CN100539925C - 真空吸尘器的异物排出结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种真空吸尘器的异物排出结构，包括：设置在真空吸尘器机身底部的第1底座，设置在第1底座的上侧，用于安装集尘装置的集尘装置安装结构，与第1底座相结合进一步加强真空吸尘器强度的第2底座；设置在第2底座上的与外部相通，并可以方便的向外排出异物的异物排出孔构成，异物排出孔的周围向下倾斜设计，由此可以更加方便的排出异物。本发明，可以方便的清除堆积在收容集尘装置的内部空间内的异物，特别是在真空吸尘器的底面由第1底座和第2底座结合形成时，也可以方便的清除异物。而且，在从上方向下方插入安装的集尘装置的底面堆积异物时，可以方便的进行清洁。可以使真空吸尘器处于更加洁净的状态。

Description

真空吸尘器的异物排出结构

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器。特别是涉及一种可以方便的清除堆积在真空吸尘器中安装集尘装置的位置内的异物，由此使真空吸尘器的外观更加洁净的真空吸尘器的异物排出结构。

背景技术

真空吸尘器是通过机器内部的真空压力吸收空气中的异物，从而清洁外部环境的机器。真空吸尘器为了从所吸入的空气中过滤掉异物，在集尘装置的内部设置了过滤装置。

过滤装置包括：在空气流经时，过滤掉其中的异物的由多孔材料制作的过滤器和利用空气形成的旋转气流，清除空气中的异物的旋风式过滤器。由多孔材料制作的过滤器在过滤空气后，需要进行清洁，若异物过多时，需要进行废弃，因此存在无法连续使用的问题。而旋风式过滤器在空气形成旋转气流时，能够分离清除异物，因此异物不会粘在过滤器上，正因为具有这种优点，最近被广泛使用。

最近，又推出了在一个集尘装置中产生若干个旋转气流的多个旋风集尘结构。多个旋风集尘结构利用若干旋转气流清除异物，进一步提高了集尘效率。而且，由于利用若干个旋转气流清除异物，因此无需在内部增设多孔材料的过滤器，使用者也无需清洁过滤器。

在多个旋风集尘装置中设置了若干个复杂的通道，而集尘装置又设置在真空吸尘器机身的安装结构中。因此，集尘装置内的异物泄漏后将堆积在安装结构内。这时候需要使用者自己清除集尘装置安装结构内的灰尘，十分麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可以方便的清除集尘装置安装结构内部堆积的灰尘的真空吸尘器的异物排出结构。

本发明所要解决的另一技术问题是，提供一种可以方便的清除堆积在集尘装置安装结构的角落内的异物，由此可以使真空吸尘器更加洁净的真空吸尘器的异物排出结构。

本发明所采用的技术方案是：一种真空吸尘器的异物排出结构，包括：设置在真空吸尘器机身底部的第1底座，在第1底座的上侧设置有与第1底座相结合进一步加强真空吸尘器强度的第2底座，第2底座的上侧设置有用于安装集尘装置的集尘装置安装结构；设置在第2底座上的与外部相通，并可以方便的向外排出异物的异物排出孔构成，异物排出孔的周围向下倾斜设计，由此可以更加方便的排出异物。

本发明的真空吸尘器的异物排出结构，可以方便的清除堆积在收容集尘装置的内部空间内的异物，特别是在真空吸尘器的底面由第1底座和第2底座结合形成时，也可以方便的清除异物。而且，在从上方向下方插入安装的集尘装置的底面堆积异物时，可以方便的进行清洁。可以使真空吸尘器处于更加洁净的状态，并且可以方便的清除堆积在真空吸尘器机身内部的异物。

附图说明

图1是本发明的真空吸尘器的结构示意图；

图2是本发明的真空吸尘器机身部分的结构示意图；

图3是本发明的真空吸尘器中集尘装置分离的结构示意图；

图4是本发明的真空吸尘器机身的分解结构示意图；

图5是图3中的II-II′部分截面的结构示意图；

图6是本发明的集尘装置的分解结构示意图；

图7是图3中的I-I′部分截面的结构示意图；

图8是本发明的真空吸尘器纵向截面的结构示意图。

其中：

110：第1底座                    150：第2底座

151：集尘装置安装结构           152：托架

153：异物排出孔

具体实施方式

下面，结合附图详细的说明本发明的具体实施例。

图1是本发明的真空吸尘器的结构示意图。

如图1所示，本发明的真空吸尘器包括：真空吸尘器机身100和与真空吸尘器机身100的吸入侧连接的吸气管路。在真空吸尘器机身100内部至少设置了吸气风扇和集尘装置，由此将所吸入的空气中的异物过滤掉后，再向外部送出干净的空气。

