CN100538245C - 板式热交换器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于处理介质的板式热交换器，该板式热交换器包括多个加压模制的热交换板(1)，这些热交换板彼此层叠成一板组装件(2)，并且形成用于介质的第一板间空隙(5)和第二板间空隙(6)。该第一板间空隙和第二板间空隙以交替的顺序设置在板组装件内。该板组装件(2)包围住蒸发部分、分离部分和冷凝部分。蒸发部分配置用来使至少一部分通过第一板间空隙流动的介质蒸发。分离部分配置用来分离未蒸发的液体与介质的已经蒸发的部分。冷凝部分配置用来冷凝通过第一板间空隙流动的已经蒸发的部分。

Description

板式热交换器

技术领域

本发明总体上涉及一种用于介质蒸馏的板式热交换器，特别是涉及含盐的水(例如海水)的淡化。更准确地说，本发明涉及一种用来处理介质的板式热交换器，该板式热交换器包括多个加压模制的热交换板，这些板顺序地设置在板组装件内，并且形成介质的第一板间空隙和第二板间空隙，其中第一板间空隙和第二板间空隙在板组装件内是以交替的顺序设置的。

背景技术

海水淡化设备多年以前已经制造，其中一个或多个热交换板的板组装件形成该工艺方法的主要部件。瑞典专利SE-B-464 938公开了这种淡化设备，该设备包括设置在圆柱形容器内的板组装件。在该热交换板上没有蒸汽口，而是使用热交换板外面的空间作为一个或多个蒸汽流动通道来取代，这要根据该工艺方法的种类而定。该容器基本上是圆柱形的压力容器。在一种包括多个板组装件的大型设备中，这些板组装件可以沿圆柱的纵向放置。如果在该设备中不允许有多个容器的话，该容器在一定程度上受该设备尺寸的限制。

至少对于小型或中等尺寸的设备而言，容器的成本占了该设备总成本的大部分。容器的制造和安装都是很复杂和很费时间的。此外，由于板组装件和热交换板仅在容器打开之后才可以接近，因而该设备的维修和热交换板的清洗都是很困难的。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于介质的蒸馏特别是用于淡化含盐的水的改进的板式热交换器。本发明的另一个目的是提供这样的一种板式热交换器，它是经济的并且可以用简易的和廉价的方法制造。本发明的另一个目的是提供一种容易的维修的板式热交换器。

上述目的可以通过这样一种板式热交换器来实现，该板式热交换器如本说明书最初部分限定的，并且其特征在于，板组装件围住蒸发部分、分离部分、和冷凝部分，其中该蒸发部分配置用来使至少一部分经第一板间空隙流动的介质蒸发，该分离部分配置用来使未蒸发的液体与介质的已经蒸发的部分分离，该冷凝部分配置用来使通过第一板间空隙流动的已经蒸发的部分冷凝，并且蒸发部分、分离部分和冷凝部分是以这样的方式设置的，即，所述蒸发、所述分离和所述冷凝都可以在每一第一板间空隙内进行。

因此，这样一种板式热交换器就提供了在板组装件内完成全部所希望的介质处理(例如海水的淡化)的可能性。为此，该板式热交换器不再需要把板组装件封入其中的容器。所以，就获得到了一种经济高效的、可以用简易的和廉价的方法制造的板式热交换器。此外，板组装件和各个热交换板的维修和清洗都比较方便。

根据本发明的最佳实施例，当板组装件放置在正常的使用位置时，中央轴线基本上在每个热交换板两个侧边缘之间的中央垂直地延伸。该中心线基本上在中央延伸通过蒸发部分、分离部分、和冷凝部分适当地延伸，并且在正常使用位置时，蒸发部分位于最下部的位置，冷凝部分位于最上部的位置。

根据本发明的另一个实施例，蒸发部分的基本上每个第二板间空隙都形成一加热空间，该加热空间相对于第一板间空隙并相对于分离部分及冷凝部分都是封闭的，并且被配置成用来允许加热介质的贯通流动，以便将热量传递给在蒸发部分的第一板间空隙内流动的介质，以提供蒸发。该蒸发部分则借助于围绕该蒸发空间延伸的衬垫来封闭。

