CN100535377C - 应急门启闭装置 - Google Patents

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CN100535377C CNB2006100202460A CN200610020246A CN100535377C CN 100535377 C CN100535377 C CN 100535377C CN B2006100202460 A CNB2006100202460 A CN B2006100202460A CN 200610020246 A CN200610020246 A CN 200610020246A CN 100535377 C CN100535377 C CN 100535377C
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Abstract

本应急门启闭装置的应急门开启侧所相匹配的导轨背火面为铰接于导轨的L形活动板,门关闭时其为挡板的面挡在门前,为回位板的面固接有锁孔的锁定块。连杆顶端的锁舌插在锁孔内,锁定活动板。连杆下端铰接于重心位于一侧的重力栓上端,重力栓铰接于导轨,上顶连杆使锁舌处于锁孔内。装于应急门受火面的应急栓经运动传递机构与连杆连接,推动应急栓即可开门且可自动关闭锁定。重力栓使应急门保持自锁。应急栓为压在帘板压簧上的冂形框,经顶杆、挡块、推杆带动重力栓、连杆开锁,或者应急栓为两端有扭簧的装于帘板上的横杆,经拨叉、齿条带动连杆开锁。应急门的背火面有锁芯可用钥匙开门。本装置易于操作,快速开门,及时封闭自锁,外形美观。

Description

应急门启闭装置
(一)技术领域
本发明涉及门的启闭装置,特别是一种火灾或其它紧急情况下使用的应急门启闭装置
(二)技术背景
建筑设计的防火规范中,防火卷帘被广泛用作工业和民用建筑建立防火分区的重要设施。在建筑物内部的通道上安装的防火卷帘,在火警发生时,按控制程序可自动封闭通道,有效地将建筑物分为相互隔绝的区域,阻止火势的蔓延。通道处的防火卷帘平时还可起到防盗的作用。同时还要求防火卷帘能手动或程序操作在关闭情况下能重新开启并自动关闭,以使未能及时离开火区的人能够逃生,并在一定时间内自动重新封闭,以保证防火卷帘的隔断作用。
以往设计的防火卷帘上的应急门开启后无法自动关闭或者关闭不严,防火卷帘失去封堵隔离功能,导致漏火。新设计的防火卷帘上的应急门可以自动关闭,如ZL02288833《具应急逃生装置的复合型钢质防火卷帘门》、ZL200420006637《一种安全防火卷帘门及其可调活页》,弹簧可使逃生门自动关闭,但高温下弹簧将失去弹力,应急门也会因高热变形,不能保证逃生门的紧闭;再如ZL03236384《带小门的防火卷帘门》靠磁性组件使应急门自动关闭,为了保证在高温时的关闭,常温下其磁性组件的闭门力就比较大,也就是说升温前推开应急门需要用较大的力,甚至超过国家规定的防火门开门力量标准要求。另外在火区温度升高的情况下,该应急门还是有可能会因热变形或被气压力冲开,难保密封。
ZL03249769《装有应急装置的防火卷帘》的应急小门开启后能自动关闭并锁定,达到了人逃生后重新密封的要求,但仍存在一些问题,其应急小门的开启不便,需要先拉开导轨的重力锁板栓,才能推开应急小门,需要两步操作才能逃生,对于不了解门结构的人更难开启此逃生门。另外,其应急装置的重力锁板栓安装在导轨外部,不易兼顾防盗和防火,也影响防火卷帘的整体和美观。
(三)发明内容
本发明的目的是设计一种应急门启闭装置,在紧急情况下能方便快速地开启,人员逃生后,应急门自动关闭并锁定,保证密封。