吸气管路是利用真空吸尘器机身100的吸力吸取包含异物在内的空气的管路。具体说，吸气管路包括：利用强烈的气流从外部吸入包含有异物的空气的吸嘴1；从吸嘴1延伸并根据使用状态能够伸缩的延长管2；设置在延长管2末端的操作手柄3；设置在操作手柄3前方的便于使用者操作的操作部4；从操作手柄3向后延伸，根据使用者的需要，可以随意弯曲的软管5；软管5末端通过连接器6连接在真空吸尘器机身100的前端；设置在延长管2或者吸嘴1的相应位置上，在不使用真空吸尘器时通过其能够收回延长管2的延长管固定扣7。

连接器6兼有将使用者输入于操作部4的操作信号传送到真空吸尘器机身100的连接端子处的功能和使吸入的空气流入真空吸尘器机身100内部的功能。为此，在连接器6的末端上设置了若干个电连接端。在此需要说明的是，只有当操作部4设置在吸气管路的某一部位上时，连接器6才起到传输操作信号的作用，因此本发明并不局限于此。即，当操作部4设置在真空吸尘器机身100的任一处时，连接器6上不设置电连接端子，只是使其具有空气流动通道的功能。

通过吸气管路进入真空吸尘器机身100内部的空气，在真空吸尘器内部进行了过滤之后，变成干净的空气再次回到外部。下面，对真空吸尘器机身100的组成进行说明。

图2是本发明的真空吸尘器机身部分的结构示意图。

如图1、图2所示，真空吸尘器机身100包括：设置在机身100底部的第1底座110；设置在第1底座110上的第2底座150；设置在机身100后部的两侧，使真空吸尘器机身100的移动更加灵活的滚轮111；设置在真空吸尘器机身100上侧的封盖200；在机身100的前方，封盖200、第1底座110及第2底座150相互连接后，牢固地支撑在其之间的前方支撑件170构成。

在前方支撑件170上设置有连接器6，由此向真空吸尘器机身100吸入外部空气。而且，前方支撑件170具有牢固地维护真空吸尘器机身100前部的作用。

第2底座150设置在第1底座110的上侧，使产品的形状更加美观，同时也增加了真空吸尘器机身100下部的强度。

在封盖200的后方设置有带有机身排气口302的排气盖301，以排出过滤后的干净的空气。而且，在封盖200的上面形成了以铰链轴为中心可以转动的移动手柄201。移动手柄201根据使用者的操作移动，在需要移动真空吸尘器机身100时，呈直立状态，而在存放时呈水平状态，便于使用者使用。

在前方支撑件170的后方设置了集尘装置400，吸入外部空气，而在集尘装置400的内部设置了产生旋转气流的部件，由此产生旋转气流，分离异物。

图3是本发明的真空吸尘器中集尘装置分离的结构示意图；

如图3所示，集尘装置400设置于真空吸尘器机身100内部的集尘装置安装结构151中。当往集尘装置安装结构151中安装集尘装置400时，是向下推动集尘装置400，当将集尘装置400从集尘装置安装结构151中分离出时，是向上拉出集尘装置400。

在前方支撑件170上形成有机身吸入口171，在集尘装置400上与机身吸入口171相对应的位置上设置了集尘装置吸入口401。在集尘装置400上，与集尘装置吸入口401相反的方向上设置了排出口。而且，此排出口与电机侧的吸入口172相对应，使通过集尘装置400后净化的空气流向电机侧。