根据本发明的另一个实施例，蒸发部分包括至少一个介质入口，该入口是由板组装件内的基本上每个热交换板上的入口孔所形成的，这些入口孔形成一孔通道，它相对于第二板间空隙是封闭的，但与第一板间空隙相连通。有利的是，该入口的孔通道可以借助入口衬垫相对于第二板间空隙封闭，该衬垫围绕每个第二板间空隙中的入口孔延伸。此外，该入口的孔通道可以借助至少一个比较小的孔与第一板间空隙相连通，该较小的孔设置在入口孔和入口衬垫之间，并穿过板组装件内的每隔一个热交换板从第二板间空隙向第一板间空隙延伸。借助于这样一个较小的孔可以获得较大的压降，这样就可以使在蒸发部分内进入第一板间空隙的介质形成适合的分布，并且用这样的方式还可以实现对介质的有效加热和蒸发。该入口的孔通道则可借助于另外一个衬垫相对于第一板间空隙封闭，该衬垫在每个第一板间空隙内的小孔和入口孔之间围绕该入口孔延伸。

根据本发明的另一个实施例，在第一板间空隙内设置有一定界衬垫，该定界衬垫配置用来为蒸发部分的蒸发空间确定界限，并且允许介质向分离部分输送。

根据本发明的另一个实施例，每个热交换板都包括至少一个连通孔，该连通孔允许介质部分地从蒸发部分内的第一板间空隙流动到分离部分内的第二板间空隙。此外，分离部分可以配置成允许介质流经第一板间空隙和第二板间空隙。这样，第一和第二板间空隙就在该分离部分互相连通，并且这两个板间空隙都可以用于介质的流动。因此可使流动速度减小，可以实现对小液滴的有效收集。有利的是，热交换板在分离部分内的可以以这样的方式形成波纹状，即，使得这些波纹板可以从流经第一板间空隙和第二板间空隙的介质中收集液体。

根据本发明的另一个实施例，分离部分配置用来将收集到的液体输送到液体出口，以便将收集到的液体排出。有利的是，蒸发部分的与分离部分相邻接的衬垫以这样的方式设置，即所收集到的液体沿该衬垫朝液体出口流动。蒸发部分的与分离部分相邻接的衬垫则可从中央轴线朝着外侧边缘向下并向外地倾斜。此外，定界衬垫和蒸发部分的衬垫一起有利地在这些衬垫与相应的侧边缘之间限定出侧向通道，这些侧向通道既包括第一板间空隙也包括第二板间空隙，并且还被配置用来将收集到的液体向液体出口输送。

根据本发明的另一个实施例，冷凝部分的基本上每个第二板间空隙都形成一冷却空间，该冷却空间相对于第一板间空隙和相对于分离部分及蒸发部分都是封闭的，并且被配置用来允许冷却介质的贯通流动，以便将热量从在冷凝部分的第一板间空隙流动的介质传递出去，以提供冷凝。此外，该冷凝部分包括至少一个介质出口，其中该介质出口基本上是由板组装件内的每个热交换板上的出口孔形成的，该出口孔形成了基本上穿过整个板组装件延伸的孔通道中的一个孔通道。

根据本发明的另一个实施例，分离部分内的基本上每个热交换板都包括至少一个形成收集通道的收集孔，该收集通道基本上穿过整个板组装件延伸，并且被配置用来将介质输送到冷凝部分的第一板间空隙。有利的是，分离部分内的每个热交换板大体上都可以包括至少两个形成相应的收集通道的收集孔，其中该收集孔被设置在靠近每个热交换板的每个侧边缘的位置。

根据本发明的另一个实施例，在每个第一板间空隙内都设置有导向衬垫，该衬垫配置用来从划定冷凝部分与分离部分的界限。有利的是，导向衬垫朝着介质出口的出口通道向下倾斜，并且被配置用来把在冷凝部分内冷凝的介质输送到介质出口。此外，该介质出口也可以设置在中央位置，其中该导向衬垫从两个位于靠近所述收集孔的相应的一个孔的位置朝介质出口的孔通道向下倾斜。

根据本发明的另一个实施例，该板式热交换器设计成能在介质被输送到蒸发部分的第一板间空隙内之前，先输送该介质通过冷凝部分的第二板间空隙，在此处该介质成为冷却介质。

附图说明

现在通过对不同的实施例的描述以及参照附图对本发明进行更详细的说明。

图1是根据本发明的一实施例所示出的板式热交换器的侧视图。

图2示出了热交换板的平面图，该热交换板在第一板间空隙中具有衬垫。

图3示出了热交换板的平面图，该热交换板在第二板间空隙中具有衬垫。

具体实施方式

图1示出了一种用于处理介质的板式热交换器。在下面的说明中描述了有关海水淡化方面的应用。但应该指出，本发明并不局限于这种应用，而是还可以涉及任何其他的处理，例如液体的蒸馏。

