置为:所述的绳为棉绳。这种设置提高了抗冲击力。
本发明的更进一步设置为:所述的松紧带上加设有一层麻布层。这种设置可以平衡弹簧、松紧带的受力度,提高沙发的平衡性,使人坐在上面不倾斜并可以防止沙发因弹簧摩擦而发出声音。
本发明的更进一步设置为:第一海绵层采用中密度海绵,第二海绵层采用高密度海绵。采用高密度海绵是为了防止袋装弹簧穿孔,以及提高沙发的舒适性。
本发明的另一个目的是提供一种上述沙发的制造工艺,其流程如下:
一、制备支架:木工先做框架,然后在框架上依次固定支撑杆;
二、安装弹簧层:将弹簧沿纵向均匀地用夹扣固定在框架上,并用绳横向穿过弹簧后将两端钉在框架上紧固,打上高回弹松紧带,铺设麻布。
三、铺设海绵层:在麻布上铺设中密度的第一海绵层,在第一海绵层上铺设有若干袋装弹簧,在袋装弹簧上铺设高密度的第二海绵层,在第二海绵层上铺设完喷胶棉后,扪工组包妥外形座套并反面固定即可。
本发明的进一步工艺为:所述的弹簧采用蛇形弹簧;所述的绳采用棉绳。
本发明的有益效果为:一、本发明制造的沙发更舒适、更柔和;二、此工艺能解决沙发容易塌陷的老毛病,使沙发柔中带着高回弹;三、特别是公共场所,由于使用率高,更容易产生问题,此工艺能使沙发长时间饱满、挺括、不下陷、不变形;四、此工艺解决了长期以来沙发坐动的弹簧叫声,使沙发无弹簧摩擦声;五、增加使用寿命至少三倍以上;六、增加海绵的疲劳度并减少损耗度50%以上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明所述的支架的结构示意图;
图3为本发明所述的在支架上安装弹簧、松紧带以及棉绳后的结构示意图;
图4为本发明所述的弹簧层与海绵层的剖视图;
图5为本发明所述沙发的制造工艺流程一、二的工艺流程图;
图6是为本发明所述沙发的制造工艺流程三的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括支架1、弹簧层2、海绵层3;如图2所示,所述的支架1包括一方形框架11以及在框架11上固接有若干根支撑杆12,优选地,支撑杆12设置为三根,一根竖直设置在框架11的中间位置,其余两根成斜对角设置,这种设置不仅提高了支架1的强度,有效的防止了支架1的变形,且节约了材料。如图3、图4所示,弹簧层2包括安装在框架11上呈纵向均匀排列的若干根弹簧21,弹簧21的两端皆通过夹扣22固定在框架11上,弹簧21优选采用蛇形弹簧,为了增强弹簧21的抗冲击力,横向设置有穿过弹簧21的若干根绳23并固定在框架11上,绳23可采用棉绳,这样可以保障所有弹簧21受力,从而将弹簧21所受冲击力分散,为减少弹簧21的冲击力,可在弹簧21上增设一层松紧带24,松紧带24为横向设置,两端固定在框架11上,更优选的,可在松紧带24上加设一层麻布层25,其优点是一可以平衡弹簧21受力,提高沙发的平衡性,使人坐在上面不倾斜;二可以防止沙发因弹簧摩擦发出声音。海绵层3设置在弹簧层2的上方,海绵层3包括第一海绵层31、第二海绵层32、喷胶棉33,在麻布层25上铺设第一海绵层31,第一海绵层31采用中密度海绵,在第一海绵层31上铺设有若干袋装弹簧34,在袋装弹簧34上铺设第二海绵层32,第二海绵层32采用高密度海绵,再在第二海绵层32上铺设喷胶棉33,此设置的优点是防止弹簧穿孔,提高了沙发的舒适性,同时使沙发的外形更显饱满。
如图5、图6所示,本发明所述沙发的制造工艺流程如下:
一、制备支架1:木工先做框架11,然后在框架11上依次固定支撑杆12;
二、安装弹簧层2:将弹簧21沿纵向均匀地用夹扣22固定在框架11上,并用绳23横向穿过弹簧21后将两端钉在框架11上紧固,打上高回弹松紧带24,铺设麻布25。所述的弹簧21采用蛇形弹簧;所述的绳采用棉绳;
三、铺设海绵层3:在麻布25上铺设中密度的第一海绵层31,在第一海绵层31上铺设有若干袋装弹簧34,在袋装弹簧34上铺设高密度的第二海绵层32,在第二海绵层32上铺设完喷胶棉33后,扪工组包妥外形座套36并反面固定即可。

Claims (9)