特别是，为了减小真空吸尘器机身100的大小和为了空气的流动更加顺畅，对集尘装置400的排出口和电机侧的吸入口172，采用扁的直角四角型结构。

使用中，异物可能通过机身吸入口171和集尘装置吸入口401的接触部位以及集尘装置400和电机侧吸气口172的接触部位泄漏。而泄漏的灰尘会堆积到集尘装置安装结构151中。为了清除堆积在集尘装置安装结构151上的灰尘，在集尘装置安装结构151的底座上设置了异物排出孔153，用于排出异物。

图4是本发明的真空吸尘器机身的分解结构示意图。

如图4所示，在第1底座110的上侧，前方设置了第2底座150，后方设置了电机机架300，以及封闭封盖200，构成了真空吸尘器的机身100。

支撑件170安装在封盖200前方的状态下，与底座110、150相结合。电机机架300内，通过电机侧吸入口172被吸入的空气，其流动方向变成垂直方向后，向下方流入，而且，所流入的空气在电机机架300中，流动方向又变成水平方向后，向后排出。

在设置底座110、150的对应位置上设置了的异物排出孔153，通过此孔排出异物。即，使用者只要向着异物排出孔153扫出异物，异物就会通过异物排出孔153落到地面上，由此清除异物。

图5是图3中的II-II′部分截面的结构示意图。

下面结合图5详细的说明异物排出孔和与此相关的结构。

如图5所示，设置有构成真空吸尘器机身100底部的第1底座110，并在第1底座的上侧设置了第2底座150。第2底座150的上侧设置了安装集尘装置400的集尘装置安装结构151。

而且，在第1底座110的上面上设置了若干个托架152，在保持一定的间距的状态下，第2底座150被支撑在托架152的上面。由此，由于第2底座150相距一定的距离设置在第1底座110的上方，相加到第1底座110上的冲击力经过充分缓冲后才能传到第2底座150上，所以第2底座150受到的冲击力实际上很小。托架152的形状可以是肋条状，凸起状等各种结构。

由于真空吸尘器100的底部分别由第1底座110以及第2底座150构成，因此在制作底座110、150时，由于只能看到一面，所以只要看到的这一面没有缺点即可。当然，有缺点的一面可以设置在第1底座110和第2底座150之间的位置，由此用肉眼看不到缺点。

在第2底座150上的规定位置上设置了异物排出孔153，由此可以方便的清除堆积在第2底座150内面的异物。而且，与异物排出孔153的外壁接触的底座110、150的至少一处上设置了相互匹配的第1配合结构112以及第2配合结构154，由此两者紧密的配合时，可以避免第2底座150的动摇。配合结构112、154是在第1底座110和第2底座150相互保持一定距离的状态下，使异物排出孔153相互对应的结构。

而且，第2底座150的底面向着异物排出孔153倾斜了一定的角度，而由于这种倾斜面再加上异物本身的重量，异物就会向异物排出孔153移动，由此，异物可以方便的排出到外部。

图6是本发明的集尘装置的分解结构示意图。

如图6所示，本发明的集尘装置400没有使用像海绵样的多孔材料的过滤器，而是利用旋转气流分离除去异物。旋转气流是在相互分离的两个以上的分离箱中进行，可以完整的收集空气中全部细小的异物。

具体说，集尘装置400包括：设置了若干个异物分离箱(参照图8的423、424)和若干个异物储存箱(参照图8的417、416)的集尘体406；设置在集尘体406的下侧，防止异物储存箱416、417内的异物泄漏的箱密封结构415、402；设置在集尘体406的上方，引导集尘体406排出的空气流动的排气结构407；设置在排气结构407的上方，并与其保持一定的距离，使通过排气结构407的空气向着某一方向流动的间隔结构408；设置在间隔结构408上方的盖结构409、410、411、412构成。

盖结构包括：构成盖体的第1盖410；分别设置在第1盖410的前方以及后方的第3盖412和第2盖409；使第1盖410和第2盖409一起固定的盖插件411。盖插件411覆盖了一部分第1盖410的上面，使其外观更加美观，而且具有使第1盖410和第2盖409同时固定的作用。

在集尘体406的内部还设置了从旋转气流中流畅的分离出异物的圆锥型过滤器405；在圆锥型过滤器405的下方，设置有防止所收集的异物飞散的阻断结构404；设置在阻断结构404的下方，减缓旋转气流的流速，使异物沉在异物储存箱内部的防流动板403。阻断结构404和防流动板403形成一体，圆锥型过滤器405可以另外设置。

