CN100523614C - 富氧燃烧及传热系统及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热量成套设备技术领域,涉及一种富氧燃烧及传热系统,包括供氧装置,用于制取氧气并向燃烧室输送;供料装置,用于处理燃料并向燃烧室输送;燃烧室,燃料燃烧产生高温气体;传热器,将燃烧室内产生的高温气体作用于需加热的载体,实现热传递;引风机,串接于传热器,为燃烧室内产生的高温气体流动提供动力。本发明还公开了一种富氧燃烧及传热系统的应用方法,将该系统应用于燃烧垃圾。本发明的系统具有燃烧效率高、热量损失少、温室气体排放量低的优点。
Description
技术领域
本发明属于热量成套设备技术领域,尤其涉及一种富氧燃烧及传热系统及其应用方法。
背景技术
传统的燃烧方式是将燃料与空气混合后燃烧。但空气中只有21%左右的氧气,79%是氮气及少量的其它气体,在燃烧过程中,只有氧气真正参与,氮气并不参与燃烧。虽然氮气不参与燃烧,但氮气却经历了燃烧的整个过程,它获得了热量,最后随尾气一起排放,氮气所获的热量也因排放而损失,该部分热量的损失直接造成了整个燃烧过程的热量损失。目前,大量的锅炉,包括生活锅炉、发电锅炉、烧结炉、冶炼炉等,均采用了传统的燃烧方式,造成了热量的巨大损失。传统燃烧方式除了直接排放大热量的尾气外,还大量地排放了地球温室气体(主要是二氧化碳),严重污染环境。此外,燃料由于在“贫氧”的状态下燃烧,燃料燃烧不充分,燃烧效率低,经济性差。
发明内容
本发明公开了一种燃烧效率高、热量损失少、温室气体排放量低的富氧燃烧及传热系统及其应用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:富氧燃烧及传热系统,该系统包括:供氧装置,用于制取氧气并向燃烧室输送;
供料装置,用于处理燃料并向燃烧室输送;
燃烧室,燃料燃烧产生高温气体;
传热器,将燃烧室内产生的高温气体作用于需加热的载体,实现热传递;
引风机,串接于传热器,为燃烧室内产生的高温气体流动提供动力。
所述的富氧燃烧及传热系统,燃烧室内产生的高温气体在引风机的作用下,依次经过传热器、除尘机;引风机又与尾气处理装置相连。
所述的富氧燃烧及传热系统,尾气处理装置由二氧化碳压缩机与干冰机串接而成。
所述的富氧燃烧及传热系统,除尘机采用汽雾除尘机、电除尘机或袋式除尘机。
所述的富氧燃烧及传热系统,供氧装置由制氧机、氧气罐及氧气压缩机串接而成,氧气压缩机与燃烧室密封连通,制氧机制取的氧气浓度不小于50%。
所述的富氧燃烧及传热系统,供料装置由固体燃料粉机、燃料粉库及送粉机串接而成,送粉机与燃烧室相连通。
所述的富氧燃烧及传热系统,供料装置由液体燃料提纯机、燃料库及送料机串接而成,送料机与燃烧室相连通。
所述的富氧燃烧及传热系统,供料装置由气体燃料库及送料机串接而成,送料机与燃烧室相连通。
所述的富氧燃烧及传热系统,传热器内的高温气体与处于传热管内需加热的载体相向流动,实现热交换的最大效率。
上述的富氧燃烧及传热系统的应用方法,该系统应用于燃烧垃圾。
本发明的系统对各动力的运转控制、系统安全运行的控制、系统的失效监控均采用现代电子电气控制技术来实现。
本发明高浓度的氧气占燃烧气体比例不小于50%,甚至达到99%,该高浓度氧气通过设有安全措施的管路以一定的压力输送到燃烧室,与参与燃烧的燃料充分接触,在点火装置的作用下,燃料燃烧并产生的高温气体,在系统的引风机作用下,高温气体按设定的方向和管路流动,分别经过换热器、除尘机后,进入二氧化碳干燥提纯装置,进行温室气体处理前的提纯,又在气体压缩机的作用下进入干冰机,将二氧化碳制成干冰,以作固体储藏。干冰可做商业用途或在一定条件下进行还原处理,转化为固体的碳和氧气。
