CN100535491C - 管道敷设用吊具 - Google Patents

Abstract

一种管道敷设用吊具，属于管道与钢梁之间的过渡部件技术领域。包括一钢梁夹持体，该钢梁夹持体具有一对彼此保持有隔腔程度的并且相互并行的第一、第二壁体，第一、第二夹持臂上开设有第一管道提携体联结孔，在第一、第二壁体的上部共同地延设构成有一夹持臂，夹持臂上开设有第一迫紧件孔，第一、第二壁体的下部并且与夹持臂相对应的部位构成有一对以水平状态向外折弯的夹持舌；一管道提携体，与钢梁夹持体配接。优点：只要将钢梁夹持体夹持于钢梁上，再由与管道相联结的管道提携体同钢梁夹持体配接，从而能使管道以钢梁为载体完成敷设，可避免对钢梁开孔、焊接，藉以保障钢梁的强度。

Description

管道敷设用吊具

技术领域

本发明涉及一种管道敷设用吊具，用于使各种管道例如电线管、通讯线路管道、自来水管、消防专用管之类的管路敷设于建筑物的钢梁上，属于管道与钢梁之间的过渡部件技术领域。

背景技术

钢梁结构的建筑物具有施工速度快、现场装配效率高等优点，因此近几年来不乏见诸有大型公共建筑、标准厂房俱以钢梁结构(也称框架结构)的形式出现。但是对于钢梁结构的建筑物在后续篇的装饰装潢、功能配套方面存在有某些不方便因素，例如当要将各种管道进行悬空敷设时，便很难将管道与钢梁直接有机联结，尤其是在不少情况下，为了保障钢梁的强度，绝对不允许对钢梁进行钻孔、焊接，从而更加增大了装饰装潢、功能配套的技术难度。因此人们迫切希望有一种无需通过焊接或铆接或在钢梁上打孔而既能实现与钢梁相固联的并且还可提携管道的部件，藉由该部件作为钢梁与管道之间的过渡件。

发明内容

本发明的任务是要提供一种管道敷设用吊具，它无需通过焊接或在钢梁上打孔而实现与钢梁联结并且还能保障对管道的提携。

本发明的任务是这样来完成的，一种管道敷设用吊具，一种管道敷设用吊具，它包括：

一钢梁夹持体，该钢梁夹持体具有一对彼此保持有一间距的并且相互平行的第一、第二壁体，第一、第二壁体之间为隔腔，第一、第二壁体上开设有第一管道提携体联结孔，在第一、第二壁体的上部共同地延设构成有一夹持臂，夹持臂上开设有第一迫紧件孔，第一、第二壁体的下部并且与夹持臂相对应的部位构成有一对以水平状态向外折弯的夹持舌；

一管道提携体，与钢梁夹持体配接。

本发明所述的夹持臂上开设有第二管道提携体联结孔。

本发明所述的第一、第二壁体上还开设有管道提携体调整孔。

本发明所述的管道提携体包括彼此联结的一对第三、第四壁体，第三、第四壁体的上部在彼此的对应位置分别开设有用于与钢梁夹持体的第一、第二壁体上的第一管道提携体联结孔相配接的第三管道提携体联结孔，在第三、第四壁体的联结部位的底部构成有吊杆槽。

本发明所述的第四壁体上开设有吊杆置入孔，吊杆置入孔与吊杆槽相通。

本发明所公开的技术方案只要将钢梁夹持体夹持于钢梁上，再由与管道相联结的管道提携体同钢梁夹持体配接，从而能使管道以钢梁为载体完成敷设，可避免对钢梁开孔、焊接，藉以保障钢梁的强度。

附图说明

图1为本发明的第一实施例结构兼第一应用实例图。

图2为本发明的第二实施例结构兼第二应用实例图。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1，给出了具体的钢梁夹持体1，它是由彼此联结的第一、第二壁体11、12共同构成，第一、第二壁体11、12之间的相间距为隔腔13程度的距离，即隔腔13的宽度，而隔腔13的高度则为第一、第二壁体11、12的高度。在第一、第二壁体11、12的偏下部并且彼此对应的位置开设有第一管道提携体联结孔16，而在第一、第二壁体11、12的偏上部彼此相对准的位置开设有管道提携体调整孔17。对于第一管道提携体联结孔16和管道提携体调整孔17的作用将在下面的应用例中进一步说明。

第一、第二壁体11、12的上部延设构成有一夹持臂14，夹持臂14上开设有第一迫紧件孔141和第二管道提携体联结孔142，对于该两孔的作用，申请人在结合应用例说明时将阐及。在第一、第二壁体11、12的下部彼此相背并且以水平状态地弯折成一对夹持舌15，夹持舌15对应于夹持臂14的下方。