该板式热交换器包括多个加压模制的热交换板1，这些热交换板以彼此平行并且顺序地排列以形成一种板组装件2这样的方式设置。该板组装件2设置在框板3和压力板4之间。在热交换板1之间形成了第一板间空隙5和第二板间空隙6。第一板间空隙5和第二板间空隙6在板组装件2内以这样的方式交替地顺序设置在板组装件2内，即每个第一板间空隙5基本上由两个第二板间空隙6所围绕，以及每个第二板间空隙6基本上由两个第一板间空隙5所围绕。板组装件2内的不同部分借助于每个板间空隙5，6中的衬垫彼此定界，这将在下面做比较详细的说明。

每个热交换板有两个基本上平行的对置的侧边缘7、8，上边9和下边10。当该板组装件2放置在正常使用位置上时，中央轴线x基本上在两个侧边缘7与8之间的中央基本上垂直地延伸。

该板组装件2，即热交换板1和设置在它们之间的衬垫，通过示意地示出的连接螺栓11以众所周知的方式保持在一起。

现在参照图2和图3来详细地说明该板式热交换器的一个实施例，图中示出了相应的热交换板1。图2示出了热交换板1的一个侧面，该侧面面对一个第一板间空隙5，第一板间空隙5基本上配置用来形成一个用于待处理介质(在该情况下是待淡化的海水)的通道。图3示出了热交换板1的一个侧面，该侧面面对一个第二板间空隙6。

板组装件2包围住蒸发部分E、分离部分S和冷凝部分C。蒸发部分E配置用来允许至少一部分通过第一板间空隙5流动的介质蒸发。分离部分S配置用来分离来自介质的蒸发部分的未蒸发的液体。冷凝部分C配置用来冷凝通过第一板间空隙5流动的蒸发部分。中央轴线x基本上在中央通过蒸发部分E，分离部分S和冷凝部分C延伸。如在图2和图3中所看到的那样，当该板式热交换器在正常使用位置时，蒸发部分E位于最下部的位置，冷凝部分C位于最上部的位置，分离部分位于蒸发部分E与冷凝部分C之间。

在每个第一板间空隙5和第二板间空隙6中，都有一个主衬垫13，该衬垫在边7，8，9和10附近围绕蒸发部分E，分离部分S和冷凝部分C延伸。

基本上每个蒸发部分E的第二板间空隙6都形成一个加热空间15，该加热空间借助于衬垫16相对于第一板间空隙5和相对于分离部分S及冷凝部分C都是封闭的，该衬垫围绕加热空间15延伸。加热空间15配置用来允许加热介质的贯通流动，以便将热量传递给在蒸发部分E的第一板间空隙5内流动的介质，以提供蒸发。每个热交换板1都包括入口孔17和出口孔18，它们放置在衬垫16内侧的加热空间15内，并且为加热介质分别形成入口孔通道和出口孔通道。该入口孔通道和出口孔通道分别与加热介质的外部的入口导管19和外部的出口导管20相连接，见图1。在入口孔17和出口孔18之间每个热交换板1都有一个波纹21，该波纹向内弯曲进入到加热空间15并形成一个引导加热介质从入口孔17朝着侧边缘7、8向上的屏障，用这种方法使得整个加热空间15的表面都可以被利用。

蒸发部分E包括至少一个介质入口。在该实施例中示出，蒸发部分E有两个入口，它们是由在板组装件2内的每个热交换板1中的两个入口孔25形成的。该入口孔25形成相应的孔通道，该孔通道相对于第二板间空隙6是关闭的，但与第一板间空隙5相连通。入口的孔通道借助于相应的入口衬垫26相对于第二板间空隙6封闭，该入口衬垫围绕每个第二板间空隙内的相应的入口孔25延伸并且是衬垫16的一部分。该入口的孔通道与相应的入口导管27相连接，见图1。该入口的孔通道通过相应的比较小的孔28与第一板间空隙5相连通，该孔在图3中示出，它设置在相应的入口25孔和相应的入口衬垫26之间。小孔28通过板组装件中的每隔一个(every second)热交换板1从第二板间空隙6向第一板间空隙5延伸。该入口的孔通道还借助于另一个衬垫29相对于第一板间空隙5封闭。该衬垫在每个第一板间空隙5内的相应的小孔28和相应的入口孔25之间围绕着相应的入口孔25延伸。