本发明的燃烧室及各管路,均达到高度气密性要求及强度要求,确保在使用过程中不发生任何泄露。
本发明采用高浓度氧气直接燃烧,不存在不参与化学反应的氮气,减少了燃烧所需的空气量,对燃烧需要的引风动力要求大幅度降低,节省能源消耗;由于只有氧气参与燃烧,在氧气过量时,燃料完全燃烧,提高了燃料燃烧效率,可节省能源消耗,并可减少温室气体的排放量。本发明对燃料无任何特殊要求,可以适用于任何含碳及碳氢化合物的燃料,包括煤炭、脱水的植物和动物、油脂、燃料气、燃料油等,从而缓解能源来源不足的局面;本发明特别适用于经过干燥、筛选处理后的城市垃圾作为燃料,既改善城市环境,又实现废物利用,变废为宝,具有显著的经济意义。
燃料燃烧后产生的尾气主要是二氧化碳和氧气,氧气可以在二氧化碳提纯过程中直接排放,不影响地球大气,而二氧化碳在本系统的干冰机中转化为固体,最大限度地减少排放温室气体,对保护环境、改善地球变暖具有一定的贡献。
附图说明
图1为本发明实施例一的系统图。
图2为本发明实施例一的流程图。
图3为本发明实施例三的系统图。
图4为本发明实施例三的流程图。
图5为本发明实施例四的系统图。
图6为本发明实施例四的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明。
实施例一:如图1、2所示,富氧燃烧及传热系统包括供氧装置、供料装置、燃烧室、换热器、除尘机、引风机、尾气处理装置。供氧装置用于制取氧气并向燃烧室7输送,其由制氧机1、氧气罐2及氧气压缩机3依次气密封串接而成,氧气压缩机3与燃烧室7密封相连通,制氧机1制取的氧气浓度不小于50%。供料装置用于处理燃料并向燃烧室7输送,其由固体燃料粉机4、燃料粉库5及送粉机6依次串接而成,送粉机6与燃烧室7密封相连通。在燃烧室7内,点燃输入的燃料,燃料燃烧产生高温气体。燃烧室7与传热器8的进气口相连通,传热器8出气口与除尘机11相连通。在传热器8的出气口端通入需加热的载体的进管9,进管9与传热器8内的传热管15连通,传热管15又与处于传热器8进气口端的出管10相连通,从而通过传热器8将燃烧室内产生的高温气体作用于需加热的载体,实现热传递;高温气体与处于传热管15内需加热的载体相向流动,实现热交换的最佳效果。
除尘机11的出口与引风机12相连,引风机12为燃烧室内产生的高温气体流动提供动力。燃烧室内产生的高温气体在引风机的作用下,依次经过传热器8、除尘机11。除尘机可采用汽雾除尘机、电除尘机或袋式除尘机。尾气处理装置由二氧化碳压缩机13与干冰机14串接而成,二氧化碳压缩机13与引风机12相连。
本实施例以一般固体物作为燃料,可采用干燥的碳及碳氢化合物的混合物,如煤炭、植物秸杆、杂木、动物脂肪等任何含碳及滩氢化合物的物质,这类燃料经过燃料粉机4的粉碎成粉末,燃料粉末储存于燃料粉库5。本实施例采用的氧气来源于制氧机1所得,经过一定压力后储存在氧气罐2内以备使用。
启动整个系统时,引风机12在中央控制器的指令下开始运作,使整个系统管内及燃烧室7、传热器8均处于负压状态,与此同时,在进管9内输入需要加热的水或水蒸气,按一定的压力和数量要求自动控制传热蒸汽量或水量。
粉末燃料经过送粉机6送入燃烧室7,氧气经过氧气压缩机3进入燃烧室7,燃烧室7设置有电子点火装置,点燃燃料,使燃料在近纯氧状态下快速燃烧,并产生高温二氧化碳及水蒸汽,以火焰的形式迅速增大体积,在引风机的作用下,沿着负压方向,在传热器8内进行热量的传递,高温气体的温度逐步降低,火焰消失,逐步形成高热二氧化碳和水蒸汽,在引风机作用下,继续与设置好的各段预热装置进行热量传递,最终将热量传递给需要加热的各载体。