本发明的应急门启闭装置是安装于防火卷帘上,防火卷帘包括卷帘盒、二侧的导轨、由多个双层帘板铰装连接构成的卷帘、底梁及控制卷帘开闭的控制器,在卷帘至少一侧开设有由多个双层帘板铰装连接构成的应急门,应急门的一侧有弹簧铰链与卷帘铰接,平时卷帘与其上的应急门一起上卷置于卷帘盒内,紧急情况下,如火警时,控制器按程序设计自动在导轨引导下放下卷帘和其上的应急门,关闭通道。导轨阻止卷帘和应急门向背火面或受火面偏转,保证密封。
本应急门启闭装置包括应急栓、导轨上的活动板、连杆及与之相连的锁舌。应急门开启侧处于导轨内,与应急门相匹配的导轨的背火面为活动板,其为截面为L形的条板,活动板的一个面为挡板,另一个面为回位板,挡板与回位板接合的转角处铰接于竖直的固定于导轨的轴上,活动板可围绕该轴转动;应急门关闭时挡板与应急门平行,挡住应急门。活动板的回位板外侧固接有锁孔的锁定块,连杆一端固接锁舌,锁舌上套有锁舌弹簧,锁舌弹簧一端固接于锁舌、一端固接于导轨。应急门关闭时锁舌插在锁定块的锁孔内,活动板不能转动,挡板使应急门不能打开。连杆一端铰接于与应急栓连接的运动传递机构的一端。
横向的应急栓安装于应急门的受火面上,位于距地面0.1~1.1米高度的一个帘板上,应急栓的一端经运动传递机构与连杆连接,推动应急栓即可拉动连杆。逃生者到应急门前用手或用脚推动应急栓,应急栓经运动传递机构拉动连杆,连杆移动,使其一端的锁舌退出锁孔,此时逃生者继续推动应急栓,应急栓推应急门,应急门推挡板,活动板转动,应急门打开。人走出应急门后,应急门的弹簧铰链使门回位关闭,回位的门又推动活动板的回位板,使活动板反向转动回位,挡板重新挡死应急门,锁舌弹簧使锁舌重新插入锁孔内,锁定活动板,应急门处于自锁状态。
所述应急栓为截面为冂形的长条框,扣在应急门的适当高度的一个帘板的拱形压簧上,所述运动传递机构包括顶杆、挡块、推杆和重力栓;压簧靠近导轨的一端与顶杆连接,压簧左端与应急栓左端之间有反推弹簧;顶杆右端与挡块相对;重力栓为与固定于导轨上的轴铰接的板栓,重力栓可围绕该轴在平行于卷帘的平面内转动,重力栓一端与连杆铰接。推杆一端与挡块固接,另一端与重力栓铰接。
或者,所述应急栓为横向长杆,在其两端弯折成台阶,即为矮扁的倒冂形,其左右端头水平向左右伸出,应急栓的两端头套有扭簧、插入帘板上的固定套内,扭簧一端固定于固定套,另一端固定于应急栓,不受外力时扭簧的力使应急栓的平面与帘板的板面成45~85度角,即应急栓主体的横杆与帘板背火板面保持距离;所述运动传递机构包括拨叉和与之相配合的齿条;应急栓的右端头固接拨叉主体,拨叉顶端有拨齿,拨叉的转动面与卷帘面相垂直;与拨叉相配合的齿条位于导轨内侧、与拨叉的拨齿相对,拨叉转动后,其拨齿与齿条某个齿啮合,齿条与连杆固接。
为了便于平时的防盗管理,在背火面能打开应急门。在应急门的背火面、重力栓的轴上安装锁芯,用钥匙转动锁芯时,带动重力栓转动,下拉连杆,拉出锁舌,此时向背火面拉应急门即可打开。
本发明应急门启闭装置的优点为:1、易于操作,本装置的应急栓处于受火面、一般人推门的恰好位置,逃生者只要按平时习惯推门即可打开应急门,或者应急栓在门的底端,用脚可推动应急栓,人为避烟火匍伏至门边时也可方便地推到应急栓,而且无需使用太大的力,儿童也可推开;2、快速完成开门动作,紧急情况下,逃生者只要推动应急栓,一个动作即可完成解除门的自锁和开门,争取了宝贵的赢得生命的时间;3、及时封闭自锁,逃生者离开后,应急门立即自动关闭并恢复自锁状态,即使大火让弹簧受热失去弹力,重力栓也可保证应急门处于封闭锁定状态;4、本启闭装置无需电力也可轻易开启并自动锁闭;5、具有防盗功能,平时使用可在背火面方便地用钥匙打开应急门,应急门开启时可向控制器和/或总控制室发送信号,保证总控制器和/或控制室及时掌握各应急门启闭状况;也避免应急门开启时升起卷帘造成故障;6、本装置的连杆、锁舌、重力栓及运动传递机构均位于导轨内,美观,且能防止破坏,利于防盗。