定界衬垫30设置在每个第一板间空隙5内，并且被配置用来为蒸发部分E内的介质确定蒸发空间，以及将该介质输送到分离部分S。因此，定界衬垫30在距外层主衬垫13很小的距离处部分地围绕第一板间空隙5内的蒸发空间延伸。定界衬垫30还包括衬垫部分31，它围绕每个入口孔17和出口孔18延伸，以便将彼此面对以及面对第一板间空隙5中的蒸发空间的这些部分密封。

定界衬垫30沿着它的上端是打开的，以便蒸发介质可以在蒸发部分S内向上流动。此外每个热交换板1都至少具有一个或两个连通孔60，如在本实例中所示出的那样。该连通孔60设置在分离部分S的下部，紧靠衬垫16的上方的位置。连通孔60配置用来允许部分蒸发介质从第一板间空隙5流动到第二板间空隙6，其中分离部分S配置用来允许介质既可通过第一板间空隙5和也可通过第二板间空隙6流动。热交换板1在分离部分S内被加工成具有脊和谷的波纹32的波纹板，以这样的方式即，使得这些脊和谷可以从通过第一板间空隙5和第二板间空隙6流动的介质中收集液体。在本实施例中示出的波纹32(即波纹的脊和谷)沿横向向中央轴线x延伸，最好是基本上垂直于中央轴线x延伸。

分离部分S也是配置用来将收集到的液体输送到两个液体出口33，以便将收集到的液体排出。第一板间空隙5内的蒸发部分E的上述衬垫16靠近分离部分S并以这样的方式设置即，使得在分离部分S内所收集到的液体可沿该衬垫16朝液体出口33流动。在本实施例中，这些衬垫16从中央轴线x向下并向外地朝侧边缘7和8倾斜。定界衬垫30和衬垫16以这样的方式设置和定位，使得它们一起在这些衬垫16，30和相应的侧边缘7、8之间(更准确地说，是在这些衬垫30，16和主衬垫13之间)限定了一个侧向通道35。因此，这些侧向通道35既通过第一板间空隙5也通过第二板间空隙6延伸。侧向通道35配置用来进一步将收集到的液体从分离部分S适当地输送到液体出口33，该液体出口位于加热区15和蒸发部分E的下面。如从图2和图3可以看到的那样，该液体出口位于下边10和主衬垫13的下面部分的上方和定界衬垫30下部和衬垫16的下方。

基本上冷凝部分C的每个第二板间空隙6都形成一个冷却空间40，该空间借助于围绕冷却空间40延伸的衬垫41相对于第一板间空隙5和相对于分离部分S及蒸发部分E封闭。冷却空间40配置用来允许冷却介质的贯通流动，以便将热量从在冷凝部分C的第一板间空隙内流动的介质传递出去，以提供冷凝。每个热交换板1都包括入口42和出口43，它们位于衬垫41内侧的冷却空间40内，并且分别形成冷却介质的入口孔通道和出口孔通道，该入口孔通道和出口孔通道分别与外部的入口导管44和外部的出口导管45相连接，以便进行冷却，见图1。在入口42和出口43之间每个热交换板1都具有波纹45，该波纹向内弯曲进入冷却空间40并形成一个引导冷却介质从入口42向外朝侧边缘7、8流动的屏障，以这样的方法使得冷却空间40的全部表面都可以为介质的冷凝所利用。

在第一板间空隙5内的主衬垫13还包括衬垫部分46，它围绕入口42和出口43延伸，以便将彼此面对以及面对第一板间空隙5内的冷凝空间的这些部分密封。

基本上在该板组装件2内的每个热交换板1中，冷凝部分C都包括至少一个由出口孔50形成的介质出口。该出口孔50形成一个基本上穿过整个板预装件2延伸的孔通道，并且与用于排放冷凝介质的排出通道55相连接，也就是说，在本实施例中，淡化的海水是作为新鲜水排放的。此外，基本上每个热交换板1在分离部分S的上部接近每个侧边缘7、8的地方有两个收集孔51。这些收集孔51形成四个收集通道，它们都基本上穿过整个板组装件2延伸，并被配置用来将介质从分离部分S的第二板间空隙6输送到冷凝部分C的第一板间空隙5内。

出口孔50借助于每个第二板间空隙6内的出口衬垫52相对于第二板间空隙6封闭。每个这样的出口衬垫52中的都围绕在相应的第二板间空隙6内的出口孔50延伸。该出口衬垫52部分地与冷却空间40的衬垫41相重叠。