在使用中,燃烧室可与热交换器的高热段制造在一起,热交换器的预热段构成了燃烧后热二氧化碳气体管路的一部分。
从传热器8出来的气体降低了温度,经过除尘机的作用,去除了其中的灰份等颗粒物质,经过干燥和冷却,送入到气体分离提纯装置,将废气中的除二氧化碳外的其他气体排除,使二氧化碳的浓度达到99%以上。提纯后的二氧化碳气体在干冰机中,经过压缩、降温,实现固体化,经过包装后即可固体干冰储藏,并可作为商品干冰使用。二氧化碳降温及空分设备的制冷部分均可以使用余热回收的热量,采用溴化锂吸附方式实现制冷,实现能源高使用效率。
一个发电能力为20万千瓦规模的固体燃料发电燃烧机组,实际消耗的氧气量为每小时10万立方米(按标准状态计算)左右,每小时燃料折合标准煤约为50吨左右,每小时产生干冰为约100吨左右,燃烧能源利用率可达到90%以上,其中直接发电转化率将达到50%以上,二氧化碳的排放量在1%以下。
由于减少了氮气,使参与燃烧的气体体积和重量大幅度减少,可使引风机及各风管路体积大幅度减小和降低能源消耗,增加发电机组的有效功率,并减小相应的设备体积和安装空间要求,减少投资成本。即使二氧化碳完全排放,由于无氮气经历燃烧过程,减少了废气余热损失,提高了燃料热利用效率,也将减少10%以上的二氧化碳排放量。
实施例二:将本发明的系统应用于燃烧城市垃圾。
城市垃圾经过干燥、筛选等一系列地处理后作为燃料,经过本系统的处理,实现能量的转换。本实施例具有显著的意义,既能改善城市卫生环境,又增加了能源的来源,在一定程度上缓解了能源紧张的形势。
本实施例其它内容与实施例一相。
实施例三:如图3、4所示,本实施例的系统以液体为燃料,如食用油、重油、植物油。
供料装置由液体燃料提纯机4’、燃料库5’及送料机6’串接而成,送料机6’与燃烧室8相连。
本实施例其它内容与实施例一相同。
实施例四:如图5、6所示,本实施例的系统以气体为燃料,如燃气。
供料装置由气体燃料库5”及送料机6”串接而成,送料机6”与燃烧室8相连。
本实施例其它内容与实施例一相同。
Claims (8)
1、富氧燃烧及传热系统,其特征是该系统包括:
供氧装置,用于制取氧气并向燃烧室输送;
供料装置,用于处理燃料并向燃烧室输送;
燃烧室,燃料燃烧产生高温气体;
传热器,将燃烧室内产生的高温气体作用于需加热的载体,实现热传递;
引风机,串接于传热器,为燃烧室内产生的高温气体流动提供动力;
燃烧室内产生的高温气体在引风机的作用下,依次经过传热器、除尘机;引风机与尾气处理装置相连;
供氧装置由制氧机、氧气罐及氧气压缩机串接而成,氧气压缩机与燃烧室密封连通;制氧机制取的氧气浓度不小于50%。
2、根据权利要求1所述的富氧燃烧及传热系统,其特征在于:尾气处理装置由二氧化碳压缩机与干冰机串接而成。
3、根据权利要求1所述的富氧燃烧及传热系统,其特征在于:除尘机采用汽雾除尘机、电除尘机或袋式除尘机。
4、根据权利要求1所述的富氧燃烧及传热系统,其特征在于:供料装置由固体燃料粉机、燃料粉库及送粉机串接而成,送粉机与燃烧室相连通。
5、根据权利要求1所述的富氧燃烧及传热系统,其特征在于:供料装置由液体燃料提纯机、燃料库及送料机串接而成,送料机与燃烧室相连通。
6、根据权利要求1所述的富氧燃烧及传热系统,其特征在于:供料装置由气体燃料库及送料机串接而成,送料机与燃烧室相连通。
7、根据权利要求1所述的富氧燃烧及传热系统,其特征在于:传热器内的高温气体与处于传热管内需加热的载体相向流动。
8、一种如权利要求1所述的富氧燃烧及传热系统的应用方法,其特征在于:所述的系统应用于燃烧垃圾。
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