(四)附图说明
图1为本应急门启闭装置实施例1防火卷帘受火面整体结构示意图;
图2为本应急门启闭装置实施例1放大俯视示意图;
图3为图1的A-A向示意图,即实施例1应急栓纵向剖面图;
图4为本应急门启闭装置实施例1锁舌与连杆的侧视图;
图5为图1局部放大图,即本应急门启闭装置实施例1放大正视示意图;
图6为本应急门启闭装置实施例2防火卷帘受火面整体结构示意图;
图7为本应急门启闭装置实施例2放大俯视示意图;
图8为图6局部放大图,即本应急门启闭装置实施例2放大正视示意图;
图9为本应急门启闭装置实施例2运动传递机构侧视图。
(五)具体实施方式
实施例1
本应急门启闭装置实施例1如图1所示,本应急门启闭装置安装于防火卷帘上,防火卷帘包括卷帘盒、二侧的导轨2、由多个双层帘板铰装连接构成的卷帘1、底梁及控制卷帘1开闭的控制器,在卷帘1一侧开设有由多个双层帘板铰装连接构成的应急门12,应急门12的一侧有弹簧铰链13与卷帘1铰接。
本应急门启闭装置包括应急栓11、导轨2上的活动板3、连杆6及与之相连的锁舌4。
横向长条的应急栓11安装于应急门12的受火面的适当的某个帘板12-1上,距地面的高度为0.1~1.1米,为一般人站立推门的适合高度或避烟火时匍伏推门的高度,伸手或伸脚就能推得到。本例所示应急栓11距地面高度为0.7~1.1米。应急栓11的一端经运动传递机构与连杆6连接,该运动传递机构能将推动应急栓11的运动传递到连杆6使之下移运动。
如图2、图3、图5所示,本例中的应急栓11为截面为冂形的长条框,其底部有外翻的凸沿,某个适当高度的帘板12-1的受火面的板面上开有与应急栓11底部相配合的孔洞,应急栓11嵌在该帘板12-1的受火面的孔洞内、扣在该帘板12-1背火板面上的至少一个拱形压簧11-1上,应急栓11底部的凸沿卡在帘板12-1受火板面的孔洞内,使应急栓11不能轻易从帘板12-1上取下,未受外力时应急栓11底部与帘板12-1背火板面的距离为帘板厚度的0.8~1.1倍。应急栓11的高度等于或小于帘板12-1的两个板面间的距离。本例的运动传递机构包括顶杆10、挡块9、推杆8和重力栓7。压簧11-1靠近导轨2的一端与顶杆10连接,顶杆弹簧10-1套在顶杆10上,卡在压簧11-1与帘板12-1的右端之间。压簧11-1左端与应急栓11左侧的帘板12-1之间、有弹力大于顶杆弹簧10-1弹力与推杆8前进阻力之和的反推弹簧11-2。顶杆10右端与挡块9相对,二者距离为4~15mm,挡块9为竖直的、与顶杆10垂直的长条挡块,即使卷帘1上下运动有误差,装有应急栓11的帘板回位的位置上下浮动时,顶杆10仍能抵于挡块9进行运动传递。重力栓7为与固定于导轨2上的轴铰接的板栓,重力栓7可围绕该轴在平行于卷帘2平面内转动。重力栓7一端与连杆6连接。推杆8一端与挡块9固接,另一端与重力栓7一端铰接。推杆8上套有推杆弹簧8-1,推杆弹簧8-1左端与推杆8连接,右端固接于固定在导轨2内的定位板。
当压迫应急栓11,其内的压簧11-1向两端伸展,当右端的顶杆10抵住挡块9右移到行程终点后,压簧11-1向左压迫反推弹簧11-2。当要卷起卷帘1时,卷帘1挤压应急栓11,应急栓11被压入帘板12-1的受火板面孔洞内、至其框顶与帘板12-1的受火板面基本相平,使卷帘1可与普通卷帘一样平整卷起。
应急门12开启侧处于导轨2内,与应急门相匹配的导轨2的背火面为活动板3。如图1图2所示,活动板3为截面为L形的条板,活动板3的一个面为挡板3-1,另一个面为回位板3-2,挡板3-1与回位板3-2接合的转角处铰接于竖直的固定于导轨2的轴上,活动板3可围绕该轴转动。应急门12关闭时挡板3-1与应急门12平行,挡住应急门12。如图2、图5所示,回位板3-2外侧固接有锁孔的锁定块3-3,连杆6顶端固接位于锁定块3-3下方的锁舌4,应急门12关闭时锁舌4向上插在锁定块3-3的锁孔内,挡板3-1使应急门12不能打开。连杆6下端铰接于重力栓7较轻的一端。锁舌4上套有锁舌弹簧5,锁舌弹簧5上端固接于锁舌4、下端固接于导轨2。