在每个第一板间空隙5内均设置了导向衬垫53，该衬垫配置用来确定分离部分S与冷凝部分C的界限。导向衬垫53朝出口孔50和介质出口的孔通道向下倾斜，并且被配置用来将冷凝部分C内的冷凝介质输送到介质出口。该介质出口设置在中央位置，其中导向衬垫53从两个位置朝着出口孔50向下倾斜，这两个位置位于每个侧边缘7，8处的靠近收集孔51的位置。如在图2中可以看见的那样。该导向衬垫53在出口孔50的下面延伸。该导向衬垫还有一个引导分离部分S内的介质朝着收集孔51向外流动的功能。

如图1所示的板式热交换器设计成能在介质被输送到蒸发部分E的第一板间空隙5内之前，先输送该介质(即海水)通过冷凝部分C的第二板间空隙6，以这样的方式(也就是说，使来自冷却空间40的出口导管45与两个入口导管27相连接)，使该介质在冷凝部分C内就形成冷却介质。

本发明并不限于实施例中所公开的内容，而是可以在下述权利要求书的范围内做出各种变化和修改。

应当指出，例如，在板组装件中不同的部分可以以不同于本发明所公开的方式的其他方式设置，例如，可以将蒸发部分放置在该板式组装件的一个下角附近，将分离部分放置在板式组装件的上部，而将冷凝部分放置在板组装件的另一个下角处。还应该指出，除了仅在每隔一个热交换板1上加工有较小的孔28以外，与板组装件2相连接外，所有的热交换板1基本上都是同样的。每隔一个板都可以围绕中央轴线以众所周知的方式转动。

Claims (25)

1.一种用于处理介质的板式热交换器，该热交换器包括多个加压模制的热交换板(1)，该热交换板在板组装件(2)内顺序地设置，并且形成用于该介质的第一板间空隙(5)和第二板间空隙(6)，其中第一板间空隙(5)和第二板间空隙(6)在板组装件(2)内以交替的顺序设置，

其特征在于，该板组装件(2)包围住蒸发部分、分离部分和冷凝部分，

该蒸发部分配置用来允许流经第一板间空隙的介质的至少一部分蒸发，

该分离部分配置用来使得未蒸发的液体与该介质的已经蒸发的部分分离，

该冷凝部分配置用来使流经第一板间空隙的该已经蒸发的部分冷凝，并且

该蒸发部分、该分离部分和该冷凝部分以这样一种方式设置，即，使得所述蒸发、所述分离和所述冷凝都被允许在每一所述第一板间空隙内进行。

2.权利要求1所述的板式热交换器，其特征在于，当板组装件(2)放置在正常使用位置时，中央轴线(x)在每个热交换板(1)的两个侧边缘(7、8)之间的中央并且垂直地延伸。

3.权利要求2所述的板式热交换器其特征在于，中央轴线(x)在中央延伸通过蒸发部分(E)、分离部分(S)和冷凝部分(C)，并且在正常使用位置时，该蒸发部分(E)位于最下部的位置，而冷凝部分(C)位于最上部的位置。

4.前述权利要求中任一项所述的板式热交换器，其特征在于，蒸发部分(E)的每一第二板间空隙(6)都形成一加热空间(15)，该加热空间相对于第一板间空隙(5)并相对于分离部分(S)及冷凝部分(C)都是封闭的，并且被配置成用来允许加热介质的贯通流动，以便将热量传递给在蒸发部分(E)的第一板间空隙(5)中流动的介质，以提供蒸发。

5.权利要求4所述的板式热交换器，其特征在于，该加热空间(15)借助于围绕加热空间(15)延伸的衬垫(16)来封闭。

6.权利要求4所述的板式热交换器，其特征在于，该蒸发部分(E)包括至少一个介质入口，该入口是由在板组装件(2)内的每一热交换板(1)中的入口孔(25)所形成的，该入口孔(25)形成一孔通道，该孔通道相对于第二板间空隙(6)封闭但与第一板间空隙(5)连通。

7.权利要求6所述的板式热交换器，其特征在于，该入口的该孔通道借助于入口衬垫(26)相对于第二板间空隙(6)封闭，该衬垫围绕在每一第二板间空隙(6)中的入口孔(25)延伸。

8.权利要求7所述的板式热交换器，其特征在于，该入口的该孔通道借助至少一个较小的孔(28)与第一板间空隙(5)连通，该较小的孔设置在入口孔(25)和入口衬垫(26)之间，并且穿过板组装件(2)内的每隔一个热交换板(1)从第二板间空隙(6)延伸到第一板间空隙(5)。