第1盖410的侧面设置了开关键413，第1盖410的一端与开关键413的一端接触，还设置有一端与开关键413相连在推动开关键413时，进行旋转运动的开关杠杆414。开关杠杆414的另一端与第1箱密封结构415接触。因此，通过推动开关键413的动作，开关杠杆414以铰链轴为中心转动。而且，在开关杠杆414的另一端上，第1箱密封结构415和开关杠杆414断开接触时，第1箱密封结构415由于自身重力的作用，以铰链轴为中心旋转，而收集于异物储存箱416、417内部的异物，由于自身的重力，向下落去，从而被废弃。

箱密封结构415、402使异物储存箱416、417的下侧处于密封状态。并且，第1箱密封结构415采用铰链方式结合在集尘体406上，在废弃异物时，使第1箱密封结构415利用铰链装置方便的废弃异物。而且，在集尘体406的上面设置了划分第1异物分离箱423和第2异物分离箱424，并构成通道的分隔板437。

在集尘体406的外侧面设置了若干个导向肋459，由此当排气结构407设置在集尘体406外侧时，容易定位，插入更加方便。而且，导向肋459上侧的边角处进行了平滑处理，由此方便了排气结构407的插入。

图6中的附图标记460是密封部件。

图7是图3的I-I′部分截面的结构示意图。

下面结合图7详细的说明集尘装置400内部组成以及集尘装置的动作过程。

如图7所示，本发明的集尘装置400包括：集尘体406；选择性的密封集尘体406的下侧的箱密封结构402、415；设置在集尘体406内部，增加集尘效率的圆锥形过滤器405；防止收集的异物飞散的阻断结构404；减缓旋转气流的流动速度，使异物下沉，并防止灰尘浮起的防流动板403；设置在集尘体406上侧，使集尘体406排出的空气流畅的流动的排气结构407，使经过了排气结构407的空气聚集到一个方向上的间隔结构408；设置在排气结构407上侧的盖409、410、411、412。

下面对集尘体406的结构进行说明。

集尘体406上设置了若干个隔断，包括：设置在最外边的外壁418；设置在外壁内侧的中间壁419；设置在中间壁419内侧的内壁420。而且，中间壁419以及内壁420避免设置在集尘装置吸入口401侧的区域中，以保证空气的流动更加流畅。

外壁418以及中间壁419之间的空间形成了第1异物储存箱416，中间壁419和内壁420之间的空间形成了第2异物储存箱417，而内壁420内部空间形成了第1异物分离箱423。根据集尘装置400具体的使用形态，空间使用的目的可以有所不同。

对于上述结构的作用以及动作过程，以空气流动顺序为基准进行详细的说明。首先，空气通过集尘装置吸入口401流入集尘装置400内部。在这里，集尘装置吸入口401的外侧与前方支撑件170接触，内侧与第1异物分离箱423连通，吸入外气。然后，在集尘装置吸入口401内侧，从内壁420向内突出设置了第1流动导向结构421，由此将气流引导至第1异物分离箱423内周面方向。

空气在第1异物分离箱423内部旋转流动的过程中，异物下沉，而干净的空气通过圆锥形过滤器405的开孔向上排出。使用圆锥形过滤器405的原因在于集尘装置吸入口401位于上侧，因此在圆锥形过滤器405的上方引起高速的旋转气流，而在下方产生低速的气流。即，在高速气流中异物相对更靠近外边旋转，而在低速气流中，异物相对更靠近内部旋转，比较扩散，因此为了更加有效的清除异物，最好使用圆锥形过滤器。

圆锥形过滤器405设置在构成第1异物分离箱423上壁面的分隔板437中心位置上，而且可以设计成可装卸于分隔板437的结构。圆锥形过滤器405上端的直径大于下端的直径，在圆锥形过滤器405上设置了若干个开孔，空气总是从外部向内部流动。

为了防止落下的异物再次飞散，在圆锥形过滤器405的下端设置了阻断结构404。如图8所示，阻断结构404越到下方，其直径越大，由此防止了异物的飞散。而且，在阻断结构404的下方相隔一定的间距设置了防流动板403，避免了已经收集的异物受到气流的影响，浮起的现象。