1、一种沙发,包括支架(1)、弹簧层(2)、海绵层(3),其特征在于:支架(1)包括一方形框架(11)以及在框架(11)上固接有若干根支撑杆(12),弹簧层(2)包括安装在框架(11)上呈纵向均匀排列的若干根弹簧(21),该弹簧(21)的两端皆通过夹扣(22)固定在框架(11)上,安装在框架(11)上呈横向设置并穿过弹簧(21)的若干根绳(23),在弹簧(21)上还横向设置有一层松紧带(24),松紧带(24)的两端固定在框架(11)上,海绵层(3)设置在弹簧层(2)的上方,海绵层(3)包括第一海绵层(31)、第二海绵层(32)、喷胶棉(33),在第一海绵层(31)铺设有若干袋装弹簧(34),在袋装弹簧(34)上铺设第二海绵层(32),在第二海绵层(32)上铺设喷胶棉(33)。
2、根据权利要求1所述的沙发,其特征在于:所述的支撑杆(12)设置为三根,一根竖直设置在框架(11)的中间位置,其余两根成斜对角设置。
3、根据权利要求1所述的沙发,其特征在于:弹簧(21)采用蛇形弹簧。
4、根据权利要求1所述的沙发,其特征在于:所述的绳(23)为棉绳。
5、根据权利要求1所述的沙发,其特征在于:所述的松紧带(24)上加设有一层麻布层(25)。
6、根据权利要求1所述的沙发,其特征在于:第一海绵层(31)采用中密度海绵。
7、根据权利要求1所述的沙发,其特征在于:第二海绵层(32)采用高密度海绵。
8、一种沙发的制造工艺,该工艺包括:
一、制备支架(1):木工先做框架(11),然后在框架(11)上依次固定支撑杆(12);
二、安装弹簧层(2):将弹簧(21)沿纵向均匀地用夹扣(22)固定在框架(11)上,并用绳(23)横向穿过弹簧(21)后将两端钉在框架(11)上紧固,打上高回弹松紧带(24),铺设麻布(25);
三、铺设海绵层(3):在麻布(25)上铺设中密度的第一海绵层(31),在第一海绵层(31)上铺设有若干袋装弹簧(34),在袋装弹簧(34)上铺设高密度的第二海绵层(32),在第二海绵层(32)上铺设完喷胶棉(33)后,扪工组包妥外形座套并反面固定即可。
9、根据权利要求8所述的沙发的制造工艺,其特征在于:所述的弹簧(21)采用蛇形弹簧;所述的绳(23)采用棉绳。
CNB2007101604653A 2007-12-20 2007-12-20 一种沙发及其制造工艺 Active CN100542457C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007101604653A CN100542457C (zh) 2007-12-20 2007-12-20 一种沙发及其制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007101604653A CN100542457C (zh) 2007-12-20 2007-12-20 一种沙发及其制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101185549A CN101185549A (zh) 2008-05-28
CN100542457C true CN100542457C (zh) 2009-09-23

Family

ID=39478328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007101604653A Active CN100542457C (zh) 2007-12-20 2007-12-20 一种沙发及其制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100542457C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102178410B (zh) * 2010-09-27 2012-10-24 博洛尼家居用品(北京)股份有限公司 具有舒适结构的沙发
CN104799608A (zh) * 2015-05-07 2015-07-29 际诺思(厦门)轻工制品有限公司 一种海绵沙发结构
CN113974364B (zh) * 2021-10-12 2023-07-28 佛山市诗歌家具有限公司 一种数字家庭终端符合人体受力的智能沙发
CN115251632A (zh) * 2022-04-24 2022-11-01 惠州左右家私有限公司 一种覆皮家具加工方法
CN114766856A (zh) * 2022-04-27 2022-07-22 惠州左右家私有限公司 一种沙发生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101185549A (zh) 2008-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100542457C (zh) 一种沙发及其制造工艺
CN201139273Y (zh) 沙发
CN201718851U (zh) 沙发
CN201718838U (zh) 一种沙发
CN103431682A (zh) 一种预应力床垫及其设计方法
CN201185781Y (zh) 一种无弹簧床垫
CN213097147U (zh) 一种稳定支撑的高柔软性弹性网格垫
CN206933850U (zh) 床垫
AU2007264322B2 (en) Method of manufacturing backrest, cushion and armrests of sofas with arched springs
CN102178410B (zh) 具有舒适结构的沙发
CN201212234Y (zh) 一种地板龙骨
CN201160690Y (zh) 一种新型沙发座垫
CN208640065U (zh) 压簧腰靠
CN221356301U (zh) 一种竹垫结构以及座椅
CN201861201U (zh) 排骨架
CN209135860U (zh) 一种高强度节能环保型吧椅
CN204363488U (zh) 一种高强度静音沙发
CN214258701U (zh) 一种新型钢丝床垫内心
CN204500033U (zh) 坐垫
KR200494912Y1 (ko) 일종의 굵기가 일체로 결합된 와이어루프 매트
CN207355815U (zh) 沙发
CN214992830U (zh) 一种复合型硅pu球场
CN203153083U (zh) 一种新型软包式单人弹性沙发椅
CN108552833A (zh) 一种沙发座椅结构
CN213345034U (zh) 一种弹簧床垫

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200512

Address after: 312000 No.26, Dushu Road, Yuecheng District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Shaoxing mainstream Furniture Co., Ltd.

Address before: 312000 Shaoxing mainstream Furniture Co., Ltd., 6 industry zone, East Lake Town, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: Ma Guojun