9.权利要求8所述的板式热交换器，其特征在于，该入口的该孔通道借助于另一衬垫相对于第一板间空隙(5)封闭，该另一衬垫在每一第一板间空隙(5)内的该孔(28)和该入口孔(25)之间围绕入口孔(25)延伸。

10.权利要求1所述的板式热交换器，其特征在于，在第一板间空隙(5)内设置有定界衬垫(30)，该衬垫配置用来在第一蒸发部分(E)内界定该介质的蒸发空间，并允许介质向分离部分(S)输送。

11.权利要求1所述的板式热交换器，其特征在于，每个热交换板(1)都包括至少一个连通孔(60)，该连通孔允许介质部分地从蒸发部分(E)内的第一板间空隙(5)向分离部分(S)内的第二板间空隙(6)流动。

12.权利要求1所述的板式热交换器，其特征在于，分离部分(S)配置用来允许该介质流经第一板间空隙(5)和第二板间空隙(6)。

13.权利要求12所述的板式热交换器，其特征在于，热交换板(1)在分离部分(S)内以这样的方式形成波纹状，即，它们允许从流经第一板间空隙(5)和第二板间空隙(6)的介质中收集液体。

14.权利要求13所述的板式热交换器，其特征在于，分离部分(S)配置用来将收集到的液体输送的到液体出口(33)，以便将该收集到的液体排出。

15.权利要求14所述的板式热交换器，其特征在于，蒸发部分(E)的与分离部分(S)邻接的衬垫(16)以这样的方式设置，即，使所收集到的液体沿着该衬垫(16)朝液体出口(33)流动。

16.权利要求15所述的板式热交换器，其特征在于，蒸发部分(E)的与分离部分(S)邻接的衬垫(16)从中央轴线(x)朝着侧边缘(7，8)向下和向外地倾斜。

17.权利要求16所述的板式热交换器，其特征在于，蒸发部分(E)的定界衬垫(30)和衬垫(16)共同地在这些衬垫与相应的侧边缘(7，8)之间限定出侧向通道(35)，这些侧向通道(35)既包括第一板间空隙(5)也包括第二板间空隙(6)，并且被配置用来将收集到的液体进一步输送到液体出口(33)。

18.权利要求1所述的板式热交换器，其特征在于，冷凝部分(C)的每一第二板间空隙(6)都形成冷却空间(40)，该冷却空间相对于第一板间空隙(5)和相对于分离部分(S)及蒸发部分(E)都是封闭的，并且该冷却空间配置用来允许冷却介质的贯通流动，以便将热量从在冷凝部分(C)的第一板间空隙(5)中流动的介质传递出去，以提供冷凝。

19.权利要求18所述的板式热交换器，其特征在于，冷凝部分(C)包括至少一个介质出口，该介质出口是由板组装件(2)内的每个热交换板(1)中的出口孔(50)形成的，该出口孔(50)形成穿过整个板组装件(2)延伸的孔通道中的一个孔通道。

20.权利要求18所述的板式热交换器，其特征在于，分离部分(S)内的每个热交换板(1)都包括至少一个收集孔(51)，这些收集孔形成一收集通道，该收集通道穿过整个板组装件(2)延伸，并且被配置用来将介质输送到冷凝部分(C)的第一板间空隙(5)。

21.权利要求20所述的板式热交换器，其特征在于，分离部分(S)内的每个热交换板(1)都包括至少两个收集孔(51)，该收集孔形成相应的上述收集通道，其中上述收集孔(51)都设置在每个热交换板(1)上的接近每个侧边缘(7，8)的附近。

22.权利要求18所述的板式热交换器，其特征在于，在每个第一板间空隙(5)内设置有导向衬垫(53)，该导向衬垫配置用来确定分离部分(S)与冷凝部分(C)的界限。

23.权利要求22所述的板式热交换器，其特征在于，该导向衬垫(53)朝着介质出口的孔通道向下倾斜，并且被配置用来将冷凝部分(C)中的冷凝的介质输送到该介质出口。

24.权利要求23所述的板式热交换器，其特征在于，该介质出口设置在中心位置，其中导向衬垫(53)从两个位置朝着介质出口的孔通道向下倾斜，该两个位置位于相应的一个所述收集孔(51)的附近。

25.权利要求18所述的板式热交换器，其特征在于，该板式热交换器设计成能在介质被输送到蒸发部分(E)的第一板间空隙(5)之前，先输送该介质通过冷凝部分(C)的第二板间空隙(6)，在此处该介质变成冷却介质。

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