所述重力栓7为两端重量不等的板栓,重力栓7与连杆6的铰接点和其与导轨2上轴的铰接点的延长线为重力栓7主体的中轴线,即其与连杆6的铰接点位于主体一端,重心位于主体另一端。当重力栓7铰接于导轨2的轴高于应急栓11时,重力栓7的重心位于通过其转动轴的、垂直于应急栓11的竖直平面的右侧。重力栓7的主体下方固接与主体中轴线垂直的重力栓支杆,推杆8铰接于该支杆的下端。当重力栓7的铰接于导轨2的轴低于应急栓11时,其支杆位于重力栓7主体上方,支杆上端与推杆8铰接,重力栓7的重心则位于通过其转动轴的、垂直于应急栓11的竖直平面的左侧。不受外力时,重力栓7的主体与该竖直平面的角度为1~179度。重力栓7重心要处于行程的最低处,故不受外力时其下端向下转动而铰接连杆6的一端和锁舌弹簧5一起将连杆6上顶,锁舌4保持处于锁定块3-3的锁孔内,保持应急门12的锁定。如图5所示,锁舌4的顶部为20~80度的斜弧形面,便于插入或滑出锁孔。
锁舌4也可位于有锁孔的锁定块3-3上方时,锁舌4向下插在锁定块3-3的锁孔内,此时的结构与本例相似,只是方向改为对称的反方向,不受外力时,重力栓7、锁舌弹簧5与锁舌4的自重一起下压锁舌4,锁舌4保持处于锁定块3-3的锁孔内。按动应急栓11时,重力栓7转动拉动连杆6上移,使锁舌4脱出锁孔。
如图2、图5所示,卷帘关闭后,要开应急门12时,推按应急栓11时,应急栓11压迫压簧11-1,压簧11-1向两端伸展,因左端的反推弹簧11-2的弹力大于右端顶杆弹簧10-1的弹力和推杆8右移的阻力,故压簧11-1先压缩顶杆弹簧10-1、推动右端的顶杆10向右伸出,顶杆10推动挡块9,压缩推杆弹簧8-1,挡块9通过推杆8推动重力栓7逆时针转动,下拉连杆6,压缩锁舌弹簧5,连杆6顶端的锁舌4退出锁孔,解除锁定。此时应急栓11的推动力继续,应急门12推压挡板3-1,活动板3顺时针转动,应急门12打开。人离开应急门12后,不受外力的应急门12在弹簧铰链13作用下回位关闭,应急门12回位过程推动活动板3的回位板3-2,使活动板3反向逆时针转动回位,挡板3-1重新挡住应急门12。同时压簧11-1回弹,应急栓11被顶复位,推杆8和顶杆10分别在推杆弹簧8-1和顶杆弹簧10-1的作用下回位,锁舌4在锁舌弹簧5作用下上伸,重力栓7转动回位,与锁舌弹簧5一起上顶连杆6,使连杆6顶端的锁舌4有向上运动的趋势,一旦回位的锁定块3-3的锁孔基本对准锁舌4,锁舌4就迅速重新插入锁定块3-3的锁孔内,锁定活动板3,应急门恢复自锁状态。应急门12的背火面有锁芯14,锁芯14经锁舌与重力栓7的轴连接,用钥匙转动锁芯14时,其锁舌带动重力栓7转动,即可下拉连杆6,拉出锁舌4,此时向背火面拉应急门12即可打开。
导轨2内、挡块9的右方安装有微动开关15,微动开关15与控制器和/或总控制室内的信号接口相连接。当按应急栓11、顶杆10向右顶动挡块9时,或者用钥匙拧动锁芯14、其锁舌使重力栓7转动、拉动挡块9时,挡块9右移触动微动开关15,总控制室即接收到该应急门12被打开的信号。总控制室及时掌握各应急门12的开启状况,便于防盗和火警时的处理。控制器接收到应急门12开启的信号后,可避免在应急门12开启时升起卷帘1,造成故障。
卷帘1上或其附近的建筑物上安装有与控制器连接的声光报警设施,控制器接到紧急警报,放下卷帘1的同时,接通声光报警设施,声光报警设施用语音提示应急门12一推即开、用闪光信号提示应急栓11位置。
应急栓11上有蓄光或荧光标志,在黑暗中醒目发光,让逃生者明显识别。