在第1异物分离箱423内部分离的异物储存在下方的第1异物储存箱416中。在这里，为了防止储存的异物泄漏，在第1异物储存箱416的下端设置了第1箱密封结构415。

同时，通过圆锥形过滤器405流入分隔板437上侧的空气是大致上经过过滤的空气。因此，针对微小的异物需要再次进行旋转气流过滤。

下面，对于再次进行的旋转气流过滤进行详细的说明。

通过圆锥形过滤器405的空气通过第2流动导向结构422流入若干个第2分离箱424内部。而且，由于第2流动导向结构422使流入第2异物分离箱424内柱面的空气向着切线方向流动，因此流入第2异物分离箱424内部的空气在箱内部产生旋转气流。

在第2异物分离箱424内部利用旋转气流分离出的异物向下落去，储存于第2异物储存箱417内。而且，为了防止已经下沉的异物再次飞散，第2异物分离箱424的下侧采用了收缩结构。而且，为了防止收集在第2储存箱417内部的异物的泄漏，在第2异物储存箱417下侧设置了第2箱密封结构402。

第1箱密封结构415和第2箱密封结构402通过杆状的连接结构连接。这是为了增加第1箱密封结构416的内部容积。具体说由于从第2箱密封结构402的下端到第1箱密封结构415上端的空间内可以收集异物，因此为了储存更多的异物，最好是采用杆状的占有的空间较小的部件进行连接。

在第2异物分离箱424内部分离出异物后经过排气结构吸入口425流入排气结构407内部，聚集在排气结构407和间隔结构408的空间内。在这里，排气结构吸入口425的直径小于第2异物分离箱424的内经，由此进一步减小了收集于第2异物分离箱424内部的异物向排气结构407流动的可能性。即，收集于第2异物分离箱424内的异物不会通过排气结构的吸入口425流出。

如前，经过了两处的旋转气流进行过滤的空气通过电机吸入口172流入电机内。通过电机后，由真空吸尘器的后方排出。

同时，在间隔结构408的上侧还设置了盖结构。具体说，包括：构成整个盖结构的第1盖410；保护第1盖410的前方及后方的第3盖412以及第2盖409；在第1盖410上固定第2盖409的盖插件411构成。

图8是本发明的真空吸尘器纵向截面的结构示意图。下面结合图8详细的说明集尘装置400的动作过程以及真空吸尘器机身100的动作过程。

如图8所示，外界空气通过与连接器6相连的机身侧吸入口171流入真空吸尘器100内部，然后通过集尘装置吸入口401流入集尘装置400的内部。然后，在集尘装置400内部经过如前所述的过程分离出异物后，通过电机侧吸入口172流入电机机架300内部。

电机机架300在垂直直立的状态下其流入口向着上方。因此，通过集尘装置400水平流入的空气改变方向后，向下流动。然后，在经过了电机机架300后通过真空吸尘器100背面的机身排气口302排出到外部。

本发明的内容并不局限于的实施例中，而本发明所属技术领域内的有识之士可以根据本发明轻易提出各种方案。但是这些都包含在本发明的权利要求书内。

Claims (4)

1.一种真空吸尘器的异物排出结构，包括：设置在真空吸尘器机身底部的第1底座(110)；其特征在于，在第1底座(110)的上侧设置有与第1底座相结合进一步加强真空吸尘器强度的第2底座(150)，第2底座(150)的上侧设置有用于安装集尘装置(400)的集尘装置安装结构(151)；设置在第2底座(150)上的与外部相通，并可以方便的向外排出异物的异物排出孔(153)，异物排出孔(153)的周围向下倾斜设计，由此可以更加方便的排出异物。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器的异物排出结构，其特征在于，第2底座(150)与第1底座(110)隔有间距的设置在第1底座(110)的上方。

3.根据权利要求1所述的真空吸尘器的异物排出结构，其特征在于，在第1底座(110)的上方设置了多个用于设置第2底座(150)的向上凸出的托架(152)。

4.根据权利要求1所述的真空吸尘器的异物排出结构，其特征在于，第2底座(150)的底面向着异物排出孔(153)倾斜形成角度。

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