在图1中给出的管道提携体2大致上呈U形，其第三、第四壁体21、22的上部略以窄缩并成半圆状，并且开设有彼此位置对应的第三管道提携体联结孔23，第三、第四壁体21、22的联结部位的底部构成有吊杆槽24。此外，为了使由图中给出的吊杆5方便地置入到第三、第四壁体21、22的腔穴中，因此在第四壁体22上开设有与吊杆槽24相通的吊杆置入孔221。如果在第三壁体21上开设类似于第四壁体22上的吊杆置入孔221，那么应视为等效。还有，第三、第四壁体21、22上可以同具(设)吊杆置入孔。

实施例2：

请参阅图2，给出了一种无须使用管道提携体2的简化结构，即只需由钢梁夹持体1担当作用，在这种情况下，只要将吊杆与穿入第二管道提携体联结孔142即可。其余同实施1中对钢梁夹持体1的描述。

应用例1：

请结合图1，给出的管道提携体接应件7包括蚌式抱箍71和抱箍连接座72，由蚌式抱箍71扶抱或称抱住管道8，该管道8并不限于电线管，例如可以为自来水管、还可以为消防专用管等等。用螺钉712穿过预设在蚌式抱箍71上的螺孔711将下部插置到蚌式抱箍71上的抱箍连接座72，在对应于螺孔721部位实现与抱箍连接座72联结，并用螺母7121限定。由于在抱箍连接座72的顶部固设有螺帽722，因此，图中所示的吊杆5的下端便与螺帽722旋配。具体是：将吊杆5的扩设部51对准吊杆置入孔221嵌入，使整枚吊杆5挂着在吊杆槽24处，从而由吊杆5提携着抱合有管道8的管道提携体接应件7。

请继续结合图1，将本发明的钢梁夹持件1按图示之形式配置到建筑物的钢梁6上，用迫紧件3(亦称支承螺钉)旋入第一迫紧件孔141并且使迫紧件3的端部触及到钢梁6上，随着迫紧件3逐步旋紧，从而使一对夹持舌15配合夹持臂14牢牢地与钢梁6夹紧。再用联结螺栓4在对应于第三、第四壁体21、22上的第三管道提携体联结孔23及对应于第一、第二壁体11、12上的第一管道提携体联结孔16插入，使管道提携体2联结到钢梁夹持体1上，最后用螺母41限定。也可以通过管道提携体调整孔17使管道提携体2在钢梁夹持体1上的联结位置改变。

由上述的描述可知，不需要在钢梁6上进行打孔，更不需要通过焊接的方式将钢梁夹持体1与钢梁6固定，因此，能确保钢梁6避免损伤。

应用例2：

请结合图2，与应用例1相比，省去了管道提携体2，由吊杆5从钢梁夹持体1的的夹持臂14上的第二管道提携体联结孔142穿入，吊杆5的上端用螺母52限定，下端则与抱箍连接座72的螺帽722旋配，从而实现了将依需的管道8以建筑物的钢梁6为载体进行悬态敷设，其余均同对应用例1的描述。

Claims (5)

1、一种管道敷设用吊具，其特征在于它包括：

一钢梁夹持体(1)，该钢梁夹持体(1)具有一对彼此保持有一间距的并且相互平行的第一、第二壁体(11、12)，第一、第二壁体(11、12)之间为隔腔，第一、第二壁体(11、12)上开设有第一管道提携体联结孔(16)，在第一、第二壁体(11、12)的上部共同地延设构成有一夹持臂(14)，夹持臂(14)上开设有第～迫紧件孔(141)，第一、第二壁体(11、12)的下部并且与夹持臂(14)相对应的部位构成有一对以水平状态向外折弯的夹持舌(15)；

一管道提携体(2)，与钢梁夹持体(1)配接。

2、根据权利要求1所述的管道敷设用吊具，其特征在于所述的夹持臂(14)上开设有第二管道提携体联结孔(142)。

3、根据权利要求1所述的管道敷设用吊具，其特征在于所述的第一、第二壁体(11、12)上还开设有管道提携体调整孔(17)。

4、根据权利要求1所述的管道敷设用吊具，其特征在于所述的管道提携体(2)包括彼此联结的一对第三、第四壁体(21、22)，第三、第四壁体(21、22)的上部在彼此的对应位置分别开设有用于与钢梁夹持体(1)的第一、第二壁体(11、12)上的第一管道提携体联结孔(16)相配接的第三管道提携体联结孔(23)，在第三、第四壁体(21、22)的联结部位的底部构成有吊杆槽(24)。

5、根据权利要求4所述的管道敷设用吊具，其特征在于所述的第四壁体(22)上开设有吊杆置入孔(221)，吊杆置入孔(221)与吊杆槽(24)相通。

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