实施例2
本应急门启闭装置实施例2如图6所示,包括与实施例1相似的应急栓11、导轨2上的活动板3和连杆6及与之相连的锁舌4,相似零件采用与实施例1相同的编号。
如图6、7所示,本例的应急栓11为横向长杆,在同一平面内其两端两次弯折成台阶,即为左右端头水平向左右伸出的矮扁的倒冂形,冂形的高度不大于帘板12-1的宽度,距地面0.1~0.6米高的一个帘板12-1的受火面的板面上开有与应急栓11形状相配合的孔洞,应急栓11的两端头套有扭簧11-1、插入该帘板12-1背火板面上的固定套11-3内,扭簧11-1一端固定于帘板12-1背火板面,另一端固定于应急栓11。如图9所示,不受外力时扭簧11-1的力使应急栓11的平面与帘板12-1的受火板面之间的夹角为45~85度,如图9中的角α,即应急栓11主体的横杆与帘板12-1受火板面保持距离。应急栓11位置低,人站立时用腿脚都能顶动应急栓11,匍伏在地时也能拉动应急栓11
当要卷起卷帘1时,卷帘1的帘板顺势下压应急栓11,使其主体横杆转动应急栓11被压入帘板12-1受火板面上的孔洞内,卷帘1即可与普通卷帘一样平整卷起。
如图7至图9所示,本例的运动传递机构包括拨叉16和与之相配合的齿条17。应急栓11右端头固接拨叉16主体,拨叉16顶端有拨齿16-1,尾端为固装于拨叉弹簧16-2下端的顶舌16-3,拨叉弹簧16-2上端与拨叉16主体固接。拨叉16的转动面与卷帘面相垂直,不受力时拨叉16主体与卷帘12板之间的交角为20~85度,如图9中的角β。与拨叉16的拨齿16-1相配合的齿条17位于与活动板3的挡板3-1相对的导轨2内侧、与拨叉16的拨齿16-1相对,齿条17为竖直长形,有上下多个齿,即使卷帘1上下运动有误差,装有应急栓11的帘板12-1回位上下位置浮动时,拨叉16的拨齿仍能与齿条17的某个齿啮合。拨叉16转动后,其顶端下转、拨齿16-1与齿条17的某个齿啮合,其尾端上转、顶舌16-3抵在活动板3的挡板3-1上。齿条17与连杆6固接。
本例中也装有重力栓7,其为两端重量不等的板栓,铰接于固定在导轨2的轴上,其一端与连杆6的一端铰接,重心位于另一端。当重力栓7铰接于导轨2的轴高于应急栓11,重力栓7的重心位于通过其转动轴的、垂直于应急栓11的竖直平面的右侧;当重力栓7的铰接于导轨2的轴低于应急栓11时,重力栓7的重心则位于通过其转动轴的、垂直于应急栓11的竖直平面的左侧。
下按应急栓11、使之向下转动,固接于其右端头的拨叉16转动相同的角度,其顶端的拨齿与齿条17啮合,齿条17被向下转动的拨叉16带动向下运动,拉动与之连接的连杆6向下运动,连杆6顶的锁舌4从锁定块3-3的锁孔脱出,同时拨叉16尾端的顶舌16-3抵在活动板3的挡板3-1上、拨叉弹簧16-2被压缩,当锁舌4一离开锁定块3-3,挡板3-1就被拨叉弹簧16-2作用下的顶舌16-3顶开,应急门12易于推开。放开应急栓11,在扭簧11-1的作用下应急栓11回位,拨叉16回转放开齿条17,锁舌4在锁舌弹簧5和重力栓7的作用下重新上伸插入锁定块3-3的锁孔,同时连杆6也带动齿条17回位。
导轨2内、齿条17的侧面安装有微动开关15,微动开关15与控制器和/或总控制室内的信号接口相连接。齿条17下移时即触动该微动开关15。
其余部分与实施例1相同,不再重复。

Claims (12)

1、一种应急门启闭装置,安装于防火卷帘上,防火卷帘包括卷帘盒、二侧的导轨(2)、由多个双层帘板铰装连接构成的卷帘(1)、底梁及控制卷帘(1)开闭的控制器,在卷帘(1)至少一侧开设有由多个双层帘板铰装连接构成的应急门(12),应急门(12)的一侧有弹簧铰链(13)与卷帘(1)铰接;其特征在于:
本应急门启闭装置包括应急栓(11)、导轨(2)上的活动板(3)、连杆(6)及与之相连的锁舌(4);
横向长条的应急栓(11)安装于应急门(12)的受火面的某个帘板(12-1)上,距地面的高度为0.1~1.1米,应急栓(11)的一端经运动传递机构与连杆(6)连接,该运动传递机构能将推动应急栓(11)的运动传递到连杆(6)使之移动;
应急门(12)开启侧处于导轨(2)内,与应急门相匹配的导轨(2)的背火面为活动板(3);活动板(3)为截面为L形的条板,活动板(3)的一个面为挡板(3-1),另一个面为回位板(3-2),挡板(3-1)与回位板(3-2)接合的转角处铰接于竖直的固定于导轨(2)的轴上,应急门(12)关闭时挡板(3-1)与应急门(12)平行,挡住应急门(12),回位板(3-2)外侧固接有锁孔的锁定块(3-3),连杆(6)一端固接锁舌(4),锁舌(4)上套有锁舌弹簧(5),锁舌弹簧(5)一端固接于锁舌(4)、一端固接于导轨(2);应急门(12)关闭时锁舌(4)插在锁定块(3-3)的锁孔内,推压应急栓(11),运动传递机构带动连杆(6)移动、锁舌(4)退出锁定块(3-3)的锁孔。
2、根据权利要求1所述的应急门启闭装置,其特征在于:
锁舌(4)位于有锁孔的锁定块(3-3)下方或上方;
锁舌(4)位于锁定块(3-3)下方时,锁舌(4)向上插在锁定块(3-3)的锁孔内,不受外力时,锁舌弹簧(5)上顶锁舌(4),锁舌(4)保持处于锁定块(3-3)的锁孔内,按动应急栓(11)时,运动传递机构拉动连杆(6)下移,锁舌(4)脱出锁孔;
锁舌(4)位于锁定块(3-3)上方时,锁舌(4)向下插在锁定块(3-3)的锁孔内,不受外力时,锁舌弹簧(5)和锁舌(4)的自重下压锁舌(4),锁舌(4)保持处于锁定块(3-3)的锁孔内,按动应急栓(11)时,运动传递机构拉动连杆(6)上移,锁舌(4)脱出锁孔。
3、根据权利要求1或2所述的应急门启闭装置,其特征在于:
所述应急栓(11)为截面为冂形的长条框,扣在所述帘板(12-1)的至少一个拱形压簧(11-1)上,所述运动传递机构包括顶杆(10)、挡块(9)、推杆(8)和重力栓(7);压簧(11-1)靠近导轨(2)的一端与顶杆(10)连接;顶杆(10)右端与挡块(9)相对;重力栓(7)为与固定于导轨(2)上的轴铰接的板栓,重力栓(7)一端与连杆(6)铰接,推杆(8)一端与挡块(9)固接,另一端与重力栓(7)铰接;
或者,所述应急栓(11)为横向长杆,为矮扁的倒冂形,其左右端头水平向左右伸出,应急栓(11)的两端头套有扭簧(11-1)、插入所述帘板(12-1)上的固定套(11-3)内,扭簧(11-1)一端固定于帘板(12-1),另一端固定于应急栓(11),不受外力时应急栓(11)主体的横杆与帘板(12-1)板面保持距离;所述运动传递机构包括拨叉(16)和与之相配合的齿条(17);应急栓(11)右端头固接拨叉(16)主体,拨叉(16)顶端有拨齿(16-1),拨叉(16)的转动面与卷帘面相垂直;与拨叉(16)相配合的齿条(17)位于导轨内侧、与拨叉(16)的拨齿(16-1)相对,拨叉(16)转动后,其拨齿(16-1)与齿条(17)某个齿啮合,齿条(17)与连杆(6)固接。
4、根据权利要求3所述的应急门启闭装置,其特征在于:
所述应急栓(11)底部有外翻的凸沿,所述帘板(12-1)的受火面的板面上开有与应急栓(11)底部相配合的孔洞,应急栓(11)嵌在该帘板(12-1)的受火面的孔洞内、扣在该帘板(12-1)背火板面上的至少一个拱形压簧(11-1)上,应急栓(11)的底部的凸沿卡在帘板(12-1)受火板面的孔洞内,未受外力时应急栓(11)底部与帘板(12-1)背火板面的距离为帘板(12-1)厚度的0.8~1.1倍,应急栓(11)的高度等于或小于帘板(12-1)的两个板面间的距离;顶杆弹簧(10-1)套在顶杆(10)上,卡在压簧(11-1)与帘板(12-1)的右端之间;压簧(11-1)左端与应急栓(11)左侧的帘板(12-1)之间有弹力大于顶杆弹簧(10-1)弹力与推杆(8)前进阻力之和的反推弹簧(11-2);顶杆(10)右端与挡块(9)的距离为4~15mm,挡块(9)为竖直的、与顶杆(10)垂直的长条挡块;推杆(8)上套有推杆弹簧(8-1),推杆弹簧(8-1)端与推杆(8)连接,右端固接于固定在导轨(2)内的定位板。
5、根据权利要求4所述的应急门启闭装置,其特征在于:
所述重力栓(7)为两端重量不等的板栓,重力栓(7)与连杆(6)的铰接点和其与导轨(2)上轴的铰接点的延长线为重力栓(7)主体的中轴线,其重心位于主体另一端;当重力栓(7)铰接于导轨(2)的轴高于应急栓(11),重力栓(7)的重心位于通过其转动轴的、垂直于应急栓(11)的竖直平面的右侧,重力栓(7)的主体下方固接于与主体中轴线垂直的重力栓支杆,推杆(8)铰接于该支杆的下端;当重力栓(7)的铰接于导轨(2)的轴低于应急栓(11)时,其支杆位于重力栓(7)主体上方,支杆上端与推杆(8)铰接,重力栓(7)的重心则位于通过其转动轴的、垂直于应急栓(11)的竖直平面的左侧;不受外力时,重力栓(7)的主体与该竖直平面的角度为1~179度。
6、根据权利要求4所述的应急门启闭装置,其特征在于:
导轨(2)内、挡块(9)的右方安装有微动开关(15),微动开关(15)与控制器和/或总控制室内的信号接口相连接,挡块(9)右移即触动该微动开关(15)。
7、根据权利要求3所述的应急门启闭装置,其特征在于:
所述应急栓(11)的横向长杆在同一平面内其两端两次弯折成台阶,即为左右端头水平向左右伸出的矮扁的倒冂形,冂形的高度不大于帘板(12-1)的宽度,所述帘板(12-1)的受火面的板面上开有与应急栓(11)形状相配合的孔洞,固定套(11-3)固定于该帘板(12-1)背火板面上,扭簧(11-1)一端固定于帘板(12-1)背火板面,不受外力时应急栓(11)的平面与帘板(12-1)的板面成45~85度角;
不受力时所述拨叉(16)主体与卷帘(12)板面的角度为20~85度角;齿条(17)为竖直长形,有上下多个齿。
8、根据权利要求7所述的应急门启闭装置,其特征在于:
拨叉(16)尾端为固装于拨叉弹簧(16-2)下端的顶舌(16-3),拨叉弹簧(16-2)上端与拨叉(16)主体固接,拨叉(16)转动后,其尾端上转、顶舌(16-3)抵在活动板(3)的挡板(3-1)上。
9、根据权利要求7所述的应急门启闭装置,其特征在于:
还装有重力栓(7),其为两端重量不等的板栓,铰接于固定在导轨(2)的轴上,其一端与连杆(6)的一端铰接,重心位于另一端,当重力栓(7)铰接于导轨(2)的轴高于应急栓(11),重力栓(7)的重心位于通过其转动轴的、垂直于应急栓(11)的竖直平面的右侧;当重力栓(7)的铰接于导轨(2)的轴低于应急栓(11)时,重力栓(7)的重心则位于通过其转动轴的、垂直于应急栓(11)的竖直平面的左侧。
10、根据权利要求7所述的应急门启闭装置,其特征在于:
导轨(2)内、齿条(17)的侧面安装有微动开关(15),微动开关(15)与控制器和/或总控制室内的信号接口相连接,齿条(17)下移时即触动该微动开关(15)。
11、根据权利要求3所述的应急门启闭装置,其特征在于:
应急门(12)的背火面有锁芯(14),锁芯(14)的锁舌与重力栓(7)的轴连接。
12、根据权利要求1或2所述的应急门启闭装置,其特征在于:
卷帘(1)上或其附近的建筑物上安装有与控制器连接的声光报警设施,和/或应急栓(11)上有蓄光或荧光标志。
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